פילע גומע פּראָדוקטן זענען מאָולדיד, און נאָך מאָלדינג, ווולקאַניזאַטיאָן צו קריגן פּראָדוקטן מיט קוואַלאַפייד גשמיות פּראָפּערטיעס, אָבער די קאַנווענשאַנאַל ריפּערד אופֿן קענען ניט זיין הויפּט חסרונות אָדער סקראַפּינג ז אַ פּלאַץ פון עקאָנאָמיש וויסט.

אין דעם צייַט, די סטראַקטשעראַל פּלאַן פון די פורעם קלאַמערן שורה איז דער הויפּט וויכטיק, ווי צו פּלאַן די ליפּ, לויפן שורה און לויפן, לויפן ווידער 4, איר קענען אָפּשיקן צו די 'גומע פורעם פּלאַן מאַנואַל '.

דער פאָקוס פון דעם אַרטיקל איז צו דערקלערן פון די פאָרמולע און פּראָצעס, ווייַל די פורעם איז אָפט דיזיינד קענען נישט אָפט מאָדיפיצירן אָדער ברעקל (עקאָנאָמיש וויסט), אָפט געפֿינען אַ פאָרמולע ינזשעניר צו מאָדיפיצירן די פאָרמולע אָדער טוישן דעם פּראָצעס צו דערגרייכן אַ גרינג טירינג.

דאָ, עס איז נישט רעקאַמענדיד צו פאַרריכטן די פאָרמולע אָפט ווייַל פאָרמולע מאַדאַפאַקיישאַן אָפט ינוואַלווז צי פילע גשמיות און כעמישער ינדאַקייטערז ין טרעפן די באפוילן באדערפענישן פון גומע פּראָדוקטן, אָן ווייַטערדיק, גלייַך אויף די לייזונג:

1. רעכט צו דער הויך פּראָצעס טעמפּעראַטור (מיקסינג, סמעלטינג, פּאַרקינג), די קליין סקאָרטשינג געפֿירט דורך (מאל די רהעאָמעטער קוקט אין די ווולקאַניז געשיכטע טשאַרט מל, צ 1 און אנדערע ערשט פלאָליפי און פלאַקטשויישאַנז), ריזאַלטינג אין טרימינג.

לייזונג: פאַרגרעסערן די לויפן קורס פון די מיקסער קאָאָלינג וואַסער סיסטעם אָדער נוצן אַ קאַלט פורעם מאַשין (קעסיידער ריין די קאַלסיום וואָג פון די רערנ - ליניע); די מיל קענען בויער די וואַל צו פאַרגרעסערן די שטראָם פון קאָאָלינג וואַסער אין די וואַל צו רעדוצירן די טעמפּעראַטור (דער מיקסער אופֿן איז אויך פּראַקטיש); פּאַרקינג ווי געשווינד ווי מעגלעך צו רעדוצירן די טעמפּעראַטור צו צימער טעמפּעראַטור, עס איז נישט רעקאַמענדיד צו אָנלייגן אין גרויס קוואַנטאַטיז, וואָס קענען לייכט גרונט הויך ינטערמידייט טעמפּעראַטור און גרונט סקאָלטשינג.

2. די דיספּערזשאַן פון די גומע מאַטעריאַל איז אַניוואַן, און עס איז שווער צו רייַסן די ברעג געפֿירט דורך די הויך היגע מאַטעריאַלס.

לייזונג: ריזאַנאַבלי צולייגן די סדר און צייט פון מאַטעריאַל עקספּרעס, מאַטעריאַל דיספּערזשאַן און מעלטינג טרעפן דעם פּראָצעס באדערפענישן, און גומע דיסיכערערז אַדאַטיווז קענען זיין אַפּראָופּרייטלי צוגעגעבן אין די פאָרמולע פּלאַן.

3. די ווולקאַניזאַטיאָן טעמפּעראַטור איז אויך הויך, ריזאַלטינג אין קרישלדיק עדזשאַז.

לייזונג: קלייַבן די ווולקאַניזאַטיאָן טעמפּעראַטור מיט אַ גלייַך פּראָדוקט סטרוקטור, קענען נישט בליינדלי נאָכגיין פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, שעדיקן די אַנטראַפּי פון גומע און די גראַד פון ווולקאַניזיישאַן איז אַנדערש.

4. די ווולקאַניזעד גומע ברעג איז אַניוואַן אין גרעב און די מאָלד ליפּ טעות איז גרויס.

לייזונג: מאָדיפיצירן די פורעם צו טרעפן די פאָדערונג פון פּלאַן טעות און טרעפן די פּראָדוקציע דאַרף.

5. די מאָוני פון די גומע מאַטעריאַל איז גרויס, און די 'גרין שטאַרקייַט ' פון די גומע מאַטעריאַל איז גרויס.

לייזונג: עס קענען זיין פּלאַסטיקייזד, רעדוצירן פּלאַסטיטיטי, און פֿאַרבעסערן די פלויבער פון גומע; די פאָרמיוליישאַן האלט די מאָאָניי וויסקאָסיטי און מאָאָנאָניי סקאָרטשינג פון די קאַמפּאַונד.

6. די פלוידאַטי פון די גומע מאַטעריאַל איז נעבעך.

לייזונג: ווען דיזיינינג די פאָרמולע, באַטראַכטן די פלוידאַטי, לייג לויפן אַדאַטיווז, דיספּערז, ומכויקס און סמאָלע, עטק, צו פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון די גומע מאַטעריאַל, אָבער די קוילעלדיק קאָמבינאַציע זאָל טרעפן די פּראָדוקט פּלאַן פּאַראַמעטערס און פּראָדוקציע פּראָצעס.

7. די אָוווערפלאָוינג ברעג פון דער גומע מאַטעריאַל איז דיק און קענען ניט זיין טאָרן.

לייזונג: פאַרגרעסערן די דרוק פון די ווולקאַניזאַטיאָן פורעם; מאַשט מאַדאַפאַקיישאַן צו טרעפן פּראָדוקציע באדערפענישן; רעדוצירן די מאָאָניי (סטיפנאַס) פון די קאַמפּאַונד, אַזוי אַז די גומע איז בעסער 'סאָפטנאַס' און פלוידאַטי.

8. די פאָרמולע פּלאַן איז קרום.

לייזונג: ווייַל די פאָרמולע איז געהאלטן אין פילע אַספּעקץ, צו טרעפן די פּראָדוקציע דאַרף, פּראָדוקט פּלאַן פּאַראַמעטערס און קוואַליפיקאַציע קורס, עטק ספּעציפיש דיזיינז קענען זיין געפֿונען אין אונדזער סטודיאָ צו אַנטוויקלען פּרייַז-עפעקטיוו און פאַבריק-פרייַנדלעך פּראַקטיש פאָרמיוליישאַנז.

9. אנדערע סיבות: קרום סטאָרידזש, דורכפאַל אָדער אַגלאָמעריישאַן פון מאַטעריאַלס; די סקאָרטשינג צייַט פון רוי גומע סעלעקציע איז אַנסטייבאַל; די בלענדינג קליי קענען נישט טרעפן די באדערפענישן פון 'פליסיק פאַסע מיקסינג'; ווולקאַניזאַטיאָן סיסטעם; אַקסעלעראַטאָר וואָס ריכטן; פאַרשפּרייטונג פון די פיללער פאַרשפּרייטונג; סמאָלע מעלטינג און אַזוי אויף.