B'mod ġenerali, il-prodotti ffurmati bil-gomma għandhom jiġu ffurmati permezz tal-moffa korrispondenti għall-ipproċessar tal-iffurmar, prodott tal-gomma wara temperatura għolja, vulkanizzazzjoni ta 'pressjoni għolja, mill-kavità tal-moffa jew il-qalba tal-moffa hija komunement magħrufa bħala rilaxx tal-moffa. Id-dimostrazzjoni fqira hija waħda mir-raġunijiet importanti għad-difetti fil-kwalità tal-prodotti tal-gomma u l-impatt fuq l-effiċjenza tal-produzzjoni. Jista 'jikkawża difetti bħal tgħawwiġ u tiċrit ta' partijiet, u xi wħud anke jagħmlu ħsara lill-moffa, u jġibu problemi għall-produzzjoni normali. L-istudju tal-fatturi sfavorevoli li jaffettwaw id-demolding ta 'prodotti tal-gomma huwa ta' sinifikat kbir biex jiġi żgurat il-kwalità tal-prodotti, jipprevjeni d-difetti, jipprevjenu ruttam u jtejbu l-effiċjenza tal-produzzjoni.

1. Fatturi li jaffettwaw id-dimostrazzjoni tal-prodotti tal-gomma

Demolding fqir ta 'prodotti tal-gomma jfisser prinċipalment li meta l-prodott jiġi mkeċċi, ma jistax jaqa' bla xkiel. Dan huwa kkawżat minn ħafna fatturi li jinfluwenzaw, dawn il-fatturi huma kumplessi fir-rigward ta 'xulxin, u l-grad ta' influwenza u espressjoni huma differenti, inkluż prinċipalment id-disinn tal-prodott tal-gomma, id-disinn u l-manifattura tal-moffa, il-proċess ta 'produzzjoni, il-proċess ta' produzzjoni, il-metodu ta 'tħaddim, il-manutenzjoni tal-moffa, eċċ.

1.1 L-influwenza tad-disinn tal-prodott tal-gomma fuq ir-rilaxx tal-moffa

Id-disinn ta 'prodotti tal-gomma jaffettwa direttament il-prestazzjoni tar-rilaxx tal-prodotti, u għalhekk id-disinn tal-prodotti għandu jissodisfa r-rekwiżiti ta' demolding faċli tal-prodotti. Il-fattur ewlieni li jaffettwa d-dimostrazzjoni fid-disinn tal-prodott huwa l-inklinazzjoni li tittieħed, sabiex tinfetaħ il-moffa u tieħu l-prodott, l-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra tal-wiċċ tal-firda vertikali għandhom jiġu pprovduti bi inklinazzjoni suffiċjenti ta 'demolding. Għalkemm xi prodotti għandhom l-inklinazzjoni ta 'demolding, il-valur huwa żgħir wisq, u xi prodotti għandhom biss l-inklinazzjoni tal-wiċċ ta' barra, jinjoraw l-inklinazzjoni tal-wiċċ ta 'ġewwa u l-kustilji interni u l-perseveranza; Xi prodotti m'għandhom l-ebda inklinazzjoni, li ġġib diffikultajiet għall-prodott li jinxtegħel. Wara li l-prodott jinħema, il-jinxtorob ċentripetali jseħħ minħabba t-tkessiħ tal-prodott, li jipproduċi forza kbira ta 'azjenda fuq il-qalba jew il-brilli, li tfixkel id-dimostrazzjoni. Jekk l-inklinazzjoni ta 'demolding tiżdied, din ir-reżistenza tista' titnaqqas b'mod sinifikanti, u difetti bħal tiċrit tal-prodott minħabba nuqqas ta 'inklinazzjoni jistgħu wkoll jiġu evitati. L-inklinazzjoni ta 'demolding hija relatata mal-forma u l-ħxuna tal-prodott, ġeneralment determinata b'mod empiriku, u l-inklinazzjoni tal-prodott ġenerali hija bejn 1 ° ~ 3 °.

1.2 L-influwenza tad-disinn u l-manifattura tal-moffa fuq ir-rilaxx tal-moffa

1.2.1 Influwenza tad-disinn tal-moffa fuq ir-rilaxx tal-moffa

Il-moffa tal-gomma hija waħda mit-tagħmir ewlieni għall-produzzjoni ta 'prodotti tal-gomma, il-prinċipju li tagħfas il-moffa jista' jinqasam f'forma ta 'injezzjoni, moffa tal-ikkastjar die, id-disinn tal-moffa li tagħfas huwa skond il-forma, il-karatteristiċi u r-rekwiżiti tal-użu tal-prodott, skond l-istess prodotti tal-gomma biex jiddisinjaw diversi forom ta' strutturi differenti. L-istruttura tal-moffa hija relatata direttament mal-kwalità tal-prodotti, l-effiċjenza tal-produzzjoni, id-diffikultà tal-ipproċessar tal-moffa u l-ħajja tas-servizz. Għalhekk, ir-riċerka dwar id-disinn tal-istruttura tal-moffa hija pjuttost importanti. Sabiex jiġi żgurat li l-prodotti tal-gomma jkollhom ġeometrija korretta u ċerta eżattezza dimensjonali, id-disinn tal-istruttura tal-moffa għandu jsegwi l-prinċipji li ġejjin:

(1) Kaptan u jifhem l-ebusija, il-jinxtorob u r-rekwiżiti tal-użu tal-materjali użati fi prodotti tal-gomma.

(2) Tiżgura l-forma u l-kontorn tal-prodott.

(3) L-istruttura tal-moffa għandha tkun sempliċi u raġonevoli, il-pożizzjonament għandu jkun affidabbli, l-installazzjoni u ż-żarmar għandhom ikunu konvenjenti, u għandu jkun faċli biex topera.

(4) In-numru ta 'kavitajiet tal-moffa huwa xieraq, li huwa konvenjenti għall-magni u l-użu tal-moffa, u għandu jqis l-effiċjenza tal-produzzjoni.

(5) Il-moffa għandu jkollha saħħa u riġidità suffiċjenti, u tħabrek biex tkun forma żgħira, ħafifa fil-piż, faċli biex tipproċessa, u f'konformità mal-proċess ta 'produzzjoni.

(6) Il-kavità tal-moffa għandha tkun konvenjenti għat-tagħbija u t-teħid tal-prodott, u meta tkun vulkanizzanti, il-materjal tal-gomma għandu jkollu pressjoni suffiċjenti.

(7) Il-moffa għandu jkollha ċertu eżattezza, finitura u wiċċ ta 'firda raġonevoli, li huwa faċli biex tinqata'.

(8) Il-moffa għandu jkollha kanal tal-gomma miksur biex tiffaċilita t-tindif.

(9) Id-disinn tal-moffa għandu jikkonforma mas-serialization u l-istandardizzazzjoni, u jistinka għal versatilità tajba.

Mir-rekwiżiti tad-disinn tal-moffa, jista 'jidher li l-fatturi li jaffettwaw id-dimostrazzjoni tal-prodotti jinkludu ebusija tal-moffa, reżistenza għall-demolding, mekkaniżmu ta' tfigħ, eċċ.

1.2.1.1 ebusija tal-moffa

Il-forom tal-gomma ġeneralment jużaw forom ikkombinati, u għalhekk hemm interferenza ta 'interferenza jew id-distakk fil-forom. Fil-proċess tal-produzzjoni, taħt l-azzjoni tal-forza tal-ikklampjar jew tal-pressjoni tal-injezzjoni, il-partijiet tal-moffa huma suxxettibbli għal deformazzjoni elastika, u meta l-moffa tinfetaħ, dawn id-deformazzjonijiet jikkawżaw frizzjoni bejn l-azzar u l-uċuħ tal-azzar. Jekk ir-rebound elastiku huwa kbir, dan jikkawża wkoll forza ta 'estrużjoni bejn il-gomma u l-wiċċ tal-moffa, u jisforza ċ-ċentru tal-qafas biex isir ark, u l-materjal tal-gomma huwa estruż mill-ħjata tal-qafas mgħawweġ. Bħala riżultat, ir-reżistenza għall-ftuħ tal-moffa tiżdied, li tirriżulta f'diffikultà biex tittieħed, u tikkawża li l-prodott jiċrita, u anke l-moffa tiġi skrappjata (ġeneralment il-prodott ikollu materjal ta 'skeletru tal-azzar). Għalhekk, id-disinn tal-moffa għandu jiżgura li l-partijiet iffurmati jkollhom riġidità suffiċjenti.

1.2.1.2 Ir-reżistenza għall-demolding

Meta l-prodott jinxtamm, huwa meħtieġ li tingħeleb ir-reżistenza għall-ftuħ tal-moffa u r-reżistenza għall-effett. Ħafna mid-difetti fil-kwalità tal-prodott ikkawżati minn rilaxx fqir tal-moffa huma relatati ma 'dan. Ir-reżistenza għat-tfigħ ġejja prinċipalment mill-forza tal-azjenda tal-prodott sal-qalba, inkluża l-forza kkawżata minn jinxtorob, estrużjoni, twaħħil u l-frizzjoni bejn l-uċuħ tal-gomma u l-azzar. Dawn il-forzi jew jiżdiedu jew huma kkombinati b'modi differenti biex jaffettwaw ir-rilaxx tal-prodott.

1.2.1.3 Mekkaniżmu ta 'tfigħ

Il-mekkaniżmu ta 'tfigħ jaffettwa direttament l-effett ta' tfigħ, il-virga ta 'l-ejector demoulding hija ġeneralment installata fil-pożizzjoni ċentrali tal-moffa, u ż-żona sezzjonali tal-virga ta' l-ejector demoulding m'għandhiex tkun żgħira wisq, sabiex tevita forza eċċessiva għal kull unità, huwa faċli li tagħmel prodotti rqaq ta 'l-aqwa waqfa jew prodotti b'deformazzjoni ta' skeletru tal-azzar. Meta tipproduċi prodotti b'żona kbira u piż tqil, sabiex tiġi evitata frizzjoni eċċessiva kkawżata mill-azzjoni ta 'tfigħ jew il-liwi tal-virga tal-ejector, il-kuxxinett tal-moffa għandu jkun mgħammar bi blokka ta' gwida ta 'madwar ¢ 100mm, jew aktar imwaqqaf l-assemblaġġ tal-virga tal-ejector tal-moffa, iżda jeħtieġ li jkun ibbilanċjat.

1.2.2 L-influwenza tal-manifattura tal-moffa fuq ir-rilaxx tal-moffa

Matul il-proċess tal-manifattura tal-moffa, il-kavità, il-ħruxija tal-wiċċ tal-qalba, u d-distakk tal-wiċċ tat-tgħammir tal-istruttura tal-inserzjoni għandhom jiġu kkontrollati strettament, inkella dan jaffettwa r-rilaxx tal-moffa tal-prodott. Id-distakk bejn l-inserzjoni u l-wiċċ ta 'tgħammir huwa kbir wisq, il-gomma għandha proprjetajiet ta' fluwidu meta tissaħħan, u l-gomma hija faċli biex tagħfas waqt il-proċess ta 'mili tal-moffa, li tifforma flash oħxon, li jfixkel serjament id-dehra u d-dehra tal-prodott. Barra minn hekk, għal prodotti b'ħitan irqaq tal-kavità fil-fond, meta jkeċċi, vakwu huwa ffurmat fuq il-wiċċ tal-parti u l-qalba, li jirriżulta f'diffikultà biex titħaddem. Għalhekk, meta l-moffa tkun manifatturata, il-qalba għandu jkollu toqob ta 'konsum ta' arja xierqa jew il-wiċċ tal-qalba huwa relattivament mhux maħdum (mingħajr ma jaffettwa l-kwalità tal-prodott), li jwassal għar-rilaxx tal-moffa.

1.3 L-influwenza tal-parametri tal-proċess tal-produzzjoni fuq ir-rilaxx tal-moffa

Il-parametri tal-proċess tal-produzzjoni huma relatati mad-difetti tal-kwalità tal-prodotti, li fosthom il-pressjoni tal-injezzjoni, il-pressjoni tal-pressjoni, it-temperatura tal-vulkanizzazzjoni, il-kontenut tal-kolla, il-ħin tal-vulkanizzazzjoni, eċċ għandhom influwenza kbira fuq it-tneħħija. Meta l-pressjoni tal-injezzjoni tkun għolja wisq, din tikkawża deformazzjoni elastika tal-partijiet tal-moffa u tikkawża forza ta 'estrużjoni. Jekk il-ħin ta 'żamma jkun twil wisq, il-pressjoni fil-kavità tal-moffa tiżdied, li tikkawża li l-forza tal-shear u l-istress tal-orjentazzjoni molekulari jiżdiedu. Fl-istess ħin, il-forza tal-injezzjoni tal-pressjoni tal-azjenda hija għolja wisq u l-ħin huwa twil wisq, u dan jikkawża wkoll il-mili tal-proċess, jipproduċi stress intern kbir, u jikkawża wkoll id-deformazzjoni tal-partijiet tal-moffa jew il-flash bejn l-uċuħ tat-tgħammir, u jagħmel it-tneħħija aktar diffiċli. It-temperatura tal-vulkanizzazzjoni, ir-rata tal-kontenut tal-gomma, il-ħin tal-vulkanizzazzjoni huma relatati mar-rata li tinxtorob tal-gomma, gomma vulkanizzata hija faċli biex tipproduċi ritorn għall-fenomenu oriġinali f'temperatura għolja, rata kbira ta 'jinxtorob tal-gomma wara vulkanizzazzjoni, viċi versa, jinxtorob żgħir. Aktar ma tkun għolja r-rata tal-kontenut tal-gomma, iktar tkun baxxa l-kontenut tal-gomma, iktar ikun żgħir il-jinxtorob, iktar ikun il-ħin tal-vulkanizzazzjoni, iktar ikun kbir il-grad ta 'cross-linking, ir-rata żgħira ta' jinxtorob, il-ħin qasir ta 'vulkanizzazzjoni, il-grad żgħir ta' ħin ta 'crosslinking, ir-rata ta' tnaqqis huwa kbir, u r-rata ta 'tixrid huwa kbir f'termini ta' proċess, ir-rata ta 'tixrid, ir-rata ta' tixrid huwa kbir fil-proċess, ir-rata ta 'tixrid, ir-rata ta' tixrid ta 'taħt, ir-rata ta' l-iskrin, ir-rata ta 'tixrid, Ir-rata minima ta 'jinxtorob hija kbira biss fil-punt ta' vulkanizzazzjoni pożittiva, u l-forza tal-azjenda tal-moffa b'qalba kumplessa u struttura ta 'inserzjoni hija kbira wkoll, li ma twassalx għat-tneħħija tal-prodott.

1.4 Influwenza tal-metodu ta 'operazzjoni fuq ir-rilaxx tal-moffa

Par ta 'forom strutturati sew, bħall-użu tal-istess materjal tal-gomma u l-użu tal-istess fluss tal-proċess, minħabba l-kompetenza u l-metodi differenti tal-operatur, l-effett tar-rilaxx miksub huwa wkoll differenti. Għalhekk, huwa meħtieġ li tkun familjari u l-kaptan tal-metodu ta 'demolding tal-prodott sabiex jinkiseb effett ta' demolding tajjeb. Hawn huma ftit metodi ta 'rilaxx raġonevoli:

(1) Id-dimostrazzjoni manwali hija waħda mill-metodi għall-prodotti tal-gomma biex jieħdu prodotti mill-kavità tal-moffa u l-qalba tal-moffa, li hija adattata għal partijiet varji żgħar u prodotti tal-gomma b'ebusija għolja.

(2) Id-dimostrazzjoni mekkanika tintuża l-aktar għall-forom tal-iffurmar tal-injezzjoni, forom tal-kastjar die u prodotti kbar oħra tal-gomma.

(3) Id-demolding bl-ajru huwa l-użu ta 'arja kkompressata jew tazza tal-ġbid tal-vakwu biex tieħu prodotti, l-akbar karatteristika tagħha hija: tissimplifika l-istruttura tal-moffa, tqassar il-ħin tal-ftuħ u l-għeluq, tnaqqas l-intensità tax-xogħol, u ttejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

(4) Id-deformazzjoni tad-deformazzjoni hija prinċipalment l-użu tal-elastiċità u t-titwil tajjeb tal-gomma, bl-użu ta 'kompressjoni sfurzata jew deformazzjoni ta' titwil, sabiex jinkiseb l-effett ta 'demolding.

(5) Id-dimostrazzjoni tal-qalba tal-moffa hija li tħabbat jew tagħfas il-qalba tal-moffa ċentrali meta titneħħa, u mbagħad tiftaħ il-moffa għal Demold, li twassal biex tiżgura l-kwalità tal-prodott u l-effett ta 'tneħħija.

(6) Daħħal id-dimostrazzjoni hija adattata għal aktar kumplessi jew prodotti b'inserzjonijiet.

1.5 L-influwenza tal-manutenzjoni tal-moffa fuq ir-rilaxx tal-moffa

Par ta 'forom bi struttura raġonevoli, sabiex testendi l-ħajja tas-servizz tagħha u tiżgura l-kwalità tal-prodott, minbarra użu bir-reqqa, għandek ukoll tagħti attenzjoni lill-manutenzjoni tal-moffa. Wara li tintuża l-moffa, l-oġġetti li ġejjin għandhom jiġu kkontrollati:

(1) Jekk il-moffa hijiex deformata, speċjalment il-kavità tal-moffa jew il-qafas tal-moffa. Wara li l-moffa tkun deformata, ma twassalx għat-tneħħija tal-prodotti tal-gomma bi skeletru tal-azzar jew ebusija għolja.

(2) Jekk hemmx jinħallu u jinġibed ix-xagħar fil-parti tat-tgħammir. Se jkun hemm lakuni u marki meta l-moffa tkun maħlula u miġbuda, u wara li l-materjal tal-gomma jiġi mbuttat, huwa diffiċli li tinħeles il-moffa, u anke tiċrita l-prodott.

(3) Jekk il-pożizzjonament huwiex affidabbli. Il-kavità tal-moffa hija ġeneralment magħmula minn mudelli multipli mqiegħda flimkien, u pożizzjonament mhux korrett jikkawża lakuni jew deformazzjoni tal-moffa.

(4) Jekk il-wiċċ tal-kavità tal-moffa hux bla xkiel u kif inhi s-sitwazzjoni tat-tifrik. Wara li l-kavità tal-moffa tkun imħaffra jew imħaffra, se tiġi ġġenerata frizzjoni kbira matul il-proċess ta 'demolding, li ma jwassalx għat-tmexxija tal-prodott.

(5) Jekk il-qalba li taqbel mobbli u l-aċċessorji tal-ejector fil-moffa humiex kompluti.

Jekk hemm il-problemi ta 'hawn fuq, il-moffa għandha tissewwa, titnaddaf, reżistenti għas-sadid, eċċ.

2 Prekawzjonijiet

L-hawn fuq janalizza l-influwenza ta 'diversi fatturi fuq id-dimostrazzjoni tal-prodotti, u jressaq il-kontromiżuri korrispondenti għal kull fattur li jinfluwenza. Il-miżuri fundamentali biex jiġu evitati rilaxx fqir tal-moffa jistgħu jiġu mnaqqsa għal:

(1) L-istruttura tal-prodott hija faċli biex titneħħa, u għandu jkun hemm biżżejjed inklinazzjoni.

(2) L-istruttura tal-moffa hija raġonevoli, u l-ebusija tal-moffa titjieb kemm jista 'jkun.

(3) Iddetermina raġonevolment il-parametri tal-proċess ta 'produzzjoni.

(4) Ittejjeb il-livell ta 'operazzjoni tal-ħaddiema.

(5) Oqgħod attent għall-manutenzjoni tal-moffa.

(6) tnaqqas il-frizzjoni u tuża aġent ta 'rilaxx xieraq tal-moffa.

(7) Agħżel formula ta 'viskożità raġonevoli u xierqa.