A ka c’a la, fɛn minnu dilannen don ni lastikuw ye, olu ka kan ka dilan ni mɔbili ye min bɛ bɛn o ma walasa ka fɛn dilanni baara, lastikuw fɛn min bɛ kɛ funteni caman kɔfɛ, vulcanization degunba kɔfɛ, ka bɔ fɛn dilannenw kɔnɔ walima nɛgɛso kɔnɔna na, o bɛ wele tuma caman na ko nɔgɔ bɔli. Demolding jugu ye kun nafama dɔ ye min bɛ kɛ sababu ye ka lastikuw ka fɛn dilannenw jogoɲumanya tiɲɛ ani ka nɔ bila u dilanni nafa la. A bɛ se ka kɛ sababu ye ka fiɲɛw bila mɔgɔ la i n’a fɔ yɔrɔw tigɛli ani u tigɛli, wa dɔw yɛrɛ bɛ nɔgɔ tiɲɛ, ka gɛlɛya lase a dilanni ma cogo bɛnnen na. Fɛn jugu minnu bɛ nɔ bila lastikuw dilanni na, olu kalanni nafa ka bon kosɛbɛ walasa ka fɛnw kɛcogo ɲuman sabati, ka fiɲɛw bali, ka fɛn tiɲɛnenw bali, ani ka fɛn dilanni nafa bonya.

1. Fɛn minnu bɛ nɔ bila lastikuw dilanni na

Lastikuw ka fɛnw bɔli juguya kɔrɔ ye kɛrɛnkɛrɛnnenya la ko ni fɛn dilannen bɔra, a tɛ se ka bin ka ɲɛ. O bɛ sɔrɔ fɛn caman fɛ minnu bɛ nɔ bila ɲɔgɔn na, o ko ninnu ka gɛlɛn ka ɲɛsin ɲɔgɔn ma, wa u nɔfɛkow ni u jiracogo hakɛ tɛ kelen ye, kɛrɛnkɛrɛnnenya la, lastikuw dilanni, mɔbili dilanni n’a dilanni, a dilanni taabolo, a baaracogo, mɔbili ladonni, a ɲɔgɔnnaw.

1.1 Lastikuw dilanni nɔ min bɛ sɔrɔ nɔgɔ bɔli la

Lastikuw dilanni bɛ nɔ bila fɛnw bɔli baara la k’a ɲɛsin u ma, o la, fɛnw dilanni ka kan ka fɛnw dilacogo nɔgɔman wajibiyalenw dafa. Fɛn min bɛ nɔ bila demolding la fɛn dilannen dilanni na, o ye demolding jiginni ye, walasa ka mold da wuli ka fɛn dilannen bɔ, yɔrɔ jɔlen kɔnɔna ni kɛnɛma yɔrɔw ka kan ka kɛ ni demolding jiginni bɛrɛ ye. Hali ni fɛn dɔw bɛ ni demolding (demolding) jiginni ye, u nafa ka dɔgɔ kojugu, wa fɛn dɔw bɛ ni kɛnɛma-yɔrɔ dɔrɔn jiginni ye, ka kɔnɔna-yɔrɔ ni kɔnɔna kɔkiliw jiginni jateminɛ ani ka timinandiya Fɛn dɔw bɛ sɛgɛsɛgɛli kɛ fewu, o bɛ gɛlɛyaw lase fɛn dilannenw demolding ma. Fɛn dilannen tobilen kɔfɛ, santiripɛti dɔgɔyali bɛ kɛ ka da fɛn dilannen nɛnɛni kan, o bɛ fanga minɛ fanga belebele dɔ lase a kɔnɔna walima a pinɛ ma, o min bɛ demolding bali. Ni dɔ farala demolding slope kan, o resistance bɛ se ka dɔgɔya kosɛbɛ, wa nafamafɛnw i n’a fɔ fɛn dilannen tigɛcogo ka da slope dɛsɛ kan, olu fana bɛ se ka bali. Demolding slope bɛ tali kɛ fɛn dilannen cogoya n’a bonya la, a ka c’a la, o bɛ latigɛ ni sɛgɛsɛgɛli ye, wa fɛn bɛɛ lajɛlen jiginni bɛ 1 ° ~ 3 ° cɛ.

1.2 Nɔgɔ dilanni n’a dilanni nɔ min bɛ nɔgɔ bɔli la

1.2.1 Nɔgɔ dilanni nɔ min bɛ nɔgɔ bɔli la

Lastikuw ye minɛnba dɔ ye lastikuw dilanni na, mɔbili digicogo sariya bɛ se ka tila ka kɛ pikirijikɛlan ye, die casting mold, pressing mold dilancogo bɛ kɛ ka kɛɲɛ ni fɛn dilannen cogoya, jogo ani baarakɛcogo wajibiyalenw ye, ka kɛɲɛ ni lastikuw kelenw ye ka mɔbili caman dilan minnu jɔcogo tɛ kelen ye. Moulu jɔcogo bɛ tali kɛ fɛn dilannenw ka ɲumanya la, u dilanni nafa, mɔbili baara gɛlɛya ani u baara waati. O la, mɔbili jɔcogo ɲinini nafa ka bon kosɛbɛ. Walasa ka a jira ko lastikuw ka fɛnw jateminɛcogo bɛnnen don ani u hakɛ dɔw bɛ se ka kɛ, mɔbili jɔcogo ka kan ka tugu nin sariyakolo ninnu kɔ:

(1) Fɛn minnu bɛ kɛ lastikuw la, olu gɛlɛya, u dɔgɔyali ani u baaracogo wajibiyalenw dɔn ani k’u faamu.

(2) Aw ye aw jija fura in cogoya n’a cogoya la.

(3) Mobili jɔcogo ka kan ka nɔgɔya ani ka bɛn, a jɔyɔrɔ ka kan ka da a kan, a sigili ni a tigɛcogo ka kan ka nɔgɔya, wa a baara ka kan ka nɔgɔya.

(4) Nɔgɔbɔlanw hakɛ bɛnnen don, o min ka nɔgɔn masinw dilanni ni nɔgɔw baara la, wa a ka kan ka jateminɛ kɛ fɛn dilanni nafa la.

.

(6) Nɔgɔbɔlan ka kan ka kɛ fɛn ye min bɛnnen don ka fɛn doni ni a bɔ, ani ni a bɛ vulkan kɛ, lastikuw ka kan ka degun bɛrɛbɛrɛ sɔrɔ.

(7) Mɔgɔ ka kan ka kɛ ni fɛn dɔ ye min bɛ se ka kɛ ka ɲɛ, ka ban ani ka faranfasi cogo bɛnnen na, min tigɛ ka nɔgɔn.

(8) Lastikuw ka kan ka kɛ ni nɛgɛdaga karilen ye walasa ka saniya nɔgɔya.

(9) Moulu dilanni ka kan ka bɛn seriyali ni sariyasun ma, ani k’a jija ka se ka fɛn caman kɛ cogo ɲuman na.

Ka bɔ nɔgɔ dilanni wajibiyalenw na, a bɛ se k’a ye ko fɛn minnu bɛ nɔ bila fɛnw bɔli la, olu ye nɔgɔ gɛlɛyali ye, nɔgɔ bɔli kunbɛnni, a bɔli fɛɛrɛ, a ɲɔgɔnnaw.

1.2.1.1 Nɔgɔw ka gɛlɛya

A ka c’a la, lastikuw bɛ baara kɛ ni fɛn dilannenw ye minnu faralen don ɲɔgɔn kan, o la, fɛnw bɛ don fɛnw na minnu bɛ se ka fɛnw tiɲɛ walima minnu bɛ se ka kɛ fɛnw ye minnu bɛ ɲɔgɔn cɛ. Fɛn dilanni taabolo la, sirili fanga walima pikiri tansiyɔn wale kɔrɔ, mɔbili yɔrɔw bɛ teli ka kɛ fɛn ye min bɛ se ka wuli, wa ni fɛn dilanni dabɔra, o bɔgɔlanw bɛna kɛ sababu ye ka sɔgɔsɔgɔninjɛ kɛ nɛgɛ ni nɛgɛdagayɔrɔw cɛ. Ni elastic rebound ka bon, o fana bɛna kɛ sababu ye ka bɔli fanga kɛ lastikuw ni mɔbili sanfɛla cɛ, ka karamɔgɔ cɛmancɛ wajibiya ka kɛ arc ye, ani lastikuw fɛn bɛ bɔ ka bɔ karamɔgɔya kurulen na. O de kosɔn, mɔbili da wulicogo bɛ bonya, o bɛ na ni gɛlɛya ye ka bɔ a la, o bɛ kɛ sababu ye ka fɛn dilannen tigɛ, ani hali nɔgɔ bɛ tiɲɛ (a ka c’a la, nɛgɛ kolomafɛn bɛ fɛn dilannen in na). O la, mɔbili dilanni ka kan ka a to fɛn dilannenw yɔrɔw ka gɛlɛya ka ɲɛ.

1.2.1.2 Demolding (daɲɛw bɔli) resistance

Ni fura in bɔra ka bɔ, a ka kan ka se sɔrɔ mɔbili da wulicogo ni a bɔli kunbɛncogo kan. Fɛn dilannenw jogoɲumanya nafama minnu bɛ sɔrɔ nɔgɔ bɔli jugu fɛ, olu fanba bɛ tali kɛ o la. Ejection resistance bɛ bɔ kɛrɛnkɛrɛnnenya la fɛn dilannen minɛ fanga la ka taa a kɔnɔna na, fanga min bɛ sɔrɔ sɔgɔli, bɔli, sirili ani sɔgɔli fɛ lastikuw ni nɛgɛ yɔrɔw cɛ, o fana sen bɛ o la. O fanga ninnu bɛ fara ɲɔgɔn kan walima u bɛ fara ɲɔgɔn kan cogoya wɛrɛw la walasa ka nɔ bila fura bɔli la.

1.2.1.3 Fɛnɲɛnɛmafagalanw bɔli fɛɛrɛ

Ejection mechanism bɛ nɔ bila ejection effect la k’a ɲɛsin a ma, demolding ejector rod bɛ sigi caman na mold cɛmancɛ jɔyɔrɔ la, ani demolding ejector rod cross-sectional yɔrɔ man kan ka dɔgɔya kojugu, walasa ka fanga tɛmɛnen bali yɔrɔ kelen na, a ka nɔgɔn ka fɛn finmanw kɛ sanfɛla kari walima fɛn minnu bɛ ni nɛgɛ kolotugudaw bɔgɔlan ye. Ni aw bɛ fɛnw dilan minnu yɔrɔ ka bon ani minnu girinya ka bon, walasa ka sɔgɔsɔgɔ kojugu bali min bɛ sɔrɔ ejection action jamming fɛ walima ejector rod kuruli fɛ, mold pad ka kan ka kɛ ni demolding guide block ye min bɛ se ¢100mm ɲɔgɔn ma, walima ka tɛmɛ o kan ka mold ejector rod assembly sigi, nka a ka kan ka kɛ balansi ye.

1.2.2 Nɔgɔ dilanni nɔ min bɛ nɔgɔ bɔli la

Nɔgɔ dilanni senfɛ, a kɔnɔna, a kɔnɔna gɛlɛya, ani a kɔnɔna na, a kɔnɔna na, a kɔnɔna na, a cɛla yɔrɔ cɛ ka kan ka lajɛ kosɛbɛ, n’o tɛ, o bɛna nɔ bila fɛn dilannen ka nɔgɔ bɔli la. Fɛn min bɛ donnafɛn ni furuɲɔgɔnma yɔrɔ cɛ, o ka bon kojugu, lastikuw bɛ ji sɔrɔ ni a sumana, wa lastikuw sɔgɔli ka nɔgɔn mɔbili facogo la, o bɛ kɛ ni yeelenba ye, o bɛ kɛ sababu ye ka demolding ni fɛn dilannen cogoya bali kosɛbɛ. Ka fara o kan, fɛn minnu kogo finmanw don minnu ka dun, ni u bɔra, fɛn dɔ bɛ kɛ yɔrɔ min na ani a kɔnɔna na, o bɛ kɛ sababu ye ka gɛlɛya don u dilanni na. O la, ni nɔgɔ dilannen don, a kɔnɔna ka kan ka kɛ ni fiɲɛbɔyɔrɔ bɛnnenw ye walima a kɔnɔna yɔrɔ ka gɛlɛn kosɛbɛ (k’a sɔrɔ a ma nɔ bila fɛn dilannen jogo la), o bɛ kɛ sababu ye ka nɔgɔ bɔ.

1.3 Sɛnɛfɛnw dilanni taabolo paramɛtiriw nɔ min bɛ sɔrɔ nɔgɔ bɔli la

Fɛn dilanni taabolo paramɛtiriw bɛ tali kɛ fɛn dilannenw ka jogoɲumanya dɛsɛw la, minnu dɔw ye pikiri tansiyɔn, minɛni tansiyɔn, vulkanizasiyɔn funteni, kola hakɛ, vulkanizasiyɔn waati, a ɲɔgɔnnaw bɛ nɔba bila demolding na. Ni pikiri tansiyɔn ka bon kojugu, o bɛna kɛ sababu ye ka mɔli yɔrɔw bɔgɔbɔ ka ɲɛ ani ka kɛ sababu ye ka fanga bɔ. Ni minɛni waati ka jan kojugu, degun bɛ bonya mɔbili kɔnɔ, o bɛna kɛ sababu ye ka dɔ fara sɔgɔli fanga ni molekiyɔmu ɲɛsincogo degun kan. O waati kelen na, minɛni tansiyɔn pikiri fanga ka bon kojugu ani waati ka jan kojugu, o fana bɛna kɛ sababu ye ka taabolo fa, ka kɔnɔna degunba lase, wa fana ka kɛ sababu ye ka mɔli yɔrɔw bɔgɔbɔ walima ka yeelen bɔ furuɲɔgɔnma yɔrɔw ni ɲɔgɔn cɛ, o bɛ kɛ sababu ye ka mɔli bɔli gɛlɛya. Vulcanization funteni, lastikuw kɔnɔfɛnw hakɛ, vulcanization waati bɛ tali kɛ lastikuw dɔgɔyali hakɛ la, vulcanized rubber bɔli ka nɔgɔn ka segin a cogo kɔrɔ la funteni caman na, lastikuw dɔgɔyali hakɛba vulcanization kɔfɛ, a kɔfɛ, dɔgɔyali misɛnninw. Ni lastikuw hakɛ ka ca, a dɔgɔyali ka bon, lastikuw hakɛ bɛ dɔgɔya, a dɔgɔyali bɛ dɔgɔya, a bɛ kɛ sababu ye ka vulkanization waati janya, o bɛ kɛ sababu ye ka cross-linking hakɛ caya, ka vulcanization (kɛrɛnkɛrɛnnenya la) waati ka surun, ni vulcanization (wuluwulu) waati ka surun, ni crosslinking (kɛrɛnkɛrɛnnenya la) waati ka dɔgɔn, o bɛ dɔgɔya, ani ka vulcanization (kɛrɛnkɛrɛnnenya) hakɛ ka bon taabolo siratigɛ la, the dɔgɔyali hakɛ ka bon vulkanizasiyɔn jukɔrɔ walima vulkanizasiyɔn kelen-kelen bɛɛ la, wa dɔgɔyali hakɛ fitinin ka bon dɔrɔn vulkanizasiyɔn ɲuman yɔrɔ la, wa mɔbili min bɛ ni a kɔnɔna ni a doncogo gɛlɛn ye, o minɛni fanga fana ka bon, o tɛ kɛ sababu ye ka fɛn dilannen demolding kɛ.

1.4 Baarakɛcogo nɔ min bɛ sɔrɔ nɔgɔ bɔli la

Moule fila minnu labɛnna ka ɲɛ, i n’a fɔ ka baara kɛ ni lastikuw kelen ye ani ka baara kɛ ni taabolo kelen ye, k’a sababu kɛ baarakɛlaw ka seko ni fɛɛrɛw tɛ kelen ye, bɔli nɔ min bɛ sɔrɔ, o fana tɛ kelen ye. O la, a ka kan ka fɛn dilannen in demolding fɛɛrɛ dɔn ani k’a dɔn kosɛbɛ walasa ka demolding nɔ ɲuman sɔrɔ. Nin ye bɔli fɛɛrɛ damadɔw ye minnu bɛ se ka kɛ:

(1) Bololabaarakɛminɛnw bɔli ye fɛɛrɛ dɔ ye lastikuw fɛ walasa ka fɛnw bɔ mɔbili kɔnɔna na ani mɔbili kɔnɔ, o min bɛnnen don yɔrɔ misɛnnin suguya caman ma ani lastikuw fɛn minnu ka gɛlɛn kosɛbɛ.

(2) Masina demolding bɛ kɛ ka caya pikirijikɛlanw na, die-casting molds ani lastikuw belebele wɛrɛw la.

(3) Fiɲɛ demolding ye fiɲɛ minɛlen walima vacuum suction cup kɛli ye walasa ka fɛnw bɔ, a baara belebele ye : ka mold jɔcogo nɔgɔya, ka da wuli ni da datugu waati surunya, ka baara fanga dɔgɔya, ani ka fɛn dilanni nafa ɲɛ.

(4) Deformation demolding ye kɛrɛnkɛrɛnnenya la elasticité ni lastikuw janya ɲuman kɛli ye, ka baara kɛ ni forced compression walima elongation deformation ye, walasa ka demolding nɔ sɔrɔ.

.

(6) Insert demolding bɛnnen don fɛnw ma minnu ka gɛlɛn kosɛbɛ walima fɛn minnu bɛ ni inserts ye.

1.5 Nɔgɔ ladonni nɔ min bɛ nɔgɔ bɔli la

Moule fila minnu jɔcogo bɛnnen don, walasa k’a ka baara kɛ waati janya ani ka fɛn dilannenw ka ɲumanya sabati, ka fara baara kɛcogo ɲuman kan, aw ka kan ka aw janto mɔni ladonni fana na. Baara kɛlen kɔ ni mɔni ye, nin fɛn ninnu ka kan ka lajɛ:

(1) Ni nɛgɛso tiɲɛna, kɛrɛnkɛrɛnnenya la nɔgɔ kɔnɔna walima nɔgɔdaga. Moulu tiɲɛnen kɔfɛ, a tɛ kɛ sababu ye ka lastikuw fɛnw bɔ ni nɛgɛ kolo ye walima ni u gɛlɛya ka bon.

(2) Ni kunsigi lajɔli ni kunsigi samali bɛ furuɲɔgɔnma yɔrɔ la. Bɛɛ ni taamasiɲɛw bɛna kɛ ni nɛgɛdaga lajɔlen don ani ni a samara, ani lastikuw sɔgɔlen kɔfɛ, a ka gɛlɛn ka nɔgɔ bɔ, ani hali ka fɛn dilannen tigɛ.

(3) Ni o jɔyɔrɔ in bɛ se ka da a kan. A ka c’a la, mɔbili kɔnɔna bɛ dila ni misali caman ye minnu bilalen don ɲɔgɔn na, wa ni a bilala cogo jugu la, o bɛna kɛ sababu ye ka bɔgɔdaga yɔrɔw cɛtigɛ walima ka a bɔgɔbɔ.

(4) Ni nɔgɔ bɔyɔrɔ sanfɛla bɛ nɔgɔya ani nɔgɔ cogoya bɛ cogo di. Nɔgɔ bɔlen kɔfɛ walima nɔgɔlen kɔfɛ, sɔgɔsɔgɔninjɛba bɛna kɛ nɔgɔ bɔli senfɛ, o tɛ kɛ sababu ye ka fɛn dilannen bɔli kɛ.

(5) Ni movable matching core ni ejector accessoires minnu bɛ mɔli kɔnɔ, olu dafalen don.

Ni gɛlɛya minnu fɔra sanfɛ, olu bɛ yen, nɔgɔ ka kan ka dilan, ka saniya, ka nɔgɔ, a ɲɔgɔnnaw.

2 Fɛɛrɛ minnu ka kan ka kɛ

Sanfɛla in bɛ fɛn suguya caman nɔfɛkow sɛgɛsɛgɛ fɛnw dilanni na, ka fɛɛrɛ minnu bɛ bɛn o ma, olu bila senkan fɛn kelen-kelen bɛɛ la minnu bɛ nɔ bila. Fɛɛrɛ jɔnjɔn minnu bɛ kɛ walasa ka nɔgɔ bɔli jugu bali, olu bɛ se ka tobi ka se:

(1) Fɛn dilannenw jɔcogo ka nɔgɔn ka a bɔ, wa a ka kan ka kɛ ni demolding slope bɛrɛ ye.

(2) Moulu jɔcogo bɛ bɛn, wa mɔbili gɛlɛya bɛ ɲɛ ka kɛɲɛ ni a seko ye.

(3) Ka fɛn dilanni taabolo paramɛtɛrɛw latigɛ cogo bɛnnen na.

(4) Ka baarakɛlaw ka baarakɛcogo ɲɛ.

(5) I janto nɔgɔ ladonni na.

(6) Aw bɛ dɔ bɔ sɔgɔsɔgɔninjɛ la ani ka baara kɛ ni nɔgɔ bɔli fura bɛnnen ye.

(7) Aw bɛ formula dɔ sugandi min bɛ se ka kɛ ni sɔgɔsɔgɔninjɛ ye ani min bɛnnen don.