Най -общо казано, гумените формовани продукти трябва да бъдат формовани чрез съответната форма за обработка на формоване, гумен продукт след висока температура, вулканизация с високо налягане, от кухината на формата или ядрото на плесени, обикновено е известен като освобождаване на мухъл. Лошото разрушаване е една от важните причини за качествените дефекти на каучуковите продукти и въздействието върху ефективността на производството. Той може да причини дефекти като изкривяване и разкъсване на части, а някои дори да повредят формата, създавайки проблеми на нормалното производство. Изучаването на неблагоприятните фактори, влияещи върху разрушаването на каучуковите продукти, е от голямо значение, за да се гарантира качеството на продуктите, предотвратяване на дефекти, предотвратяване на скрап и подобряване на ефективността на производството.
1. Фактори, влияещи върху разрушаването на гумените продукти
Лошото разрушаване на гумените продукти главно означава, че когато продуктът е изхвърлен, той не може да падне безпроблемно. Това се причинява от много влияещи фактори, тези фактори са сложни по отношение на един друг, а степента на влияние и изразяване е различна, главно включително дизайн на гумени продукти, дизайн и производство на плесени, производствен процес, метод на работа, поддръжка на плесени и т.н.
1.1 Влиянието на дизайна на гумения продукт върху освобождаването на плесени
Дизайнът на каучукови продукти директно влияе върху производителността на продуктите, така че дизайнът на продуктите трябва да отговаря на изискванията за лесно разрушаване на продуктите. Основният фактор, засягащ разрушаването в дизайна на продукта, е наклонът на разрушаване, за да се отвори формата и да се извади продукта, вътрешните и външните повърхности на вертикалната повърхност на раздялата трябва да бъдат снабдени с достатъчен наклон на разрушаване. Въпреки че някои продукти имат наклона на разрушаване, стойността е твърде малка, а някои продукти имат само наклона на външната повърхност, игнорирайки наклона на вътрешната повърхност и вътрешните ребра и постоянството; Някои продукти изобщо нямат наклон, което носи затруднения на разрушаването на продукта. След като продуктът се изпече, центропеталното свиване се случва поради охлаждането на продукта, който произвежда голяма сила на задържане върху сърцевината или щифта, което пречи на разрушаването. Ако наклонът на разрушаване се увеличи, тази съпротива може да бъде значително намалена и могат да се избегнат дефекти като разкъсване на продукта поради липса на наклон. Наклонът на разрушаване е свързан с формата и дебелината на продукта, обикновено определен емпирично, а наклонът на общия продукт е между 1 ° ~ 3 °.
1.2 Влиянието на дизайна и производството на плесен върху освобождаването на плесени
1.2.1 Влияние на дизайна на плесен върху освобождаването на плесен
Гумената плесен е едно от основните оборудване за производството на гумени продукти, принципът на натискане на плесен може да бъде разделен на инжекционно плесен, матрица за леене на матрици, дизайнът на натискане на плесен е според формата, характеристиките и изискванията за използване на продукта, според същите гумени продукти за проектиране на няколко форми от различни конструкции. Структурата на плесен е пряко свързана с качеството на продуктите, ефективността на производството, трудността за обработка на плесени и експлоатационния живот. Следователно изследванията за дизайн на структурата на плесени са доста важни. За да се гарантира, че гумените продукти имат правилна геометрия и определена точност на размерите, дизайнът на структурата на плесени трябва да следва следните принципи:
(1) Овладейте и разберете изискванията за твърдост, свиване и използване на материалите, използвани в каучуковите продукти.
(2) Осигурете формата и контура на продукта.
(3) Структурата на плесен трябва да бъде проста и разумна, позиционирането трябва да бъде надеждно, инсталацията и разглобяването трябва да бъдат удобни и трябва да бъде лесно да се работи.
(4) Броят на кухините на плесен е подходящ, което е удобно за обработка и използване на плесени и трябва да се отчита производствената ефективност.
(5) Мухълът трябва да има достатъчна якост и твърдост и да се стреми да бъде с малка форма, светлина по тегло, лесна за обработка и в съответствие с производствения процес.
(6) Кухината на формата трябва да бъде удобна за зареждане и изваждане на продукта, а при вулканизиране гуменият материал трябва да има достатъчно налягане.
(7) Мухълът трябва да има определена точност, завършеност и разумна повърхност на раздяла, което е лесно да се отреже.
(8) Мухълът трябва да има счупен гумен канал, за да улесни почистването.
(9) Дизайнът на плесен трябва да съответства на сериализацията и стандартизацията и да се стреми към добра гъвкавост.
От изискванията на дизайна на плесента се вижда, че факторите, влияещи върху разрушаването на продуктите, включват скованост на плесен, устойчивост на разрушаване, механизъм за изхвърляне и т.н.
1.2.1.1 Сравнение на плесен
Гумените форми обикновено използват комбинирани форми, така че във формите има намеси или пролуки. В производствения процес, под действието на затягаща сила или налягане на инжектиране, плесенните части са предразположени към еластична деформация и когато е отворена формата, тези деформации ще доведат до триене между стоманени и стоманени повърхности. Ако еластичният отскок е голям, той също ще причини сила на екструдиране между гумата и повърхността на формата, принуждавайки центъра на рамката да се превърне в дъга, а гуменият материал се екструдира от извития шев на рамката. В резултат на това съпротивлението на отваряне на плесен се увеличава, което води до затруднения при разрушаване, което води до разкъсване на продукта и дори формата да бъде бракувана (обикновено продуктът има стоманен скелетен материал). Следователно дизайнът на формата трябва да гарантира, че формованите части имат достатъчна твърдост.
1.2.1.2 Съпротивление на разрушаване
Когато продуктът се разруши, е необходимо да се преодолее устойчивостта на отваряне на плесен и устойчивост на изхвърляне. Повечето от дефектите на качеството на продукта, причинени от лошо освобождаване на плесен, са свързани с това. Устойчивостта на изхвърляне идва главно от силата на задържане на продукта до сърцевината, включително силата, причинена от свиване, екструзия, свързване и триене между гумените и стоманените повърхности. Тези сили или се добавят, или се комбинират по различни начини, за да повлияят на пускането на продукта.
1.2.1.3 Механизъм за изхвърляне
Механизмът на изхвърляне влияе пряко върху ефекта на изхвърляне, изхвърлящият прът на депозирането обикновено е инсталиран в центъра на положението на формата, а площта на напречното сечение на изхвърлящия прът на демордиране не трябва да е твърде малък, за да се предотврати прекомерната сила на единица зона, е лесно да се направят тънки продукти отгоре или продукти със стоманен скелет деформация. При производството на продукти с голяма площ и силно тегло, за да се предотврати прекомерното триене, причинено от набиването на действия за изхвърляне или огъване на изхвърлящия прът, подложката за плесени трябва да бъде оборудвана с блок с водач за разрушаване от около ¢ 100 мм или повече да настрои монтажа на изхвърлянето на плесен, но той трябва да бъде балансиран.
1.2.2 Влиянието на производството на плесени върху освобождаването на плесени
По време на процеса на производство на плесени кухината, грапавостта на повърхността на сърцевината и празнината на чифтосването на повърхността на структурата на вложката трябва да бъдат строго проверени, в противен случай това ще повлияе на отделянето на формата на продукта. Пролуката между вложката и повърхността на чифтосване е твърде голяма, гумата има свойства на течността при загряване, а гумата е лесна за изстискване по време на процеса на пълнене на плесен, образувайки гъста светкавица, което сериозно пречи на разрушаването и външния вид на продукта. В допълнение, за продукти с тънко облекло, когато се изхвърлят, се образува вакуум на повърхността на частта и сърцевината, което води до трудност при разрушаване. Следователно, когато е произведена формата, ядрото трябва да има подходящи отвори за всмукване на въздух или основната повърхност е сравнително груба (без да се влияе върху качеството на продукта), което е благоприятно за освобождаването на формата.
1.3 Влиянието на параметрите на производствения процес върху освобождаването на плесен
Параметрите на производствения процес са свързани с качествените дефекти на продуктите, сред които налягането на инжектиране, задържането на налягането на налягането, температурата на вулканизация, съдържанието на лепило, времето на вулканизация и др. Оказват голямо влияние върху разрушаването. Когато налягането на инжектиране е твърде високо, това ще доведе до еластична деформация на части от плесен и ще причини сила на екструзия. Ако времето на задържане е твърде дълго, налягането в кухината на плесен се увеличава, което ще доведе до увеличаване на напрежението на срязването и молекулярната ориентация. В същото време силата на инжектиране на налягане на налягането е твърде висока и времето е твърде дълго, което също ще доведе до пълнене на процеса, ще доведе до голямо вътрешно напрежение и също така ще причини деформацията на части от формата или светкавицата между повърхностите на чифтосване, което прави разрушаването по -трудно. Температурата на вулканизация, скоростта на съдържанието на каучука, времето на вулканизация са свързани със скоростта на свиване на каучука, вулканизираната каучук е лесно да се получи връщане към първоначалното явление при висока температура, голяма скорост на свиване на каучук след вулканизация, обратно, малко свиване. The higher the rubber content rate, the greater the shrinkage, the lower the rubber content, the smaller the shrinkage, the longer the vulcanization time, the greater the degree of cross-linking, the small shrinkage rate, the short vulcanization time, the small degree of crosslinking time, the shrinkage rate is large, and the shrinkage rate is large in terms of process, the shrinkage rate is large in under-vulcanization or per-vulcanization, and the minimum Скоростта на свиване е голяма само в положителната точка на вулканизация, а силата на задържане на формата със сложна сърцевина и структура на вложката също е голяма, което не е благоприятна за разрушаването на продукта.
1.4 Влияние на метода на работа върху освобождаването на мухъл
Двойка добре структурирани форми, като например използване на един и същ гумен материал и използване на един и същ поток на процеса, поради различните владеене на оператора и методи, полученият освобождаващ ефект също е различен. Следователно е необходимо да се запознаете и да овладеете метода на разрушаване на продукта, за да се постигне добър ефект на разрушаване. Ето няколко разумни метода за освобождаване:
(1) Ръчното разрушаване е един от методите за гумени продукти, които да изваждат продукти от кухината на плесен и сърцевината, която е подходяща за малки различни части и гумени продукти с висока твърдост.
(2) Механичното разрушаване се използва най-вече за форминг на инжекционно формоване, матрици и други големи гумени продукти.
(3) Въздушното разрушаване е използването на сгъстен въздух или вакуумна чаша за изваждане на продукти, най -голямата му характеристика е: опростете структурата на плесен, съкращавайте времето за отваряне и затваряне, намаляване на интензивността на труда и подобряване на ефективността на производството.
(4) Деформацията на деформацията е главно използването на еластичност и добро удължаване на каучук, като се използва принудителна компресия или удължаване на деформацията, така че да се получи ефектът на разрушаване.
(5) Демолсирането на сърцевината е да избиете или притискате централната матрица ядро при разрушаване, а след това да се отвори формата за разрушаване, което е благоприятно за осигуряване на качеството на продукта и ефекта на разрушаване.
(6) Вмъкване на демостиране е подходящо за по -сложни или продукти с вложки.
1.5 Влиянието на поддръжката на плесен върху освобождаването на плесен
Двойка форми с разумна структура, за да удължите живота си на обслужване и да осигурите качество на продукта, в допълнение към внимателната употреба, трябва да обърнете внимание и на поддръжката на формата. След като се използва формата, трябва да се проверят следните елементи:
(1) Дали формата е деформирана, особено кухината на формата или рамката на формата. След като формата е деформирана, тя не е благоприятна за разрушаването на гумени продукти със стоманен скелет или висока твърдост.
(2) дали има разхлабване и дърпане на косата в чифтосването. Ще има пропуски и маркировки, когато формата е разхлабена и издърпана, и след като гуменият материал се изтръгне, е трудно да се освободи формата и дори да се разкъса продукта.
(3) дали позиционирането е надеждно. Кухината на формата обикновено е направена от множество шаблони, сглобени заедно, а неправилното позициониране ще доведе до пропуски или деформация на формата.
(4) Дали повърхността на кухината на формата е гладка и как е ситуацията на замърсяване. След като кухината на формата е ръждясала или фаули, ще се генерира голямо триене по време на процеса на разрушаване, което не е благоприятна за разрушаването на продукта.
(5) дали подвижните съвпадащи ядро и аксесоари за изхвърляне във формата са завършени.
Ако има горните проблеми, мухълът трябва да бъде ремонтиран, почистен, ръжда и т.н.
2 предпазни мерки
Горното анализира влиянието на различни фактори върху разрушаването на продуктите и излага съответните противодействия за всеки влиятелен фактор. Основните мерки за избягване на лошо освобождаване на плесен могат да бъдат сведени до:
(1) Структурата на продукта е лесна за разрушаване и трябва да има достатъчен наклон на разрушаване.
(2) Структурата на формата е разумна и сковаността на плесента се подобрява колкото е възможно повече.
(3) разумно определят параметрите на производствения процес.
(4) Подобряване на нивото на работа на работниците.
(5) Обърнете внимание на поддръжката на мухъл.
(6) Намалете триенето и използвайте подходящ агент за освобождаване на мухъл.
(7) Изберете разумна и подходяща формула за вискозитет.
