ଅନେକ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଚିରାଚାପ୍, ଏବଂ ଅଦ୍ଭୁତ ଶାରୀରିକ ଗୁଣ ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ରୂପକୁ ହଟାଇଜ୍ ଦେଇପାରେ ନାହିଁ, ମାନୁଆଲ୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପିଂ ହୋଇପାରେ |
ଏହି ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦର ମୋଡ୍ କ୍ଲମ୍ପିଂର ଗଠନମୂଳକ ଡିଜାଇନ୍ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୁହେଁ, ଆପଣ କିପରି 'ରବର ଛାଡ଼ିଦାଇନ୍ ଡିଜାଇନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ' ଡିଜାଇନ୍ କରିବେ, ଏଥିରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବେ ନାହିଁ, ତେବେ ଆପଣ କିପରି 'ରବର ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ' କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବେ, ତେବେ ଆପଣ କିପରି 'ରବର ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ' କୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରିବେ |
ଏହି ଆର୍ଟିକିଲର ଧ୍ୟାନ ହେଉଛି ସୂତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ବୁ explain ାଇବା, କାରଣ ମୋଲଡ ପ୍ରାୟତ const ନିୟୋଜନ (ଅର୍ଥନ and ବର୍ଜ୍ୟଚାଟି), ସହଜ ଛିଣ୍ଡିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ନାହିଁ |
ଏଠାରେ, ବାରମ୍ବାର ସୂତ୍ର ମରାମାରଣ କରିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇନଥାଏ, କାରଣ ସୂତ୍ର ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ରବର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୟୋଗର ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ବିନା ଜଡିତ: ସିଧାସଳଖ ସମାଧାନରେ, ସିଧାସଳଖ ସମାଧାନରେ ନାହିଁ:
1 ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା (ମିଶ୍ରଣ, ଗନ୍ଧ, ପାର୍କିଂ, ପାର୍କିଂ) ଦ୍ support ାରା (ବେଳେବେଳେ ପରିସାମରାଇଜ୍ୟ ଇତିହାସ ଚାର୍ଟ ML, TS1 ଏବଂ ଅନ୍ୟ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ), ତେବେ ଛେଦନ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା |
ସମାଧାନ: ମିକ୍ସର୍ କୁଲିଂ ଜଳ ପ୍ରଣାଳୀର ପ୍ରବାହ ହାର ବୃଦ୍ଧି କିମ୍ବା ଏକ ଶୀତଳ ତାପମାତ୍ରା ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ (ପାଇପଲାଇନରେ କ୍ୟାଲସିୟମ୍ ସ୍କେଲ ସଫା କରନ୍ତୁ); ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲଲର ପ୍ରବାହକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ମିଲ୍ ରୋଲର୍ ଡ୍ରିଲ୍ କରିପାରିବ (ମିକ୍ସର୍ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାରିକ); କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଯଥାସମ୍ଭବ ପାର୍କିଂ, ଏହା ବହୁ ପରିମାଣରେ ଷ୍ଟାକ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ଉଚ୍ଚ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ତାପମାତ୍ରାରୀ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ |
2 ରବର ପଦକ୍ଷେପର ବିଚ୍ଛେଦ ଅସମାନ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥାନୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥିବା ଧାରକୁ ଛିଣ୍ଡାଇବା କଷ୍ଟକର |
ସମାଧାନ: ସାମଗ୍ରୀର ବିତରଣ, ସାମଗ୍ରୀର ବିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅର୍ଡର ଏବଂ ତରଳିବା ପାଇଁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରେ, ଏବଂ ରବର ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଯୋଗାଣରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ |
3 ବୁଲିଙ୍କାଇଜେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ, ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ଭଙ୍ଗୁର ଧାରର |
ସମାଧାନ: ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ସହିତ ଦ୍ରାକ୍ଷାକ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରାକୁ ବାଛ, ଅନ୍ଧାରରେ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅନୁସରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ରବରର ଉଦ୍ୟୋଗ ଏବଂ ଭାଲେକାନାଇଜର ଡିଗ୍ରୀ ଅଲଗା ଅଟେ |
4 ଭ୍ୟୁକାନାଇଜଡ୍ ରବର ଧାର ମୋଟା ଏବଂ MOLD LIP ତ୍ରୁଟି ବଡ ଅଟେ |
ସମାଧାନ: ଡିଜାଇନ୍ ତ୍ରୁଟି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
5। ରାବବର ପଦବୀର ଚବିଶେଷ ବଡ, ଏବଂ 'ସବୁଜ ଶକ୍ତି ' ବଡ଼ ଅଟେ |
ସମାଧାନ: ଏହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜଡ୍ ହୋଇପାରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ରବରର ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ; ଫର୍ମୁଲେସନ କାଉବାଉଣ୍ଡର କଏଣ ଭିଜକସିଟି ଏବଂ କମ୍ବୁଲର କଏକକୁ ବିବେଚନା କରେ |
6 ରବର ପଦାର୍ଥର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଖରାପ ଅଟେ |
ସମାଧାନ: ରବର ଡିଜାଇନ୍କୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ତରଳିକୁ ବିଚାର କର, ଲାଭି ଆଡିଟର୍ସ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ସଫ୍ଟନସିଭ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ୍ |
7। ରବର ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହର ଧାର ମୋଟା ଏବଂ ଏହାକୁ ଚିରି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ |
ସମାଧାନ: ଭାଲକାସନ୍ ର ଚାପ ବ increase ାନ୍ତୁ | ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ; ଯ ound ଗିକର ମୋନି (କଠିନତା) ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ the ାରା ରବରର ଭଲ 'ନରମତା ' ଏବଂ ତରଳତା |
8। ସୂତ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ଅଯ able କ୍ତିକ ଅଟେ |
ସମାଧାନ: କାରଣ ସୂତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଅନେକ ଦିଗକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବେ, ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ, ଇଣ୍ଟିଜିକ୍ ଏବଂ କାରଖାନା-ଅନୁକୂଳ ତତ୍ତ୍ୱକୁ ବିକାଶ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ରେ ମିଳିପାରିବ |
9। ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ: ଅଯ ason କ୍ତିକ ସଂରକ୍ଷଣ, ବିଫଳତା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀର ସଂଗୃହତା; କଞ୍ଚା ରବର ଚୟନର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅବଧି ଅସ୍ଥିର; ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ଲୁ 'ତରଳ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମିଶ୍ରଣ ' ର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ; ଭ୍ୟୁନାନାଇଜେସନ୍ ବ୍ୟବସ୍ଥା; ତ୍ୱରକ ମେଳ ଖାଉଛି; ଫିଲର୍ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ; ରସିନ୍ ତରଳିବା ଏବଂ ଇତ୍ୟାଦି |
