Умуман, маҳсулоти қолаби резинӣ бояд тавассути қолаби мувофиқ барои коркарди қолабӣ шакл дода шавад, маҳсулоти резинӣ пас аз ҳарорати баланд, вулканизатсияи фишори баланд, аз холигии қолаб ё ядрои қолаб маъмулан ҳамчун озодкунии қолаб маълум аст. Бади холй кардани колиб яке аз сабабхои мухимми нуксонхои сифати маснуоти резинй ва таъсир ба самараи истехсолот мебошад. Он метавонад ба нуқсонҳо, аз қабили таҳриф ва даридаи қисмҳо оварда расонад ва баъзеҳо ҳатто қолабро вайрон карда, ба истеҳсоли муқаррарӣ мушкилӣ меоранд. Омухтани омилхои номусоид, ки ба колибрезии маснуоти резинй таъсир мерасонанд, барои таъмини сифати махсулот, пешгирй кардани брак, пешгирй кардани брак, баланд бардоштани самаранокии истехсолот ахамияти калон дорад.
1. Омилҳое, ки ба кандашавии маснуоти резинӣ таъсир мерасонанд
Бади кандакории маснуоти резинй асосан чунин маъно дорад, ки хангоми баровардани махсулот он бемалол афтида наметавонад. Инро омилҳои зиёди таъсиркунанда ба вуҷуд меоранд, ин омилҳо нисбат ба ҳамдигар мураккабанд ва дараҷаи таъсир ва баён гуногунанд, аз ҷумла тарҳи маснуоти резинӣ, тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолаб, раванди истеҳсолот, усули кор, нигоҳдории қолаб ва ғайра.
1.1 Таъсири тарҳрезии маҳсулоти резинӣ ба озодкунии қолаб
Тарҳрезии маснуоти резинӣ ба иҷрои истеҳсоли маҳсулот бевосита таъсир мерасонад, бинобар ин тарҳи маҳсулот бояд ба талаботҳои осон кардани қолаби маҳсулот ҷавобгӯ бошад. Омили асосие, ки дар тарҳрезии маҳсулот ба кандашавӣ таъсир мерасонад, нишебии кандашавӣ мебошад, ки барои кушодани қолаб ва баровардани маҳсулот, сатҳи дарунӣ ва берунии сатҳи ҷудокунии амудӣ бояд бо нишебии кофии қолаб таъмин карда шавад. Харчанд баъзе махсулотхо нишебии кандашавиро дошта бошанд хам, арзишаш хеле хурд аст ва баъзе махсулотхо танхо нишебии сатхи беруниро доранд, нишебии сатхи ботинй ва кабургаи дарунй ва суботро сарфи назар мекунанд; Баъзе маснуот тамоман нишеби надоранд, ки ин дар кори кандакории махсулот душворй ба амал меоварад. Пас аз пухтани маҳсулот, коҳишёбии марказӣ аз сабаби хунук шудани маҳсулот ба амал меояд, ки дар ядро ё пин қувваи зиёди нигоҳдорӣ ба вуҷуд меорад, ки ба кандашавӣ халал мерасонад. Дар сурати зиёд кардани нишебии кандашавӣ, ин муқовиматро хеле кам кардан мумкин аст ва аз камбудиҳо, аз қабили даридаи маҳсулот аз сабаби набудани нишеб низ пешгирӣ кардан мумкин аст. Нишебии кандашавӣ ба шакл ва ғафсии маҳсулот вобаста аст, ки одатан ба таври ампирикӣ муайян карда мешавад ва нишебии маҳсулоти умумӣ дар байни 1 ° ~ 3 ° аст.
1.2 Таъсири тарҳрезӣ ва истеҳсоли қолаб ба озодкунии қолаб
1.2.1 Таъсири тарҳи қолаб ба озодкунии қолаб
Қолаби резинӣ яке аз таҷҳизоти асосӣ барои истеҳсоли маҳсулоти резинӣ мебошад, принсипи фишордиҳии қолаб метавонад ба қолаби тазриқӣ, қолаби рехтагарӣ тақсим карда шавад, тарҳи қолаби пахшкунӣ мувофиқи шакл, хусусиятҳо ва талаботи истифодаи маҳсулот, мувофиқи ҳамон маҳсулоти резинӣ барои тарҳрезии якчанд қолабҳои сохторҳои гуногун. Сохтори қолаб бевосита ба сифати маҳсулот, самаранокии истеҳсолот, мушкилии коркарди қолаб ва мӯҳлати хидмат вобаста аст. Аз ин рӯ, тадқиқоти тарҳрезии сохтори қолаб хеле муҳим аст. Барои таъмини он, ки маҳсулоти резинӣ геометрияи дуруст ва дақиқии муайяни андоза дошта бошанд, тарҳи сохтори қолаб бояд принсипҳои зеринро риоя кунад:
(1) Талаботи сахтӣ, коҳиш ва истифодаи маводҳои дар маҳсулоти резинӣ истифодашударо азхуд кунед ва дарк кунед.
(2) Шакл ва контури маҳсулотро таъмин кунед.
(3) Сохтори қолаб бояд содда ва оқилона бошад, ҷойгиркунӣ бояд боэътимод бошад, насб ва демонтаж бояд қулай бошад ва кор кардан осон бошад.
(4) Шумораи холигии қолаб мувофиқ аст, ки барои коркард ва истифодаи қолаб мувофиқ аст ва бояд самаранокии истеҳсолотро ба назар гирад.
(5) Қолаб бояд қувват ва устувории кофӣ дошта бошад ва кӯшиш кунад, ки шакли хурд, вазни сабук, коркарди осон ва бо раванди истеҳсолот мувофиқ бошад.
(6) Холии қолаб бояд барои бор кардан ва баровардани маҳсулот қулай бошад ва ҳангоми вулканизатсия маводи резинӣ бояд фишори кофӣ дошта бошад.
(7) Қолаб бояд як дақиқии муайян, анҷомёбӣ ва сатҳи оқилонаи ҷудокунӣ дошта бошад, ки буридан осон аст.
(8) Барои осон кардани тозакунӣ, қолаб бояд чуқури шикастаи резинӣ дошта бошад.
(9) Тарҳи қолаб бояд ба сериализатсия ва стандартизатсия мувофиқ бошад ва барои универсалии хуб кӯшиш кунад.
Аз талаботи тарҳрезии қолаб дидан мумкин аст, ки омилҳое, ки ба қолибрезии маҳсулот таъсир мерасонанд, сахтии қолаб, муқовимат ба шикастан, механизми пошидан ва ғайра мебошанд.
1.2.1.1 Сахтии қолаб
Қолибҳои резинӣ одатан қолабҳои омехтаро истифода мебаранд, аз ин рӯ дар қолабҳо халалҳо ё фосилаҳо мавҷуданд. Дар раванди истеҳсолот, дар зери таъсири қувваи фишор ё фишори тазриқӣ, қисмҳои қолаб ба деформатсияи чандир майл доранд ва ҳангоми кушодани қолаб, ин деформатсияҳо боиси кашиши байни сатҳи пӯлод ва пӯлод мегардад. Агар бозгашти чандирӣ калон бошад, он инчунин як қувваи экструзия дар байни резин ва сатҳи қолабро ба вуҷуд меорад, ки маркази чаҳорчӯбаро маҷбур мекунад, ки ба камон табдил ёбад ва маводи резинӣ аз дарзи чаҳорчӯбаи қубурӣ истихроҷ карда мешавад. Дар натиља муќовимати кушодани ќолаб зиёд шуда, дар натиљаи рехтани ќолаб душвор мегардад ва боиси канда шудани мањсулот мегардад ва њатто ќолаб канда мешавад (одатан мањсулот маводи скелети пўлодї дорад). Аз ин рӯ, тарҳи қолаб бояд кафолат диҳад, ки қисмҳои қолабӣ устувории кофӣ дошта бошанд.
1.2.1.2 Муқовимат ба кандашавӣ
Вақте ки маҳсулот канда мешавад, муқовимат ба кушодани қолаб ва муқовимат ба хориҷшавиро бартараф кардан лозим аст. Аксарияти нуксонхои сифати махсулот, ки дар натичаи бад баровардани колиб ба амал омадаанд, ба хамин вобаста аст. Муқовимати хориҷшавӣ асосан аз қувваи нигоҳдории маҳсулот ба ядро, аз ҷумла қуввае, ки дар натиҷаи коҳиш, экструзия, пайвастшавӣ ва сурхшавӣ байни сатҳи резинӣ ва пӯлод ба вуҷуд омадааст, ба вуҷуд меояд. Ин қувваҳо ҷамъ мешаванд ё бо роҳҳои гуногун муттаҳид мешаванд, то ба баровардани маҳсулот таъсир расонанд.
1.2.1.3 Механизми хориҷшавӣ
Механизми пошидан ба эффекти хориҷшавӣ мустақиман таъсир мерасонад, асои эжектори демолткунӣ одатан дар мавқеи марказии қолаб насб карда мешавад ва масоҳати буридани асои эжектори қолабӣ набояд хеле хурд бошад, бо мақсади пешгирии қувваи аз ҳад зиёд дар як воҳид, сохтани маҳсулоти борик бо деформатсияи скелети пӯлод осон аст. Ҳангоми истеҳсоли маҳсулоти дорои масоҳати калон ва вазни вазнин, бо мақсади пешгирӣ кардани фраксияи аз ҳад зиёд, ки дар натиҷаи рафъи амали пошидан ё каҷ шудани асои эжектор ба вуҷуд омадааст, тахтаи қолаб бояд бо блоки роҳнамоии тақрибан ¢100 мм муҷаҳҳаз карда шавад ва ё аз он зиёдтар васлаки асои эжектори қолабӣ насб карда шавад, аммо он бояд мутавозин карда шавад.
1.2.2 Таъсири истеҳсоли қолаб ба озодкунии қолаб
Дар ҷараёни истеҳсоли қолаб, ковокӣ, ноҳамвории сатҳи аслӣ ва холигии сатҳи ҷуфтшавии сохтори дохилкуниро ба таври қатъӣ тафтиш кардан лозим аст, вагарна он ба баровардани қолаби маҳсулот таъсир мерасонад. Фосилаи байни васлкунӣ ва сатҳи ҷуфтшавӣ хеле калон аст, резинӣ ҳангоми гармкунӣ хосиятҳои моеъ дорад ва резина ҳангоми пур кардани қолаб ба осонӣ фишурда мешавад ва флеши ғафсро ба вуҷуд меорад, ки ба шикастан ва намуди зоҳирии маҳсулот халал мерасонад. Ба гайр аз ин, барои маснуоти тунук-девори девораи чукур хангоми берун баровардан дар сатхи кисм ва ядро вакуум ба вучуд меояд, ки дар натича канда кардани колаб душвор мегардад. Аз ин рӯ, ҳангоми истеҳсоли қолаб, ядро бояд сӯрохиҳои мувофиқи қабули ҳаво дошта бошад ё сатҳи аслӣ нисбатан ноҳамвор (бе таъсир ба сифати маҳсулот) аст, ки барои баровардани қолаб мусоидат мекунад.
1.3 Таъсири параметрҳои раванди истеҳсолот ба озодкунии қолаб
Параметрҳои раванди истеҳсолӣ ба нуқсонҳои сифати маҳсулот вобастаанд, ки дар байни онҳо фишори сӯзандору, фишори нигоҳдорӣ, ҳарорати вулканизатсия, таркиби ширеш, вақти вулканизатсия ва ғайра ба кандашавӣ таъсири калон мерасонанд. Вақте ки фишори тазриқӣ хеле баланд аст, он боиси деформатсияи чандирии қисмҳои қолаб мегардад ва қувваи экструзияро ба вуҷуд меорад. Агар вақти нигоҳдорӣ хеле дароз бошад, фишор дар холигии қолаб зиёд мешавад, ки ин боиси афзоиши қувваи буриш ва фишори ориентацияи молекулавӣ мегардад. Дар айни замон, қувваи тазриқии фишори нигоҳдорӣ хеле баланд аст ва вақт хеле тӯлонӣ аст, ки ин инчунин боиси пур кардани раванд мегардад, фишори зиёди дохилиро ба вуҷуд меорад ва инчунин деформатсияи қисмҳои қолаб ё дурахши байни сатҳҳои ҷуфтшавиро ба вуҷуд меорад, ки қолабро душвортар мекунад. Ҳарорати вулканизатсия, суръати мундариҷаи резинӣ, вақти вулканизатсия ба суръати коҳиши резинӣ алоқаманд аст, резини вулканизатсияшуда ба осонӣ ба падидаи аслӣ бармегардад, дар ҳарорати баланд, суръати баланди коҳишёбии резина пас аз вулканизатсия, баръакс, коҳиши хурд. Чӣ қадаре ки суръати таркиби резина баланд бошад, ҳамон қадар коҳишёбӣ зиёд мешавад, миқдори резина камтар аст, ҳамон қадар коҳиш меёбад, вақти вулканизатсия ҳамон қадар дарозтар аст, дараҷаи пайвастшавӣ ҳамон қадар зиёдтар аст, суръати коҳиши хурд, вақти кӯтоҳи вулканизатсия, дараҷаи хурди вақти crosslinking, суръати коҳишёбӣ калон аст ва суръати коҳиш дар истилоҳ калон аст. дар кам-вулканизатсия ё дар як-вулканизатсия ва суръати ҳадди ақали коҳиш танҳо дар нуқтаи мусбати вулканизатсия калон аст ва қувваи нигоҳдории қолаби дорои сохтори мураккаби ядро ва васлкунӣ низ калон аст, ки барои кандашавии маҳсулот мусоидат намекунад.
1.4 Таъсири усули амалиёт ба озодкунии қолаб
Як ҷуфт қолабҳои хуби сохторӣ, аз қабили истифодаи як маводи резинӣ ва истифодаи як ҷараёни раванд, аз сабаби малака ва усулҳои гуногуни оператор, таъсири озодкунии ба даст овардашуда низ гуногун аст. Аз ин ру, барои ба даст овардани самараи хуби колибрезй усули аз колаб баровардани махсулотро нагз донистан ва азхуд кардан лозим аст. Инҳоянд чанд усули озодкунии оқилона:
(1) Таркиби дастӣ яке аз усулҳои баровардани маҳсулоти резинӣ аз холигии қолаб ва ядрои қолаб мебошад, ки барои қисмҳои хурди гуногун ва маҳсулоти резинӣ бо сахтии баланд мувофиқ аст.
(2) Демолдкунии механикӣ асосан барои қолабҳои тазриќӣ, қолибҳои рехтагарӣ ва дигар маҳсулоти резинии калон истифода мешавад.
(3) Демолдингии ҳавоӣ истифодаи ҳавои фишурдашуда ё косаи вакуумӣ барои баровардани маҳсулот мебошад, бузургтарин хусусияти он ин аст: содда кардани сохтори қолаб, кӯтоҳ кардани вақти кушодан ва пӯшидан, кам кардани шиддатнокии меҳнат ва баланд бардоштани самаранокии истеҳсолот.
(4) Деформатсияи деформатсия асосан истифодаи чандирӣ ва дарозшавии хуби резинӣ, бо истифода аз фишурдани маҷбурӣ ё деформатсияи дарозкунӣ, то ба даст овардани таъсири demolding.
(5) Барканории асосии қолаб ин аст, ки ҳангоми рехтан кӯфтан ё пахш кардани ядрои марказии қолаб ва сипас кушодани қолаб барои рехтан, ки барои таъмини сифати маҳсулот ва таъсири қолабкунӣ мусоидат мекунад.
(6) Демолкунии гузоред барои мураккабтар ё маҳсулоти дорои замимаҳо мувофиқ аст.
1.5 Таъсири нигоҳдории қолаб ба озодшавии қолаб
Як ҷуфт қолаби дорои сохтори оқилона, бо мақсади дароз кардани мӯҳлати хизмати он ва таъмини сифати маҳсулот, ба ғайр аз истифодаи бодиққат, шумо бояд ба нигоҳубини қолаб низ диққат диҳед. Пас аз истифода бурдани қолаб, ҷузъҳои зерин бояд тафтиш карда шаванд:
(1) Новобаста аз он ки қолаб деформатсия шудааст, махсусан холигии қолаб ё чаҳорчӯбаи қолаб. Пас аз деформатсияи қолаб, он барои канда шудани маҳсулоти резинӣ бо скелети пӯлод ё сахтии баланд мусоидат намекунад.
(2) Новобаста аз он ки дар қисми ҷуфтшавӣ сустшавӣ ва кашидани мӯй вуҷуд дорад. Вакте ки колаб фуро-варда ва кашида мешавад, пас аз фишурдани масолехи резинй колиб баровардан ва хатто канда шудани махсулот душвор мегардад.
(3) Оё мавқеъ боэътимод аст. Холии қолаб одатан аз қолабҳои сершумор сохта мешавад ва ҷойгиркунии нодуруст боиси холигӣ ё деформатсияи қолаб мегардад.
(4) Новобаста аз он ки сатҳи холигии қолаб ҳамвор аст ва вазъи ифлосшавӣ чӣ гуна аст. Пас аз занг задан ё ифлос шудани холигии қолаб, ҳангоми коркарди қолаби қолабӣ, фриксияи калон ба вуҷуд меояд, ки барои кандашавии маҳсулот мусоид нест.
(5) Новобаста аз он ки асли мувофиқи манқул ва лавозимоти эжектор дар қолаб пурра аст.
Агар мушкилоти дар боло зикршуда вуҷуд дошта бошанд, қолаб бояд таъмир, тоза карда шавад, зангногир ва ғайра.
2 Чораҳои эҳтиётӣ
Дар боло таъсири омилҳои гуногун ба кандашавии маҳсулот таҳлил карда шуда, барои ҳар як омили таъсиркунанда чораҳои дахлдор пешниҳод карда мешаванд. Тадбирҳои асосӣ барои пешгирӣ кардани паҳншавии қолаби бад метавонанд аз инҳо иборатанд:
(1) Сохтори маҳсулотро канда кардан осон аст ва бояд нишебии кофии демолкунӣ мавҷуд бошад.
(2) Сохтори қолаб оқилона аст ва сахтии қолаб то ҳадди имкон беҳтар карда мешавад.
(3) Параметрҳои раванди истеҳсолиро оқилона муайян кунед.
(4) Баланд бардоштани сатҳи кори коргарон.
(5) Ба нигоҳубини қолаб диққат диҳед.
(6) Фриксияро кам кунед ва агенти мувофиқи қолабро истифода баред.
(7) Формулаи часпакии оқилона ва мувофиқро интихоб кунед.