ڪيتريون ئي رٻڙ جون شيون ٺهيل هونديون آهن، ۽ مولڊنگ کان پوءِ، قابل فزيڪل ملڪيتن سان پروڊڪٽس حاصل ڪرڻ لاءِ وولڪنائيزيشن، پراڊڪٽ جي ظاهري شڪل ۾ وڏيون خرابيون نه هونديون آهن، پر روايتي ترڻ جو طريقو پروڊڪٽ جي ظاهري ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگهي، اتي ننڍڙا بررز به ختم نه ٿي ڪري سگهجن، دستي مرمت يا اسڪريپ ڪرڻ سان تمام گهڻو معاشي ضايع ٿئي ٿو.
هن وقت، پراڊڪٽ جي مولڊ ڪليمپنگ لائن جي ڍانچي جي جوڙجڪ خاص طور تي اهم آهي، لپ کي ڪيئن ڊزائين ڪرڻ، اوور فلو لائن ۽ اوور فلو گروو وغيره، هتي وضاحت نه ڪئي ويندي، توهان 'ربر مولڊ ڊيزائن مينوئل' ڏانهن رجوع ڪري سگهو ٿا.
هن آرٽيڪل جو ڌيان فارمولا ۽ پروسيس جي وضاحت ڪرڻ آهي، ڇاڪاڻ ته مولڊ اڪثر ڪري ٺهيل هوندو آهي اڪثر ڪري مولڊ (معاشي فضول) کي تبديل يا اسڪريپ نٿو ڪري سگهي، اڪثر ڪري فارمولا کي تبديل ڪرڻ لاءِ فارمولا انجنيئر ڳوليو يا پروسيس کي تبديل ڪرڻ لاءِ آسان ڳوڙها حاصل ڪرڻ لاءِ.
هتي، فارمولا کي بار بار مرمت ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي، ڇاڪاڻ ته فارمولا جي ترميم ۾ اڪثر اهو شامل هوندو آهي ته ڇا اندر ڪيترائي جسماني ۽ ڪيميائي اشارا ربر جي شين جي ايپليڪيشن گهرجن کي پورا ڪن ٿا، بغير ڪنهن به قسم جي، سڌو سنئون حل تي:
1. تيز عمل جي درجه حرارت (مڪسنگ، سملٽنگ، پارڪنگ) جي ڪري، ٿورڙي ٻرندڙ جلندڙ سبب (ڪڏهن ڪڏهن ريوميٽر وولڪنائيزيشن جي تاريخ جي چارٽ ML، TS1 ۽ ٻين شروعاتي وهڪري ۽ وهڪري کي ڏسندو آهي)، جنهن جي نتيجي ۾ ٽرمنگ ۾ مشڪل آهي.
حل: مکسر کولنگ واٽر سسٽم جي وهڪري جي شرح کي وڌايو يا ٿڌي مولڊ جي گرمي پد واري مشين کي استعمال ڪريو (باقاعدگي سان پائپ لائن جي ڪلسيم اسڪيل کي صاف ڪريو)؛ مل رولر کي سوراخ ڪري سگهي ٿي رولر ۾ ٿڌي پاڻي جي وهڪري کي وڌائڻ لاءِ گرمي پد کي گهٽائڻ لاءِ (مڪسر جو طريقو به عملي آهي)؛ پارڪنگ جيترو جلدي ممڪن ٿي سگهي ڪمري جي گرمي پد کي گھٽائڻ لاءِ، ان کي وڏي مقدار ۾ اسٽيڪ ڪرڻ جي سفارش نه ڪئي وئي آهي، جيڪا آساني سان اعلي وچولي درجه حرارت جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ جلن جو سبب بڻجي سگهي ٿي.
2. رٻڙ جي مواد جو ڦهلاءُ اڻ برابر آهي، ۽ ان کي ڇڪڻ ڏکيو آهي ته ڪنارن کي ڇڪڻ سبب اعلي مقامي مواد جي ڪري.
حل: مناسب طريقي سان ترتيب ڏيو ۽ مواد جي ترسيل جي وقت، مواد جي ڦهلائڻ ۽ پگھلڻ جي عمل جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ، ۽ ربر جي ڦهلائڻ واري اضافو مناسب طور تي فارمولا ڊيزائن ۾ شامل ڪري سگھجي ٿو.
3. vulcanization جو گرمي پد تمام گهڻو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ brittle کنارا.
حل: هڪ مناسب پيداوار جي جوڙجڪ سان vulcanization جي درجه حرارت کي چونڊيو، پيداوار جي صلاحيت کي انڌو نه ڪري سگھي ٿو، ربر جي اينٽروپي کي نقصان پهچايو ۽ وولڪنائيزيشن جي مقامي ساخت جي درجي مختلف آهي.
4. وولڪنائيز ربر جي ڪنڊ ٿلهي ۾ اڻ برابر آهي ۽ ٺهيل لپ جي غلطي وڏي آهي.
حل: ڊيزائن جي غلطي جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ ۽ پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ٺهيل کي تبديل ڪريو.
5. رٻڙ جي مادي جو Mooney وڏو آهي، ۽ رٻڙ جي مواد جي 'سبز طاقت' وڏي آهي.
حل: اهو پلاسٽڪائيز ٿي سگهي ٿو، پلاسٽيٽيٽي کي گهٽائڻ، ۽ ربر جي وهڪري کي بهتر بڻائي ٿو؛ فارموليشن مووني ويسڪوسيٽي ۽ موني اسڪورچنگ کي مرڪب سمجهي ٿو.
6. رٻڙ جي مواد جي fluidity غريب آهي.
حل: جڏهن فارمولا کي ڊزائين ڪرڻ، رٻڙ جي مواد جي روانگي کي بهتر ڪرڻ لاء، وهڪري کي شامل ڪرڻ، فلو اضافو، منتشر، نرم ڪندڙ ۽ ريزين وغيره شامل ڪريو، پر مجموعي ميلاپ کي مصنوعات جي ڊيزائن جي معيارن ۽ پيداوار جي عمل جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ گهرجي.
7. رٻڙ جي مواد جي اوندهه واري ڪنڊ ٿلهي آهي ۽ ڦاٽي نه ٿي سگهي.
حل: vulcanization اچارن جي دٻاء ۾ اضافو؛ پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء ٺهيل ترميم؛ مرڪب جي Mooney (سختي) کي گھٽايو، ته جيئن رٻڙ کي بهتر 'نرميت' ۽ fluidity حاصل ٿئي.
8. فارمولا ڊيزائن غير معقول آهي.
حل: ڇاڪاڻ ته فارمولا ڪيترن ئي پهلوئن تي غور ڪيو ويندو آهي، پيداوار جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، پراڊڪٽ جي ڊيزائن جي معيارن ۽ قابليت جي شرح وغيره. اسان جي اسٽوڊيو ۾ مخصوص ڊيزائن ڳولي سگهجن ٿا ته جيئن قيمتي ۽ ڪارخاني لاءِ دوستانه عملي فارموليون تيار ڪيون وڃن.
9. ٻيا سبب: غير معقول اسٽوريج، ناڪامي يا مواد جو جمع؛ خام رٻڙ جي چونڊ جو ٻرندڙ دور غير مستحڪم آهي؛ بلڊنگ گلو 'مائع مرحلي جي ميلاپ' جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگھي؛ vulcanization نظام؛ تيز رفتار ملائڻ؛ ڀريندڙ ذرات جي ماپ جي ورڇ؛ رال پگھلڻ وغيره.
