सामान्यतया बोल्ने, रबर मोल्ड उत्पादनहरू मोल्ड तापमान, उच्च दबाव भल्कोनिजेशन पछि रबर उत्पादनका लागि सम्बन्धित मोल्डको माध्यमबाट मोल्ड गर्नुपर्दछ। गरीब उत्पादन रबर उत्पादनहरूको गुणस्तर दोषका लागि गरीब विचलित र उत्पादन क्षमताको प्रभावमा। यसले त्रुटिहरू निम्त्याउन सक्छ र भागहरूको विकृति र भागे पार्ट गर्न सक्दछ, र केहीले मोल्डलाई पनि क्षति पुर्याउँछ, सामान्य उत्पादनमा समस्या ल्याउँछ। प्रतिकूल कारकहरूको अध्ययन गर्दा रबर उत्पादनहरूको विरक्तता कम महत्त्वको महत्वका लागि उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, स्क्र्याप रोक्नुहोस्, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न।

1 काँधमा रबर उत्पादनहरूको विरलै असर गर्छ

रबर उत्पादनहरूको गरीब प्रशस्तता मुख्य रूपमा यसको मतलब हुन्छ कि उत्पादन निकालिएका हुन्छन्, यो सजिलैसँग झर्न सक्दैन। यो धेरै प्रभावकारी कारकहरूको कारणले हुन्छ, यी कारकहरू एक अर्काको सम्बन्धमा जटिल छन्, र प्रभाव र अभिव्यक्तिको डिग्री फरक छन्, मुख्य उत्पादन डिजाइन, संयोजन मर्मत, एड्सी रखरखाव, आदि सहित।

1.1 रबर उत्पाद डिजाइनको प्रभाव मोल्ड रिलीजमा

रबरका उत्पादनहरूको डिजाईन सीधा उत्पादनहरूको रिलीज प्रदर्शनलाई प्रभावित गर्दछ, त्यसैले उत्पादनहरूको डिजाइनले उत्पादनहरूको सजीलो प्रवाहको आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्दछ। मुख्य कारकलाई उत्पादनको डिजाइनमा विचलित हुँदै गइरहेको छ। यद्यपि केही उत्पादनहरू विरलै हुने ढलान छन्, मान एकदम सानो छ, र केही उत्पादनहरू केवल बाहिरी सतहको ढलान र आन्तरिक सतहको ढलान वेवास्ता गर्दै; केही उत्पादनहरू छैनन् सबैमा कुनै ढलान हुँदैन, जसले उत्पाद विचलित गर्न कठिनाइहरू ल्याउँदछ। उत्पादन बेक भएपछि उत्पादनको शीतलका कारण सेन्ट्र्रापेटल संकुचन हुन्छ, जसले मूल वा पिनमा ठूलो होल्डिंग फोर्स उत्पादन गर्दछ, जसले विरामलाई बाधा दिन्छ। यदि विरलै स्लोप बढेको छ भने, ढलानको अभावका कारण उत्पादनको फाँड जस्ता प्रतिरोध कम हुन सक्छ, र नतिजा पनि रोक्न सकिन्छ। विरलै ढलान उत्पादनको आकार र मोटाईसँग सम्बन्धित छ, सामान्यतया समाप्ति, र सामान्य उत्पादनको ढलान 1 ° ~ ° बीचको छ।

1.2 मोल्ड डिजाइनको प्रभाव र मोल्ड रिलीजमा उत्पादन

1.2.1.2 मोल्ड रिलीजमा मोल्ड डिजाइन

रबर मोल्ड रबर उत्पादनहरूको उत्पादनको लागि रबरको मोल्ड एक मुख्य उपकरण हो, मोस्टिंग मोल्डको लागि, मोल्ड उत्पादनहरू उत्पादन, विभिन्न संरचनाहरूको आधारमा हुन्छ। मोल्ड संरचना सीधा उत्पादनहरूको गुणस्तर, उत्पादन दक्षता, मोल्ड प्रोसेसिंग कठिनाई कठिनाई र सेवा जीवन। तसर्थ, मोल्ड संरचना डिजाइन अनुसन्धान एकदम महत्त्वपूर्ण छ। सुनिश्चित गर्न कि रबर उत्पादनको सही ज्यामिति र निश्चित आयामी सटीकता, मोल्ड संरचना डिजाइन निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्नेछ:

(1) मास्टर र कठोरता, संकुचन, रबर उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिएको सामग्रीको आवश्यकताहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

(2) उत्पादनको आकार र फारमहरूको जानकारी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

()) मोल्ड संरचना सरल र व्यावहारिक हुनुपर्दछ, स्थगित हुनुपर्दछ, स्थापना, स्थापना र विपत्तिजनक हुनुपर्दछ सुविधाजनक हुनुपर्दछ, र यो अपरेट गर्न सजिलो हुनुपर्दछ।

()) मोल्ड क्यावाविटीको संख्या उपयुक्त छ, जुन मेशिनमा र मोल्ड प्रयोगको लागि सुविधाजनक छ, र खाता दक्षता मा लिनु पर्छ।

()) मोल्डको पर्याप्त शक्ति र कठोरता हुनुपर्दछ, र आकारमा सानो हुन प्रयास गर्नुहोस्, वजनमा प्रकाश, प्रक्रिया गर्न सजिलो, र उत्पादन प्रक्रियाको साथ लाइनमा।

()) मोल्ड गुहा लोड गर्न र उत्पादन बाहिर, र vlscannizing, रबर सामग्रीको पर्याप्त दवाव हुनुपर्दछ।

()) मोल्डको एक निश्चित शुद्धता, समाप्त र व्यावहारिक पक्षपाती सतह हुनुपर्दछ, जुन ट्रिम गर्न सजिलो छ।

()) मोल्डको सफाईको लागि भाँचिएको रबर ग्रूव हुनुपर्दछ।

()) मोल्ड डिजाइनर अनुपातिक र मानकीकरण अनुरूप, र राम्रो बहुमुखीताको लागि प्रयास गर्नुपर्दछ।

मोल्ड डिजाइनको आवश्यकताहरूबाट, यो देख्न सकिन्छ कि उत्पादनको विरक्त हुँदै क्षतिग्रस्त प्रतिरोध, प्रक्षेपण, आदि।

1.2.1.1 मोल्ड कठोरता

रबर मोल्डले सामान्यतया संयुक्त मोल्डहरू प्रयोग गर्दछ, त्यसैले त्यहाँ हस्तक्षेप फिट हुन्छ वा मल्डहरूमा खाली ठाउँ हुन्छ। उत्पादन प्रक्रियामा, क्ल्याम्पिंग बल वा ईन्जेक्शन दबाबको कार्य अन्तर्गत मोल्ड भागहरू लोच गर्ने विवादको खतरामा छ, र जब मोल्ड खोलिएको छ, यी लोपहरू हुनेछन्। यदि लोचदार रिवाउन्ड ठूलो छ भने, यसले रबर र मोल्डको सतहको बीचमा एक पातलो बल पनि पैदा गर्नेछ, फ्रेमको केन्द्रलाई चाप बन्न बाध्य पार्छ, र रबर सामग्रीबाट वर्जित फ्रेम सेमबाट बाहिर निस्किन्छ। नतिजा स्वरूप मोल्ड खोलिएको प्रतिरोध प्रतिरोधको परिणाम हुन्छ, परिणामस्वरूप उत्पादनको कारणले उत्पादनलाई फाल्ने, र मोल्ड पनि एक स्टील कंकाल सामग्री छ)। त्यसकारण मोल्ड डिजाइनले यो सुनिश्चित गर्नुपर्दछ कि मोल्डिड पार्ट्सले पर्याप्त कठोरता छ।

1.2.1.2 विचलित प्रतिरोध

जब उत्पादलाई हल्लायो, ​​मोल्ड खोल्ने प्रतिरोध र इज्जत प्रतिरोधलाई हटाउन आवश्यक छ। खराब मोल्ड रिलीजको कारणका धेरैजसो उत्पादनहरूको गुणस्तर गुणहरू यससँग सम्बन्धित छन्। इजेक्शन प्रतिरोध को मुख्य रूपमा कोर को होल्डिंग बलबाट आउँदछ जुन संकुचन, मदर र स्टील सतह बीचको घर्षणको शक्ति सहित। यी शक्तिहरू या त थप्न वा उत्पादनहरूको रिलीजलाई असर गर्ने विभिन्न तरिकाहरूमा सम्पर्कहरू छन्।

1.2.1.3 इजेक्शन

इनाम संयन्त्रले प्रत्यक्ष प्रभावकारी रूपमा प्रभाव पार्छ, शैलीप्रसारको केन्द्रमा स्थापना गरिएको छ, र भ्रष्ट-अनुच्छेदको साथ क्रस-अनुभागको क्षेत्र एकदम सानो हुँदैन, यो सजिलो हुन्छ पातलो उत्पादनहरू। जब ठूलो क्षेत्र र भारी तौलको साथ उत्पादनहरू उत्पादन गर्दा, इजेक्शन कार्य जामिंग वा ईजेक्टरको रडको झुण्ड्नको कारण मोल्ड प्याडले एक विचलित मार्गनिर्देशित मार्गनिर्देशन गर्दछ, तर यसलाई सन्तुलित पार्नु पर्छ।

1.2.2 मोल्ड रिलीजमा मोल्ड निर्माणको प्रभाव

मोल्ड निर्माण प्रक्रियाको अवधिमा गुहा, कोर सतह कफमापन, र सम्मिलित संरचनाको संभोगको अन्तर कडा परिश्रम गर्नुपर्दछ, अन्यथा यसले उत्पादको मोल्ड रिलीज गर्नुपर्दछ। सम्मिलित बीचको अन्तर र संभोग सतह धेरै ठूलो छ, रबरको रबरले मोल्ड भर्ने प्रक्रियाको बखत, बाक्लो फ्ल्यास गठन गर्दछ, जुन द्रुत फ्ल्यास प्रयोग गर्दछ। थप रूपमा, दीर्घकालीन पातलो-पर्खाल उत्पादनहरूको लागि, अंश र कोरको सतहमा एक भ्याकुम को लागी, विरलै विचलित भएको कठिनाई को लागी गठन हुन्छ। त्यसकारण, जब मोल्ड निर्पूरण हुन्छ, कोर उचित एयर इन्टेक प्वालहरू वा कोर सतह हुनुपर्दछ अपेक्षाकृत न कुनै (उत्पादको गुणस्तर बिना) जुन मोल्ड रिलीजलाई असर गर्दैन।

1.3 मोल्ड रिलीजमा उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटरको प्रभाव

उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटर उत्पादनहरूको गुणवत्ता त्रुटिहरूसँग सम्बन्धित छ, जुन दबाबको दबाब, भ्रुभान्स टेलिकेनिजन समय, आदि। प्रसारमा ठूलो प्रभाव पार्नुहोस्। जब इन्जेक्शन दवाव एकदमै उच्च छ, यसले मोल्ड भागहरूको लोचयुक्त विवाद निम्त्याउँछ र विराम स dould ्केतको कारण दिन्छ। यदि होल्डिंग समय धेरै लामो छ भने मोल्ड गुल्डको दबाबले चर्को पेटी र आणविक अभिमुखिकरण तनाव बढाउनको लागि बृद्धि गर्दछ। उही समयमा, होल्डिंग दबाब इन्जेक्शन बल धेरै उच्च छ र समय धेरै लामो छ, जसले प्रक्रियालाई भर्न पनि गर्दछ, र संभोग सतहहरूको बिचमा फ्ल्यास गर्न पनि जोड दिन्छ। भलिंगिजन तापमान, रबर सामग्री दर, भल्क्नुको साथ रबर गरिएको रबरसँग उच्च तापमानको साथ, भल्भ्यानिज रबर, अल्बानिजन पछि रबर, सानो संकुचन पछि। उच्च रबर सामग्री दर, अधिक संकुचन, कम रबर सामग्री कम, shrincunizing समय, र संकुचन दर ठूलो छ, shrinkage Repternement को कम डिग्री को अवधि, र प्रति-भग्नावशित छ, र न्यूनतम अन्निन्डाइज दर सकारात्मक भत्ताकरण बिन्दुमा मात्र ठूलो हुन्छ, र जटिल कोरको साथ मोल्डको होल्डिंग बल पनि ठूलो हुन्छ, जुन उत्पादको विचलित गर्न अनुकूल हुँदैन।

1.4 मोल्ड रिलीजमा अपरेशन विधिको प्रभाव

राम्रोसँग संरक्षित मोल्डहरूको एक जोडी, जस्तै समान रबर सामग्री प्रयोग गरेर र समान प्रक्रिया प्रवाह प्रयोग, विभिन्न अपरेटर प्रवीणता र विधिहरूको कारण पनि फरक छ। तसर्थ, राम्रो प्रसार प्रभाव प्राप्त गर्न उत्पादनको विरलै र मास्टर गर्नु आवश्यक छ। यहाँ केहि उचित रिलीज विधिहरू छन्:

(1) म्यानुअल प्रसारण भनेको मोल्ड गुहा र मोल्डको मूलबाट उत्पादनहरू बाहिर निकाल्न रबर उत्पादनको लागि एक विधि हो जुन साना विविधताहरू र उच्च कठोरताका साथ रबर उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ।

(2) मेकानिकलल उत्तेजक उत्प्रेरणाजनक रूपमा उत्श्मोन मिल्दो मैडहरू, मल्थ-कास्टिंग मोल्ड र अन्य ठूलो रबर उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

()) एयर प्रसारलाई संकुचित वायु वा भ्याकुम सञ्चार कपमाको प्रयोग, यसको सबैभन्दा ठूलो सुविधा हो: उद्घाटन संरचना सरल, श्रम क्षमताको छोटोता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्नुहोस्, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता कम गर्दछ, र उत्पादन दक्षता घटाउनुहोस्।

()) विकृति विजयी प्रबलता मुख्यतया लोच र राम्रो उन्मूलन वा सुदृढीकरणको प्रयोग हो, जबरजस्ती कम्प्रेसन वा विस्तारित विकृति प्रयोग गरेर, द्रुत प्रभाव प्राप्त गर्न।

()) मोल्ड कोर विचलित हुँदै केन्द्रित हुँदा मध्य मोल्डको कोरलाई ढोग्नु हो, र त्यसपछि मोल्डलाई थिच्नुहोस्, जुन उत्पादन र विरलै प्रभावको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न अनुकूल छ।

()) सम्मिलित गर्दै विपत्तिहरू सम्मिलितको साथ अधिक जटिल वा उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ।

1.5 मोल्ड रिलीजमा मोल्ड रखरखावको प्रभाव

उचित संरचनाको एक जोडी, यसको सेवा जीवन विस्तार गर्न र उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न, सावधानी अपनाउनुको अतिरिक्त तपाईंले मोल्ड रखरखावतमा पनि ध्यान दिनुपर्दछ। मोल्ड प्रयोग गरिसकेपछि, निम्न वस्तुहरू जाँच गरिनु पर्छ:

(1) कि मोल्ड अपवित्र, विशेष गरी मोल्ड गुल्ड वा मोल्ड फ्रेम। मोल्ड पछि संयोजित पछि, यो स्टील कंकाल वा उच्च कठोरता संग रबर उत्पादनहरूको विचलित गर्न अनुकूल छैन।

(2) कि त्यहाँ लींग भागमा चल्दै र कपाल तान्दै छ कि छैन। त्यहाँ फ्याँकिन्छ र अंकहरू हुनेछन् जब मोल्ड खुल्ला हुन्छन् र तानिन्छ, र रबर सामग्री निचोल्न मोल्डलाई मुक्त गर्न गाह्रो हुन्छ, र उत्पादनलाई पनि च्यात्नु गाह्रो छ।

()) स्थिति भरपर्दो छ कि छैन। मोल्ड गुफा सामान्यतया धेरै टेम्प्लेटहरू सँगै राखिएको छ, र गलत स्थितिले खाली स्थान वा मोल्डको विकृति निम्त्याउँछ।

()) यदि मोल्डको सतहको सतह चिकनी हो र फोर्डिंग स्थिति कस्तो छ। मोल्डको गुफाबाट दर्जा वा fouled छ, विरलै विरलै विचलित प्रक्रियाको समयमा ठूलो घर्षण उत्पन्न गरिनेछ, जुन उत्पादको विचलित गर्न अनुकूल छैन।

()) नकराइ मिल्दो कोर र एर्जिटरको सामानहरू पूर्ण छन्।

यदि माथिका समस्याहरू छन् भने मोल्डलाई मर्मत गर्नु पर्छ, सफा, स्वामित्व, आदि।

2 सावधानी अपनाउँछ

माथिकाले उत्पादनहरूको विरलैका लागि विभिन्न कारकहरूको प्रभावलाई विश्लेषण गर्दछ, र प्रत्येक प्रभावशाली काउक्टरहरूको लागि क्रमबद्ध गर्दछ। गरिब मोल्ड रिलीजबाट बच्न मौलिक उपायहरू तल उमालेर लगाउन सकिन्छ:

(1) उत्पादन संरचनाहरू पुनर्जीवित गर्न सजिलो छ, र त्यहाँ पर्याप्त विरलै ढलान हुनुपर्दछ।

(2) मोल्ड संरचना उचित छ, र मोल्ड कठोरता जति सक्दो मात्रामा सुधार आएको छ।

()) पुन: उत्पादन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू निर्धारण गर्नुहोस्।

()) कामदारहरूको अपरेशन स्तर सुधार गर्नुहोस्।

()) मोल्ड रखरखावतमा ध्यान दिनुहोस्।

()) घर्षण घटाउनुहोस् र उपयुक्त मोल्ड रिलीज एजेन्ट प्रयोग गर्नुहोस्।

()) एक व्यावहारिक र उपयुक्त भोकप्रसाभाव सूत्र छनौट गर्नुहोस्।