និយាយជាទូទៅផលិតផលផ្សិតកៅស៊ូត្រូវតែត្រូវបានផ្សិតតាមផ្សិតដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់ដំណើរការផ្សិតដែលជាផលិតផលកៅស៊ូបន្ទាប់ពីសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ការធ្វើឱ្យមានសម្ពាធខ្ពស់ឬស្នូលផ្សិតត្រូវបានគេស្គាល់ថាត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅ។ ការចុះខ្សោយខ្សោយគឺជាមូលហេតុមួយនៃហេតុផលសំខាន់សម្រាប់បញ្ហានៃផលិតផលកៅស៊ូដែលមានគុណភាពនិងផលប៉ះពាល់លើប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។ វាអាចបណ្តាលឱ្យមានពិការភាពដូចជាការខូចទ្រង់ទ្រាយនិងការរហែកផ្នែកខ្លះហើយអ្នកខ្លះថែមទាំងធ្វើឱ្យខូចផ្សិតដោយធ្វើឱ្យមានបញ្ហាដល់ផលិតកម្មធម្មតា។ ការសិក្សាពីកត្តាមិនអំណោយផលដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការចុះហត្ថលេខាលើផលិតផលកៅស៊ូគឺមានសារៈសំខាន់យ៉ាងខ្លាំងដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពនៃផលិតផលការពារភាពខ្វះចន្លោះការពារការបន្សល់ទុកនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

1 ។ កត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការចុះចាញ់ផលិតផលកៅស៊ូ

ការចុះខ្សោយនៃផលិតផលកៅស៊ូយ៉ាងខ្លាំងមានន័យថានៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានច្រានចោលវាមិនអាចធ្លាក់យ៉ាងរលូនទេ។ នេះបណ្តាលមកពីកត្តាជះឥទ្ធិពលជាច្រើនកត្តាទាំងនេះមានភាពស្មុគស្មាញទាក់ទងនឹងគ្នាហើយកំរិតនៃឥទ្ធិពលនិងការបញ្ចេញមតិខុសគ្នារួមមានការរចនាផលិតផលកៅស៊ូវិធីផលិតកម្មការថែរក្សាផ្សិត។ ល។

1.1 ឥទ្ធិពលនៃការរចនាផលិតផលកៅស៊ូលើការចេញផ្សាយ MOLD

ការរចនាផលិតផលកៅស៊ូជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើការអនុវត្តផលិតផលនៃផលិតផលដូច្នេះការរចនាផលិតផលគួរតែបំពេញតាមតម្រូវការនៃការចុះខ្សោយនៃផលិតផលងាយៗ។ កត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការហ៊ានចុះបញ្ជីនៃផលិតផលគឺជាជម្រាលដេលដែលកំពុងធ្វើដើម្បីបើកផ្សិតហើយយកផលិតផលនៅខាងក្នុងនិងផ្ទៃខាងក្រៅនៃផ្ទៃដែលផ្នែកបញ្ឈរគួរតែត្រូវបានផ្តល់ឱ្យនូវជម្រាលដែលត្រូវគេបញ្ចោញបញ្ឈរ។ ទោះបីជាផលិតផលមួយចំនួនមានជម្រាលនៃការចុះដក់នេះគឺតូចពេកហើយផលិតផលមួយចំនួនមានតែជម្រាលផ្ទៃខាងក្រៅមិនអើពើនឹងជម្រាលនៃផ្ទៃខាងក្នុងនិងឆ្អឹងជំនីរខាងក្នុងនិងការតស៊ូ; ផលិតផលខ្លះមិនមានជម្រាលទាល់តែសោះដែលនាំមកនូវការលំបាកដល់ការហ៊ានផលិតផល។ បន្ទាប់ពីផលិតផលត្រូវបានដុតនំការរួញតូចចង្អៀតកើតឡើងដោយសារតែការត្រជាក់នៃផលិតផលដែលបង្កើតបានជាកម្លាំងកាន់ដ៏ធំមួយនៅលើស្នូលឬម្ជុលដែលរារាំងការចុះខ្សោយ។ ប្រសិនបើជម្រាលដេលបង្គាប់ត្រូវបានកើនឡើងការតស៊ូនេះអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងហើយពិការភាពដូចជាការរហែកផលិតផលដោយសារតែខ្វះជម្រាលក៏អាចជៀសវាងបានដែរ។ The demolding slope is related to the shape and thickness of the product, usually determined empirically, and the slope of the general product is between 1 ° ~ 3 °.

1.2 ឥទ្ធិពលនៃការរចនាផ្សិតនិងការផលិតលើការចេញផ្សាយផ្សិត

1.2.1 ឥទ្ធិពលនៃការរចនាផ្សិតនៅលើការចេញផ្សាយផ្សិត

ផ្សិតកៅស៊ូគឺជាឧបករណ៍សំខាន់មួយសម្រាប់ការផលិតផលិតផលជ័រកៅស៊ូអាចត្រូវបានបែងចែកទៅក្នុងផ្សិតការចាក់ផ្សិតគឺយោងទៅតាមផលិតផលកៅស៊ូដូចគ្នាដើម្បីរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតផ្សេងៗគ្នា។ រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតគឺទាក់ទងដោយផ្ទាល់ទៅនឹងគុណភាពនៃផលិតផលប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មការលំបាកក្នុងការកែវផ្សងនិងជីវិតសេវាកម្ម។ ដូច្នេះការស្រាវជ្រាវរចនារចនាសម្ព័នរបស់ផ្សិតមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ដើម្បីធានាថាផលិតផលកៅស៊ូមានធរណីមាត្រត្រឹមត្រូវនិងភាពត្រឹមត្រូវវិមាត្រជាក់លាក់ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតគួរតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍ដូចខាងក្រោមៈ

(1) ម៉ាស្ទ័រនិងយល់ពីភាពរឹងរួញតូចចង្អៀតនិងប្រើតម្រូវការនៃវត្ថុធាតុដើមដែលត្រូវបានប្រើក្នុងផលិតផលកៅស៊ូ។

(2) ធានាបាននូវរូបរាងនិងវណ្ឌវង្កនៃផលិតផល។

(3) រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតគួរតែមានលក្ខណៈសាមញ្ញនិងសមហេតុផលទីតាំងគួរតែអាចទុកចិត្តបានតំឡើងនិងរុះរើគួរតែងាយស្រួលហើយវាគួរតែមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ។

(4) ចំនួននៃប្រហោងផ្សិតគឺសមរម្យដែលមានភាពងាយស្រួលសម្រាប់ការធ្វើម៉ាស៊ីននិងការប្រើប្រាស់ផ្សិតហើយគួរតែគិតគូរប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

(5) ផ្សិតគួរតែមានកម្លាំងគ្រប់គ្រាន់និងភាពរឹងហើយខំប្រឹងរឹងរូសរាងដូចមានរាងតូចពន្លឺក្នុងទម្ងន់ងាយស្រួលដំណើរការនិងស្របតាមដំណើរការផលិតកម្ម។

(6) ប្រហោងផ្សិតគួរតែងាយស្រួលសម្រាប់ផ្ទុកនិងដកផលិតផលចេញហើយនៅពេលដែលមានភាពមិនស្មើគ្នាសម្ភារៈកៅស៊ូគួរតែមានសម្ពាធគ្រប់គ្រាន់។

(7) ផ្សិតគួរតែមានភាពត្រឹមត្រូវជាក់លាក់ការបញ្ចប់និងផ្ទៃដែលសមហេតុផលដែលងាយស្រួលក្នុងការតុបតែង។

(8) ផ្សិតគួរតែមានចង្អូរកៅស៊ូដែលខូចដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការសំអាត។

(9) ការរចនាផ្សិតគួរតែអនុលោមតាមសៀរៀលនិងស្តង់ដារហើយខិតខំធ្វើឱ្យមានភាពល្អប្រសើរ។

តាមតម្រូវការនៃការរចនាផ្សិតវាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញថាកត្តាដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការចុះដំដែងផលិតផលរួមមានភាពរឹងរូសភាពធន់ទ្រាំនឹងប្រព័ន្ធអ៊ីស្ត្រូសិន។ ល។

1.2.1.1 រឹងផ្សិត

ផ្សិតកៅស៊ូជាទូទៅប្រើផ្សិតរួមបញ្ចូលគ្នាដូច្នេះមានការជ្រៀតជ្រែកកែបឬគម្លាតសមក្នុងផ្សិត។ នៅក្នុងដំណើរការផលិតដែលស្ថិតនៅក្រោមសកម្មភាពនៃការតោងកម្លាំងឬសម្ពាធការចាក់, ផ្នែកផ្សិតគឺងាយនឹងខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតហើយនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានបើកការខូចទ្រង់ទ្រាយទាំងនេះនឹងបង្កឱ្យមានការកកិតរវាងដែកដែកនិងដែកថែប។ ប្រសិនបើការស្ទុះងើបឡើងវិញយឺតវាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងហូតរវាងកៅស៊ូនិងផ្ទៃផ្សិតដែលបង្ខំឱ្យកណ្តាលស៊ុមក្លាយជាធ្នូហើយសម្ភារៈកៅស៊ូត្រូវបានដកស្រង់ចេញពីស៊ាស៊ាដែលមានរាងកោង។ ជាលទ្ធផលផ្សិតដែលបានបើកការកើនឡើងដែលជាការលំបាកក្នុងការធ្វើឱ្យការចុះខ្សោយដែលបណ្តាលឱ្យផលិតផលហូរហៀរនិងសូម្បីតែផ្សិតដែលត្រូវបានគេដកថយ (ជាធម្មតាផលិតផលមានសម្ភារៈគ្រោងដែកគោល) ។ ដូច្នេះការរចនាផ្សិតគួរតែធានាថាផ្នែកដែលផ្សិតមានភាពរឹងគ្រប់គ្រាន់។

1.2.1.2 ការតស៊ូចុះ

នៅពេលដែលផលិតផលត្រូវបានគេទម្លាក់វាចាំបាច់ត្រូវយកឈ្នះលើការបើកភាពធន់ទ្រាំនិងការច្រានចោលច្រានចោល។ ភាគច្រើននៃពិការភាពដែលមានគុណភាពផលិតផលដែលបណ្តាលមកពីការចេញផ្សាយផ្សិតមិនល្អទាក់ទងនឹងបញ្ហានេះ។ ចំណុចប្រណ្ដែលនៃការច្រាននេះគឺមកពីកម្លាំងកាន់កាប់ផលិតផលទៅស្នូលរួមទាំងកម្លាំងដែលបណ្តាលមកពីការរួញតូចការហូតទឹកនិងការកកិតរវាងកៅស៊ូនិងផ្ទៃដែកថែប។ កម្លាំងទាំងនេះទាំងបន្ថែមឬត្រូវបានបញ្ចូលគ្នាតាមរបៀបផ្សេងៗគ្នាដើម្បីជះឥទ្ធិពលដល់ការចេញផ្សាយផលិតផល។

1.2.1.3 យន្តការច្រានចោល

យន្តការច្រានចោលជះឥទ្ធិពលដោយផ្ទាល់ទៅលើឥទ្ធិពលនៃការច្រានចោលការច្រានចោលជាទូទៅត្រូវបានតំឡើងនៅទីតាំងផ្សិតមិនមានទំហំតូចក្នុងតំបន់បំបែកឬផលិតផលដែលខូចទ្រង់ទ្រាយគ្រោងឆ្អឹង។ នៅពេលផលិតផលិតផលដែលមានផ្ទៃដីធំនិងទំងន់ធ្ងន់ ៗ ដើម្បីការពារការកកិតអន់ថយដែលបណ្តាលមកពីការច្រានចោលសកម្មភាពច្របូកច្របល់ឬការប្រមូលផ្តុំនៃមគ្គុទ្ទេសក៍ផ្សិតប្រហែល 100 ម។

1.2.2 ឥទ្ធិពលនៃការផលិតផ្សិតនៅលើការចេញផ្សាយផ្សិត

ក្នុងកំឡុងពេលដំណើរការផលិតផ្សិតប្រវែងរដុបផ្ទៃដីរដុបផ្ទៃដីស្នូលនិងគម្លាតនៃផ្ទៃមិត្តរួមនៃរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចូលគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យយ៉ាងតឹងរ៉ឹងបើមិនដូច្នេះទេវានឹងប៉ះពាល់ដល់ការចេញផ្សាយផលិតផល។ គម្លាតរវាងផ្ទៃដែលបញ្ចូលនិងមិត្តរួមគឺធំពេកកៅស៊ូមានលក្ខណៈសម្បត្តិរាវនៅពេលដែលកំដៅហើយជ័រកៅស៊ូអាចច្របាច់បានក្នុងកំឡុងពេលបំពេញផ្សិតបង្កើតបានជាពន្លឺក្រាស់ដែលរារាំងការចុះខ្សោយនិងផលិតផលផលិតផល។ លើសពីនេះទៀតសម្រាប់ផលិតផលដែលមានជញ្ជាំងថៅពងស្វាសស្ដើងនៅពេលដែលបានច្រានចោលកន្លែងទំនេរមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែកនិងស្នូលដែលបណ្តាលឱ្យមានការលំបាកក្នុងការចុះខ្សោយ។ ដូច្នេះនៅពេលដែលផ្សិតត្រូវបានផលិតស្នូលគួរតែមានប្រហោងក្នុងការទទួលទានខ្យល់សមរម្យឬផ្ទៃស្នូលគឺរដុប (ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃផលិតផល) ដែលអំណោយផលដល់ការចេញផ្សាយ។

1.3 ឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផលិតកម្មនៅលើការចេញផ្សាយ MOLD

ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផលិតកម្មមានជាប់ទាក់ទងនឹងបញ្ហានៃផលិតផលដែលមានគុណភាពក្នុងនោះសម្ពាធចាក់បញ្ចូលដោយសង្កត់សម្ពាធសម្ពាធសីតុណ្ហភាពភាពទន់ខ្សោយពេលវេលាកាវពេលវេលា។ ល។ មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការចុះក្រោយ។ នៅពេលដែលសម្ពាធចាក់ថ្នាំខ្ពស់ពេកវានឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយយឺតនៃផ្នែកផ្សិតនិងបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងហូត។ ប្រសិនបើពេលវេលាកាន់វែងពេកសម្ពាធនៅក្នុងប្រហោងផ្សាងកើនឡើងដែលនឹងបណ្តាលឱ្យមានកម្លាំងកាត់និងភាពតានតឹងនៃម៉ូលេគុលដើម្បីបង្កើន។ ទន្ទឹមនឹងនេះដែរកម្លាំងចាក់សម្ពាធខ្ពស់ពេកហើយពេលវេលាគឺវែងពេកដែលនឹងបណ្តាលឱ្យដំណើរការការបំពេញ, ផលិតស្ត្រេសធំទូលាយ, និងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្សិត, ធ្វើឱ្យការចុះខ្សោយកាន់តែពិបាក។ សីតុណ្ហាភាពនៃការធ្វើឱ្យអន្តរាយអត្រាមាតិកាកៅស៊ូពេលវេលាគឺទាក់ទងទៅនឹងអត្រារួញតូចកៅស៊ូកៅស៊ូកៅស៊ូមានភាពងាយស្រួលក្នុងការថយចុះអត្រារួញតូចនៃកៅស៊ូ, ផ្ទុយទៅវិញ, sotrinage តូច, sotring, តូច, severs, តូច, sotrince, sitchanizate, shrinative, sitchanizate, sotrince, sitchanizate តូច។ អត្រាមាតិកាកៅស៊ូខ្ពស់ជាងនេះដែលជាការរួញតូចមាតិកាតូចចង្អៀតតូចអត្រាការរួញតូចអត្រាការរួញតូចមានទំហំធំធេងក្នុងតម្លៃទាបឬអប្បបរមា អត្រាការរួញតូចគឺមានទំហំធំតែនៅចំណុចអបអរវិជ្ជមានប៉ុណ្ណោះហើយកម្លាំងកាន់ផ្សិតដែលមានរូបធាតុដែលស្មុគស្មាញនិងរចនាសម្ព័ន្ធបញ្ចូលមានទំហំធំដែលមិនអំណោយផលដល់ការចុះខ្សោយនៃផលិតផល។

1.4 ឥទ្ធិពលនៃវិធីសាស្រ្តប្រតិបត្តិការស្តីពីការចេញផ្សាយផ្សិត

គូនៃផ្សិតដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធល្អដូចជាការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកៅស៊ូដូចគ្នានិងប្រើលំហូរដំណើរការដូចគ្នាដោយសារតែជំនាញប្រតិបត្តិករផ្សេងគ្នាផលប៉ះពាល់នៃការទទួលបានវាក៏ខុសគ្នាដែរ។ ដូច្នេះវាចាំបាច់ក្នុងការស្គាល់និងធ្វើជាម្ចាស់វិធីសាស្ត្រ Demolding នៃផលិតផលដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពចុះក្រោយ។ នេះគឺជាវិធីសាស្រ្តបញ្ចេញសមហេតុផលមួយចំនួន:

(1) ការចោលសំរាមគឺជាវិធីសាស្រ្តមួយសម្រាប់ផលិតផលកៅស៊ូដើម្បីយកផលិតផលចេញពីបែហោងធ្មែញផ្សិតនិងស្នូលផ្សិតដែលសមស្របសម្រាប់ផ្នែកផ្សេងៗនិងផលិតផលកៅស៊ូដែលមានភាពរឹងខ្ពស់។

(2) ការចុះចតមេកានិចភាគច្រើនត្រូវបានប្រើសម្រាប់ផ្សិតផ្សិត, ផ្សិតស្លាប់ផ្សិតនិងផលិតផលកៅស៊ូធំផ្សេងទៀត។

(3) ការចុះចាញ់ខ្យល់គឺការប្រើប្រាស់ពែងនៃការបូមទឹកដែលបានបង្ហាប់ឬការបូមធូលីរបស់វាមានលក្ខណៈពិសេសបំផុតរបស់វាគឺធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតធ្វើឱ្យខ្លីកាត់បន្ថយអាំងតង់ស៊ីតកម្មអាំងតង់ស៊ីតេនិងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

(4) ការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយគឺការប្រើប្រាស់នៃការបត់បែននិងការកែលម្អកៅស៊ូល្អដោយប្រើការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃការបង្ហាប់ដោយបង្ខំឬការខូចទ្រង់ទ្រាយពន្លូតដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធិភាពចុះ។

(5) ការធ្វើឱ្យការដំរីផ្សិតគឺដើម្បីផ្តួលរំលំឬចុចកណ្តាលស្នូលនៅពេលដែលការចុះដោតឡើងហើយបន្ទាប់មកបើកផ្សិតដើម្បីធ្វើឱ្យមានអំណោយផលដល់ការធានាគុណភាពនៃផលិតផលនិងឥទ្ធិពលនៃការហោរាដែលមានឥទ្ធិពល។

(6) បញ្ចូលការចុះខ្សោយគឺសមរម្យសម្រាប់ការស្មុគស្មាញឬផលិតផលដែលមានបញ្ចូល។

1.5 ឥទ្ធិពលនៃការថែរក្សាផ្សិតនៅលើការចេញផ្សាយផ្សិត

ផ្សិតមួយគូដែលមានរចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលដើម្បីពង្រីកជីវិតសេវាកម្មរបស់ខ្លួននិងធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលបន្ថែមលើការប្រើប្រាស់ដោយប្រុងប្រយ័ត្នអ្នកក៏គួរយកចិត្តទុកដាក់ថែទាំថែទាំផ្សិតផងដែរ។ បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានប្រើធាតុខាងក្រោមត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ:

(1) ថាតើផ្សិតត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយជាពិសេសប្រហោងផ្សិតឬស៊ុមផ្សិត។ បន្ទាប់ពីផ្សិតត្រូវបានខូចទ្រង់ទ្រាយវាមិនអំណោយផលដល់ការហ៊ាននៃផលិតផលកៅស៊ូដោយគ្រោងឆ្អឹងដែកឬរឹងខ្ពស់។

(2) ថាតើមានការបន្ធូរនិងសក់ដែលបន្សល់ទុកនូវផ្នែកមិត្តរួមដែរឬទេ។ វានឹងមានចន្លោះប្រហោងនិងសម្គាល់នៅពេលផ្សិតរលុងហើយទាញហើយបន្ទាប់ពីសម្ភារៈកៅស៊ូត្រូវបានច្របាច់វាពិបាកក្នុងការបញ្ចេញផ្សិតហើយថែមទាំងហើមផលិតផលទៀតផង។

(3) ថាតើទីតាំងនេះអាចទុកចិត្តបានដែរឬទេ។ បែហោងធ្មែញផ្សិតជាទូទៅត្រូវបានធ្វើពីគំរូជាច្រើនដែលដាក់បញ្ចូលគ្នាហើយទីតាំងមិនត្រឹមត្រូវនឹងបណ្តាលឱ្យមានចន្លោះប្រហោងឬខូចទ្រង់ទ្រាយនៃផ្សិត។

(4) មិនថាផ្ទៃនៃប្រហោងផ្សិតរលោងនិងរបៀបដែលស្ថានភាពមិនល្អ។ បន្ទាប់ពីប្រហោងផ្សិតគឺច្រែះឬ fouled, ការកកិតដ៏ធំមួយនឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការ Dowleding, ដែលមិនអំណោយផលដល់ការចុះខ្សោយនៃផលិតផលនេះ។

(5) មិនថាគ្រឿងបន្លាស់ដែលត្រូវគ្នានឹងចលនានិងគ្រឿងបន្លាស់ដែលអាចចល័តបាននៅក្នុងផ្សិតបានបញ្ចប់ទេ។

ប្រសិនបើមានបញ្ហាខាងលើនោះផ្សិតគួរតែត្រូវបានជួសជុលសម្អាត, rustproof ។ ល។

ការប្រុងប្រយ័ត្ន 2

ការវិភាគខាងលើនូវឥទ្ធិពលនៃកត្តាផ្សេងៗគ្នាស្តីពីការចុះហ៊ាននៃផលិតផលហើយដាក់ការតបតដែលត្រូវគ្នាសម្រាប់កត្តាដែលមានឥទ្ធិពលនីមួយៗ។ វិធានការគ្រឹះដើម្បីចៀសវាងការចេញផ្សាយផ្សិតមិនល្អអាចត្រូវបានដាំឱ្យពុះចុះទៅ:

(1) រចនាសម្ព័ន្ធផលិតផលមានភាពងាយស្រួលក្នុងការដាស់តឿនហើយគួរតែមានជម្រាលដែលត្រូវគេមើលងាយគ្រប់គ្រាន់។

(2) រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតគឺសមហេតុសមផលហើយភាពរឹងរូសផ្សិតមានភាពប្រសើរឡើងតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

(3) កំណត់យ៉ាងសមរម្យនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផលិតកម្ម។

(4) ធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃការវះកាត់របស់កម្មករ។

(5) យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការថែរក្សាថែទាំ។

(6) កាត់បន្ថយការកកិតហើយប្រើភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សិតសមស្រប។

(7) ជ្រើសរើសរូបមន្ត viscosita សមហេតុផលនិងសមស្រប។