फोम रबर उत्पादनहरू स्पन्ज-जस्तो रबर पोरस संरचना उत्पादनहरू प्राप्त गर्न आधार सामग्रीको रूपमा रबरसँग भौतिक वा रासायनिक फोमिङ विधिद्वारा उत्पादन गरिन्छ। यो प्रविधि विभिन्न उत्पादन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जस्तै अटोमोबाइल ढोका र झ्याल सिल, कुशन प्याड, भवन निर्माण ग्यास्केट, भूकम्प सामग्री, खेल सुरक्षा सुविधाहरू, आदि।
सामान्यतया भन्नुपर्दा, रबर मोल्डेड उत्पादनहरू मोल्डिंग प्रशोधनका लागि सम्बन्धित मोल्ड मार्फत मोल्ड गरिनु पर्छ, उच्च तापमान पछि रबर उत्पादन, उच्च दबाव भल्कनाइजेशन, मोल्ड गुहा वा मोल्ड कोरबाट सामान्यतया मोल्ड रिलीज भनिन्छ। खराब डिमोल्डिङ रबर उत्पादनहरु को गुणस्तर दोष र उत्पादन दक्षता मा प्रभाव को लागी एक महत्वपूर्ण कारण हो। यसले विकृति र भागहरू च्यात्ने जस्ता दोषहरू निम्त्याउन सक्छ, र केहीले मोल्डलाई पनि क्षति पुर्याउँछ, सामान्य उत्पादनमा समस्या ल्याउन सक्छ। रबर उत्पादनहरु को डिमोल्डिंग मा असर पार्ने प्रतिकूल कारकहरु को अध्ययन उत्पादनहरु को गुणवत्ता सुनिश्चित गर्न को लागी, दोषहरु को रोकथाम, स्क्र्याप को रोकथाम, र उत्पादन दक्षता को सुधार को लागि महान महत्व को छ।
रबर फोमिङमा सामान्य गुणस्तर समस्या र समाधान १, अपर्याप्त फोमिङ प्वाल २. अपर्याप्त फिलिंग मोल्ड ३. असमान फोमिङ प्वाल (धेरै ठूलो वा धेरै सानो) ४. ओभर-भल्कनाइजेसन वा अन्डर-भल्कनाइजेसन
धेरै रबर उत्पादनहरू मोल्ड गरिएका छन्, र मोल्डिंग पछि, योग्य भौतिक गुणहरू प्राप्त गर्न भल्कनाइजेसन, उत्पादनको उपस्थितिमा ठूलो दोष हुँदैन, तर परम्परागत ट्रिमिङ विधिले उत्पादनको उपस्थिति आवश्यकताहरू मर्मत गर्न सक्दैन, त्यहाँ साना बुरहरू हटाउन सकिँदैन, म्यानुअल मर्मत वा स्क्र्यापिंगले धेरै आर्थिक बर्बादी निम्त्याउँछ। यस समयमा, उत्पादनको मोल्ड क्ल्याम्पिङ लाइनको संरचनात्मक डिजाइन विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ, ओठ कसरी डिजाइन गर्ने, ओभरफ्लो लाइन र ओभरफ्लो ग्रूभ, आदि, यहाँ व्याख्या गरिने छैन, तपाईले 'रबर मोल्ड डिजाइन म्यानुअल' लाई सन्दर्भ गर्न सक्नुहुन्छ। यस लेखको फोकस सूत्र र प्रक्रियाबाट व्याख्या गर्न हो, किनकि मोल्ड प्रायः डिजाइन गरिएको हुन्छ प्रायः मोल्ड (आर्थिक फोहोर) लाई परिमार्जन गर्न वा स्क्र्याप गर्न सक्दैन, प्रायः सूत्र परिमार्जन गर्न वा सजिलो फाल्ने प्रक्रियालाई परिवर्तन गर्न सूत्र इन्जिनियर खोज्नुहोस्।