In protte rubberprodukten wurde foarme, en nei foarmjouwing om produkten te krijen mei kwalifisearjende fysike-metoade kin net reparearje, d'r kin gjin produkt hawwe, kin net ferwidere wurde, hânmjittige reparaasje of skrikke feroarsaakje in soad ekonomysk ôffal.
Op dit stuit is it strukturele ûntwerp fan 'e skjinner fan' e skjinner fan it produkt foaral, hoe't jo de lippe, oerstreamingsline ûntwerpe en oerstreame groeie, en scille net ferwize, kinne jo ferwize nei de 'Rubber MOLD Untwerp Hânlieding ' '.
De fokus fan dit artikel is te ferklearjen fan 'e formule en proses, om't de skimmel faaks is, kin de skimmel net faaks wizigje of in formulier fine om de formule te feroarjen of it proses te feroarjen om maklik te berikken.
Hjir wurdt it net oan te rieden om de formule te reparearjen, om't Formula-modifikaasje faaks omfettet, wêrtroch in protte fysike yndikaasjes fan 'e applikaasje-easken fan rubberprodukten binne, sûnder fierdere ADO, direkt op' e oplossing.
1. Fanwegen de hege prosesstemperatuer (minging, smelten, parkeare), feroarsake de ljochte skuorren troch (soms de rheometer skiednis fan 'e fulcanisaasje-skiednis ml, ts1 en oare initial floeistof en fluktyf yn swierrichheden yn trimmen.
Oplossing: Fergrutsje de streamnivo fan it mixer koelwettersysteem of brûk in kâlde skjinne temperatuere masine (skjin de kalsiumskaal fan 'e pipeline); De mûne kin de rol boarje om de stream te ferheegjen fan koeling wetter yn 'e roller om de temperatuer te ferminderjen (de miks-metoade is ek praktysk); Parkeare sa rap mooglik om de temperatuer te ferminderjen oant keamertemperatuer, it wurdt net oan te rieden om te stackjen yn grutte hoemannichten, dy't maklik kin fan hege tuskenstemperatuer feroarsaakje en skuorren feroarsaakje.
2 De fersprieding fan it rubberen materiaal is uneven, en it is lestich om de râne te triennen feroarsake troch it hege lokaal materiaal.
Oplossing: Rês de folchoarder en tiid fan materiële levering, materiële ûntslach en smieten oan 'e projektige easken fan' e proses, en rubberfervespersoanen kinne wurde tafoege yn it formuleûntwerp.
3. De Vulcanisaasje-temperatuer is te heech, wat resulteart yn brosde rânen.
Oplossing: Kies de Vulcanisaasje-temperatuer mei in ridlike produktstruktuer, kin gjin produksjekapasiteit folgje, de entropy fan rubber en de graad fan Vulcanisaasje lokale struktuer is.
4. De vulkanisearre rubberen râne is uneven yn dikte en de skitterende lipfout is grut.
Oplossing: Wizigje de skimmel om te foldwaan oan de easken fan 'e ûntwerp-flater en foldogge oan de produksjebehoeften.
5. De Mooney fan it rubberen materiaal is grut, en de 'griene krêft ' fan it rubberen materiaal is grut.
Oplossing: It kin plastysk wurde plastysk, ferminderje plastisiteit, en ferbetterje de flowof fan rubber; De formulearring beskôget de moooney viskositeit en mooney skoard fan 'e gearstalde.
6. De floeistof fan it rubberen materiaal is min.
Oplossing: Beskôgje de Formula oan 'e Formula, beskôgje de floeistof, foegt foegt tafoegings ta, verworsten en reuze, ensfh., Mar de algemiene kombinaasje moat foldogge oan it produkt-ûntwerpparameters en produksjeproses.
7. De oerstreamende râne fan it rubberen materiaal is dik en kin net wurde skuord.
Oplossing: Fergrutsje de druk fan 'e fulkanisaasjemap; MOLD Modifikaasje om oan te foldwaan oan produksje-easken; Ferminderje de Mooney (stivens) fan 'e ferbining, sadat it rubber better hat 'SOFTNESS ' EN FLANTH FLANDITY.
8. It formuleûntwerp is ûnredelik.
Oplossing: Omdat de formule wurdt beskôge yn in protte aspekten, om te foldwaan oan 'e produksjeferliening, Parameters en kwalifikaasjewearde, ensf spesifike ûntwerpen yn ús studio om kosten-effektive en fabrykfreonlike praktyske formuken te ûntwikkeljen.
9. Oare redenen: ûnrjochtfeardich opslach, mislearring of agglomeraasje fan materialen; De skuorperioade fan rau rubber-seleksje is ynstabyl; De mingende lijm kin net foldwaan oan 'e easken fan 'floeibere faze minging '; Vulkanaasjesysteem; Accelerator matching; ferdieling fan ynsletten dieltsje Resin Melting ensafuorthinne.
