In protte rubberprodukten wurde foarme, en nei it foarmjen, vulkanisaasje om produkten te krijen mei kwalifisearre fysike eigenskippen, hat it uterlik fan it produkt gjin grutte mankeminten, mar de konvinsjonele trimmenmetoade kin it uterlikseasken fan it produkt net reparearje, d'r binne lytse burrs kinne net fuortsmiten wurde, manuele reparaasje of sloop feroarsake in soad ekonomyske ôffal.
Op dit stuit is it strukturele ûntwerp fan 'e skimmelklemline fan it produkt benammen wichtich, hoe't jo de lip, oerstreamline en oerstreamgroove ûntwerpe, ensfh., sil hjir net wurde útlein, jo kinne ferwize nei it 'Rubber Mould Design Manual'.
De fokus fan dit artikel is te ferklearjen út de formule en proses, omdat de skimmel wurdt faak ûntwurpen kin net faak feroarje of scrap de skimmel (ekonomysk ôffal), faak fine in formule yngenieur te feroarjen de formule of feroarje it proses te berikken maklik tearing.
Hjir is it net oan te rieden om de formule faak te reparearjen, om't formulewiziging faak omfettet oft in protte fysike en gemyske yndikatoaren binnen foldogge oan de tapassingseasken fan rubberprodukten, sûnder fierdere ado, direkt op 'e oplossing:
1. Troch de hege proses temperatuer (mingen, smelten, parkeare), de lichte scorching feroarsake troch (soms de rheometer sjocht nei de vulcanization skiednis chart ML, TS1 en oare initial fluidity en fluktuaasjes), resultearret yn muoite yn trimmen.
Oplossing: ferheegje de trochstreaming fan it koelwettersysteem fan 'e mixer of brûk in masine foar kâlde skimmeltemperatuer (regelmjittich skjin de kalsiumskaal fan' e pipeline); De mûne kin de roller boarje om de stream fan koelwetter yn 'e roller te fergrutsjen om de temperatuer te ferleegjen (de mixermetoade is ek praktysk); Parkearje sa gau mooglik om de temperatuer te ferminderjen nei keamertemperatuer, it is net oan te rieden om yn grutte hoemannichten te stapeljen, dy't maklik hege tuskentemperatuer kinne feroarsaakje en ferbaarnen.
2. De fersprieding fan it rubbermateriaal is unjildich, en it is dreech om de râne te skuorjen troch it hege lokale materiaal.
Oplossing: ridlik regelje de folchoarder en tiid fan materiaal levering, materiaal dispersion en smelten foldogge oan de proses easken, en rubber dispersion additieven kinne passend wurde tafoege yn de formule design.
3. De vulcanization temperatuer is te heech, resultearret yn brittle rânen.
Oplossing: kies de vulcanization temperatuer mei in ridlike produkt struktuer, kin net blyn neistribbet produksje kapasiteit, skea de entropy fan rubber en de mjitte fan vulcanization lokale struktuer is oars.
4. De vulkanisearre rubberrâne is unjildich yn dikte en de skimmellipflater is grut.
Oplossing: Feroarje de skimmel om te foldwaan oan de easken foar ûntwerpflater en foldwaan oan de produksjebehoeften.
5. De Mooney fan it rubbermateriaal is grut, en de 'Griene sterkte' fan it rubbermateriaal is grut.
Oplossing: It kin wurde plasticized, ferminderjen plasticity, en ferbetterjen fan de fluidity fan rubber; De formulearring beskôget de Mooney-viskositeit en Mooney-ferbaarnen fan 'e ferbining.
6. De fluiditeit fan it rubbermateriaal is min.
Oplossing: By it ûntwerpen fan 'e formule, beskôgje de floeiberens, foegje flow-additieven, dispersanten, ontharders en harsens, ensfh., Om de fluiditeit fan it rubbermateriaal te ferbetterjen, mar de algemiene kombinaasje moat foldwaan oan de produktûntwerpparameters en produksjeproseseasken.
7. De oerrinnende râne fan it rubber materiaal is dik en kin net skuord.
Oplossing: fergrutsje de druk fan de vulcanization mal; Mould modifikaasje te foldwaan oan produksje easken; Ferminderje de Mooney (stivens) fan 'e ferbining, sadat it rubber bettere 'sêftheid' en fluiditeit hat.
8. It formule-ûntwerp is ûnferstannich.
Oplossing: Omdat de formule wurdt beskôge yn in protte aspekten, te foldwaan oan de produksje behoeften, produkt design parameters en kwalifikaasje taryf, ensfh Spesifike ûntwerpen kinne fûn wurde yn ús studio te ûntwikkeljen kosten-effektive en fabryk-friendly praktyske formulearringen.
9. Oare redenen: ûnferstannige opslach, mislearring of agglomeraasje fan materialen; De skroeiende perioade fan rau rubber seleksje is ynstabyl; De blendende lijm kin net foldogge oan de easken fan 'floeistoffaze-mingen'; vulcanization systeem; Accelerator oerienkommende; filler dieltsje grutte ferdieling; Hars smelten ensafuorthinne.
