ባጠቃላይ አነጋገር፣ የጎማ ቅርጽ ያላቸው ምርቶች ለመቅረጽ በሚስማማው ሻጋታ በኩል መቅረጽ አለባቸው፣ የጎማ ምርት ከከፍተኛ ሙቀት በኋላ፣ ከፍተኛ ግፊት ያለው vulcanization፣ ከሻጋታ ጉድጓድ ወይም የሻጋታ እምብርት በተለምዶ የሻጋታ መለቀቅ በመባል ይታወቃል። ደካማ መፍረስ የጎማ ምርቶች የጥራት ጉድለቶች እና በምርት ቅልጥፍና ላይ የሚያሳድሩት ወሳኝ ምክንያቶች አንዱ ነው። የአካል ክፍሎችን ማዛባት እና መቀደድን የመሰሉ ጉድለቶችን ሊያስከትል ይችላል፣ እና አንዳንዶቹ ሻጋታውን ያበላሻሉ፣ ይህም በተለመደው ምርት ላይ ችግር ይፈጥራል። የጎማ ምርቶችን መፍረስ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩትን የማይመቹ ሁኔታዎችን ማጥናት የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ፣ ጉድለቶችን ለመከላከል፣ ቆሻሻን ለመከላከል እና የምርት ቅልጥፍናን ለማሻሻል ትልቅ ፋይዳ አለው።

1. የጎማ ምርቶችን መፍረስ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች

የጎማ ምርቶችን ደካማ መፍረስ በዋናነት ምርቱ በሚወጣበት ጊዜ ያለችግር መውደቅ አይችልም ማለት ነው። ይህ በብዙ ተጽእኖ ፈጣሪዎች ምክንያት ነው, እነዚህ ነገሮች እርስ በርስ በተያያዙ ውስብስብ ናቸው, እና የተፅዕኖ እና የመግለፅ መጠን የተለያዩ ናቸው, በዋናነት የጎማ ምርት ዲዛይን, የሻጋታ ዲዛይን እና ማምረት, የምርት ሂደት, የአሠራር ዘዴ, የሻጋታ ጥገና, ወዘተ.

1.1 የጎማ ምርት ንድፍ በሻጋታ ላይ ያለው ተጽእኖ

የጎማ ምርቶች ንድፍ በቀጥታ የምርቶች መለቀቅ አፈፃፀም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል ፣ ስለሆነም የምርቶች ዲዛይን በቀላሉ ምርቶችን የማፍረስ መስፈርቶችን ማሟላት አለበት። በምርቱ ዲዛይን ላይ የሚፈጠረውን መፍረስ የሚጎዳው ዋናው ነገር የማፍረስ ቁልቁል ነው፣ ቅርፁን ለመክፈት እና ምርቱን ለማውጣት፣ የቋሚው የመለያየት ወለል ውስጣዊ እና ውጫዊ ገጽታዎች በቂ የመፍቻ ቁልቁል መቅረብ አለባቸው። አንዳንድ ምርቶች የማፍረስ ተዳፋት ያላቸው ቢሆንም, እሴቱ በጣም ትንሽ ነው, እና አንዳንድ ምርቶች ብቻ በውጨኛው ወለል ተዳፋት አላቸው, የውስጥ ወለል ተዳፋት እና ውስጣዊ የጎድን እና ጽናት ችላ; አንዳንድ ምርቶች ምንም ተዳፋት የላቸውም፣ ይህም ምርቱን መፍረስ ላይ ችግሮች ያመጣል። ምርቱ ከተጋገረ በኋላ, የሴንትሪፔታል ማሽቆልቆል የሚከሰተው በምርቱ ቅዝቃዜ ምክንያት ነው, ይህም በኮር ወይም ፒን ላይ ትልቅ ጥንካሬን ይፈጥራል, ይህም መፍረስን ይከላከላል. የማፍረስ ቁልቁል ከተጨመረ ይህ ተቃውሞ በከፍተኛ ሁኔታ ሊቀንስ ይችላል, እና በተዳፋት እጥረት ምክንያት ምርቱን መቀደድን የመሳሰሉ ጉድለቶችንም ማስወገድ ይቻላል. የማፍረስ ቁልቁል ከምርቱ ቅርፅ እና ውፍረት ጋር ይዛመዳል ፣ ብዙውን ጊዜ በemprirically የሚወሰን ነው ፣ እና የአጠቃላይ ምርቱ ቁልቁል በ 1 ° ~ 3 ° መካከል ነው።

1.2 የሻጋታ ዲዛይን እና ማምረት በሻጋታ ላይ ያለው ተጽእኖ

1.2.1 በሻጋታ ላይ የሻጋታ ንድፍ ተጽእኖ

የጎማ ሻጋታ የጎማ ምርቶችን ለማምረት ዋና ዋና መሳሪያዎች አንዱ ነው, የሻጋታ መጫን መርህ በመርፌ ሻጋታ ሊከፋፈል ይችላል, ሻጋታዎችን መጣል, የሻጋታ ንድፍ መጫን እንደ የምርቱ ቅርፅ, ባህሪያት እና የአጠቃቀም መስፈርቶች መሰረት ነው, በተመሳሳይ የጎማ ምርቶች መሰረት የተለያዩ መዋቅሮችን በርካታ ሻጋታዎችን ለመንደፍ. የሻጋታ መዋቅር በቀጥታ ከምርቶች ጥራት, የምርት ቅልጥፍና, የሻጋታ ሂደት ችግር እና የአገልግሎት ህይወት ጋር የተያያዘ ነው. ስለዚህ, የሻጋታ መዋቅር ንድፍ ምርምር በጣም አስፈላጊ ነው. የጎማ ምርቶች ትክክለኛ ጂኦሜትሪ እና የተወሰነ ልኬት ትክክለኛነት እንዲኖራቸው ለማድረግ የሻጋታ መዋቅር ንድፍ የሚከተሉትን መርሆዎች መከተል አለበት ።

(1) በጎማ ምርቶች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ቁሳቁሶች ጥንካሬ፣ መቀነስ እና የአጠቃቀም መስፈርቶችን ጠንቅቀው ይረዱ።

(2) የምርቱን ቅርጽ እና ቅርጽ ያረጋግጡ.

(3) የሻጋታ አወቃቀሩ ቀላል እና ምክንያታዊ መሆን አለበት, አቀማመጡ አስተማማኝ መሆን አለበት, መጫኑ እና መገንጠያው ምቹ እና በቀላሉ ለመሥራት ቀላል መሆን አለበት.

(4) የሻጋታ ጉድጓዶች ቁጥር ተገቢ ነው, ይህም ለማሽን እና ለሻጋታ አጠቃቀም ምቹ ነው, እና የምርት ቅልጥፍናን ግምት ውስጥ ማስገባት አለበት.

(5) ሻጋታው በቂ ጥንካሬ እና ጥብቅነት ሊኖረው ይገባል, እና ትንሽ ቅርፅ, ክብደቱ ቀላል, በቀላሉ ለማቀነባበር እና ከምርት ሂደቱ ጋር የተጣጣመ መሆን አለበት.

(6) የሻጋታው ክፍተት ምርቱን ለመጫን እና ለማውጣት ምቹ መሆን አለበት, እና ቫልካን በሚፈጠርበት ጊዜ, የጎማው ቁሳቁስ በቂ ጫና ሊኖረው ይገባል.

(7) ሻጋታው የተወሰነ ትክክለኛነት ፣ አጨራረስ እና ምክንያታዊ የመለያያ ገጽ ሊኖረው ይገባል ፣ ይህም ለመቁረጥ ቀላል ነው።

(8) ቅርጹ ጽዳትን ለማመቻቸት የተሰበረ የጎማ ጎድጎድ ሊኖረው ይገባል።

(9) የሻጋታ ዲዛይኑ ከተከታታይነት እና ከደረጃዎች ጋር መጣጣም እና ለጥሩ ሁለገብነት መጣር አለበት።

ከሻጋታ ንድፍ መስፈርቶች መረዳት የሚቻለው የምርት መፍረስ ላይ ተጽእኖ የሚያሳድሩ ነገሮች የሻጋታ ጥንካሬ, የመፍረስ መቋቋም, የማስወጣት ዘዴ, ወዘተ.

1.2.1.1 የሻጋታ ጥንካሬ

የላስቲክ ሻጋታዎች በአጠቃላይ የተዋሃዱ ቅርጾችን ይጠቀማሉ, ስለዚህ በቅርጻ ቅርጾች ውስጥ ጣልቃገብነት ወይም ክፍተቶች አሉ. በምርት ሂደት ውስጥ, በመጨመሪያው ኃይል ወይም በመርፌ ግፊት, የሻጋታ ክፍሎች ለስላስቲክ መበላሸት የተጋለጡ ናቸው, እና ሻጋታው ሲከፈት, እነዚህ ቅርፆች በብረት እና በአረብ ብረት መካከል ግጭት ይፈጥራሉ. የመለጠጥ መልሶ ማገገሚያው ትልቅ ከሆነ፣ በጎማው እና በሻጋታው ወለል መካከል የመጥፋት ኃይልን ያስከትላል ፣ ይህም የክፈፉ መሃል ቅስት እንዲሆን ያስገድዳል ፣ እና የጎማው ቁሳቁስ ከተጠማዘዘ ክፈፍ ስፌት ይወጣል። በውጤቱም, የሻጋታ መክፈቻው የመቋቋም ችሎታ ይጨምራል, ይህም የመፍረስ ችግርን ያስከትላል, ምርቱ እንዲቀደድ, እና ሻጋታው እንኳን ሳይቀር ይሰረዛል (ብዙውን ጊዜ ምርቱ የብረት አጽም ቁሳቁስ አለው). ስለዚህ የሻጋታ ንድፍ የተቀረጹት ክፍሎች በቂ ጥንካሬ እንዳላቸው ማረጋገጥ አለበት.

1.2.1.2 የማፍረስ መቋቋም

ምርቱ በሚፈርስበት ጊዜ የሻጋታ መክፈቻን መቋቋም እና የማስወጣት መከላከያን ማሸነፍ አስፈላጊ ነው. በደካማ ሻጋታ መለቀቅ ምክንያት የሚከሰቱ አብዛኛዎቹ የምርት ጥራት ጉድለቶች ከዚህ ጋር የተያያዙ ናቸው። የማስወጣት ተቋቋሚው በዋነኝነት የሚመጣው ምርቱን ከማቆየት ወደ ዋናው ክፍል ነው, ይህም በመቀነስ, በመጥፋት, በመገጣጠም እና በላስቲክ እና በብረት ንጣፎች መካከል ያለው ግጭትን ጨምሮ. እነዚህ ኃይሎች አንድም ተደምረው ወይም በተለያየ መንገድ ተጣምረው ምርቱን መልቀቅ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ.

1.2.1.3 የማስወጣት ዘዴ

የ ejection ዘዴ በቀጥታ ejection ውጤት ይነካል, ወደ demoulding ejector በትር በአጠቃላይ ሻጋታው መሃል ቦታ ላይ የተጫነ ነው, እና መለቀቅ ejector በትር ያለውን መስቀል-ክፍል አካባቢ በጣም ትንሽ መሆን የለበትም, ዩኒት አካባቢ ከመጠን ያለፈ ኃይል ለመከላከል ሲሉ, ቀጭን ምርቶች ከላይ እረፍት ወይም ብረት አጽም ጋር ምርቶች ማድረግ ቀላል ነው. ትልቅ ቦታ እና ከባድ ክብደት ያላቸውን ምርቶች በሚመረቱበት ጊዜ በ ejection ድርጊት መጨናነቅ ወይም በ ejector ዘንግ መታጠፍ ምክንያት የሚከሰተውን ከመጠን በላይ ግጭትን ለመከላከል, የሻጋታ ሰሌዳው 100 ሚሜ አካባቢ የማፍረስ መመሪያ ማገጃ ወይም ከዚያ በላይ የሻጋታ ማስወገጃ ዘንግ ስብሰባን ማዘጋጀት አለበት, ነገር ግን ሚዛናዊ መሆን አለበት.

1.2.2 የሻጋታ ማምረቻ በሻጋታ ላይ ያለው ተጽእኖ

በሻጋታ ማምረቻ ሂደት ውስጥ ክፍተቱ ፣ የኮር ወለል ሸካራነት እና የማስገባቱ መዋቅር የመገጣጠሚያ ንጣፍ ክፍተት በጥብቅ መፈተሽ አለበት ፣ አለበለዚያ የምርቱን ሻጋታ መለቀቅ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በማስገባቱ እና በማጣመጃው ወለል መካከል ያለው ክፍተት በጣም ትልቅ ነው ፣ ጎማው በሚሞቅበት ጊዜ ፈሳሽ ባህሪዎች አሉት ፣ እና ጎማው ሻጋታ በሚሞላበት ጊዜ በቀላሉ ለመጭመቅ ቀላል ነው ፣ ይህም ወፍራም ብልጭታ ይፈጥራል ፣ ይህም መፍረስ እና የምርት ገጽታን በእጅጉ ይከለክላል። በተጨማሪም በጥልቅ አቅልጠው ስስ ሽፋን ያላቸው ምርቶች በሚወጡበት ጊዜ በክፍሉ እና በዋናው ላይ ቫክዩም ይፈጠራል, በዚህም ምክንያት መፍረስ አስቸጋሪ ይሆናል. ስለዚህ, ሻጋታው በሚመረትበት ጊዜ, ዋናው ክፍል ተስማሚ የአየር ማስገቢያ ቀዳዳዎች ሊኖረው ይገባል ወይም ዋናው ገጽታ በአንፃራዊነት ሸካራ ነው (የምርቱን ጥራት ሳይነካው), ይህም ሻጋታ ለመልቀቅ ተስማሚ ነው.

1.3 የምርት ሂደት መለኪያዎች በሻጋታ መለቀቅ ላይ ያለው ተጽእኖ

የምርት ሂደቱ መመዘኛዎች ከምርቶቹ የጥራት ጉድለቶች ጋር የተገናኙ ናቸው, ከእነዚህም መካከል የመርፌ ግፊት, የግፊት ግፊት, የቮልካናይዜሽን ሙቀት, ሙጫ ይዘት, የቫልኬሽን ጊዜ, ወዘተ ... በማፍረስ ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራሉ. የመርፌው ግፊት በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ የሻጋታ ክፍሎችን የመለጠጥ ቅርፅን ያመጣል እና የመጥፋት ኃይልን ያስከትላል። የማቆያው ጊዜ በጣም ረጅም ከሆነ, የሻጋታ ክፍተት ውስጥ ያለው ግፊት ይጨምራል, ይህም የጭረት ኃይል እና የሞለኪውላዊ አቅጣጫ ጭንቀት ይጨምራል. በተመሳሳይ ጊዜ የመቆጣጠሪያው ግፊት መርፌ ኃይል በጣም ከፍተኛ ነው እና ጊዜው በጣም ረጅም ነው, ይህም የሂደቱን መሙላትን ያስከትላል, ትልቅ ውስጣዊ ጭንቀትን ያመጣል, እንዲሁም የቅርጽ ክፍሎችን መበላሸትን ወይም በተጣመሩ ቦታዎች መካከል ያለውን ብልጭታ ያስከትላል, ይህም መፍረስ የበለጠ አስቸጋሪ ያደርገዋል. Vulcanization ሙቀት, የጎማ ይዘት መጠን, vulcanization ጊዜ የጎማ shrinkage መጠን ጋር የተያያዙ ናቸው, vulcanized ጎማ በከፍተኛ ሙቀት ወደ ዋናው ክስተት መመለስ ለማምረት ቀላል ነው, vulcanization በኋላ ጎማ ትልቅ shrinkage መጠን, በግልባጩ, ትንሽ shrinkage. የላስቲክ ይዘት መጠን ከፍ ባለ መጠን የመቀነሱ መጠን ይጨምራል፣ የጎማው ይዘት ይቀንሳል፣ የመቀነሱ መጠን ይቀንሳል፣ የቮልካናይዜሽን ጊዜ ይረዝማል፣ የመስቀለኛ መንገድ መጠን ይበልጣል፣ ትንሽ የመቀነሱ መጠን፣ አጭር የቮልካናይዜሽን ጊዜ፣ አነስተኛ የማቋረጫ ጊዜ፣ የመቀነሱ መጠን ትልቅ ነው፣ እና የመቀነሱ መጠን ትልቅ ነው፣ እና የመቀነሱ መጠን በሂደት ትልቅ ወይም ትልቅ ነው- per-vulcanization, እና ዝቅተኛ shrinkage መጠን ብቻ አዎንታዊ vulcanization ነጥብ ላይ ትልቅ ነው, እና ውስብስብ ኮር እና የማስገቢያ መዋቅር ጋር ሻጋታ የመያዝ ኃይል ደግሞ ትልቅ ነው, ይህም ምርት መፍረስ የማይመች ነው.

1.4 በሻጋታ መልቀቅ ላይ የአሠራር ዘዴ ተጽእኖ

በጥሩ ሁኔታ የተዋቀሩ ጥንድ ቅርጾች, ለምሳሌ ተመሳሳይ የጎማ ቁሳቁሶችን በመጠቀም እና ተመሳሳይ የሂደት ፍሰትን በመጠቀም, በተለያየ ኦፕሬተር ብቃት እና ዘዴዎች ምክንያት, የተገኘው የመልቀቂያ ውጤትም እንዲሁ የተለየ ነው. ስለዚህ ጥሩ የማፍረስ ውጤት ለማግኘት ምርቱን የማፍረስ ዘዴን በደንብ ማወቅ እና ጠንቅቆ ማወቅ ያስፈልጋል። ጥቂት ምክንያታዊ የመልቀቂያ ዘዴዎች እነኚሁና፡

(1) በእጅ ማፍረስ የጎማ ምርቶች ከሻጋታ ጉድጓድ እና ከሻጋታ ኮር ውስጥ ምርቶችን ለማውጣት አንዱ ዘዴ ነው, ይህም ለትንንሽ ልዩ ልዩ ክፍሎች እና ከፍተኛ ጥንካሬ ላላቸው የጎማ ምርቶች ተስማሚ ነው.

(2) ሜካኒካል መፍረስ በአብዛኛው የሚወጋው ለክትባት ቅርጻ ቅርጾች፣ ለሞት የሚዳርጉ ሻጋታዎች እና ሌሎች ትላልቅ የጎማ ምርቶች ነው።

(3) አየር ማፍረስ ምርቶችን ለማውጣት የታመቀ አየር ወይም የቫኩም መምጠጫ ኩባያን መጠቀም ሲሆን ትልቁ ባህሪው፡ የሻጋታ አወቃቀሩን ቀላል ማድረግ፣ የመክፈቻና የመዝጊያ ጊዜን ማሳጠር፣ የሰው ጉልበትን መቀነስ እና የምርት ቅልጥፍናን ማሻሻል ነው።

(4) ዲፎርሜሽን ማፍረስ በዋናነት የመለጠጥ እና ጥሩ የጎማ ማራዘሚያን በመጠቀም በግዳጅ መጭመቂያ ወይም የመለጠጥ ቅርፅን በመጠቀም የማፍረስ ውጤት ለማግኘት ነው።

(5) የሻጋታ ኮር ዲሞዲንግ በሚፈርስበት ጊዜ የመሃከለኛውን የሻጋታ ኮርን ማንኳኳት ወይም መጫን እና ከዚያም ሻጋታውን ለመክፈት ክፍት ነው, ይህም የምርቱን ጥራት እና የመፍረስ ውጤትን ለማረጋገጥ ተስማሚ ነው.

(6) መፍረስን አስገባ ለተወሳሰበ ወይም ለምርቶች ተስማሚ ነው።

1.5 የሻጋታ ጥገና በሻጋታ ላይ ያለው ተጽእኖ

ተመጣጣኝ መዋቅር ያለው ጥንድ ሻጋታ, የአገልግሎት ህይወቱን ለማራዘም እና የምርት ጥራትን ለማረጋገጥ, በጥንቃቄ ከመጠቀም በተጨማሪ ለሻጋታ ጥገና ትኩረት መስጠት አለብዎት. ሻጋታው ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ የሚከተሉት ነገሮች መረጋገጥ አለባቸው:

(1) ቅርጹ የተበላሸ እንደሆነ, በተለይም የሻጋታ ክፍተት ወይም የሻጋታ ፍሬም. ቅርጹ ከተበላሸ በኋላ የጎማ ምርቶችን በብረት አጽም ወይም በከፍተኛ ጥንካሬ ለማፍረስ አይመችም.

(2) በተጣመረው ክፍል ውስጥ የሚፈታ እና የሚጎተት ፀጉር እንዳለ። ሻጋታው በሚፈታበት እና በሚጎተትበት ጊዜ ክፍተቶች እና ምልክቶች ይኖራሉ, እና የጎማውን ቁሳቁስ ከተጨመቀ በኋላ, ሻጋታውን ለመልቀቅ እና ምርቱን ለመቅደድ አስቸጋሪ ነው.

(፫) አቀማመጡ አስተማማኝ እንደ ሆነ። የሻጋታው ክፍተት በአጠቃላይ በአንድ ላይ ከበርካታ አብነቶች የተሰራ ነው፣ እና ትክክል ያልሆነ አቀማመጥ የሻጋታ መበላሸትን ያስከትላል።

(4) የሻጋታው አቅልጠው ጠፍጣፋ መሆን አለመሆኑ እና የአስከፊው ሁኔታ እንዴት እንደሆነ። የሻጋታው ክፍተት ከተበላሸ ወይም ከተበላሸ በኋላ, በማፍረስ ሂደት ውስጥ ትልቅ ግጭት ይፈጠራል, ይህም ምርቱን ለማፍረስ የማይመች ነው.

(5) በሻጋታው ውስጥ ተንቀሳቃሽ ተዛማጅ ኮር እና የኤጀንተር መለዋወጫዎች የተሟሉ መሆናቸውን።

ከላይ ያሉት ችግሮች ካሉ, ሻጋታው መጠገን, ማጽዳት, ዝገት, ወዘተ.

2 ቅድመ ጥንቃቄዎች

ከላይ ያለው የተለያዩ ነገሮች በምርቶች መፍረስ ላይ ያላቸውን ተጽእኖ ይተነትናል እና ለእያንዳንዱ ተፅዕኖ ፈጣሪ ተጓዳኝ የመከላከያ እርምጃዎችን ያስቀምጣል። ደካማ የሻጋታ መለቀቅን ለማስወገድ መሰረታዊ እርምጃዎች ወደሚከተለው መቀቀል ይችላሉ-

(1) የምርት አወቃቀሩ ለማፍረስ ቀላል ነው, እና በቂ የመፍቻ ቁልቁል መኖር አለበት.

(2) የሻጋታ አወቃቀሩ ምክንያታዊ ነው, እና የሻጋታው ጥንካሬ በተቻለ መጠን ይሻሻላል.

(3) የምርት ሂደቱን መለኪያዎችን በምክንያታዊነት ይወስኑ.

(4) የሠራተኞችን አሠራር ደረጃ ማሻሻል.

(5) ለሻጋታ ጥገና ትኩረት ይስጡ.

(6) ግጭትን ይቀንሱ እና ተገቢውን የሻጋታ መልቀቂያ ወኪል ይጠቀሙ።

(7) ምክንያታዊ እና ተስማሚ የ viscosity ቀመር ይምረጡ።