ზოგადად რომ ვთქვათ, რეზინის ჩამოსხმული პროდუქტები ჩამოსხმის დასამუშავებლად უნდა ჩამოსხმული იქნეს შესაბამისი ყალიბის მეშვეობით, რეზინის პროდუქტი მაღალი ტემპერატურის, მაღალი წნევის ვულკანიზაციის შემდეგ, ფორმის ღრუდან ან ფორმის ბირთვიდან, საყოველთაოდ ცნობილია, როგორც ობის გამოშვება. ცუდი ჩამოსხმა არის რეზინის პროდუქტების ხარისხის დეფექტების და წარმოების ეფექტურობაზე ზემოქმედების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მიზეზი. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი დეფექტები, როგორიცაა ნაწილების დამახინჯება და გახეხვა, ზოგიერთმა კი დააზიანოს ყალიბი, რამაც პრობლემები შეუქმნას ნორმალურ წარმოებას. რეზინის პროდუქტების ჩამოსხმაზე მოქმედი არახელსაყრელი ფაქტორების შესწავლას დიდი მნიშვნელობა აქვს პროდუქციის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, დეფექტების თავიდან ასაცილებლად, ჯართის თავიდან ასაცილებლად და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

1. ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ რეზინის პროდუქტების ჩამოსხმაზე

რეზინის პროდუქტების ცუდი ჩამოსხმა ძირითადად ნიშნავს იმას, რომ პროდუქტის ამოგდებისას ის შეუფერხებლად ვერ ჩამოვარდება. ეს გამოწვეულია მრავალი გავლენიანი ფაქტორით, ეს ფაქტორები რთულია ერთმანეთთან მიმართებაში და განსხვავებულია გავლენის ხარისხი და გამოხატულება, ძირითადად მათ შორისაა რეზინის პროდუქტის დიზაინი, ყალიბის დიზაინი და წარმოება, წარმოების პროცესი, ექსპლუატაციის მეთოდი, ყალიბის შენარჩუნება და ა.შ.

1.1 რეზინის პროდუქტის დიზაინის გავლენა ობის გამოშვებაზე

რეზინის პროდუქტების დიზაინი პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტების გამოშვებაზე, ამიტომ პროდუქციის დიზაინი უნდა აკმაყოფილებდეს პროდუქტების ადვილად ჩამოსხმის მოთხოვნებს. პროდუქტის დიზაინში ჩამონგრევაზე მოქმედი მთავარი ფაქტორია ჩამოსხმის ფერდობი, ყალიბის გასახსნელად და პროდუქტის გამოსატანად, ვერტიკალური გამყოფი ზედაპირის შიდა და გარე ზედაპირები უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ჩამოსხმის საკმარისი დახრილობით. მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთ პროდუქტს აქვს ჩამონგრევის დახრილობა, ღირებულება ძალიან მცირეა, ხოლო ზოგიერთ პროდუქტს აქვს მხოლოდ გარე ზედაპირის დახრილობა, იგნორირებას უკეთებს შიდა ზედაპირის დახრილობას და შიდა ნეკნებს და გამძლეობას; ზოგიერთ პროდუქტს საერთოდ არ აქვს დახრილობა, რაც ართულებს პროდუქტის ჩამოსხმას. პროდუქტის გამოცხობის შემდეგ, ცენტრიდანული შეკუმშვა ხდება პროდუქტის გაგრილების გამო, რაც წარმოქმნის დიდ დამჭერ ძალას ბირთვზე ან ქინძისთავზე, რაც აფერხებს ჩამონგრევას. თუ ჩამოსხმის ფერდობზე გაიზარდა, ეს წინააღმდეგობა შეიძლება მნიშვნელოვნად შემცირდეს და ასევე შეიძლება თავიდან იქნას აცილებული ისეთი დეფექტები, როგორიცაა პროდუქტის გახეხვა ფერდობის ნაკლებობის გამო. ჩამოსხმის ფერდობი დაკავშირებულია პროდუქტის ფორმასთან და სისქესთან, რომელიც ჩვეულებრივ განისაზღვრება ემპირიულად, ხოლო ზოგადი პროდუქტის დახრილობა არის 1 ° ~ 3 ° შორის.

1.2 ყალიბის დიზაინისა და წარმოების გავლენა ობის გამოშვებაზე

1.2.1 ყალიბის დიზაინის გავლენა ობის გამოშვებაზე

რეზინის ჩამოსხმა არის რეზინის პროდუქტების წარმოების ერთ-ერთი მთავარი მოწყობილობა, ჩამოსხმის დაჭერის პრინციპი შეიძლება დაიყოს საინექციო ფორმად, ჩამოსხმის ფორმად, დაჭერით ჩამოსხმის დიზაინი არის პროდუქტის ფორმის, მახასიათებლებისა და გამოყენების მოთხოვნების მიხედვით, იგივე რეზინის პროდუქტების მიხედვით, სხვადასხვა სტრუქტურის რამდენიმე ფორმის დიზაინისთვის. ყალიბის სტრუქტურა პირდაპირ კავშირშია პროდუქციის ხარისხთან, წარმოების ეფექტურობასთან, ყალიბის დამუშავების სირთულესთან და მომსახურების ხანგრძლივობასთან. ამიტომ, ობის სტრუქტურის დიზაინის კვლევა საკმაოდ მნიშვნელოვანია. იმის უზრუნველსაყოფად, რომ რეზინის პროდუქტებს აქვთ სწორი გეომეტრია და გარკვეული განზომილებიანი სიზუსტე, ყალიბის სტრუქტურის დიზაინი უნდა დაიცვას შემდეგი პრინციპები:

(1) დაეუფლეთ და გაიგეთ რეზინის პროდუქტებში გამოყენებული მასალების სიხისტე, შეკუმშვა და გამოყენების მოთხოვნები.

(2) უზრუნველყავით პროდუქტის ფორმა და კონტური.

(3) ფორმის სტრუქტურა უნდა იყოს მარტივი და გონივრული, პოზიციონირება უნდა იყოს საიმედო, ინსტალაცია და დაშლა უნდა იყოს მოსახერხებელი და უნდა იყოს მარტივი მუშაობა.

(4) ყალიბის ღრუების რაოდენობა შესაბამისია, რაც მოსახერხებელია დამუშავებისა და ყალიბის გამოყენებისთვის და უნდა ითვალისწინებდეს წარმოების ეფექტურობას.

(5) ყალიბს უნდა ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე და სიმყარე და უნდა იყოს პატარა ფორმის, მსუბუქი წონის, ადვილად დასამუშავებელი და წარმოების პროცესის შესაბამისი.

(6) ყალიბის ღრუ უნდა იყოს მოსახერხებელი პროდუქტის ჩასატვირთად და გასატანად, ხოლო ვულკანიზაციისას რეზინის მასალას უნდა ჰქონდეს საკმარისი წნევა.

(7) ყალიბს უნდა ჰქონდეს გარკვეული სიზუსტე, დასრულება და გონივრული გამყოფი ზედაპირი, რომლის მორთვაც ადვილია.

(8) ფორმას უნდა ჰქონდეს გატეხილი რეზინის ღარი გაწმენდის გასაადვილებლად.

(9) ყალიბის დიზაინი უნდა შეესაბამებოდეს სერიალიზაციას და სტანდარტიზაციას და მიისწრაფოდეს კარგი მრავალფეროვნებისაკენ.

ჩამოსხმის დიზაინის მოთხოვნებიდან ჩანს, რომ ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ პროდუქტების ჩამონგრევაზე, მოიცავს ჩამოსხმის სიმტკიცეს, ჩამოსხმის წინააღმდეგობას, განდევნის მექანიზმს და ა.შ.

1.2.1.1 ობის სიმტკიცე

რეზინის ფორმები ჩვეულებრივ იყენებენ კომბინირებულ ფორმებს, ამიტომ ფორმებში ხდება ჩარევის მორგება ან ხარვეზის მორგება. წარმოების პროცესში, დამჭერი ძალის ან ინექციური წნევის გავლენის ქვეშ, ყალიბის ნაწილები მიდრეკილია ელასტიური დეფორმაციისკენ და როდესაც ყალიბი გაიხსნება, ეს დეფორმაციები გამოიწვევს ხახუნს ფოლადისა და ფოლადის ზედაპირებს შორის. თუ ელასტიური მობრუნება დიდია, ის ასევე გამოიწვევს ექსტრუზიის ძალას რეზინასა და ფორმის ზედაპირს შორის, რაც აიძულებს ჩარჩოს ცენტრს რკალი გახდეს, ხოლო რეზინის მასალა ამოიწურება მრუდი ჩარჩოს ნაკერიდან. შედეგად, ყალიბის გახსნის წინააღმდეგობა იზრდება, რის შედეგადაც გაძნელებულია ჩამოსხმა, რაც იწვევს პროდუქტის გახეთქვას და ყალიბის ჯართსაც კი (როგორც წესი, პროდუქტს აქვს ფოლადის ჩონჩხის მასალა). ამიტომ, ყალიბის დიზაინმა უნდა უზრუნველყოს, რომ ჩამოსხმულ ნაწილებს ჰქონდეს საკმარისი სიმტკიცე.

1.2.1.2 წინააღმდეგობის დანგრევა

პროდუქტის ჩამოსხმისას აუცილებელია ჩამოსხმის გახსნის წინააღმდეგობის და განდევნის წინააღმდეგობის გადალახვა. პროდუქტის ხარისხის დეფექტების უმეტესობა გამოწვეულია ობის ცუდი გამოყოფით. განდევნის წინააღმდეგობა ძირითადად წარმოიქმნება პროდუქტის ბირთვში შემაკავებელი ძალისგან, მათ შორის ძალის შეკუმშვის, ექსტრუზიის, შემაკავშირებლისა და რეზინისა და ფოლადის ზედაპირებს შორის ხახუნისგან. ეს ძალები ან ემატება ან გაერთიანებულია სხვადასხვა გზით, რათა გავლენა მოახდინოს პროდუქტის გამოშვებაზე.

1.2.1.3 განდევნის მექანიზმი

განდევნის მექანიზმი პირდაპირ გავლენას ახდენს განდევნის ეფექტზე, ჩამოსხმის ეჟექტორის ღერო ძირითადად დამონტაჟებულია ყალიბის ცენტრში, ხოლო ჩამოსხმის ამომგდები ღეროს განივი ფართობი არ უნდა იყოს ძალიან მცირე, იმისათვის, რომ არ მოხდეს ზედმეტი ძალის ერთეულ ფართობზე, ადვილია წვრილი პროდუქტების ზედა გატეხვა ან პროდუქტების ფოლადის ჩონჩხის დეფორმაცია. დიდი ფართობისა და მძიმე წონის პროდუქტების წარმოებისას, იმისათვის, რომ თავიდან იქნას აცილებული ზედმეტი ხახუნი, რომელიც გამოწვეულია განდევნის მოქმედების შეფერხებით ან ეჟექტორის ღეროს მოხრით, ყალიბის საფენი აღჭურვილი უნდა იყოს ჩამოსხმის სახელმძღვანელო ბლოკით, დაახლოებით ¢100 მმ-ით, ან მეტის დასაყენებლად ჩამოსხმის ღეროების შეკრება, მაგრამ ის უნდა იყოს დაბალანსებული.

1.2.2 ობის წარმოების გავლენა ობის გამოყოფაზე

ყალიბის წარმოების პროცესის დროს მკაცრად უნდა შემოწმდეს ღრუ, ბირთვის ზედაპირის უხეშობა და ჩანართის სტრუქტურის შესაჯვარებელი ზედაპირის უფსკრული, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს პროდუქტის ჩამოსხმის გამოყოფაზე. ჩასმასა და შესაჯვარ ზედაპირს შორის უფსკრული ძალიან დიდია, რეზინას აქვს თხევადი თვისებები გაცხელებისას, ხოლო რეზინი ადვილად იკეცება ყალიბის შევსების პროცესში, წარმოქმნის სქელ ციმციმს, რაც სერიოზულად აფერხებს ჩამოსხმას და პროდუქტის გარეგნობას. გარდა ამისა, ღრმა ღრუს თხელკედლიანი პროდუქტებისთვის, ამოღებისას, ნაწილისა და ბირთვის ზედაპირზე წარმოიქმნება ვაკუუმი, რის შედეგადაც გაძნელებულია ჩამოსხმა. ამიტომ, როდესაც ყალიბი იწარმოება, ბირთვს უნდა ჰქონდეს შესაბამისი ჰაერის მიმღები ხვრელები, ან ბირთვის ზედაპირი შედარებით უხეშია (პროდუქტის ხარისხზე გავლენის გარეშე), რაც ხელს უწყობს ობის გამოყოფას.

1.3 წარმოების პროცესის პარამეტრების გავლენა ობის გამოყოფაზე

წარმოების პროცესის პარამეტრები დაკავშირებულია პროდუქციის ხარისხობრივ დეფექტებთან, რომელთა შორის ჩამოსხმაზე დიდ გავლენას ახდენს ინექციის წნევა, შეკავების წნევა, ვულკანიზაციის ტემპერატურა, წებოს შემცველობა, ვულკანიზაციის დრო და ა.შ. როდესაც ინექციის წნევა ძალიან მაღალია, ეს გამოიწვევს ფორმის ნაწილების ელასტიურ დეფორმაციას და გამოიწვევს ექსტრუზიის ძალას. თუ შეკავების დრო ძალიან გრძელია, წნევა ყალიბის ღრუში იზრდება, რაც გამოიწვევს ათვლის ძალისა და მოლეკულური ორიენტაციის სტრესის გაზრდას. ამავდროულად, შემაკავებელი წნევის ინექციის ძალა ძალიან მაღალია და დრო ძალიან გრძელი, რაც ასევე გამოიწვევს პროცესის შევსებას, წარმოქმნის დიდ შიდა სტრესს და ასევე გამოიწვევს ფორმის ნაწილების დეფორმაციას ან შეჯვარების ზედაპირებს შორის ციმციმს, რაც ართულებს ჩამოსხმას. ვულკანიზაციის ტემპერატურა, რეზინის შემცველობის სიჩქარე, ვულკანიზაციის დრო დაკავშირებულია რეზინის შეკუმშვის სიჩქარესთან, ვულკანიზებული რეზინი ადვილად იბრუნებს საწყის ფენომენს მაღალ ტემპერატურაზე, ვულკანიზაციის შემდეგ რეზინის დიდი შეკუმშვის სიჩქარე, პირიქით, მცირე შეკუმშვა. რაც უფრო მაღალია რეზინის შემცველობის სიჩქარე, მით უფრო დიდია შეკუმშვა, მით უფრო დაბალია რეზინის შემცველობა, მით უფრო მცირეა შეკუმშვა, მით მეტია ვულკანიზაციის დრო, მით მეტია ჯვარედინი კავშირის ხარისხი, მცირე შეკუმშვის სიჩქარე, ვულკანიზაციის მოკლე დრო, ჯვარედინი კავშირის დროის მცირე ხარისხი, შეკუმშვის სიჩქარე დიდია და შეკუმშვის სიხშირე დიდია. ან თითო ვულკანიზაციაზე, და მინიმალური შეკუმშვის მაჩვენებელი დიდია მხოლოდ ვულკანიზაციის დადებით წერტილზე, ასევე დიდია ფორმის შემაკავებელი ძალა რთული ბირთვისა და ჩანართის სტრუქტურით, რაც არ უწყობს ხელს პროდუქტის ჩამოსხმას.

1.4 მუშაობის მეთოდის გავლენა ობის გამოშვებაზე

კარგად სტრუქტურირებული ფორმების წყვილი, როგორიცაა ერთი და იგივე რეზინის მასალის გამოყენება და იგივე პროცესის ნაკადის გამოყენება, ოპერატორის სხვადასხვა ცოდნისა და მეთოდების გამო, მიღებული გამოშვების ეფექტი ასევე განსხვავებულია. ამიტომ აუცილებელია პროდუქტის ჩამოსხმის მეთოდის გაცნობა და ათვისება, რათა მივიღოთ ჩამოსხმის კარგი ეფექტი. აქ არის რამდენიმე გონივრული გათავისუფლების მეთოდი:

(1) ხელით ჩამოსხმა არის ერთ-ერთი მეთოდი რეზინის პროდუქტებისთვის, რათა ამოიღონ პროდუქტები ჩამოსხმის ღრუდან და ყალიბის ბირთვიდან, რომელიც შესაფერისია მცირე ზომის სხვადასხვა ნაწილებისთვის და მაღალი სიხისტის მქონე რეზინის პროდუქტებისთვის.

(2) მექანიკური ჩამოსხმა ძირითადად გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის ფორმებისთვის, ჩამოსხმის ჩამოსხმისთვის და სხვა დიდი რეზინის პროდუქტებისთვის.

(3) ჰაერის ჩამოსხმა არის შეკუმშული ჰაერის ან ვაკუუმური შეწოვის ჭიქის გამოყენება პროდუქტების გამოსატანად, მისი ყველაზე დიდი თვისებაა: ფორმის სტრუქტურის გამარტივება, გახსნისა და დახურვის დროის შემცირება, შრომის ინტენსივობის შემცირება და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესება.

(4) დეფორმაციის ჩამოშლა ძირითადად არის რეზინის ელასტიურობის და კარგი დრეკადობის გამოყენება, იძულებითი შეკუმშვის ან დრეკადობის დეფორმაციის გამოყენებით, რათა მივიღოთ ჩამოსხმის ეფექტი.

(5) ჩამოსხმის ბირთვის ჩამონგრევა არის ჩამოსხმის დროს ჩამოსხმის ცენტრალური ბირთვის დაჭერა ან დაჭერა, შემდეგ კი ჩამოსხმის გასახსნელად, რაც ხელს უწყობს პროდუქტის ხარისხისა და ჩამოსხმის ეფექტის უზრუნველსაყოფად.

(6) ჩასმის ჩამოსხმა შესაფერისია უფრო რთული ან ჩანართებით პროდუქტებისთვის.

1.5 ობის შენარჩუნების გავლენა ობის გამოყოფაზე

გონივრული სტრუქტურის მქონე ფორმების წყვილი, რათა გაზარდოს მისი მომსახურების ვადა და უზრუნველყოს პროდუქტის ხარისხი, ფრთხილად გამოყენების გარდა, ყურადღება უნდა მიაქციოთ ყალიბის შენარჩუნებას. ყალიბის გამოყენების შემდეგ უნდა შემოწმდეს შემდეგი ნივთები:

(1) არის თუ არა ფორმა დეფორმირებული, განსაკუთრებით ყალიბის ღრუ ან ყალიბის ჩარჩო. მას შემდეგ, რაც ყალიბი დეფორმირდება, ეს არ არის ხელსაყრელი ფოლადის ჩონჩხის ან მაღალი სიხისტის მქონე რეზინის ნაწარმის ჩამონგრევისთვის.

(2) არის თუ არა შესუსტება და თმების აწევა შეჯვარების ნაწილში. იქნება ხარვეზები და ნიშნები, როდესაც ყალიბი არის ფხვიერი და გამოყვანილი, ხოლო რეზინის მასალის გაწურვის შემდეგ, ძნელია ყალიბის გათავისუფლება და პროდუქტის გახეხვაც კი.

(3) საიმედოა თუ არა პოზიციონირება. ჩამოსხმის ღრუ, როგორც წესი, შედგება მრავალი შაბლონისგან, რომლებიც ერთად არის დაყენებული, და არასწორი განლაგება გამოიწვევს ფორმის ხარვეზებს ან დეფორმაციას.

(4) არის თუ არა ობის ღრუს ზედაპირი გლუვი და როგორია დაბინძურების სიტუაცია. მას შემდეგ, რაც ყალიბის ღრუ დაჟანგდება ან დაბინძურდება, ჩამოსხმის პროცესში წარმოიქმნება დიდი ხახუნი, რაც ხელს არ უწყობს პროდუქტის ჩამოსხმას.

(5) არის თუ არა ყალიბში მოძრავი შესატყვისი ბირთვი და ეჟექტორის აქსესუარები.

თუ არის ზემოაღნიშნული პრობლემები, უნდა მოხდეს ყალიბის შეკეთება, გაწმენდა, ჟანგგამძლე და ა.შ.

2 სიფრთხილის ზომები

ზემოაღნიშნული აანალიზებს სხვადასხვა ფაქტორების გავლენას პროდუქციის ჩამოშლაზე და აყენებს შესაბამის კონტრზომებს თითოეული გავლენის ფაქტორისთვის. ფუნდამენტური ზომები, რათა თავიდან იქნას აცილებული ობის ცუდი გათავისუფლება, შეიძლება ჩამოყალიბდეს შემდეგზე:

(1) პროდუქტის სტრუქტურის ჩამონგრევა ადვილია და უნდა იყოს საკმარისი დახრილობა.

(2) ყალიბის სტრუქტურა გონივრულია და ფორმის სიმტკიცე მაქსიმალურად გაუმჯობესებულია.

(3) გონივრულად განსაზღვრეთ წარმოების პროცესის პარამეტრები.

(4) მუშების მუშაობის დონის გაუმჯობესება.

(5) ყურადღება მიაქციეთ ობის შენარჩუნებას.

(6) შეამცირეთ ხახუნი და გამოიყენეთ შესაბამისი ობის გამომშვები საშუალება.

(7) აირჩიეთ გონივრული და შესაბამისი სიბლანტის ფორმულა.