Akeh produk karet dibentuk, lan sawise ngecor, vulkanisasi kanggo entuk produk kanthi sifat-sifat fisik, nanging metode trimming konvensional ora bisa dicopot, bisa didandani manual utawa scrapping akeh sampah nyebabake akeh sampah ekonomi.
Ing wektu iki, desain struktural garis clamping saka produk kasebut penting banget, kepiye ngrancang lambe, garis kebongkar lan aliran aliran, lan sapiturute, sampeyan ora bakal nerangake ing Manual Desain '.
Fokus artikel iki kanggo nerangake saka rumus lan proses, amarga cetakan asring dirancang ora bisa ngowahi utawa ngiseni jamur (sampah ekonomi), asring golek proses rumus utawa ngganti proses kasebut supaya bisa nyuwil.
Ing kene, ora dianjurake kanggo ndandani formula asring, amarga modifikasi formula asring melu akeh indikator fisik lan kimia ing babagan nyukupi syarat aplikasi produk karet, tanpa ado, langsung ing solusi:
1. Amarga suhu proses dhuwur (nyampur, smelting, parkir), scorching tipis sing disebabake (sok-sok rheometer katon ing pigura sejarah vulpanisasi ml, nyebabake kesulitan.
Solusi: Ningkatake tingkat aliran saka sistem banyu pendinger mixer utawa nggunakake mesin suhu cetakan sing adhem (ajeg ngresiki skala kalsium pipo); Mill bisa ngebur roller kanggo nambah aliran banyu pendinginan ing roller kanggo nyuda suhu (cara mixer uga praktis); Parkir kasebut bisa nyuda suhu ing suhu kamar, ora dianjurake kanggo tumpukan kanthi jumlah sing akeh, sing bisa nyebabake suhu parah kanthi gampang lan nyebabake scorching.
2 .. Panyebaran saka bahan karet ora rata, lan angel nyuwek ing pinggir sing disebabake dening bahan lokal sing dhuwur.
Solusi: aran ngaturake tatanan lan wektu pangiriman materi, penyebaran materi lan lebur ketemu karo syarat proses, lan aditif penyebaran karet bisa ditambahake ing desain rumus.
3. Suhu vulanisasi dhuwur banget, diisi sudhut Breti.
Solusi: Pilih suhu vulanisasi kanthi struktur produk sing cukup, ora bisa nganggo kapasitas produksi, ngrusak entropir struktur karet lan tingkat struktur lokal beda.
4 .. Edge karet vulcanized ora ana gandhengane karo kekandelan lan kesalahan lip sing gedhe banget.
Solusi: Ngowahi jamur kanggo nyukupi syarat kesalahan kesalahan lan kabutuhan produksi.
5 .. Toey saka bahan karet gedhe, lan kekuatan 'ijo' saka bahan karet gedhe.
Solusi: bisa dicithak plastik, nyuda plastik, lan nambah cluidity karet; Formulasi kasebut nganggep viskositas mooney lan mooney scorching saka senyawa.
6 .. celulur saka bahan karet iku miskin.
Solusi: Nalika ngrancang rumus kasebut, nimbang fluidity, nambah aditif aliran, nyebarake, lan sapiturute, kombinasi sakabehe kudu ketemu karo parameter desain lan produksi produksi.
7. Tinggi aliran bahan karet kenthel lan ora bisa suwek.
Solusi: Nambah tekanan cetakan vulcyanization; Modifikasi Mold kanggo nyukupi syarat produksi; Ngurangi mooney (kaku) saka senyawa, saengga karet kasebut luwih apik 'lemes' lan fluidity.
8 .. Desain rumus ora bisa ditangani.
Solusi: Amarga rumus kasebut dianggep akeh aspek, kanggo nyukupi kebutuhan produksi, desain mupadi, dll. Desain khusus bisa ditemokake ing studio kanggo ngasilake formulasi praktis sing larang regane lan akeh.
9. Alasan liyane: unreasilable Storage, Gagal utawa Agglomerasi Bahan; Periode pemilihan karet mentah ora stabil; Lem campuran ora bisa nyukupi syarat 'Cairan fase Cairan'; sistem vulanisasi; Cocog sing cocog; Distribusi Ukuran Partikel Pangisi; Resin lebur lan sapanunggalane.
