Jilapachaxa, caucho moldeado ukaxa moldeado ukhamawa molde correspondiente tuqi moldeo lurañataki, mä producto de goma ukaxa jach’a temperatura, vulcanización de alta presión ukatxa, cavidad de molde jan ukaxa núcleo de molde ukatxa uñt’atarakiwa liberación de molde ukhama. Jan wali desmoldeo ukaxa mä wakiskir razón ukhamawa defectos de calidad de productos de caucho ukatxa impacto eficiencia de producción ukaru. Ukax defectonakaruw puriyaspa, sañäni, chiqanakax mayjt’ayaspawa ukat ch’iyjaspawa, ukat yaqhipanakax molde uksa jan walt’ayaspawa, normal producción ukaruw jan walt’ayaspa. Yatxatañax jan wali factores ukanakax desmoldeo de caucho ukarux jan walt’ayiwa, ukax wali wakiskiriwa, ukhamat productos ukanakax suma uñjañataki, jan defectos ukanakar jark’aqañataki, chatarra ukanakar jark’aqañataki, ukhamarak producción eficiencia ukar askinchañataki.
1. Factores ukanakaxa caucho ukanakata desmoldeo ukarux jan walt’ayaspawa
Caucho ukan lurat yänakan jan wali desmoldeo ukax jilpachax sañ muniwa, kunapachatix uka yänakax jaqunukutäki ukhax janiw sum jaquqanïkaspati. Ukaxa walja factores influyentes ukanakampiwa lurataraki, aka factores ukanakaxa complejos ukanakawa maynit maynikama, ukatxa grado de influencia ukhamaraki expresión ukaxa mayja mayjawa, jilpachaxa diseño de producto de goma, diseño de molde ukatxa fabricación, proceso de producción, método de operación, mantenimiento de molde, juk ampinaka.
1.1 Diseño de producto de goma ukana moho ukanaka apsuñataki
Diseño de productos de goma ukaxa chiqapa afectan rendimiento de liberación de productos, ukhamarusa diseño de productos ukaxa phuqañapawa requisitos de fácil desmoldeo de productos. Jilïri factor ukaxa desmoldeo ukaruxa afectarakiwa diseño del producto ukaxa pendiente de desmoldeo ukawa, ukhamata molde jist’arañataki ukhamaraki producto apsuñataki, manqhana ukhamaraki anqäxa superficies de la superficie de partición vertical ukaxa suficiente pendiente de desmoldeo ukampi churañawa. Yaqhip yänakax desmoldeo ukan pendiente ukanipkchisa, valorapax wali jisk’akiwa, ukatx yaqhip yänakax anqäx patan pendientepakiw utji, manqhankir patan pendiente ukat manqhan costillas ukat perseverancia ukanak jan yäqasa; Yaqhip yänakax janiw kuna pendiente ukanipkiti, ukax producto desmoldeo ukarux jan walt’awinak apaniwayi. Uka lurawixa phayaña tukuyatatxa, uka encogimiento centrípeto ukaxa lurasirakiwa kunatixa thayt’ayatarakiwa, ukaxa mä jach’a ch’amampi katxaruñawa núcleo jan ukaxa pin ukaru, ukaxa jark’iwa desmoldeo ukaru. Uka desmoldeo pendiente ukaxa jilxatayatarakiwa, aka resistencia ukaxa wali jisk’achatarakispawa, ukatxa defectos ukanakaxa kunjamatixa producto ukaxa ch’iyjata ukhamawa jani pendiente utjatapata. Aka desmoldeo pendiente ukaxa luratarakiwa kunjamasa ukhamaraki thixita, ukaxa jilpachaxa empíricamente uñakipatawa, ukatxa pendiente de producto general ukaxa 1 ° ~ 3 ° ukjakamawa.
1.2 Diseño de molde ukatxa fabricación ukanakana molde ukanaka apsuñatakixa ch’amanchatawa
1.2.1 Influencia del diseño de molde ukaxa molde liberación ukaru
Molde de goma ukaxa mä jach’a equipo ukhamawa caucho lurañataki, principio de prensado de molde ukaxa jaljatarakispawa molde de inyección, molde de fundición a troquel, diseño de molde de prensado ukaxa forma, características ukatxa apnaqawi mayiwinakaparjamawa, ukaxa pachpa caucho productos ukarjamawa walja moldes de diferentes estructuras ukanaka diseñar. Uka molde ukana lurawipaxa chiqapa uñakipatawa suma yänakampi, lurawimpi, molde lurawimpi ch’amt’awimpi ukhamaraki servicio vida ukampi. Ukatwa, molde estructura diseño ukan yatxatäwipax wali wakiskiriwa. Ukhamarusa, caucho ukata lurata yänakaxa geometría chiqapa ukhamaraki cierta exactitud dimensional ukanakaniñapatakixa, diseño de estructura de molde ukaxa aka kamachinakarjamawa phuqhañapa:
(1) Caucho lurat yänakan apnaqatäki uka yänakan chʼamapa, jiskʼachasiñapa ukat apnaqañ mayitanakapa sum yatiña ukat amuyaña.
2) Uka yänakan uñnaqapa ukat contornopa uñjaña.
3) Molde ukan estructurapax simple ukat razonable ukhamäñapawa, posición ukax confiable ukhamäñapawa, instalación ukat desmontaje ukax conveniente ukhamäñapawa, ukat apnaqañax facilakïñapawa.
(4) Jakhuwi cavidades de molde ukaxa wali askiwa, ukaxa maquinado ukhamaraki molde apnaqañatakixa wali askiwa, ukatxa eficiencia producción ukaxa uñjañapawa.
5) Moldejj wali chʼamanïñapawa ukat wali chʼamanïñapawa, ukat jiskʼa uñnaqanïñapataki, jan sinti chʼamanïñapataki, jan chʼamäñapataki, ukat kunjam lurañas wakiski ukarjam lurañatakiw chʼamachasiñapa.
(6) Cavidad de molde ukaxa producto cargañataki ukhamaraki apsuñatakixa wali askiwa, ukatxa vulcanización lurañatakixa, material de goma ukaxa mä presión suficiente ukaniñaparakiwa.
7) Molde ukax mä juk’a chiqaparu, tukuyañataki ukat mä razonable superficie de partición ukaniñapaw, ukax jank’akiw khuchhuqañapa.
8) Moldejj mä pʼakjata surco de goma ukaniñapaw, ukhamat qʼomachañatakejj jan chʼamäñapataki.
(9) Diseño de molde ukax serialización ukat estandarización ukarjam phuqhañapawa, ukat suma versatilidad ukar ch’amanchañapawa.
Diseño de molde uka mayiwinakatxa, uñjasispawa kunatix factores ukanakax desmoldeo de productos ukarux jan walt’ayiwa, ukax rigidez de molde, resistencia a desmoldeo, mecanismo de ejección, juk’ampinaka.
1.2.1.1 Molde ukaxa ch’amanchatawa
Moldes de goma ukanakax moldes combinados ukanakamp apnaqapxi, ukhamax moldes ukanx interferencias jan ukax gap fits ukanakaw utji. Proceso de producción uksanxa, acción de fuerza de abrazadera jan ukaxa presión de inyección ukampixa, molde uksana chiqanakaxa deformación elástica uksaruwa puriraki, ukatxa kunapachatixa molde ukaxa jist’aratäki ukjaxa, uka deformaciones ukanakaxa acero ukatxa acero uksa tuqinakanxa fricción uñstayatarakiniwa. Uka rebote elástico ukaxa jach’akiwa, ukaxa mä fuerza de extrusión ukaw caucho ukatxa molde ukanaka taypina utjayaraki, ukaxa marco chika taypiruxa arco ukar tukuñapatakiwa obliga, ukatxa material de goma ukaxa costura de marco curvado ukata extruida. Ukatwa molde jistʼarañ resistenciajj jukʼamp jiljjattaski, ukatwa desmoldeo lurañajj chʼamakïspa, ukatwa uka productojj chʼiyjasi, ukat moldejj chʼiyjatarakiwa (jila partejj uka productojj acero esqueleto material ukaniwa). Ukhamarusa, molde diseño ukaxa moldeado chiqanakaxa suma rigidez ukaniñapataki uñjañapawa.
1.2.1.2 Demoldeo satakisa ukaxa
Kunapachatixa uka yänakaxa demoldeado ukhamawa, ukaxa wakisiwa atipjañataki resistencia apertura de molde ukatxa resistencia de ejección. Jilapachax defectos de calidad del producto ukax jan wali moho liberación ukat uñstayatawa, ukax ukampiw uñt’ayasi. Uka resistencia de eyección ukaxa jilpachaxa juti ch’amampi katxaruñataki producto ukatxa núcleo ukaru, ukaxa ch’amampiwa utji encogimiento, extrusión, unión ukatxa fricción ukanakampi caucho ukatxa acero ukanakampi. Uka ch’amanakax mayacht’asipxi jan ukax kunayman tuqit mayacht’asipxi, ukhamat uka yän mistuñapatak jan walt’ayañataki.
1.2.1.3 Mecanismo de ejección uka tuqita
Aka mecanismo de ejección ukaxa chiqapa afectarakiwa efecto de eyección ukaru, aka barra ejector desmoldea ukaxa aksa tuqinxa uñstayatawa chika taypina molde ukaru, ukatxa área transversal de la barra ejector desmoldea ukaxa janiwa sinti jisk’akïñapäkiti, ukhamata jani sinti ch’amampi sapa unidad área ukaru, ukaxa jasakiwa luraña jisk’a yänaka pata p’akjaña jan ukaxa productos con deformación de esqueleto de acero. Kunawsatixa jach’a uraqina ukhamaraki jach’a pesaje ukani yänaka lurañaxa, jani sinti fricción ukanakaxa atasco de acción de eyección ukana jan ukaxa flexión de la barra ejector ukanakampi, almohadilla de molde ukaxa mä bloque guía de desmoldeo ukampiwa uchatäñapa niya ¢100mm, jan ukaxa juk’ampi utt’ayañawa molde ejector montaje montaje, ukampisa equilibrado ukhamawa.
1.2.2 Moho lurañaxa molde apsuñatakixa kunjamasa ch’amanchasi
Uka molde lurañatakixa, cavidad, rugosidad superficial del núcleo, ukhamaraki gap de la superficie de apareamiento de la estructura inserto ukanakaxa wali suma uñakipatañapawa, jani ukhamäkanixa ukaxa afectará la liberación de molde del producto. Inserto ukat apareamiento ukanakan ch’akhapax wali jach’awa, caucho ukax propiedades fluidas ukaniwa kunapachatix junt’uchatäki ukhaxa, ukat caucho ukax molde phuqhantañanx jasakiw ch’allt’asi, ukax mä thiya flash ukham uñstayi, ukax desmoldeo ukat producto uñstañapatakix sinti jark’iwa. Ukhamaraki, manqhana ch’uqi jisk’a pirqanakani yänakatakixa, kunapachatix jaquqani ukhaxa, mä vacío ukaw lurasi uka chiqaru ukhamaraki núcleo ukanxa, ukaxa ch’amawa desmoldear. Ukhamarusa, kunapachatix molde luratäki ukhaxa, núcleo ukax aski aire entrada ukan p’iyanakanïñapawa jan ukax núcleo ukan patapax mä juk’a qhuru (janiw producto ukan calidad ukar jan walt’ayasa), ukax moho ukar mistuñatakix wali askiwa.
1.3 Parámetros de proceso de producción ukanakana moho ukanaka apsuñataki
Aka parámetros de proceso de producción ukaxa defectos de calidad ukampi chikachasiñawa, ukanaka taypinxa presión de inyección, presión de presión de retención, temperatura de vulcanización, contenido de pegamento, tiempo de vulcanización, juk ampinakaxa wali jach a ch amanchatawa desmoldeo uksanxa. Kunawsatixa presión de inyección ukaxa sinti jach’a ukhaxa, deformación elástica ukaxa molde uksana chiqanakaparuxa puriyarakiniwa ukatxa fuerza de extrusión uksaruwa puriyarakini. Uka katxaruña pachaxa sinti jaya pachanakawa, presión ukaxa cavidad de molde ukanxa jilxatarakiwa, ukaxa fuerza de corte ukatxa tensión de orientación molecular ukanakampiwa jilxatarakispa. Uka pachparaki, fuerza de inyección de presión de retención ukaxa wali jach’awa ukatxa pachaxa wali jaya pachawa, ukaxa proceso phuqantañatakixa utjayaraki, jach’a tensión interna uñstayaraki, ukhamaraki deformación de las partes de molde jan ukaxa flash entre las superficies de apareamiento, ukaxa desmoldeo ukaxa juk’ampi ch’amawa. Temperatura de vulcanización, tasa de contenido de caucho, tiempo de vulcanización ukaxa tasa de encogimiento de caucho ukampi chikañchatawa, caucho vulcanizado ukaxa jasakiwa luraña kutt’ayaña fenómeno original ukaru jach’a temperatura, jach’a tasa de encogimiento caucho ukatxa vulcanización ukatxa, viceversa, jisk’a encogimiento. Ukhama jach’a tasa de contenido de caucho, juk’ampi jach’a encogimiento, juk’ampi jisk’a contenido de goma, jisk’a encogimiento, juk’ampi jaya pacha vulcanización, juk’ampi jach’a grado de reticulación, jisk’a tasa de encogimiento, juk’a pacha vulcanización, jisk’a grado de tiempo de reticulación, tasa de encogimiento ukaxa jach’a, ukatxa tasa de encogimiento ukaxa jach’a proceso tuqita, uka tasa de encogimiento ukaxa jach’awa subvulcanización jan ukaxa per-vulcanización uksanxa, ukatxa tasa mínima de encogimiento ukaxa jach’akiwa punto de vulcanización positivo uksanxa, ukatxa fuerza de retención del molde ukaxa núcleo complejo ukatxa estructura de inserto ukampixa jach’arakiwa, ukaxa janiwa askikiti desmoldeo del producto ukataki.
1.4 Influencia del método de operación ukaxa molde uksa tuqita
Mä par suma wakicht’ata moldes, kunjamatixa pachpa material de goma apnaqaña ukhamaraki pachpa flujo de proceso apnaqaña, kunatixa kunaymana operador yatiñanaka ukhamaraki métodos, efecto de liberación ukaxa mayja mayjawa. Ukhamarusa, ukaxa wakisiwa uñt’aña ukhamaraki yatxataña kunjamasa desmoldeo ukaxa lurasi ukaxa mä suma desmoldeo uñstayañataki. Akax mä qawqha amuyt’at mistuñ thakhinakakiwa:
(1) Desmoldeo manual ukaxa mä lurawiwa caucho yänakatakixa molde cavidad ukatxa molde núcleo ukanakata yänaka apsuñataki, ukaxa jisk’a kunaymana chiqanakaru ukhamaraki caucho yänakatakixa wali ch’amampi.
(2) Desmoldeo mecánico ukaxa jilpachaxa moldeo de moldeo por inyección, moldes de fundición a troquel ukatxa yaqha jach’a caucho lurañataki apnaqatarakiwa.
(3) Desmoldeo de aire ukaxa aire comprimido jan ukaxa vacío succión ukampi yänaka apsuñataki, jach’a lurawipaxa akanakawa: molde ukana estructurapa simplificar, jist’araña ukhamaraki jist’antaña pacha jisk’achaña, irnaqawi ch’ama jisk’achaña, ukhamaraki producción eficiencia ukanaka suma uñjaña.
(4) Desmoldeo de deformación ukaxa jilpachaxa elasticidad ukampi suma alargamiento de caucho ukampi apnaqaña, compresión forzada jan ukaxa deformación de alargamiento ukampi, ukhamata efecto desmoldeo ukaxa utjañapataki.
(5) Desmoldeo de núcleo de molde ukaxa desmoldeo ukanxa núcleo de molde centro uksa tuqiru ch’allt’añawa jan ukaxa ch’allt’añawa, ukatxa molde ukaxa desmoldeo lurañataki jist’arañawa, ukaxa wali askiwa producto ukaxa suma uñjañataki ukhamaraki efecto de demoldeo ukampi.
6) Desmoldeo de insertos ukaxa juk’ampi complejo jan ukaxa productos con insertos ukanakatakixa wali askiwa.
1.5 Moho mantenimiento ukaxa moho apsuñatakixa kunjamasa ch’amanchasi
Mä par moldes ukanakaxa estructura razonable ukani, ukhamata juk’ampi ch’amanchañataki ukhamaraki asegurar la calidad del producto, ukjamaraki suma apnaqaña, ukhamaraki uñjañawa molde mantenimiento. Uka molde apnaqañ tukuyatatxa, aka yänakax uñakipatañapawa:
1) Moldejj deformatäpachati janicha, jukʼampejj molde cavidad jan ukajj molde marco. Uka molde ukaxa deformada ukatxa, janiwa askïkiti desmoldeo de productos de goma ukaxa esqueleto de acero ukampi jan ukaxa jach’a dureza ukampi.
2) Jaqichasiñ chiqanxa suelto ukat chukinak jaquntañax utjiti janicha. Kunawsatix molde ukax suxtaski ukat jaquntatäki ukhax ch’usawjanakaw utjani ukat chimpunakax utjani, ukat material de goma ukax ch’allt’atat qhipatxa, molde ukax ch’amakiwa, ukat producto ukax ch’iyjatarakiwa.
3) Uka posición ukax confiableti janicha. Uka molde cavidad ukaxa aksa tuqinxa walja plantillas ukanakampiwa lurataraki, ukatxa jani chiqapa uñstayañatakixa ch’usawjanaka jan ukaxa deformación molde ukaxa utjayaspa.
4) Molde cavidad ukan patapax sumakiti janicha ukat kunjamas q’añuchawix utji. Uka cavidad de molde ukaxa herrumbre jan ukaxa q’añuchata ukjaxa, mä jach’a fricción ukaw utjani proceso de demoldeo uksanxa, ukaxa janiwa askïkiti desmoldeo uka producto ukaru.
5) Molde ukan núcleo movible matching ukat accesorios ejector ukanakax tukuyatäpachati janicha.
Uka pata jan walt’awinakax utjchi ukhaxa, molde ukax askichañapawa, q’umachañapawa, jan herrumbreñapataki, juk’ampinaka.
2 Jan walinakat jarkʼaqasiñanaka
Aka pata tuqinxa kunaymana factores ukanakaxa desmoldeo de productos ukanakana ch’amanchawipa uñakipi, ukatxa sapa factor influyente ukatakixa contramedidas correspondientes ukanakawa uñacht’ayataraki. Medidas fundamentales ukaxa jan suma moho mistuñapatakixa akhamawa t’amt’ayata:
1) Producto estructura ukaxa jasakiwa desmoldear, ukatxa suficiente pendiente de demoldeo ukaniñaparakiwa.
2) Molde ukan estructurapax amuyt’atawa, ukat molde ukan rigidez ukax juk’amp sumaptatawa.
(3) Parámetros de proceso de producción ukaxa suma amuyt’aña.
4) Irnaqirinakan nivel de operación ukax juk’amp sumaptañapawa.
5) Moho sum uñjañatakejj sum amuytʼañamawa.
6) Fricción jisk’achaña ukatxa agente liberador de molde ukampi apnaqaña.
7) Mä fórmula de viscosidad razonable ukatxa aski ajlliñani.
