Gomme composte: proprietà dettagliate, vantaggi e applicazioni

1. Composto FKM (FKM)

Proprietà:

• Resistenza alle temperature estreme (da -20°C a +250°C).

• Eccezionale resistenza a oli, carburanti, solventi, acidi e basi.

• Elevata resistenza alla trazione (10–20 MPa), basso compression set (<15% a 150°C/70h).

• Ignifugo (classificazione UL94 V-0) e resistente all'ozono.

Vantaggi:

• Pre-miscelato con agenti curativi (ad es. bisfenolo AF, perossido) per un'efficiente vulcanizzazione.

• Mantiene la stabilità dimensionale in ambienti chimici aggressivi.

• Gradi conformi alla FDA disponibili per il contatto alimentare/medico.

Applicazioni:

• Settore aerospaziale: O-ring del sistema di alimentazione, guarnizioni del motore e diaframmi.

• Settore automobilistico: guarnizioni del turbocompressore, guarnizioni della trasmissione e iniettori di carburante.

• Prodotto chimico: rivestimenti di pompe, sedi di valvole e gruppi di tubi flessibili.

2. Composto HNBR (HNBR)

Proprietà:

• Resistenza al calore fino a +150°C (intermittente +175°C).

• Resistenza superiore a oli, ammine e fluidi idraulici.

• Elevata resistenza alla trazione (15–35 MPa) e alla fatica.

• Bassa permeabilità ai gas.

Vantaggi:

• Pre-vulcanizzato per tempi di lavorazione ridotti.

• Mantiene l'elasticità in caso di esposizione prolungata a mezzi aggressivi.

• Disponibili in qualità a base di perossido o zolfo.

Applicazioni:

• Petrolio e gas: packer di perforazione, guarnizioni di pompe di fango e componenti di teste di pozzo.

• Settore automobilistico: cinghie di distribuzione, sistemi di iniezione del carburante e tubi del turbocompressore.

• Industriale: guarnizioni di cilindri idraulici e componenti di scatole del cambio.

3. Composto NBR (NBR)

Proprietà:

• Resistenza moderata all'olio (migliore dell'EPDM, inferiore all'HNBR).

• Intervallo di temperatura: da -40°C a +120°C.

• Elevata resistenza all'abrasione (ASTM D5963: perdita 100–200 mm³).

• Buona resilienza e resistenza al compression set.

Vantaggi:

• Conveniente con eccellente modellabilità.

• Contenuto di acrilonitrile personalizzabile (18–50%) per una resistenza all'olio su misura.

Applicazioni:

• Settore automobilistico: tubi del carburante, O-ring e guarnizioni della trasmissione.

• Industriale: nastri trasportatori, rulli di stampa e guarnizioni idrauliche.

• Consumatore: guanti in lattice e attrezzature sportive.

4. Composto EPDM (monomero di etilene propilene diene)

Proprietà:

• Eccezionale resistenza all'ozono e agli agenti atmosferici (oltre 5.000 ore nei test QUV).

• Intervallo di temperatura: da -50°C a +150°C.

• Elevata rigidità dielettrica (20–30 kV/mm) e impermeabilità all'acqua.

• Bassa permeabilità ai gas.

Vantaggi:

• Pre-formulato con antiossidanti e stabilizzanti UV.

• Eccellente smorzamento delle vibrazioni (fattore di perdita: 0,1–0,3).

Applicazioni:

• Settore automobilistico: guarnizioni delle porte, tubi del radiatore e supporti del motore.

• Costruzione: membrane per coperture, rivestimenti per stagni e guarnizioni per finestre.

• Elettrici: Isolamento cavi e cinghie di trasmissione di potenza.

5. Composto MPU (MPU)

Proprietà:

• Elevata resistenza alla trazione (20–60 MPa) ed elasticità (allungamento fino all'800%).

• Eccezionale resistenza all'abrasione (ASTM D5963: perdita di 20–50 mm³).

• Intervallo di temperatura: da -40°C a +100°C (fino a +120°C con stabilizzatori di calore).

• Resistente ai solventi e all'idrolisi.

Vantaggi:

• Durezza personalizzabile (Shore A 50–95).

• Disponibili in qualità colate, fresabili o termoplastiche.

Applicazioni:

• Industriale: ruote, rulli e nastri trasportatori.

• Settore automobilistico: boccole di sospensione, ammortizzatori e cuffie per giunti omocinetici.

• Medicina: cateteri, tutori ortopedici e protesi.

6. Composto ACM (ACM)

Proprietà:

• Resistenza al calore continuo fino a +150°C (intermittente +175°C).

• Eccellente resistenza ai fluidi per trasmissioni automatiche (ATF), agli oli e al calore.

• Resistenza moderata all'ozono e agli agenti atmosferici.

• Resistenza alla trazione: 7–15 MPa.

Vantaggi:

• Pre-miscelato con curativi amminici o perossidici per una polimerizzazione rapida.

• Mantiene la stabilità dimensionale negli ambienti ATF.

Applicazioni:

• Settore automobilistico: guarnizioni della trasmissione, O-ring e diaframmi della pompa.

• Componenti del sistema di servosterzo.

• Industriale: guarnizioni per pompe per fluidi a base di olio.

7. Composto AEM (AEM)

Proprietà:

• Ampio intervallo di temperature (da -40°C a +150°C).

• Resistenza a oli, glicoli e agenti atmosferici.

• Elevata resistenza alla trazione (10–20 MPa) e resistenza alla compressione.

• Bassa permeabilità ai gas.

Vantaggi:

• Bilancia resistenza al calore e flessibilità.

• Resistente all'idrolisi e all'invecchiamento.

• Disponibili in qualità a base di perossido o zolfo.

Applicazioni:

• Settore automobilistico: tubi del radiatore, componenti del sistema di raffreddamento e tubi di aspirazione dell'aria.

• Industriale: nastri trasportatori per la movimentazione di prodotti chimici e diaframmi per pompe.

• HVAC: guarnizioni per condotti e isolatori antivibranti.