Anpil pwodwi kawotchou yo modle, epi apre bòdi, vulkanizasyon pou jwenn pwodwi ki gen pwopriyete fizik ki kalifye, aparans nan pwodwi a pa gen gwo domaj, men metòd la taye konvansyonèl pa ka repare kondisyon yo aparans nan pwodwi a, gen ti burrs pa ka retire, reparasyon manyèl oswa degoute lakòz yon anpil nan fatra ekonomik.

Nan moman sa a, konsepsyon estriktirèl la nan liy lan bloke mwazi nan pwodwi a se patikilyèman enpòtan, ki jan yo konsepsyon lèv la, liy debòde ak Groove debòde, elatriye, pa pral eksplike isit la, ou ka refere a 'Rubber Mould Design Manual' la.

Konsantre nan atik sa a se eksplike soti nan fòmil la ak pwosesis, paske mwazi an souvan fèt pa souvan modifye oswa perte mwazi an (fatra ekonomik), souvan jwenn yon enjenyè fòmil modifye fòmil la oswa chanje pwosesis la reyalize fasil chire.

Isit la, li pa rekòmande pou repare fòmil la souvan, paske modifikasyon fòmil souvan enplike si anpil endikatè fizik ak chimik andedan satisfè kondisyon aplikasyon an nan pwodwi kawotchou, san yo pa pi lwen, dirèkteman sou solisyon an:

1. Akòz tanperati a wo pwosesis (melanje, fusion, pakin), ti kras boule a ki te koze pa (pafwa rheometer la gade nan tablo istwa vulkanizasyon ML, TS1 ak lòt likidite inisyal ak fluctuations), sa ki lakòz difikilte nan taye.

Solisyon: ogmante pousantaj koule nan sistèm dlo refwadisman mixer la oswa itilize yon machin tanperati mwazi frèt (regilyèman netwaye echèl kalsyòm tiyo a); Moulen an ka fè egzèsis roulo a ogmante koule nan dlo refwadisman nan roulo a diminye tanperati a (metòd mixer a tou pratik); Pakin pi vit ke posib diminye tanperati a nan tanperati chanm, li pa rekòmande pou pile nan gwo kantite, ki ka fasilman lakòz tanperati entèmedyè segondè ak lakòz boule.

2. Dispèsyon materyèl kawotchou a se inegal, epi li difisil pou chire kwen ki te koze pa materyèl lokal segondè.

Solisyon: Rezonab fè aranjman pou lòd ak tan livrezon materyèl, dispèsyon materyèl ak k ap fonn satisfè kondisyon pwosesis yo, ak aditif dispèsyon kawotchou yo ka kòmsadwa ajoute nan konsepsyon fòmil la.

3. Tanperati vulkanizasyon an twò wo, sa ki lakòz kwen frajil.

Solisyon: chwazi tanperati vulkanizasyon an ak yon estrikti pwodwi rezonab, pa ka je fèmen pouswiv kapasite pwodiksyon an, domaje entropi kawoutchou ak degre vulkanizasyon estrikti lokal la diferan.

4. Kwen an kawotchou vulkanize se inegal nan epesè ak erè nan lèv mwazi se gwo.

Solisyon: Modifye mwazi an pou satisfè kondisyon erè konsepsyon ak satisfè bezwen pwodiksyon an.

5. Mooney nan materyèl la kawotchou se gwo, ak 'Green fòs la ' nan materyèl la kawotchou se gwo.

Solisyon: Li ka plastifye, diminye plastisit, ak amelyore likidite kawotchou; Fòmilasyon an konsidere viskozite Mooney ak boule Mooney nan konpoze an.

6. Fluidité materyèl kawoutchou a pòv.

Solisyon: Lè w ap desine fòmil la, konsidere likidite a, ajoute aditif koule, dispersant, adousisan ak rezin, elatriye, amelyore likidite materyèl kawotchou a, men konbinezon an jeneral ta dwe satisfè paramèt konsepsyon pwodwi yo ak kondisyon pwosesis pwodiksyon an.

7. Kwen an debòde nan materyèl la kawotchou se epè epi yo pa ka chire.

Solisyon: ogmante presyon mwazi vulkanizasyon an; Modifikasyon mwazi pou satisfè kondisyon pwodiksyon; Diminye Mooney (rèd) nan konpoze an, se konsa ke kawotchou a gen pi bon 'douseur' ak likidite.

8. Konsepsyon fòmil la pa rezonab.

Solisyon: Paske fòmil la konsidere kòm nan anpil aspè, satisfè bezwen pwodiksyon an, paramèt konsepsyon pwodwi ak pousantaj kalifikasyon, elatriye ka jwenn desen espesifik nan estidyo nou an pou devlope fòmilasyon pratik ki efikas ak faktori zanmitay.

9. Lòt rezon: depo ki pa rezonab, echèk oswa aglomerasyon materyèl; Peryòd boule nan seleksyon kawotchou anvan tout koreksyon se enstab; Melanj lakòl la pa ka satisfè kondisyon ki nan 'faz likid melanje'; sistèm vulkanizasyon; Matche akseleratè; distribisyon gwosè patikil filler; Resin k ap fonn ak sou sa.