ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਰਬੜ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਯੋਗ ਸਰੀਰਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਬੁਰਜਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਮੈਨੂਅਲ ਮੁਰੰਮਤ ਜਾਂ ਸਕ੍ਰੈਪਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਆਰਥਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ.

ਇਸ ਸਮੇਂ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਲੀ ਕਲੈਪਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦਾ struct ਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇੱਥੇ ਨਹੀਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ the 'ਰਬਬਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮੈਨੁਅਲ ' 'ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਇਸ ਲੇਖ ਦਾ ਧਿਆਨ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਸਮਝਾਉਣਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਅਕਸਰ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਰਥਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ) ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਜਾਂ ਅਸਾਨ ਪਾੜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਪਾ ਸਕਦਾ.

ਇੱਥੇ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੋਧ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੱਲ ਤੇ:

1. ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (ਮਿਕਸਿੰਗ, ਬਦਬੂ ਵਾਲੀ, ਪਾਰਕਿੰਗ) ਦੇ ਕਾਰਨ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਖੰਭੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਚਾਰਟ ਐਮ.ਐਲ.

ਹੱਲ: ਮਿਕਸਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਇੱਕ ਠੰਡਾ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਲਾਈਨ ਦੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ); ਮੀਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਕੂਲਰ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਮਿਕਸਰ ਵਿਧੀ ਵੀ ਵਿਵਹਾਰਕ); ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਪਾਰਕਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ

2. ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫੈਲਾ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਥਾਨਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਡਿਲਿਵਰੀ, ਮੈਟਲ ਸਪੁਰਦਾਂ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਸਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਵੁਲਕਾਨਾਤਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਇਕ ਵਾਜਬ ਉਤਪਾਦ structure ਾਂਚੇ ਨਾਲ ਵਾਜਬਤਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੁਣੋ, ਰਬੜ ਦੀ ਐਂਟਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ structure ਾਂਚਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ.

4. ਵੁਲਣਾਤਮਕ ਰਬੜ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਵਿਚ ਅਸਮਾਨ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਬੁੱਲ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਵੱਡੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਗਲਤੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਸੋਧੋ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ.

5. ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੂਨ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ 'ਹਰੀ ਤਾਕਤ ' ਹੈ.

ਹੱਲ: ਇਸ ਨੂੰ ਪਲਾਸਤਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕਟੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਵਿਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਮਿਸ਼ਨ ਲੇਸਨੀਅਤ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦੇ ਮਾਇਓਨੀ ਝਿੜਕ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ.

6. ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲ ਮਾੜੀ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਰਬੜ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਵਾਹ ਆਦਿਵਾਦੀ, ਫਿਸ਼ਲਜ਼ ਅਤੇ ਗੱਡੀਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

7. ਰਬੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਓਵਰਫਲੋਅਿੰਗ ਕਿਨਾਰਾ ਸੰਘਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੋਰਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ.

ਹੱਲ: ਵੈਲਕਨੀਕਰਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਓ; ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਸੋਧ; ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਦਾ ਮੂਨ (ਕਠੋਰਤਾ) ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਰਬੜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ called 'ਨਰਮਾਈ / ਤਰਲ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇ.

8. ਫਾਰਮੂਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਗੈਰ ਵਾਜਬ ਹੈ.

ਹੱਲ: ਕਿਉਂਕਿ ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਸਟੂਡੀਓ ਵਿਚ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

9. ਹੋਰ ਕਾਰਨ: ਅਣ-ਵਾਜਬ ਸਟੋਰੇਜ, ਅਸਫਲਤਾ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਕੱਠਿਆਂ; ਕੱਚੇ ਰਬੜ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਝੁਲਸਣ ਅਸਥਿਰ ਹੈ; ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਾਲਾ ਗਲੂ main 'ਤਰਲ ਪੜਾਅ ਦੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ; ਬਹੁਤਾਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ; ਐਕਸਲੇਟਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ; ਫਿਲਰ ਕਣ ਅਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ; ਲੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ.