Ĝenerale, kaŭĉukaj mulditaj produktoj devas esti mulditaj tra la responda muldilo por prilaborado de muldiloj, kaŭĉuko -produkto post alta temperaturo, alta prema vulkaniĝo, de la muldila kavo aŭ muldila kerno estas ofte konata kiel liberigo de muldiloj. Malriĉa Demolding estas unu el la gravaj kialoj de la kvalitaj difektoj de kaŭĉukaj produktoj kaj la efiko al produktada efikeco. Ĝi povas kaŭzi difektojn kiel distordado kaj larmado de partoj, kaj iuj eĉ damaĝas la muldilon, alportante problemojn al normala produktado. Studi la malfavorajn faktorojn influantajn la demoldadon de kaŭĉukaj produktoj tre gravas por certigi la kvaliton de produktoj, malhelpi difektojn, malhelpi skrapon kaj plibonigi produktadan efikecon.

1. Faktoroj influantaj la demoldadon de kaŭĉukaj produktoj

Malriĉa demoldado de kaŭĉukaj produktoj plejparte signifas, ke kiam la produkto estas elĵetita, ĝi ne povas fali glate. Ĉi tio estas kaŭzita de multaj influantaj faktoroj, ĉi tiuj faktoroj estas kompleksaj rilate unu al la alia, kaj la grado de influo kaj esprimo estas malsamaj, ĉefe inkluzive de kaŭĉukaj produktaj projektoj, projektado de muldiloj kaj fabrikado, produktada procezo, operacia metodo, bontenado de muldiloj, ktp.

1.1 La Influo de Kaŭĉuko -Produkta Dezajno sur Mold -Eldono

La dezajno de kaŭĉukaj produktoj rekte influas la liberigan agadon de produktoj, do la dezajno de produktoj devas plenumi la postulojn de facila demoldado de produktoj. La ĉefa faktoro influanta la demoldadon en la dezajno de la produkto estas la demonda deklivo, por malfermi la muldilon kaj elpreni la produkton, la internaj kaj eksteraj surfacoj de la vertikala disa surfaco devas esti provizitaj per sufiĉa demolda deklivo. Kvankam iuj produktoj havas la deklivon de demoldado, la valoro estas tro malgranda, kaj iuj produktoj nur havas la deklivon de la ekstera surfaco, ignorante la deklivon de la interna surfaco kaj la internajn ripojn kaj persistemon; Iuj produktoj tute ne havas deklivon, kio alportas malfacilaĵojn al la produkto -demoldado. Post kiam la produkto estas bakita, la centripeta ŝrumpado okazas pro la malvarmigo de la produkto, kiu produktas grandan tenantan forton sur la kerno aŭ pinglo, kiu malhelpas la demoldadon. Se la demolda deklivo estas pliigita, ĉi tiu rezisto povas esti signife reduktita, kaj difektoj kiel disŝiriĝo de la produkto pro manko de deklivo ankaŭ povas esti evititaj. La demolda deklivo rilatas al la formo kaj dikeco de la produkto, kutime determinita empirie, kaj la deklivo de la ĝenerala produkto estas inter 1 ° ~ 3 °.

1.2 La Influo de Mold Design and Manufacturing on Mold Release

1.2.1 Influo de Mold Design on Mold Release

Kaŭĉuko -muldilo estas unu el la ĉefaj ekipaĵoj por la produktado de kaŭĉukaj produktoj, muldila premanta principo povas esti dividita en injektan muldilon, morta gisado, premanta muldilon estas laŭ la formo, trajtoj kaj uzaj postuloj de la produkto, laŭ la samaj kaŭĉukaj produktoj por desegni plurajn muldilojn de malsamaj strukturoj. La mulda strukturo rilatas rekte al la kvalito de produktoj, produktada efikeco, muldila prilaborado kaj serva vivo. Tial, muld -struktura projektado estas sufiĉe grava. Por certigi, ke kaŭĉukaj produktoj havas ĝustan geometrion kaj certan dimensian precizecon, mulda strukturo -dezajno devas sekvi la jenajn principojn:

(1) Majstri kaj kompreni la malmolecon, ŝrumpadon kaj uzadon de la materialoj uzataj en kaŭĉukaj produktoj.

(2) Certigu la formon kaj konturon de la produkto.

(3) La mulda strukturo devas esti simpla kaj akceptebla, la poziciigado devas esti fidinda, la instalado kaj malmuntado devas esti oportunaj, kaj ĝi devas esti facile funkcianta.

(4) La nombro de muldaj kavoj taŭgas, kiu taŭgas por uzado de maŝinado kaj muldilo, kaj devas konsideri produktan efikecon.

(5) La muldilo devas havi sufiĉan forton kaj rigidecon, kaj strebi esti malgranda en formo, malpeza pezo, facile procesi kaj konforme al la produktada procezo.

(6) La mulda kavo devas esti oportuna por ŝarĝi kaj elpreni la produkton, kaj kiam vulkanizado, la kaŭĉuko -materialo devas havi sufiĉan premon.

(7) La muldilo devas havi certan precizecon, finpoluron kaj akcepteblan partan surfacon, kiu estas facile tranĉi.

(8) La muldilo devus havi rompitan kaŭĉukan fendon por faciligi purigadon.

(9) La muldila dezajno devas konformiĝi al serialigo kaj normigado, kaj strebi por bona versatileco.

El la postuloj de muldila dezajno, oni povas vidi, ke la faktoroj influantaj la demoldadon de produktoj inkluzivas muldilon -rigidecon, demoldantan reziston, elĵetan mekanismon, ktp.

1.2.1.1 Molda rigideco

Kaŭĉukaj muldiloj ĝenerale uzas kombinitajn muldilojn, do estas interferoj aŭ interspacaj agordoj en la muldiloj. En la produktada procezo, sub la ago de kroĉa forto aŭ injekta premo, muldaj partoj estas inklinaj al elasta deformado, kaj kiam la muldilo malfermiĝas, ĉi tiuj deformadoj kaŭzos frotadon inter ŝtalaj kaj ŝtalaj surfacoj. Se la elasta resaltado estas granda, ĝi ankaŭ kaŭzos elfluan forton inter la kaŭĉuko kaj la muldila surfaco, devigante la centron de la kadro fariĝi arko, kaj la kaŭĉuko -materialo estas elĉerpita el la kurba kadro. Rezulte, la mulda malferma rezisto pliiĝas, rezultigante malfacilecon en demoldado, kaŭzante la produkton disŝiri, kaj eĉ la muldilo esti disŝirita (kutime la produkto havas ŝtalan skeletan materialon). Tial, muldila dezajno devas certigi, ke la mulditaj partoj havas sufiĉan rigidecon.

1.2.1.2 Demoldanta Rezisto

Kiam la produkto estas demondita, necesas venki la mulditan malferman reziston kaj elĵetan reziston. Plej multaj el la produktaj kvalitaj difektoj kaŭzitaj de malriĉa muldila liberigo rilatas al ĉi tio. La elĵeta rezisto ĉefe devenas de la tenanta forto de la produkto al la kerno, inkluzive de la forto kaŭzita de ŝrumpado, elfluado, ligado kaj la frotado inter la kaŭĉukaj kaj ŝtalaj surfacoj. Ĉi tiuj fortoj aŭ aldoniĝas aŭ estas kombinitaj alimaniere por tuŝi la liberigon de la produkto.

1.2.1.3 Elĵeta Mekanismo

La elĵeta mekanismo rekte influas la elĵetan efikon, la demonda elĵetila vergo estas ĝenerale instalita en la centra pozicio de la muldilo, kaj la transversa areo de la demoulding-elĵeta vergo ne devas esti tro malgranda, por malebligi troan forton per unuopa areo, facile fari maldikajn produktojn aŭ produktojn kun ŝtala skeleto-deformato. Kiam vi produktas produktojn kun granda areo kaj peza pezo, por malebligi troan frotadon kaŭzitan de la elĵeta agado aŭ de la fleksado de la elĵeta vergo, la muldilo devas esti ekipita per demolda gvidilo de ĉirkaŭ ¢ 100mm, aŭ pli starigi la muldilon, sed ĝi bezonas ekvilibrigi la muldilon.

1.2.2 La Influo de Mold -Fabrikado sur Mold -Liberigo

Dum la procezo de fabrikado de muldiloj, la kavo, kerna surfaco krudeco kaj la interspaco de la pariĝa surfaco de la enmetita strukturo devas esti strikte kontrolita, alie ĝi influos la muldilon de la produkto. La interspaco inter la enmeto kaj la pariĝa surfaco estas tro granda, la kaŭĉuko havas fluidajn proprietojn kiam varmigita, kaj la kaŭĉuko estas facile elpremebla dum la muldila pleniga procezo, formante dikan ekbrilon, kiu serioze malhelpas la demoldadon kaj produktan aspekton. Krome, por profundaj kavaj maldikaj muroj, kiam elĵetitaj, vakuo formiĝas sur la surfaco de la parto kaj la kerno, rezultigante malfacilecon en demoldado. Tial, kiam la muldilo estas fabrikita, la kerno devas havi taŭgajn aerajn truojn aŭ la kerna surfaco estas relative malglata (sen tuŝi la kvaliton de la produkto), kiu kondukas al muldilo.

1.3 La influo de produktadaj procezaj parametroj sur muldila liberigo

La produktadaj procezaj parametroj rilatas al la kvalitaj difektoj de la produktoj, inter kiuj la injekta premo, tenanta premon de premo, vulkaniza temperaturo, glua enhavo, vulkaniza tempo, ktp havas grandan influon sur la demoldado. Kiam la injekta premo estas tro alta, ĝi kaŭzos elastan deformadon de la muldaj partoj kaj kaŭzos elfluan forton. Se la tenado de tempo estas tro longa, la premo en la muldila kavo pliiĝas, kio kaŭzos la tondadon kaj molekulan orientiĝan streĉon pliiĝi. Samtempe, la tenanta prema injekto -forto estas tro alta kaj la tempo estas tro longa, kio ankaŭ kaŭzos la procezon -plenigon, produktos grandan internan streĉon kaj ankaŭ kaŭzos la deformadon de la muldaj partoj aŭ la ekbrilo inter la pariĝaj surfacoj, malfaciligante la demoladon. Vulkaniza temperaturo, kaŭĉuko -enhavo -indico, vulkaniza tempo rilatas al la ŝrumpado de kaŭĉuko, vulkanizita kaŭĉuko estas facile produkti revenon al la originala fenomeno je alta temperaturo, granda ŝrumpado de kaŭĉuko post vulkanigo, inverse, malgranda ŝrumpado. The higher the rubber content rate, the greater the shrinkage, the lower the rubber content, the smaller the shrinkage, the longer the vulcanization time, the greater the degree of cross-linking, the small shrinkage rate, the short vulcanization time, the small degree of crosslinking time, the shrinkage rate is large, and the shrinkage rate is large in terms of process, the shrinkage rate is large in under-vulcanization or Per-vulkanizado, kaj la minimuma ŝrumpado estas granda nur ĉe la pozitiva vulkaniza punkto, kaj la tenanta forto de la muldilo kun kompleksa kerno kaj enmeta strukturo ankaŭ estas granda, kio ne taŭgas al la demoldado de la produkto.

1.4 Influo de operacia metodo sur muldila liberigo

Paro de bone strukturitaj muldiloj, kiel uzi la saman kaŭĉukan materialon kaj uzi la saman procezan fluon, pro la malsamaj operaciaj kapabloj kaj metodoj, la liberiga efiko akirita estas ankaŭ malsama. Tial necesas familiariĝi kaj regi la demoldadon de la produkto por akiri bonan demoldantan efikon. Jen kelkaj raciaj liberigaj metodoj:

(1) Manlibra Demoldado estas unu el la metodoj por kaŭĉukaj produktoj por elpreni produktojn el la muldila kavo kaj muldila kerno, kiu taŭgas por malgrandaj diversspecaj partoj kaj kaŭĉukaj produktoj kun alta malmoleco.

(2) Mekanika demoldado estas plejparte uzata por injektaj muldaj muldiloj, mortantaj muldiloj kaj aliaj grandaj kaŭĉukaj produktoj.

(3) Air -demoldado estas la uzo de kunpremita aero aŭ vakua suĉpokalo por elpreni produktojn, ĝia plej granda trajto estas: Simpligu la muldan strukturon, mallongigas la malferman kaj ferman tempon, reduktas laboran intensecon kaj plibonigas produktan efikecon.

(4) Deformado demoldanta estas ĉefe la uzo de elasteco kaj bona plilongigo de kaŭĉuko, uzante devigan kunpremon aŭ elongigan deformadon, por akiri la demoldantan efikon.

(5) Mold -kerna demoldado estas frapi aŭ premi la centran muldilon kiam demoldado, kaj tiam malfermi la muldilon al Demold, kiu taŭgas por certigi la kvaliton de la produkto kaj la demonda efiko.

(6) Enmeti Demoldadon taŭgas por pli kompleksaj aŭ produktoj kun enmetoj.

1.5 La Influo de Mold Prizorgado sur Mold -Liberigo

Paro de muldiloj kun akceptebla strukturo, por plilongigi sian servan vivon kaj certigi produktan kvaliton, aldone al zorgema uzo, vi ankaŭ atentu pri bontenado de muldiloj. Post kiam la muldilo estas uzata, oni devas kontroli la jenajn erojn:

(1) Ĉu la muldilo estas deformita, precipe la mulda kavo aŭ mulda kadro. Post kiam la muldilo estas deformita, ĝi ne taŭgas al la demoldado de kaŭĉukaj produktoj kun ŝtala skeleto aŭ alta malmoleco.

(2) Ĉu malfiksiĝas kaj haroj tirantaj en la pariĝo. Estos breĉoj kaj markoj kiam la muldilo estas loza kaj tirita, kaj post kiam la kaŭĉuko -materialo estas elpremita, estas malfacile liberigi la muldilon, kaj eĉ disŝiri la produkton.

(3) Ĉu la poziciigado estas fidinda. La mulda kavo estas ĝenerale farita el multoblaj ŝablonoj kunigitaj, kaj malĝusta poziciigado kaŭzos breĉojn aŭ deformadon de la muldilo.

(4) Ĉu la surfaco de la mulda kavo estas glata kaj kiel estas la malpura situacio. Post kiam la muldila kavo estas rustigita aŭ falsita, granda frotado estos generita dum la demolda procezo, kiu ne taŭgas al la demoldado de la produkto.

(5) Ĉu la moveblaj kongruaj kernaj kaj elĵetaj akcesoraĵoj en la muldilo estas kompletaj.

Se estas ĉi -supraj problemoj, la muldilo devas esti riparita, purigita, rustorezista, ktp.

2 Antaŭzorgoj

La ĉi -supra analizas la influon de diversaj faktoroj sur la demoldado de produktoj kaj antaŭenigas respondajn kontraŭrimedojn por ĉiu influanta faktoro. La fundamentaj mezuroj por eviti malriĉan muldilon povas esti boligitaj al:

(1) La produkta strukturo estas facile demolebla, kaj devas esti sufiĉa malmodesta deklivo.

(2) La mulda strukturo estas akceptebla, kaj la muldila rigideco estas plibonigita kiel eble plej multe.

(3) racie determinu la produktadajn procezajn parametrojn.

(4) Plibonigu la operacian nivelon de laboristoj.

(5) Atentu bontenadon de muldiloj.

(6) Redukti frikcion kaj uzi taŭgan muldilon -liberigan agenton.

(7) Elektu akcepteblan kaj taŭgan viskozecan formulon.