En general, umi producto moldeado caucho-gui oñemoldeava'erã molde correspondiente rupive procesamiento moldeo-pe guarã, peteî producto de goma temperatura yvate rire, vulcanización alta presión, cavidad molde térã núcleo molde-gui ojekuaa jepi liberación de molde ramo. Desmoldeo vai ha'e peteîva umi razón importante orekóva defecto calidad umi producto de goma ha impacto eficiencia producción rehe. Ikatu ojapo defékto por ehémplo ojedistorsiona ha ojedesgarra umi párte, ha oĩ voi ombyaíva pe molde, ha upéva ogueru provléma pe prodúksión normálpe. Oestudia umi factor desfavorable ohypýiva desmoldeo umi producto de goma tuicha significado oasegura haguã calidad producto, ohapejokóvo defecto, ohapejokóvo chatarra ha omohenda porãve eficiencia producción.

1. Umi mbaʼe oafektáva pe desmoldeo umi prodúkto de goma rehegua .

Desmoldeo vai umi producto de goma he'ise principalmente oñemosê jave producto, ndikatúi ho'a porã. Péva omoheñói heta factor influyente, ko'ã factor ha'e complejo ojoajúvo ojuehe, ha grado de influencia ha expresión iñambue, principalmente oimehápe diseño producto caucho, diseño de molde ha fabricación, proceso de producción, método de operación, mantenimiento de molde, etc.

1.1 Pe influencia orekóva diseño de producto caucho rehegua liberación de molde rehe .

Diseño de productos de goma ohypýi directamente rendimiento de liberación umi producto, upéicha diseño de productos ombohováiva'erã umi mba'e ojejeruréva desmoldeo fácil de productos. Pe factor principal ohypýiva desmoldeo diseño producto-pe ha'e pe pendiente desmoldente, ikatu haguã oipe'a molde ha oguenohë producto, umi superficie interior ha exterior superficie de despedida vertical oñeme'ëva'erã suficiente pendiente desmoldente. Jepémo oî producto oguerekóva pendiente desmoldeo rehegua, pe valor michîeterei, ha oî producto oguerekóva pendiente superficie okápegua añoite, omboykévo pe pendiente superficie hyepypegua ha umi costilla interna ha perseverancia; Oî producto ndorekóiva pendiente mba'eveichavérõ, oguerúva apañuãi demolsor producto-pe. Ojejapo rire pe producto, ojehu pe contracción centrípeta pe producto oñembopiro y rupi, upéva ojapo petet fuerza de sostenimiento tuicháva pe núcleo téra pasador rehe, ohapejokóva pe desmoldeo. Oñembohetavéramo pe pendiente desmoldente, ikatu tuicha oñemboguejy ko resistencia, ha ikatu avei ojejehekýi umi defecto ha eháicha desgarro producto rehegua ndaipórigui pendiente. Pe pendiente desmoldente ojoaju pe producto forma ha grueso rehe, ojedetermina jepi empíricamente, ha pe pendiente producto general rehegua oguereko 1 ° ~ 3 ° mbytépe.

1.2 Pe influencia oguerekóva diseño ha fabricación molde rehegua molde liberación rehe

1.2.1 Influencia diseño de moho rehegua liberación de moho rehe .

Molde de goma ha'e peteîva umi equipo principal producción de productos de goma, principio de prensado de molde ikatu oñemboja'o molde de inyección, molde fundición a tropical, diseño de moho prensado ha'e según forma, característica ha umi requisito ojeporúva producto, según umi producto de goma ojoajúva odiseño haguã heta molde estructuras diferentes. Ko estructura de molde ojoaju directamente calidad orekóva umi producto, eficiencia producción, dificultad procesamiento de moho ha vida útil. Upévare, investigación diseño estructura de molde tuicha mba'e. Ojeasegura hagua umi producto caucho rehegua oguerekoha geometría correcta ha cierta precisión dimensional, diseño estructura de molde osegiva era ko a principio:

1) Ojedomina ha oikuaa mba éichapa ojejeruréva dureza, encogimiento ha jeporu umi material ojeporúva umi producto goma rehegua.

2) Jaasegura mba éichapa pe producto forma ha contorno.

3) Pe estructura de molde ha e va era simple ha razonable, pe posicionamiento ojeroviava era, pe instalación ha desmontaje ha e va era conveniente, ha ndahasýi va era ojepuru hagua.

4) Oĩ porã mboy cavidad de moldepa oĩ, ha upéva okonveni ojejapo hag̃ua mecanizado ha molde, ha oreko vaʼerã enkuénta pe efisión de prodúksión.

5) Pe molde oguerekova era suficiente mbarete ha rigidez, ha oñeha ava era iforma michtvape, ipohýiva, ndahasýiva oñemba apo hagua ha ojoajúvo pe proceso de producción ndive.

6) Pe cavidad molde rehegua okonveni va era ojekarga ha ojepe a hagua pe producto, ha ojejapo jave vulcanización, pe material de goma oguerekova era suficiente presión.

7) Pe molde oguerekova era petet superficie de despedida, acabado ha razonable, ndahasýiva oñembojegua hagua.

8) Pe molde oreko vaʼerã peteĩ surco de goma oñembyaíva ikatu hag̃uáicha oñemopotĩ.

(9) Pe diseño molde rehegua oñemohendava era serialización ha estandarización rehe, ha oñeha ava era versatilidad porã rehe.

Umi mba'e ojejeruréva diseño de molde-gui, ojehechakuaa umi factor ohypýiva desmoldeo umi producto oimehápe rigidez moho, resistencia desmoldente, mecanismo de eyección, etc.

1.2.1.1 Molde rigidez rehegua .

Umi molde de goma oipuru jepi umi molde oñembojoajúva, upévare oĩ umi ajuste interferencia rehegua térã umi ajuste brecha rehegua umi molde-pe. Pe proceso de producciónpe, acción fuerza de sujeción téra presión de inyección rupive, umi parte molde rehegua oguereko propensión deformación elásticape, ha ojeipe a vove pe molde, ko a deformación omoheñóita fricción superficie acero ha acero apytépe. Pe rebote elástico tuicha ramo, avei omoheñóita petet fuerza de extrusión pe goma ha pe molde superficie apytépe, omboligávo pe marco mbytegui oiko hagua chugui petet arco, ha pe material de goma ojeextruíta pe costura de marco curvadogui. Upéicha rupi ojupi pe resistencia ojeabri hag̃ua pe molde, upévare hasy ojedesmoldea hag̃ua, upévare pe prodúkto ojedesgarra ha pe molde jepe ojedesbarata (jepive pe prodúkto oreko peteĩ material esqueleto de acero). Upévare, diseño de molde oasegurava'erã umi parte moldeada oreko suficiente rigidez.

1.2.1.2 Resistencia desmoldente rehegua .

Ojedesmolde jave pe producto, tekotevẽ ojesupera pe resistencia apertura de molde ha resistencia de eyección. Hetave umi defecto calidad producto rehegua ojejapóva liberación de moho vai rupive ojoaju ko mba’ére. Pe resistencia eyección rehegua oúva principalmente pe fuerza de retención producto rehegua pe núcleo peve, oikehápe pe fuerza ojejapóva encogimiento, extrusión, enlace ha fricción rupive umi superficie caucho ha acero rehegua. Ko'ã fuerza oñesuma térã oñembojoaju diferente manera oafecta haguã liberación producto.

1.2.1.3 Mecanismo de Eyección rehegua .

Pe mecanismo de eyección ohypýi directamente efecto de eyección, pe varilla de eyector demoulding oñemohenda generalmente posición central molde-pe, ha área sección transversal varilla de eyector demoulding ndaha'éi va'erã michĩeterei, ikatu haguã ojehapejoko fuerza excesiva por área unitaria, ndahasýi ojejapo haguã productos finos de rotura superior térã producto orekóva deformación esqueleto de acero. Ojejapo jave umi producto orekóva área tuicháva ha peso pesado, ikatu haguã ojehapejoko fricción excesiva omoheñóiva jamming acción de eyección térã flexión barra de eyector, almohadilla de molde orekova'erã peteî bloque guía desmoldente haimete ¢100mm, térã hetave omohenda montaje varilla de eyector de molde, pero tekotevê ojeequilibrá.

1.2.2 Pe influencia oguerekóva moho apo moho ñemboyke rehe

Oñemotenondévo proceso de fabricación de molde, ojehechava'erã estrictamente cavidad, rugosidad superficial núcleo, ha brecha superficie de apareamiento estructura inserto, sino ohypýita liberación de molde producto. Pe brecha oîva inserto ha superficie de apareamiento apytépe tuichaiterei, pe goma oreko propiedad fluida oñemboyku jave, ha pe goma ndahasýi ojeaprieta proceso de relleno de molde jave, oformáva peteî destello grueso, péva ojoko seriamente desmoldeo ha apariencia producto-pe. Avei, umi producto de pared delgada cavidad profunda-pe guarã, oñemosê jave, oñeforma peteî vacío superficie parte ha núcleo rehe, oúva dificultad desmoldeo-pe. Upévare, ojejapo jave pe molde, pe núcleo oguerekova’erã umi agujero de admisión de aire apropiada térã pe superficie núcleo rehegua ha’e relativamente áspera (o’afectá’ỹre pe calidad del producto), ha’éva pe oipytyvõva liberación de moho.

1.3 Pe influencia oguerekóva umi parámetro proceso de producción rehegua molde ñemboyke rehe .

Umi parámetro proceso de producción ojoaju umi defecto calidad umi producto rehe, umíva apytépe presión de inyección, presión de presión de sostenimiento, temperatura vulcanización, contenido de pegamento, tiempo de vulcanización, etc., oreko tuicha influencia demoldicación rehe. Pe presión de inyección tuichaiterei jave, omoheñóita deformación elástica umi parte molde rehegua ha omoheñóita fuerza de extrusión. Pe tiempo de retención ipukuetereíramo, pe presión oĩva pe cavidad de molde-pe ojupive, upéva omoheñóita pe fuerza de cizallamiento ha pe estrés orientación molecular rehegua oñembohetave. Upe jave avei, pe fuerza de inyección de presión de sostenimiento ijyvateterei ha ipukueterei pe tiempo, upéva omoheñóita avei pe proceso relleno, ojapo va era estrés interno tuicháva, ha avei ojapo pe deformación umi parte molde rehegua téra pe destello umi superficie de apareamiento apytépe, hasyve pe demolón. Temperatura vulcanización, tasa de contenido de caucho, tiempo de vulcanización ojoaju tasa de encogimiento caucho rehe, caucho vulcanizado ndahasýi ojejapo haguã retorno fenómeno original temperatura yvate, tuicha tasa de encogimiento caucho vulcanización rire, viceversa, contracción michïva. Ijyvatevévo pe tasa de contenido de caucho, tuichavévo pe contracción, imbovyvéramo pe contenido de caucho, pe contracción, ipukuvévo pe tiempo de vulcanización, tuichavéta pe grado de reticulación, pe tasa de contracción michĩva, pe tiempo de vulcanización mbyky, pe grado michĩva tiempo de reticulación rehegua, pe tasa de retiro tuicha ha e pe tasa de encogimiento tuicháva, pe tasa de entrecipio tuicháva térã pe tasa de entrecipio tuicháva térã pe tasa de entrecipitación tuicháva térã pe tasa de entrecibil tuicháva térã pe tasa de entrecibil tuicháva térã pe tasa de entrecibil tuicháva térã pe tasa de entrecibil tuicháva térã pe tasa de entrecipitación tuicháva térã pe tasa de entrecipitación tuicháva térã umi en términos de entrecipitación tuicháva térã umi en términos de entrecipio térã pe tasa de encogimiento tuicha inciicion Per-vulcanización, ha pe tasa mínima de encogimiento tuicha pe punto de vulcanización positiva-pe añoite, ha pe fuerza de retención del molde orekóva núcleo complejo ha estructura de inserto tuicha avei, ndaha’éiva propicio demolamiento producto rehegua.

1.4 Influencia del Método de Operación rehegua Molde ñemboyke rehegua .

Peteî par de moldes estructurado porã, ha'eháicha oiporúvo material de goma peteîcha ha oiporúvo flujo de proceso peteîcha, péva oîgui diferente habilidad operador ha método, efecto de liberación ojehupytýva iñambue avei. Upévare, tekotevê ojekuaa ha ojedomina método desmoldeo producto-pe ikatu haguã ohupyty efecto demolsor iporãva. Ko’ápe oĩ mbovymi método de liberación razonable:

(1) Desmoldeo manual ha’e peteĩ umi método umi producto de goma-pe g̃uarã oguenohẽ hağua umi producto cavidad de molde ha núcleo de molde-gui, ha’éva adecuado umi parte michïva opáichagua ha umi producto de goma orekóva dureza yvate.

(2) Demoldeo mecánico ojepuruve umi molde de moldeo por inyección, molde de fundición a tropical ha ambue producto tuicháva goma rehegua.

(3) Desmoldeo de aire ha’e pe ventosa de aire comprimido térã vacío jeporu ojepe’a haĝua umi producto, pe característica tuichavéva orekóva ha’e: Oñemohesakãve pe estructura de molde, oñembombyky pe tiempo de apertura ha cierre, oñemboguejy intensidad laboral, ha omoporãve eficiencia producción rehegua.

(4) Deformación deformación rehegua ha e principalmente pe elasticidad jeporu ha elongación porã caucho rehegua, ojeporúvo compresión forzada téra deformación elongación rehegua, ikatu haguaicha ojehupyty efecto demolsor rehegua.

(5) Desmoldeo núcleo molde rehegua ha e ojeity téra ojepresiona hagua pe núcleo molde central rehegua oñemboguejy jave, ha upéi ojeabri pe molde ojedesmolde hagua, upéva oipytyvo ojeasegura hagua calidad del producto ha pe efecto desmoldente rehegua.

(6) Inserto desmoldeo iporã complejo-ve térã umi producto orekóva inserto.

1.5 Pe influencia oguerekóva mantenimiento moho rehegua molde ñemboyke rehe .

Peteî par de moldes orekóva estructura razonable, ikatu haguã ombopuku vida útil ha oasegura calidad producto, además de uso cuidadoso, avei ojesarekova'erã mantenimiento moho rehe. Ojeporu rire pe molde, ojehechava’erã ko’ã mba’e:

1) Ojedeformapa pe molde, koʼýte pe molde cavidad térã pe marco de molde. Ojedeforma rire molde, ndaha'éi propicio desmoldeo umi producto de goma orekóva esqueleto de acero térã dureza yvate.

2) Oĩpa aflojamiento ha iñakãrague ojetira pe párte de apareamiento-pe. Oĩta brecha ha marca ojeipysóramo pe molde, ha ojejopy rire pe material de goma, hasy ojepoi hag̃ua pe molde, ha ojedesgarra jepe pe prodúkto.

3) Pe posicionamiento ojeroviapa. Pe cavidad molde rehegua ojejapo generalmente heta plantilla-gui oñemoĩva oñondive, ha pe posicionamiento hekope’ỹva omoheñóita brecha térã deformación molde rehegua.

4) Pe superficie cavidad molde rehegua ha epa lisova ha mba éichapa pe situación de ensuciamiento. Ojeherrumbra térã ojekutu rire pe cavidad de molde, oñegenera va’erã peteĩ fricción tuicháva pe proceso de desmoldeo aja, ndaha’éiva propicio pe desmoldeo del producto-pe.

5) Oñemohuʼãpa pe múcleo de emparejamiento móvil ha umi accesorio eyector oĩva pe molde-pe.

Oĩramo umi apañuãi yvategua, oñemyatyrõva’erã pe molde, oñemyatyrõva’erã, herrumbre a prueba, hamba’e.

2 Ñangarekorã .

Ko'ã mba'e oje'éva ohesa'ÿijo influencia opáichagua factor desmoldeo producto-kuéra rehe, ha omotenonde contramedida correspondiente cada factor influyente. Umi medida fundamental ojeipe’a haguã molde vai ikatu oñembopupu:

(1) Pe estructura producto rehegua ndahasýi ojedesmolde hagua, ha oîva era suficiente pendiente desmoldente rehegua.

2) Pe molde estructura ha e razonable, ha pe molde rigidez oñemyatyrõ ikatuháicha.

3) Ojekuaa razonablemente umi parámetro proceso de producción rehegua.

4) Oñemoporãve umi mba’apohára nivel de operación.

5) Eñatende porã pe molde mantenimiento rehe.

6) Omboguejy pe fricción ha ojeporu pe agente de liberación de moho hekopete.

7) Eiporavo peteĩ fórmula de viscosidad razonable ha oĩporãva.