אין אַלגעמיין, גומע מאָולדיד פּראָדוקטן מוזן זיין מאָולדיד דורך די קאָראַספּאַנדינג פורעם פֿאַר מאָלדינג פּראַסעסינג, אַ גומע פּראָדוקטן נאָך הויך טעמפּעראַטור, הויך דרוק ווולקאַניזאַטיאָן, פון די פורעם קאַוואַטי אָדער פורעם האַרץ איז קאַמאַנלי באקאנט. נעבעך דעמאָלדינג איז איינער פון די וויכטיק סיבות פֿאַר די קוואַליטעט חסרונות פון גומע פּראָדוקטן און די פּראַל אויף פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט. עס קענען אָנמאַכן חסרונות אַזאַ ווי דיסטאָרשאַן און טירינג פון טיילן, און עטלעכע אפילו שעדיקן די פורעם, ברענגען קאָנפליקט צו נאָרמאַל פּראָדוקציע. געלערנט די אַנפייוועראַבאַל סיבות וואָס ווירקן די דעמאָולד פון גומע פּראָדוקטן איז פון גרויס באַטייַט צו ענשור די קוואַליטעט פון פּראָדוקטן, פאַרמייַדן ברעקל און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

1. סיבות אַפעקץ די דעמאָדער פון גומע פּראָדוקטן

נעבעך פּאָלמאָלינג פון גומע פּראָדוקטן דער הויפּט מיטל אַז ווען די פּראָדוקט איז עדזשעקטעד, עס קען נישט פאַלן סמודלי. דאָס איז געפֿירט דורך פילע ינפלואַנסינג סיבות, די סיבות זענען קאָמפּלעקס אין באַציונג צו יעדער אנדערער, ​​און דער גראַד פון השפּעה און אויסדרוק זענען אַנדערש, דער הויפּט אַרייַנגערעכנט גומע פּראָדוקט פּלאַן, פּראָדוקציע פּראָצעס, פורעם וישאַלט, פורעם וישאַלט, עטק.

1.1 די השפּעה פון גומע פּראָדוקט פּלאַן אויף פורעם מעלדונג

דער פּלאַן פון גומע פּראָדוקטן גלייַך אַפעקץ די מעלדונג פאָרשטעלונג פון פּראָדוקטן, אַזוי די פּלאַן פון די פּלאַן פון פּראָדוקטן זאָל טרעפן די באדערפענישן פון גרינג דעמאָלדינג פון פּראָדוקטן. די הויפּט פאַקטאָר וואָס איז אַפעקטאַד די דעמאָלדינג אין דער פּלאַן פון די פּראָדוקט איז די ווערטיקאַלז שיפּוע, אין סדר צו עפענען די פורעם און נעמען זיך די פּראָדוקט, די ינער און ויסווייניקסט סערפאַסיז פון די ווערטיקאַל פּאַרטינג ייבערפלאַך. Although some products have the slope of demolding, the value is too small, and some products only have the slope of the outer surface, ignoring the slope of the inner surface and the internal ribs and perseverance; עטלעכע פּראָדוקטן האָבן קיין שיפּוע אין אַלע, וואָס ברענגט שוועריקייטן צו די פּראָדוקטימאָלדינג פּראָדוקט. נאָך דעם פּראָדוקט איז בייקט, די סענטריפּעטאַל שרינגקידזש אַקערז רעכט צו די קאָאָלינג פון דעם פּראָדוקט, וואָס טראגט אַ גרויס האלטן קראַפט אויף די האַרץ אָדער שטיפט, וואָס כינדערז די דעמאָדערז. די טערמינען איז געוואקסן, דאָס קעגנשטעל קענען זיין באטייטיק רידוסט און חסרונות אַזאַ ווי טירינג פון די פּראָדוקט רעכט צו פעלן פון שיפּוע קענען אויך זיין אַוווידאַד. די דעמאָלדינג שיפּוע איז שייך צו די פאָרעם און גרעב פון די פּראָדוקט, יוזשאַוואַלי באשלאסן עמפּיריקאַללי, און די שיפּוע פון ​​דער גענעראַל פּראָדוקט איז צווישן 1 ° ~ 3 °.

1.2 די השפּעה פון פורעם פּלאַן און מאַנופאַקטורינג אויף פורעם מעלדונג

1.2.1 השפּעה פון פורעם דיזיין אויף פורעם מעלדונג

גומע פורעם איז איינער פון די הויפּט עקוויפּמענט פֿאַר פּראָדוקציע פון ​​גומע פּראָדוקטן, פורעם דריקן פּרינציפּ קענען זיין צעטיילט אין ינדזשעקטינג סאַבסטאַנסיז, שטאַרבן קאַסטינג פורעם פּלאַן איז לויט די זעלבע גומע פּראָדוקטן צו פּלאַן עטלעכע מאָולדז פון פאַרשידענע סטראַקטשערז. די פורעם סטרוקטור איז גלייַך שייַכות צו די קוואַליטעט פון פּראָדוקטן, פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט, פורעם פּראַסעסינג שוועריקייט און דינען לעבן. דעריבער, פורעם סטרוקטור פּלאַן איז גאַנץ וויכטיק. אין סדר צו ענשור אַז גומע פּראָדוקטן האָבן ריכטיק דזשיאַמאַטרי און זיכער דימענשאַנאַל אַקיעראַסי, פורעם סטרוקטור פּלאַן זאָל נאָכגיין די פאלגענדע פּרינסאַפּאַלז:

(1) בעל און פֿאַרשטיין די כאַרדנאַס, שרינגקידזש און נוצן באדערפענישן פון די מאַטעריאַלס געניצט אין גומע פּראָדוקטן.

(2) ענשור די פאָרעם און קאַנטור פון די פּראָדוקט.

(3) די פורעם סטרוקטור זאָל זיין פּשוט און גלייַך, די פּאַזישאַנינג זאָל זיין פאַרלאָזלעך, די ינסטאַלירונג און דיסאַססעמבלי זאָל זיין באַקוועם, און עס זאָל זיין גרינג צו אַרבעטן.

(4) די נומער פון פורעם קאַוויטי איז צונעמען, וואָס איז באַקוועם פֿאַר מאַשינינג און פורעם נוצן, און זאָל נעמען אין חשבון פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

(5) די פורעם זאָל האָבן גענוג שטאַרקייט און רידזשידאַטי, און שטרעבן צו זיין קליין אין פאָרעם, ליכט אין וואָג, גרינג אין וואָג, גרינג צו פּראָצעס, און אין דעם פּראָדוקציע פּראָצעס אין דער פּראָדוקציע פּראָצעס.

(6) די פורעם קאַוואַטי זאָל זיין באַקוועם פֿאַר לאָודינג און נעמען די פּראָדוקט און ווען ווולמיטייזינג, די גומע מאַטעריאַל זאָל האָבן גענוג דרוק.

(7) די פורעם זאָל האָבן אַ זיכער אַקיעראַסי, ענדיקן און גלייַך פּאַרטינג ייבערפלאַך, וואָס איז גרינג צו טרים.

(8) די פורעם זאָל האָבן אַ צעבראכן גומע נאָרע צו פאַסילאַטייט רייניקונג.

(9) די פורעם פּלאַן זאָל קאַנפאָרם צו סיריאַליזיישאַן און סטאַנדערדיזיישאַן, און שטרעבן פֿאַר גוט ווערסאַטילאַטי.

From the requirements of mold design, it can be seen that the factors affecting the demolding of products include mold stiffness, demolding resistance, ejection mechanism, etc.

1.2.1.1 פורעם סטיפנאַס

גומע מאָולדז יוזשאַוואַלי נוצן קאַמביינד מאָולדז, אַזוי עס זענען ינטערפיראַנס פיץ אָדער ריס פיץ אין די מאָולדז. In the production process, under the action of clamping force or injection pressure, mold parts are prone to elastic deformation, and when the mold is opened, these deformations will cause friction between steel and steel surfaces. אויב די גומע אָפּבאַלעמענ זיך איז גרויס, עס וועט אויך גרונט אַ יקסטרוזשאַן קראַפט צווישן די גומע און די פורעם ייבערפלאַך, וואָס די צענטער פון דער ראַם צו ווערן אַ קרייַזבוים און די גומע מאַטעריאַל איז יקסטרודאַד פריים נעט. ווי אַ רעזולטאַט, די עפן עפן קעגנשטעל ינקריסאַז, ריזאַלטינג אין שוועריקייט אין דימעדינג, קאָזינג די פּראָדוקט צו טרער, און אפילו די פורעם צו זיין סקראַפּט (יוזשאַוואַלי דער פּראָדוקט האט אַ שטאָל סקעלעט מאַטעריאַל). דעריבער, פורעם פּלאַן זאָל ענשור אַז די מאָולדיד פּאַרץ האָבן גענוג רידזשידאַטי.

1.2.1.2 ווערקינג קעגנשטעל

ווען די פּראָדוקט איז דעמאָלעד, עס איז נייטיק צו באַקומען די רופן די עפֿענען עפן קעגנשטעל און אַרויספירן קעגנשטעל. רובֿ פון די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט קוואַליטעט געפֿירט דורך נעבעך פורעם מעלדונג זענען שייַכות צו דעם. די אַרויסוואַרף קעגנשטעל דער הויפּט קומט פון די האלטן קראַפט פון די פּראָדוקט צו די האַרץ, אַרייַנגערעכנט די קראַפט געפֿירט דורך שרינגקידזש, יקסטרוזשאַן, באַנדינג און די רייַבונג צווישן די גומע און שטאָל סערפאַסיז. די פאָרסעס אָדער לייגן אַרויף אָדער זענען קאַמביינד אין פאַרשידענע וועגן צו ווירקן די מעלדונג פון די פּראָדוקט.

1.2.1.3 אַרויסגאַנג אָפּציע

די אַרויסוואַרף מעקאַניזאַם איז אַפעקץ די צושטעלן פון די סיסטעם, עס איז גרינג צו מאַכן דין פּראָדוקטן שפּיץ ברעכן אָדער פּראָדוקטן מיט שטאָל סקעלעט דיפאָרמיישאַן. ווען פּראַדוסינג פּראָדוקטן מיט גרויס שטח און שווער וואָג, אין סדר צו פאַרמייַדן יבעריק רייַבונג געפֿירט דורך די אַרויסוואַרף קאַמף דזשאַמינג אָדער די בענדינג פון די עדזשוט בלאָק, אָדער מער שטעלן זיך די מאָלצייַט, אָבער עס דאַרף צו זיין באַלאַנסט.

1.2.2 די השפּעה פון פורעם מאַנופאַקטורינג אויף פורעם מעלדונג

בעשאַס די פורעם מאַנופאַקטורינג פּראָצעס, די קאַוואַטי, האַרץ ייבערפלאַך ראַפנאַס, און די ריס פון די מאַטינג ייבערפלאַך פון די אַרייַנלייגן סטרוקטור זאָל זיין שטרענג אָפּגעשטעלט, אַנדערש עס וועט ווירקן די מעלדונג פון די פורעם. דער ריס צווישן די ינסערטאַד און די מאַטינג ייבערפלאַך איז אויך גרויס, די גומע האט פליסיק פּראָפּערטיעס ווען העאַטעד, און די גומע איז גרינג צו קוועטשן בעשאַס די פורעם פילונג פּראָצעס, פאָרמינג אַ דיק בליץ, וואָס עמעס כינדערז די דעמאָדערז. אין אַדישאַן, פֿאַר טיף-קאַוואַטי דין-וואָלד פּראָדוקטן ווען עדזשעקטאַד, אַ וואַקוום איז געשאפן אויף די ייבערפלאַך פון דער טייל און די האַרץ, ריזאַלטינג אין דימעלינג. דעריבער, ווען די פורעם איז מאַניאַפאַקטשערד, די האַרץ זאָל האָבן צונעמען לופט ינטייק האָלעס אָדער די האַרץ ייבערפלאַך איז לעפיערעך פּראָסט (אָן ווירקן די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט), וואָס איז קאַנדוסיוו צו פורעם מעלדונג.

1.3 די השפּעה פון פּראָדוקציע פּראָצעס פּאַראַמעטערס אויף פורעם מעלדונג

דער פּראָדוקציע פּראָצעס פּאַראַמעטערס זענען שייך צו די קוואַליטעט חסזונגען פון די פּראָדוקטן, צווישן וועלכע די ינדזשעקשאַן דרוק, און האַלטן דרוק, ווולקאַניזאַטיאָן טעמפּעראַטור, שולד און ווולקאַניזיישאַן צייט, אאז. ווען די ינדזשעקשאַן דרוק איז אויך הויך, דאָס וועט גרונט גומע דיפאָרמיישאַן פון די פורעם טיילן און גרונט יקסטרוזשאַן קראַפט. אויב די האלטן צייט איז אויך לאַנג, די דרוק אין די פורעם קאַוואַטי ינקריסיז, וואָס וועט פאַרשאַפן די שערן קראַפט און מאָלעקולאַר אָריענטירונג דרוק צו פאַרגרעסערן. At the same time, the holding pressure injection force is too high and the time is too long, which will also cause the process filling, produce large internal stress, and also cause the deformation of the mold parts or the flash between the mating surfaces, making the demolding more difficult. ווולקאַניזאַטיאָן טעמפּעראַטור, גומע אינהאַלט קורס פון גומע, די גומע, ווולקאַניזעד גומע איז גרינג צו פּראָדוצירן צוריקקומען צו די אָריגינעל דערשיינונג קורס פון גומע נאָך ווולקאַניזאַטיאָן, וויצע ווערסאַ, קליין שרינגקידזש. The higher the rubber content rate, the greater the shrinkage, the lower the rubber content, the smaller the shrinkage, the longer the vulcanization time, the greater the degree of cross-linking, the small shrinkage rate, the short vulcanization time, the small degree of crosslinking time, the shrinkage rate is large, and the shrinkage rate is large in terms of process, the shrinkage rate is large in under-vulcanization or פּער-ווולקאַניזאַטיאָן, און די מינימום שרינגקידזש קורס איז גרויס בלויז אין די positive ווולקאַניזאַטיאָן פונט, און די האלטן קראַפט פון די פורעם מיט קאָמפּלעקס האַרץ און ינסערטאַד סטרוקטור איז אויך גרויס, וואָס איז נישט קאַנדוסיוו פֿאַר די דעמאָדינג פון די פּראָדוקט.

1.4 השפּעה פון אָפּעראַציע אופֿן אויף פורעם מעלדונג

א פּאָר פון געזונט-סטראַקטשערד מאָולדז, אַזאַ ווי די זעלבע גומע מאַטעריאַל און נוצן די זעלבע פּראָצעס לויפן, רעכט צו דער פאַרשידענע אָפּעראַטאָר באַהאַוונטקייַט פּראַוסיענסי און מעטהאָדס, די מעלדונג ווירקונג איז אַנדערש. דעריבער, עס איז נייטיק צו זיין באַקאַנט מיט און בעל די דעמאָדערינג אופֿן פון די פּראָדוקט צו באַקומען אַ גוטע ווערטיק ווירקונג. דאָ זענען אַ ביסל גלייַך מעלדונג מעטהאָדס:

(1) מאַנואַל דימאָלדינג איז איינער פון די מעטהאָדס פֿאַר גומע פּראָדוקטן צו נעמען פּראָדוקטן פון די פורעם קאַוואַטי און פורעם קולד, וואָס איז פּאַסיק פֿאַר קליין פאַרשיידן טיילן און גומע פּראָדוקטן מיט הויך כאַרדנאַס.

(2) מעטשאַניקאַל דעמאָלדינג איז מערסטנס געניצט פֿאַר ינדזשעקשאַן מאָלדינג מאָולדז, שטאַרבן-קאַסטינג מאָולדז און אנדערע גרויס גומע פּראָדוקטן.

(3) לופט דעמאָלדינג איז די נוצן פון קאַמפּרעסט לופט אָדער וואַקוום סאַקשאַן גלעזל צו נעמען אויס פּראָדוקטן, די ביגאַסט שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן שטריך איז: פאַרפּאָשעטערן די פורעם סטרוקטור, פאַרקירצן די ריפּלייסט צייט, און פֿאַרבעסערן פּראָדוקציע עפעקטיווקייַט.

(4) דיפאָרמיישאַן דעמאָולדאַד איז דער הויפּט נוצן פון ילאַסטיסאַטי און גוט אָוטגיישאַן פון גומע, ניצן געצווונגען קאַמפּרעשאַן אָדער דיפאָרמיישאַן פון די ילאָנגגיישאַן אָדער דיפאָרמיישאַן אָדער דיפאָרמיישאַן פון די דיפאָרמיישאַן, אַזוי ווי צו קריגן די דעמאָלינג ווירקונג.

(5) מאָלער דעמאָולדינג איז צו קלאַפּן אויס אָדער דריקן אויס די צענטער פורעם האַרץ ווען דימעדינג, און דערנאָך עפענען דעם פורעם צו דימאָלינג די קוואַליטעט פון די פּראָדוקט און די דעמאָלינג ווירקונג.

(6) שטעלן דיוטינג איז פּאַסיק פֿאַר מער קאָמפּליצירט אָדער פּראָדוקטן מיט ינסערץ.

1.5 די השפּעה פון פורעם וישאַלט אויף פורעם מעלדונג

א פּאָר פון מאָולדז מיט גלייַך סטרוקטור, אין סדר צו פאַרברייטערן די דינסט לעבן און ענשור די דינסט לעבן און ענשור די קוואַליטעט, אין דערצו צו אָפּגעהיט נוצן, איר זאָל אויך באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פורעם וישאַלט. נאָך די פורעם איז געניצט, די פאלגענדע ייטאַמז מוזן זיין אָפּגעשטעלט:

(1) צי די פורעם איז דיפאָרמד, ספּעציעל די פורעם קאַוואַטי אָדער פורעם ראַם. נאָך די פורעם איז דיפאָרמד, עס איז נישט קאַנדוסיוו צו די דעמאָבער פּראָדוקטן מיט שטאָל סקעלעט אָדער הויך כאַרדנאַס.

(2) צי עס איז לוסאַנינג און האָר פּולינג אין די מאַטינג טייל. עס וועט זיין גאַפּס און מאַרקס ווען די פורעם איז פרייַ און פּולד, און נאָך די גומע פּאַפּיר איז סקוויזד, עס איז שווער צו באַפרייַען די פורעם און אפילו טרער די פּראָדוקט.

(3) צי די פּאַזישאַנינג איז פאַרלאָזלעך. די פורעם קאַוואַטי איז בכלל געמאכט פון קייפל טעמפּלאַטעס שטעלן צוזאַמען, און פאַלש פּאַזישאַנינג וועט גרונט גאַפּס אָדער דיפאָרמיישאַן פון די פורעם.

(4) די ייבערפלאַך פון די פורעם קאַוואַטי איז גלאַט און ווי איז די פאַוינג סיטואַציע. נאָך די פורעם קאַוואַטי איז ראַסטיד אָדער פאָולטיד, אַ גרויס רייַבונג וועט זיין דזשענערייטאַד בעשאַס די דעמאָלדינג פּראָצעס, וואָס איז נישט קאַנדוסיוו צו די דעמאָלדינג פון די פּראָדוקט.

(5) צי די באַוועגלעך וואָס ריכטן זיך האַרץ און עדזשעקטאָר אַקסעסעריז אין די פורעם זענען גאַנץ.

אויב עס זענען די דאָרמד אויבן, די פורעם זאָל זיין ריפּערד, קלינד, ראַספּראָאָף, עטק.

2 פּריקאָשאַנז

די אויבן אַנאַליזעס די השפּעה פון פאַרשידן סיבות אויף די ווערקערז פון פּראָדוקטן און שטעלן פאָרויס קאָראַספּאַנדינג קאַונטערמעזשערז פֿאַר יעדער ינפלואַנסינג פאַקטאָר. די פונדאַמענטאַל מיטלען צו ויסמיידן די נעבעך פורעם מעלדונג קענען זיין בוילד אַראָפּ צו:

(1) די פּראָדוקט סטרוקטור איז גרינג צו אַלאָולד, און עס זאָל זיין גענוג ווערטיק שיפּוע.

(2) די פורעם סטרוקטור איז גלייַך, און דער פורעם סטיפנאַס איז ימפּרוווד ווי פיל ווי מעגלעך.

(3) באַשליסן די פּראָדוקציע פּראָצעס פּאַראַמעטערס.

(4) פֿאַרבעסערן די אָפּעראַציע מדרגה פון טוערס.

(5) באַצאָלן ופמערקזאַמקייט צו פורעם וישאַלט.

(6) רעדזשיקשאַן און נוצן די באַזייַטיקן מעלדונג אַגענט פורעם פורעם.

(7) קלייַבן אַ גלייַך און מיט פּאַסיק וויסקאָסיטי פאָרמולע.