Ĝenerale parolante, kaŭĉukaj mulditaj produktoj devas esti mulditaj tra la responda muldilo por mulda prilaborado, kaŭĉuka produkto post alta temperaturo, altprema vulkanizado, de la muldila kavo aŭ muldila kerno estas kutime konata kiel muldilo. Malbona malmoldado estas unu el la gravaj kialoj de la kvalitaj difektoj de kaŭĉukaj produktoj kaj la efiko al produktada efikeco. Ĝi povas kaŭzi difektojn kiel distordo kaj ŝirado de partoj, kaj iuj eĉ damaĝi la ŝimon, alportante problemojn al normala produktado. Studado de la malfavoraj faktoroj influantaj la malmoldadon de kaŭĉukaj produktoj estas tre grava por certigi la kvaliton de produktoj, malhelpi difektojn, malhelpi forĵetaĵojn kaj plibonigi produktan efikecon.

1. Faktoroj influantaj la malmoldadon de kaŭĉukaj produktoj

Malbona malmoldado de kaŭĉukaj produktoj ĉefe signifas, ke kiam la produkto estas elĵetita, ĝi ne povas defali glate. Ĉi tio estas kaŭzita de multaj influaj faktoroj, ĉi tiuj faktoroj estas kompleksaj rilate unu al la alia, kaj la grado de influo kaj esprimo estas malsamaj, ĉefe inkluzive de kaŭĉuka produkta dezajno, muldilo-dezajno kaj fabrikado, produktada procezo, operacia metodo, muldila bontenado ktp.

1.1 La influo de kaŭĉuka produkta dezajno sur muldilo

La dezajno de kaŭĉukaj produktoj rekte influas la eldonan agadon de produktoj, do la dezajno de produktoj devas plenumi la postulojn de facila malmoldado de produktoj. La ĉefa faktoro influanta la malmoldadon en la dezajno de la produkto estas la malmolda deklivo, por malfermi la ŝimon kaj elpreni la produkton, la internaj kaj eksteraj surfacoj de la vertikala disiga surfaco devas esti provizitaj per sufiĉa malmolda deklivo. Kvankam iuj produktoj havas la deklivon de malmoldado, la valoro estas tro malgranda, kaj iuj produktoj nur havas la deklivon de la ekstera surfaco, ignorante la deklivon de la interna surfaco kaj la internaj ripoj kaj persistemo; Iuj produktoj tute ne havas deklivon, kio alportas malfacilaĵojn al la produkta malmoldado. Post kiam la produkto estas bakita, la centripeta ŝrumpado okazas pro la malvarmigo de la produkto, kiu produktas grandan tenan forton sur la kerno aŭ pinglo, kiu malhelpas la malmoldadon. Se la malmolda deklivo estas pliigita, ĉi tiu rezisto povas esti signife reduktita, kaj difektoj kiel ŝirado de la produkto pro manko de deklivo ankaŭ povas esti evititaj. La malmolda deklivo rilatas al la formo kaj dikeco de la produkto, kutime determinita empirie, kaj la deklivo de la ĝenerala produkto estas inter 1 ° ~ 3 °.

1.2 La influo de muldilo dezajno kaj fabrikado sur muldilo liberigo

1.2.1 Influo de ŝimdezajno sur ŝimliberigo

Kaŭĉuka muldilo estas unu el la ĉefaj ekipaĵoj por la produktado de kaŭĉukaj produktoj, muldila premanta principo povas esti dividita en injekto-muldilon, muldilon de muldilo, premante muldilon dezajno estas laŭ la formo, karakterizaĵoj kaj uzado postuloj de la produkto, laŭ la samaj kaŭĉukaj produktoj por desegni plurajn muldilojn de malsamaj strukturoj. La muldila strukturo rekte rilatas al la kvalito de produktoj, produktada efikeco, muldila pretiga malfacilaĵo kaj serva vivo. Tial, muldila strukturo desegna esplorado estas sufiĉe grava. Por certigi, ke kaŭĉukaj produktoj havas ĝustan geometrion kaj certan dimensian precizecon, muldila strukturo-dezajno devas sekvi la sekvajn principojn:

(1) Majstro kaj komprenu la malmolecon, ŝrumpadon kaj uzadon de la materialoj uzataj en kaŭĉukaj produktoj.

(2) Certigu la formon kaj konturon de la produkto.

(3) La muldila strukturo devas esti simpla kaj racia, la poziciigado estu fidinda, la instalado kaj malmuntado estu oportunaj, kaj ĝi devus esti facile funkcii.

(4) La nombro da muldilaj kavoj taŭgas, kio estas oportuna por maŝinado kaj muldilo, kaj devas konsideri produktan efikecon.

(5) La muldilo devas havi sufiĉan forton kaj rigidecon, kaj strebi esti malgranda laŭ formo, malpeza, facile prilaborebla kaj konforma al la produktada procezo.

(6) La muldila kavo devas esti oportuna por ŝarĝi kaj elpreni la produkton, kaj kiam vulkanizado, la kaŭĉuka materialo havu sufiĉan premon.

(7) La muldilo devas havi certan precizecon, finpoluron kaj racian disigan surfacon, kiu estas facile eltondebla.

(8) La ŝimo devas havi rompitan kaŭĉukan sulkon por faciligi purigadon.

(9) La muldila dezajno devas konformiĝi al seriigo kaj normigado, kaj strebi al bona ĉiuflankeco.

El la postuloj de ŝima dezajno, oni povas vidi, ke la faktoroj influantaj la malmoldadon de produktoj inkluzivas ŝiman rigidecon, malmoldan reziston, elĵetan mekanismon ktp.

1.2.1.1 Mold-rigideco

Kaŭĉukaj muldiloj ĝenerale uzas kombinitajn muldilojn, do ekzistas interferaj muldiloj aŭ interspacoj en la muldiloj. En la produktada procezo, sub la ago de krampa forto aŭ injekta premo, muldilaj partoj estas inklinaj al elasta deformado, kaj kiam la muldilo estas malfermita, ĉi tiuj deformadoj kaŭzos frotadon inter ŝtalo kaj ŝtalo surfacoj. Se la elasta resalto estas granda, ĝi ankaŭ kaŭzos eltrudan forton inter la kaŭĉuko kaj la muldila surfaco, devigante la centron de la kadro fariĝi arko, kaj la kaŭĉuka materialo estas eltrudita de la kurba frama kudro. Kiel rezulto, la ŝimo malferma rezisto pliiĝas, rezultigante malfacilecon en malmoldado, kaŭzante la produkton ŝiri, kaj eĉ la ŝimo esti forigita (kutime la produkto havas ŝtalan skeletmaterialon). Sekve, ŝima dezajno devus certigi, ke la mulditaj partoj havas sufiĉan rigidecon.

1.2.1.2 Malmolda rezisto

Kiam la produkto estas malmoldita, necesas venki la muldilan malfermoreziston kaj elĵetoreziston. Plej multaj el la produktkvalitaj difektoj kaŭzitaj de malbona muldilo estas rilataj al ĉi tio. La elĵeta rezisto ĉefe venas de la tena forto de la produkto al la kerno, inkluzive de la forto kaŭzita de ŝrumpado, eltrudado, ligado kaj la frotado inter la kaŭĉukaj kaj ŝtalaj surfacoj. Ĉi tiuj fortoj aŭ sumiĝas aŭ estas kombinitaj en malsamaj manieroj por influi la liberigon de la produkto.

1.2.1.3 Mekanismo de elĵeto

La elĵeta mekanismo rekte influas la elĵetan efikon, la malmoliĝanta elĵetstango estas ĝenerale instalita en la centra pozicio de la muldilo, kaj la transversa areo de la malmoliĝanta elĵetstango ne devus esti tro malgranda, por malhelpi troan forton por unuopa areo, estas facile fari maldikajn produktojn supro rompi aŭ produktoj kun ŝtalo skeleto deformado. Kiam oni produktas produktojn kun granda areo kaj peza pezo, por malhelpi troan frotadon kaŭzitan de la elĵeta ago blokado aŭ la fleksado de la elĵeta bastono, la muldila kuseneto devas esti ekipita per malmolda gvidbloko de ĉirkaŭ ¢100mm, aŭ pli agordi la muldilan elĵetan vergon, sed ĝi devas esti ekvilibrigita.

1.2.2 La influo de fabrikado de ŝimo sur muldilo

Dum la procezo de fabrikado de muldilo, la kavaĵo, kerna surfaca malglateco kaj la breĉo de la pariĝa surfaco de la enmeta strukturo devas esti strikte kontrolitaj, alie ĝi influos la muldilon de la produkto. La interspaco inter la enmeto kaj la pariĝa surfaco estas tro granda, la kaŭĉuko havas fluidajn proprietojn kiam varmigita, kaj la kaŭĉuko estas facile elpremebla dum la muldila pleniga procezo, formante dikan ekbrilon, kiu grave malhelpas la malmoldadon kaj produktan aspekton. Krome, por profundkavaj maldikmuraj produktoj, kiam elĵetite, vakuo formiĝas sur la surfaco de la parto kaj la kerno, rezultigante malfacilecon en malmoldado. Sekve, kiam la ŝimo estas fabrikita, la kerno devus havi taŭgajn aerenigajn truojn aŭ la kernsurfaco estas relative malglata (sen tuŝi la kvaliton de la produkto), kio estas favora al ŝimo liberigo.

1.3 La influo de produktadprocezaj parametroj sur muldilo liberigo

La produktadprocezaj parametroj rilatas al la kvalitaj difektoj de la produktoj, inter kiuj la injekta premo, tenanta premo-premo, vulkanigtemperaturo, gluenhavo, vulkanigtempo ktp havas grandan influon sur la malmoldado. Kiam la injekta premo estas tro alta, ĝi kaŭzos elastan deformadon de la muldilaj partoj kaj kaŭzos eltrudan forton. Se la tena tempo estas tro longa, la premo en la muldila kavaĵo pliiĝas, kio kaŭzos la tondforton kaj molekula orientiĝostreĉo pliiĝi. Samtempe, la tena premo-injekta forto estas tro alta kaj la tempo estas tro longa, kio ankaŭ kaŭzos la plenigaĵon de la procezo, produktos grandan internan streson, kaj ankaŭ kaŭzos la deformadon de la muldilaj partoj aŭ la ekbrilon inter la pariĝantaj surfacoj, farante la malmoldadon pli malfacila. Vulkanigo temperaturo, kaŭĉuko enhavo imposto, vulkanización tempo estas rilataj al la kuntiriĝo imposto de kaŭĉuko, vulkanigita kaŭĉuko estas facile produkti reveno al la originala fenomeno ĉe alta temperaturo, granda kuntiriĝo imposto de kaŭĉuko post vulkanizado, inverse, malgranda kuntiriĝo. Ju pli alta la kaŭĉuka enhavo-indico, des pli granda la ŝrumpado, des pli malalta la kaŭĉuko-enhavo, des pli malgranda la ŝrumpado, des pli longa la vulkanigtempo, des pli granda la grado de krucligo, la malgranda ŝrumpa indico, la mallonga vulkanigtempo, la malgranda grado de krucligo, la ŝrumpa indico estas granda, kaj la ŝrumpa indico estas granda en terminoj de ŝrumpa indico estas granda en terminoj de ŝrumpa indico. sub-vulkanigo aŭ po-vulkanigo, kaj la minimuma ŝrumpa indico estas granda nur ĉe la pozitiva vulkanigpunkto, kaj la tena forto de la muldilo kun kompleksa kerno kaj enmeta strukturo ankaŭ estas granda, kio ne favoras al la malmoldado de la produkto.

1.4 Influo de operacia metodo sur muldilo liberigo

Paro da bone strukturitaj muldiloj, kiel uzi la saman kaŭĉukan materialon kaj uzi la saman procezan fluon, pro la malsama operaciista lerteco kaj metodoj, la liberiga efiko akirita ankaŭ estas malsama. Tial, necesas koni kaj regi la malmoldan metodon de la produkto por akiri bonan malmoldan efikon. Jen kelkaj raciaj eldonmetodoj:

(1) Mana malmoldado estas unu el la metodoj por kaŭĉukaj produktoj por elpreni produktojn el la muldila kavo kaj muldila kerno, kiu taŭgas por malgrandaj diversaj partoj kaj kaŭĉukaj produktoj kun alta malmoleco.

(2) Mekanika malmoldado estas plejparte uzata por injektaj muldiloj, muldilaj muldiloj kaj aliaj grandaj kaŭĉukaj produktoj.

(3) Aera malmoldado estas la uzo de kunpremita aero aŭ vakua suĉo por elpreni produktojn, ĝia plej granda trajto estas: simpligi la muldilon, mallongigi la malferman kaj ferman tempon, redukti laborintensecon kaj plibonigi produktadon.

(4) Deformado de deformado estas ĉefe la uzo de elasteco kaj bona plilongigo de kaŭĉuko, uzante malvolan kunpremadon aŭ plilongigon deformado, por akiri la malmoldan efikon.

(5) Malmoldado de muldilo estas frapi aŭ premi la centran muldilon dum malmoldado, kaj poste malfermi la ŝimon por malmoldi, kio utilas por certigi la kvaliton de la produkto kaj la malmolda efiko.

(6) Enmeta malmoldado taŭgas por pli kompleksaj aŭ produktoj kun enmetoj.

1.5 La influo de muldilo prizorgado sur muldilo liberigo

Paro da muldiloj kun racia strukturo, por plilongigi sian servadan vivon kaj certigi produktan kvaliton, krom zorgema uzo, vi ankaŭ devas atenti pri muldilo prizorgado. Post kiam la ŝimo estas uzata, la sekvaj aĵoj devas esti kontrolitaj:

(1) Ĉu la ŝimo estas misformita, precipe la ŝima kavo aŭ ŝima kadro. Post kiam la ŝimo estas deformita, ĝi ne favoras la malmoladon de kaŭĉukaj produktoj kun ŝtala skeleto aŭ alta malmoleco.

(2) Ĉu estas malstreĉiĝo kaj hartirado en la pariĝa parto. Estos breĉoj kaj markoj kiam la ŝimo estas malfiksita kaj tirita, kaj post kiam la kaŭĉuka materialo estas elpremita, estas malfacile liberigi la ŝimon, kaj eĉ ŝiri la produkton.

(3) Ĉu la poziciigado estas fidinda. La ŝimkavaĵo estas ĝenerale farita el multoblaj ŝablonoj kunmetitaj, kaj malĝusta poziciigado kaŭzos interspacojn aŭ deformadon de la ŝimo.

(4) Ĉu la surfaco de la muldila kavo estas glata kaj kiel estas la malpuriga situacio. Post kiam la muldilo estas rustigita aŭ malpurigita, granda frotado estos generita dum la malmolda procezo, kiu ne favoras al la malmoldado de la produkto.

(5) Ĉu la moveblaj kongruaj kerno kaj elĵetaj akcesoraĵoj en la ŝimo estas kompletaj.

Se estas ĉi-supraj problemoj, la ŝimo devas esti riparita, purigita, rustrezista ktp.

2 Antaŭzorgoj

Ĉi-supra analizas la influon de diversaj faktoroj sur la malmoldado de produktoj, kaj prezentas respondajn kontraŭrimedojn por ĉiu influfaktoro. La fundamentaj mezuroj por eviti malbonan liberigon de ŝimo povas esti resumitaj al:

(1) La produkta strukturo estas facile malmoldebla, kaj devus esti sufiĉa malmolda deklivo.

(2) La muldila strukturo estas racia, kaj la muldila rigideco estas plibonigita kiel eble plej multe.

(3) Racie determini la produktadprocezajn parametrojn.

(4) Plibonigi la operacian nivelon de laboristoj.

(5) Atentu muldilon prizorgado.

(6) Reduktu frotadon kaj uzu taŭgan muldilon.

(7) Elektu racia kaj taŭga viskozeca formulo.