Molti prodotti in gomma sono modellati e dopo lo modellatura, la vulcanizzazione per ottenere prodotti con proprietà fisiche qualificate, l'aspetto del prodotto non ha difetti importanti, ma il metodo di taglio convenzionale non può riparare i requisiti di aspetto del prodotto, non è possibile rimuovere piccole barate, riparazioni manuali o demolizioni di molti rifiuti economici.
In questo momento, il design strutturale della linea di bloccaggio del prodotto è particolarmente importante, come progettare il labbro, la linea di overflow e la scanalatura di overflow, ecc.
L'obiettivo di questo articolo è di spiegare dalla formula e dal processo, poiché lo stampo è spesso progettato non può spesso modificare o eliminare lo stampo (rifiuti economici), spesso trovare un ingegnere della formula per modificare la formula o cambiare il processo per ottenere una facile lacrime.
Qui, non è consigliabile riparare frequentemente la formula, poiché la modifica della formula comporta spesso se molti indicatori fisici e chimici all'interno soddisfano i requisiti dell'applicazione dei prodotti in gomma, senza ulteriori indugi, direttamente sulla soluzione:
1. A causa dell'elevata temperatura di processo (miscelazione, fusione, parcheggio), il leggero bruciatura causata da (a volte il reometro osserva il grafico della storia della vulcanizzazione ML, TS1 e altre fluidità iniziali e fluttuazioni), con conseguente difficoltà nel taglio.
Soluzione: aumentare la portata del sistema di acqua di raffreddamento del miscelatore o utilizzare una macchina a temperatura dello stampo a freddo (pulire regolarmente la scala del calcio della tubazione); Il mulino può perforare il rullo per aumentare il flusso di acqua di raffreddamento nel rullo per ridurre la temperatura (anche il metodo del miscelatore è pratico); Parcheggiare il più rapidamente possibile per ridurre la temperatura a temperatura ambiente, non si consiglia di impilare in grandi quantità, il che può facilmente causare un'elevata temperatura intermedia e causare torrini.
2. La dispersione del materiale in gomma è irregolare ed è difficile strappare il bordo causato dall'alto materiale locale.
Soluzione: disporre ragionevolmente l'ordine e il tempo di consegna dei materiali, la dispersione dei materiali e la fusione soddisfano i requisiti di processo e gli additivi di dispersione della gomma possono essere aggiunti in modo appropriato nella progettazione della formula.
3. La temperatura di vulcanizzazione è troppo alta, con conseguenti bordi fragili.
Soluzione: scegliere la temperatura di vulcanizzazione con una struttura di prodotto ragionevole, non può perseguire ciecamente la capacità di produzione, danneggiare l'entropia della gomma e il grado di vulcanizzazione della struttura locale è diverso.
4. Il bordo di gomma vulcanizzato ha uno spessore irregolare e l'errore del labbro dello stampo è grande.
Soluzione: modificare lo stampo per soddisfare i requisiti di errore di progettazione e soddisfare le esigenze di produzione.
5. Il mooney del materiale in gomma è grande e la 'resistenza verde' del materiale di gomma è grande.
Soluzione: può essere plastificato, ridurre la plasticità e migliorare la fluidità della gomma; La formulazione considera la viscosità di Mooney e il moone di Mooney del composto.
6. La fluidità del materiale in gomma è scarsa.
Soluzione: quando si progettano la formula, considera la fluidità, aggiungi additivi a flusso, disperdenti, ammorbidi e resine, ecc., Per migliorare la fluidità del materiale in gomma, ma la combinazione complessiva dovrebbe soddisfare i parametri di progettazione del prodotto e i requisiti del processo di produzione.
7. Il bordo traboccante del materiale in gomma è spesso e non può essere strappato.
Soluzione: aumentare la pressione dello stampo di vulcanizzazione; Modifica della muffa per soddisfare i requisiti di produzione; Ridurre il mooney (rigidità) del composto, in modo che la gomma abbia una migliore 'morbidezza' e fluidità.
8. Il design della formula è irragionevole.
Soluzione: poiché la formula è considerata in molti aspetti, per soddisfare le esigenze di produzione, i parametri di progettazione del prodotto e il tasso di qualificazione, ecc. I progetti specifici possono essere trovati nel nostro studio per sviluppare formulazioni pratiche economiche e adatte alle fabbriche.
9. Altri motivi: stoccaggio irragionevole, fallimento o agglomerazione dei materiali; Il periodo torrido di selezione di gomma grezza è instabile; La colla di miscelazione non può soddisfare i requisiti della 'miscelazione della fase liquida '; sistema di vulcanizzazione; Corrispondenza dell'acceleratore; distribuzione delle dimensioni delle particelle di riempimento; Fusione della resina e così via.
