Jilapachaxa, caucho moldeado ukaxa moldeado ukhamawa molde correspondiente uka tuqi, ukaxa mä producto de goma ukaxa wali temperatura ukata, vulcanización de alta presión, cavidad de moldeo jan ukaxa núcleo de molde ukatxa uñt’atarakiwa liberación de molde. Jan suma desmoldeo ukax mä wakiskir razonaw caucho productos ukan defectos de calidad ukat eficiencia de producción ukan jan walt’awinakapata. Ukax defectos ukanakaruw puriyaspa, kunjamakitix distorsión ukat partes de partes, ukat yaqhipanakax molde ukarux jan walt’ayaspawa, normal producción ukar jan walt’awinak apanisa. Yatxataña jani wali factores ukanakaxa afectan la desmoldeo de productos de goma ukaxa wali askipuniwa ukhamata suma uñjañataki, jani defectos, jark’aqañataki chatarra, ukhamaraki suma eficiencia de producción.
1. Factores ukanakaxa caucho ukanaka t’unjañatakixa afectarakiwa .
Caucho productos ukanakan jan wali desmoldeopax jilpachax sañ muniw kunapachatix uka yänakax apsutäki ukhax janiw sum jaqukipañjamäkiti. Ukaxa walja factores influenciales ukanakata luratawa, uka factores ukanakaxa complejas ukhamawa maynit maynikama, ukatxa grado de influencia ukatxa expresión ukaxa mayja mayjawa, jilpachaxa diseño de producto de goma, diseño de molde ukatxa fabricación, proceso de producción, método de operación, mantenimiento de molde, etc.
1.1 Uka influencia de diseño de producto de goma ukaxa molde liberación ukanxa .
Uka diseño de productos de goma ukaxa chiqapawa afecta la rendimiento de liberación de productos, ukhamarusa diseño de productos ukaxa phuqañapawa requisitos de demoldado fácil de productos. Uka jach’a factor ukaxa afectan el desmoldeo en el diseño del producto es la pendiente de desmoldeo, ukhamata molde jist’arañataki ukhamaraki producto uka apsuñataki, interior ukhamaraki exterior superficies de la superficie de parting vertical ukaxa churatarakiwa suficiente pendiente de demoldad ukampi. Yaqhipa yänakaxa desmoldeo ukana pendiente ukanipkchisa, valorax wali jisk’akiwa, ukat yaqhip yänakax anqäx uraqin pendiente ukakiw utji, manqhäx uraqin pendiente ukat costillas internas ukat perseverancia ukanak jan yäqasa; Yaqhip yänakax janiw kuna pendiente ukanïkiti, ukax producto desmoldado ukarux jan walt’awinak apaniwa. Uka producto ukaxa phayt’ata ukjaxa, encogimiento centrípeto ukaxa utjarakiwa kunatixa uka producto ukaxa thayt’ayata, ukaxa mä jach’a fuerza de sostenimiento uka núcleo jan ukaxa pin, ukaxa desmoldeo ukaru jark’aqi. Uka desmoldeo pendiente ukaxa jilxataspa ukhaxa, aka resistencia ukaxa wali jisk’achatarakispawa, ukatxa defectos ukanakaxa kunjamatixa jani ch’iyjaña utjki ukaxa jani pendiente utjatapatxa janiwa utjkiti. Aka pendiente desmoldeo ukaxa uñacht’ayatawa kunjamasa ukhamaraki thixita ukaxa, jilpachaxa determinada empíricamente, ukatxa pendiente de producto general ukaxa 1 ° ~ 3 ° ukjakamawa.
1.2 Molde diseño ukat fabricación ukan influenciapax molde ukan liberación ukan .
1.2.1 Influencia de la diseño de molde en la liberación de molde ukaxa 1.2.2.1.1.
Molde de goma ukaxa mä jach’a equipo ukawa caucho productos ukanaka lurañataki, principio prensado de molde ukaxa molde inyección, molde de fundición de troqueles, diseño de molde prensado ukaxa uñacht’ayata, características ukatxa uka producto ukana mayitaparjamawa, ukaxa pachpa caucho productos ukarjamawa walja moldes de diferentes estructuras ukanaka lurañataki. Aka estructura de molde ukaxa chiqapawa aski yänakampi, eficiencia de producción, molde procesamiento dificultad ukhamaraki servicio de vida ukampi. Ukatwa, estructura de estructura de molde ukan yatxatäwipax wali wakiskiriwa. Ukhamarusa, caucho ukaxa geometría correcta ukhamaraki exactitud dimensional ukanakampi chikachasiñatakixa, diseño de estructura de molde ukaxa aka principios ukarjamawa phuqhañapa:
(1) Yatichaña ukhamaraki amuyaña dureza, encogimiento ukatxa apnaqaña mayiwi materiales ukaxa caucho productos ukanxa.
2) Uka producto ukan uñnaqapa ukat contornopa uñjaña.
(3) Estructura de molde ukaxa simple ukhamaraki razonable ukhamawa, posicionamiento ukaxa confiable ukhamawa, instalación ukatxa desmontaje ukaxa conveniente ukhamawa, ukatxa jasakiwa apnaqaña.
(4) Jakhuwix molde cavidades ukax askiwa, ukax maquinado ukat moho apnaqañatakix wali askiwa, ukat eficiencia de producción ukaruw uñjañapa.
(5) Uka molde ukaxa suficiente ch’amampi ukhamaraki rigidez ukampi, ukatxa ch’amañchañawa jisk’a uñtawi, qhana pesaje, jasaki lurañataki, ukhamaraki proceso de producción ukampi chika.
(6) Cavidad de molde ukaxa carga ukatxa producto uka apsuñatakixa wali askiwa, ukatxa vulcanización ukaxa material de goma ukaxa suficiente presión ukanipxañapawa.
(7) Molde ukax mä juk’a exactitud, acabado ukat razonable partitura superficie ukaniñapaw, ukax jank’akiw trim.
(8) Uka moldejj mä pʼakjata goma sat animalampiw qʼomachasiñapa.
(9) Diseño de molde ukax serialización ukat estandarización ukarjam phuqhañapawa, ukat suma versatilidad ukar ch’amanchaña.
Diseño de molde uka mayiwinakatxa, uñjasirakispawa factores ukanakaxa desmoldeo de productos ukanakaxa rigidez de moho, resistencia a la desmoldeo, mecanismo de ejección, juk’ampinakawa.
1.2.1.1 Molde rigidez ukaxa 1.2.1.1.1.1.
Moldes de goma ukax aksa tuqinx moldes combinados ukanak apnaqapxi, ukhamax interferencias fits jan ukax gap fits ukanakax moldes ukanakan utji. Aka proceso de producción ukanxa, acción de fuerza de abrazadera jan ukaxa presión de inyección ukanxa, partes de molde ukaxa deformación elástica ukaruxa puriraki, ukatxa kunapachatix molde ukaxa jist’arasi ukhaxa, uka deformaciones ukanakaxa acero ukatxa acero superficies ukanaka taypina fricción uñstayapxani. Uka rebote elástico ukaxa jach’awa, ukaxa mä fuerza de extrusión ukawa caucho ukatxa molde superficie ukanaka taypina, ukaxa mä arco ukar tukuñapatakixa, ukatxa material de goma ukaxa extruido ukhamawa costura de marco curvado ukata. Ukhamatwa, molde jist’arañ resistencia ukax jilxati, ukatw desmoldeo lurañax ch’ama, ukat uka producto ukax ch’iyjatawa, ukat molde ukax ch’usaruw puri (jilapartx uka producto ukax material de esqueleto de acero ukampiw utji). Ukhamarusa, diseño de molde ukaxa asegurar que las partes moldeadas ukaxa suficiente rigidez ukampi.
1.2.1.2 Resistencia a la desmoldeo ukaxa 1.2.2.2.2.
Kunawsatixa producto ukaxa demoldeado ukhamawa, ukaxa wakisiwa atipjaña molde jist’araña resistencia ukatxa resistencia de ejección. Jilapart defectos de calidad de producto ukax jan wali molde liberación ukat uñstayatawa. Uka resistencia de ejeción ukaxa jilpachaxa juti fuerza de sostenimiento uka producto ukata núcleo ukaru, ukaxa ch’amawa utji encogimiento, extrusión, enlace ukatxa fricción ukanaka caucho ukatxa acero superficies ukanaka taypina. Aka ch’amanakaxa yapxatasiwa jan ukaxa mayachatawa kunaymana tuqinakata ukhamata jan walt’ayañataki uka yänaka apsuñataki.
1.2.1.3 Mecanismo de Ejeción ukaxa 1.2.1.1.
Uka mecanismo de ejección ukaxa chiqapawa efecto de ejección ukaru afectata, barra de ejector de desmoldad ukaxa aksa tuqinxa posición centro de la molde uksana utt’ayatawa, ukatxa área transversal de la barra ejector de desmoldad ukaxa janiwa sinti jisk’añapäkiti, ukhamata jani sinti ch’amampi sapa unidad área ukaru jark’aqañataki, ukaxa fácil ukhamawa productos finos p’akjañataki jan ukaxa productos de deformación de acero ukampi. Kunawsatixa lurapki uka yänaka jach’a área ukhamaraki jach’a peso, ukhamata jani sinti fricción ukaxa acción de ejección jamming jan ukaxa flexión del barra de ejector ukampi, ukaxa pad de molde ukaxa mä bloque de guía de desmoldeo ukampi niya ¢100mm ukampi equipatäñapawa, jan ukaxa juk’ampi utt’ayañawa asamblea de barra ejector de molde ukampi, ukampisa equilibrado ukhamawa.
1.2.2 Molde fabricación ukaxa molde liberación ukanxa influencia .
Uka molde fabricación uka pachanxa, cavidad, rugosidad superficial núcleo, ukhamaraki brecha de la superficie de apareamiento de la estructura de inserto ukaxa wali suma uñakipatañapawa, jani ukhamäkanixa uka producto ukana liberación de molde ukaruxa afectarakiwa. Inserto ukat mating superficie ukanakan ch’iwipax wali jach’awa, caucho ukax propiedades líquidas ukaniwa kunapachatix junt’uchatäki ukhaxa, ukat caucho ukax proceso de relleno de molde uka pachanx jank’akiw ch’allt’asiñapa, ukax mä thiya flash ukham uñstayi, ukax sinti jark’iwa desmoldado ukat producto uñstawi. Ukhamaraki, manqhankiri-cavidad jisk’a pirqampi lurata yänakatakixa, kunapachatixa mistu, mä vacío ukaxa lurasirakiwa mä chiqaru ukhamaraki núcleo ukanxa, ukaxa desmoldeo ukanxa ch’amawa. Ukhamarusa, kunapachatixa molde ukaxa lurasixa, uka núcleo ukaxa aski aire de admisión de aire ukaniñapawa jan ukaxa superficie de núcleo ukaxa mä juk’a qhuru (jan ukaxa afectar la calidad del producto), ukaxa wali askiwa molde liberación ukaru.
1.3 Aka parámetros de proceso de producción ukana influenciapaxa liberación de molde ukanxa .
Aka parámetros de proceso de producción ukaxa defectos de calidad ukampi chikañchatawa, ukanaka taypinxa presión de inyección, presión de presión de sostenimiento, temperatura de vulcanización, contenido de pegamento, tiempo de vulcanización, etc. Kunawsatixa presión de inyección ukaxa wali jach’a ukjaxa, ukaxa deformación elástica de los partes de molde ukaru puriyani ukatxa fuerza de extrusión ukaxa utjarakispawa. Uka tiempo katxaruñaxa wali jach’ächi ukhaxa, presión de la cavidad de molde ukaxa jilxatarakiwa, ukaxa fuerza de corte ukatxa estrés de orientación molecular ukaxa jilxatarakiniwa. Uka pachparakiwa, fuerza de inyección de presión de sostenimiento ukaxa wali jach’awa ukatxa pachaxa wali jach’awa, ukaxa lurarakiw proceso phuqantañataki, jach’a estrés interno uksa luraraki, ukhamaraki deformación de los partes de molde jan ukaxa flash entre superficies de apareamiento, ukaxa juk’ampi ch’amt’ayaraki. Temperatura de vulcanización, tasa de contenido de goma, tiempo de vulcanización ukaxa tasa de encogimiento de goma ukampi chikañchatawa, caucho vulcanizado ukaxa jasakiwa kutt’ayañatakixa fenómeno original ukaru jach’a temperatura ukanxa, jach’a tasa de encogimiento de goma ukaxa vulcanización ukxaruxa, viceversa, jisk’a encogimiento. Ukhamaraki, juk’ampi tasa de contenido de goma ukaxa, juk’ampi jach’a encogimiento ukaxa, juk’ampi jisk’a contenido de goma, juk’ampi jisk’a encogimiento, juk’ampi jaya pacha vulcanización, juk’ampi grado de reticulación, jisk’a tasa de encogimiento, jisk’a tiempo vulcanización, jisk’a grado de tiempo de reticulación, tasa de encogimiento ukaxa jach’akiwa, ukatxa tasa de encogimiento ukaxa jach’a in término de proceso ukawa. Per-vulcanización, ukatxa tasa mínima de encogimiento ukaxa jach’akiwa punto de vulcanización positiva ukaru, ukatxa fuerza de sostenimiento del molde ukaxa núcleo complejo ukampi ukhamaraki estructura de inserto ukampirakiw jach’a, ukaxa janiwa askikiti uka producto desmoldeo ukataki.
1.4 Influencia de Método de Operación ukaxa molde liberación ukatxa .
Mä par de moldes de bien estructurado, kunjamatixa pachpa material de goma ukampi ukhamaraki pachpa flujo de proceso ukampi, kunatixa kunaymana operador ukana yatiñapa ukhamaraki métodos ukanakampi, ukaxa efecto de liberación ukaxa apsutarakiwa. Ukhamarusa, ukaxa wakisiwa uñt’aña ukhamaraki yatiñawa método de desmoldeo uka producto ukaxa suma efectos desmoldeo uka apsuñataki. Akax mä qawqha amuyt’at mistuñ thakhinakawa:
(1) Demoldado manual ukaxa mä thakhiwa caucho productos ukaxa apsuñataki productos de la cavidad de molde y núcleo de molde, ukaxa wali askiwa jisk’a partes dialjas ukatxa caucho ukaxa wali dureza ukampi.
(2) Desmoldad mecánica ukaxa jilpachaxa moldeo de moldeo de inyección, moldes de fundición de troqueles ukatxa yaqha jach’a caucho ukanakampiwa lurataraki.
(3) Aire demoldado ukaxa aire comprimido jan ukaxa vacío succión copa uka apnaqañawa, ukaxa aski wali khusa: estructura de molde ukaxa simplifica, jist’araña ukhamaraki jist’antaña pacha jisk’achaña, intensidad de trabajo ukaru jisk’achaña, ukhamaraki eficiencia de producción ukaru askinchaña.
(4) Deformación desmoldeo ukaxa jilpachaxa elasticidad ukata suma elongación de goma uka apnaqañawa, compresión forzada jan ukaxa elongación deformación ukampi, ukhamata efecto desmoldeo uka apsuñataki.
(5) Desmoldeo de núcleo de molde ukaxa ch’allt’añawa jan ukaxa ch’allt’añawa núcleo centro de molde ukaxa kunapachatixa desmoldeo ukaxa, ukatxa jist’arañawa molde ukaxa demoldad ukataki, ukaxa conducente ukhamawa asegurar la calidad del producto ukatxa efecto de desmoldado.
(6) Insert demoldeo ukaxa wali askiwa juk’ampi complejo jan ukaxa productos ukanakampi insertos ukanakampi.
1.5 Molde mantenimiento ukan influenciapax molde ukan liberación ukanx .
Mä par de moldes con estructura razonable, ukhamata servicio jakäwipa jilxatayañataki ukhamaraki calidad de producto, ukatsti wali suma apnaqañataki, ukhamaraki mantenimiento de molde. Uka molde ukaxa apnaqatarakiwa, aka yänakaxa uñakipatañapawa:
1) Uka moldejj deformado ukhamawa, jukʼampejj molde cavidad jan ukajj marco de molde. Uka molde ukaxa deformada ukatxa, janiwa askikiti caucho productos ukanakaxa esqueleto de acero jan ukaxa jach’a dureza ukampi.
2) Uka apasiñ partenjja, chʼiyar chʼiyar chʼiyar chʼiyar chʼakhanakajj utjiti janicha. Uka moldejj chʼiyjatäki ukat jaqontatäki ukhajj chʼiwjjtʼataw uñjasini, ukat caucho materialajj chʼalljjtayatäjje ukhajja, moldejj antutjjañajj chʼamakiwa, ukat uka yänak chʼiyjañas chʼamarakiwa.
3) Uka posición ukax confiable ukhamawa. Uka cavidad de molde ukaxa aksa tuqinxa walja plantillas ukanakampi luratawa, ukatxa incorrecta posicionamiento ukaxa brechas jan ukaxa deformación de la molde ukanakaruwa puriyani.
(4) Uka molde cavidad ukan patapax suman uñjasiti janicha ukat kunjamas situación de engaño ukax utji. Uka cavidad de molde ukaxa oxidada jan ukaxa fouled ukxaruxa, mä jach’a fricción ukaw lurasini proceso de desmoldado uksanxa, ukaxa janiwa askikiti uka producto desmoldeo ukataki.
(5) Molde ukan accesorios de núcleo de emparejamiento movible ukat molde ukanakax phuqhatati janicha.
Uka pata jan walt’awinakax utjki ukhaxa, molde ukax askichatäñapawa, q’umachatäñapawa, oxidar, juk’ampinaka.
2 jarkʼaqasiñanaka .
Aka pata tuqinxa uñakipiwa kunaymana factores ukanakana influenciapa desmoldeo de productos ukanakaru, ukatxa nayraqataru ucharaki contramedidas correspondientes sapa factor influenciador ukataki. Uka fundamentales medidas ukaxa jani wali molde liberación ukaxa t’amt’ayatarakispawa:
(1) Producto ukan estructurapax jasakiw t’unjaña, ukat suficiente pendiente desmolde ukaw utjañapa.
(2) Molde estructura ukax wali askiwa, ukat rigidez de molde ukax juk’amp sumaw jikxatasi.
(3) razonablemente parámetros de proceso de producción ukanaka uñt’ayaña.
(4) Irnaqirinakan nivel de operación ukar askinchaña.
5) Molde mantenimiento ukar sum amuytʼañamawa.
(6) Fricción ukar jisk’achaña ukat agente de liberación de molde apropiado apnaqaña.
(7) Fórmula de viscosidad razonable ukat apropiada uk ajlliñamawa.
