פילע גומע פּראָדוקטן זענען מאָולדיד, און נאָך מאָלדינג, ווולקאַניזיישאַן צו קריגן פּראָדוקטן מיט קוואַלאַפייד גשמיות פּראָפּערטיעס, די אויסזען פון די פּראָדוקט האט קיין גרויס חסרונות, אָבער די קאַנווענשאַנאַל טרימינג אופֿן קענען נישט פאַרריכטן די אויסזען באדערפענישן פון די פּראָדוקט, עס זענען קליין בוררס קענען ניט זיין אַוועקגענומען, מאַנואַל פאַרריכטן אָדער סקראַפּינג ז אַ פּלאַץ פון עקאָנאָמיש וויסט.

אין דעם צייַט, די סטראַקטשעראַל פּלאַן פון די פורעם קלאַמפּינג שורה פון די פּראָדוקט איז דער הויפּט וויכטיק, ווי צו פּלאַן די ליפּ, אָוווערפלאָו שורה און אָוווערפלאָו נאָרע, אאז'ו ו, וועט נישט זיין דערקלערט דאָ, איר קענען אָפּשיקן צו די 'ראַבער פורעם דיזיין מאַנואַל'.

דער פאָקוס פון דעם אַרטיקל איז צו דערקלערן פון די פאָרמולע און פּראָצעס, ווייַל די פורעם איז אָפט דיזיינד קענען נישט אָפט מאָדיפיצירן אָדער ברעקל די פורעם (עקאָנאָמיש וויסט), אָפט געפֿינען אַ פאָרמולע ינזשעניר צו מאָדיפיצירן די פאָרמולע אָדער טוישן דעם פּראָצעס צו דערגרייכן גרינג טירינג.

דאָ, עס איז נישט רעקאַמענדיד צו פאַרריכטן די פאָרמולע אָפט, ווייַל פאָרמולע מאָדיפיקאַטיאָן אָפט ינוואַלווז צי פילע גשמיות און כעמישער ינדיקאַטאָרס ין טרעפן די אַפּלאַקיישאַן רעקווירעמענץ פון גומע פּראָדוקטן, אָן ווייַטער אַדישאַן, גלייַך אויף די לייזונג:

1. רעכט צו דער הויך פּראָצעס טעמפּעראַטור (מיקסינג, סמעלטינג, פּאַרקינג), די קליין סקאָרטשינג געפֿירט דורך (מאל די רהעאָמעטער קוקט אויף די ווולקאַניזאַטיאָן געשיכטע טשאַרט ML, TS1 און אנדערע ערשט פלוידאַטי און פלאַקטשויישאַנז), ריזאַלטינג אין שוועריקייט אין טרימינג.

לייזונג: פאַרגרעסערן די לויפן קורס פון די מיקסער קאָאָלינג וואַסער סיסטעם אָדער נוצן אַ קאַלט פורעם טעמפּעראַטור מאַשין (רעגולערלי ריין די קאַלסיום וואָג פון די רערנ - ליניע); די מיל קענען בויער די וואַל צו פאַרגרעסערן די לויפן פון קאָאָלינג וואַסער אין די וואַל צו רעדוצירן די טעמפּעראַטור (די מיקסער אופֿן איז אויך פּראַקטיש); פּאַרקינג ווי געשווינד ווי מעגלעך צו רעדוצירן די טעמפּעראַטור צו צימער טעמפּעראַטור, עס איז נישט רעקאַמענדיד צו אָנלייגן אין גרויס קוואַנטאַטיז, וואָס קענען לייכט פאַרשאַפן הויך ינטערמידייט טעמפּעראַטור און גרונט סקאָרטשינג.

2. די דיספּערסיאָן פון די גומע מאַטעריאַל איז אַניוואַן, און עס איז שווער צו רייַסן די ברעג געפֿירט דורך די הויך היגע מאַטעריאַל.

לייזונג: ריזאַנאַבלי צולייגן די סדר און צייט פון מאַטעריאַל עקספּרעס, מאַטעריאַל דיספּערסיאָן און מעלטינג טרעפן די פּראָצעס רעקווירעמענץ, און גומע דיספּערסיאָן אַדאַטיווז קענען זיין אַפּראָופּרייטלי צוגעגעבן אין די פאָרמולע פּלאַן.

3. די ווולקאַניזאַטיאָן טעמפּעראַטור איז אויך הויך, ריזאַלטינג אין קרישלדיק עדזשאַז.

לייזונג: קלייַבן די ווולקאַניזיישאַן טעמפּעראַטור מיט אַ גלייַך פּראָדוקט סטרוקטור, קענען נישט בליינדלי נאָכגיין פּראָדוקציע קאַפּאַציטעט, שעדיקן די ענטראָפּיע פון ​​גומע און דער גראַד פון ווולקאַניזיישאַן היגע סטרוקטור איז אַנדערש.

4. די ווולקאַנייזד גומע ברעג איז אַניוואַן אין גרעב און די פורעם ליפּ טעות איז גרויס.

לייזונג: מאָדיפיצירן די פורעם צו טרעפן די פּלאַן טעות רעקווירעמענץ און טרעפן די פּראָדוקציע דאַרף.

5. די מאָוני פון די גומע מאַטעריאַל איז גרויס, און די 'גרין שטאַרקייַט' פון די גומע מאַטעריאַל איז גרויס.

לייזונג: עס קענען זיין פּלאַסטיסיזעד, רעדוצירן פּלאַסטיסיטי און פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון גומע; די פאָרמיוליישאַן האלט די וויסקאָסיטי פון מאָוני און סקאָרטשינג פון די קאַמפּאַונד.

6. די פלוידאַטי פון די גומע מאַטעריאַל איז נעבעך.

לייזונג: ווען דיזיינינג די פאָרמולע, באַטראַכטן די פלוידאַטי, לייגן לויפן אַדאַטיווז, דיספּערסאַנץ, סאָפאַנערז און רעסינס, אאז'ו ו, צו פֿאַרבעסערן די פלוידאַטי פון די גומע מאַטעריאַל, אָבער די קוילעלדיק קאָמבינאַציע זאָל טרעפן די פּראָדוקט פּלאַן פּאַראַמעטערס און פּראָדוקציע פּראָצעס רעקווירעמענץ.

7. די אָוווערפלאָוינג ברעג פון די גומע מאַטעריאַל איז דיק און קענען ניט זיין טאָרן.

לייזונג: פאַרגרעסערן די דרוק פון די ווולקאַניזאַטיאָן פורעם; פורעם מאָדיפיקאַטיאָן צו טרעפן פּראָדוקציע רעקווירעמענץ; רעדוצירן די מאָוני (סטיפנאַס) פון די קאַמפּאַונד, אַזוי אַז די גומע האט בעסער 'סאָפטנאַס' און פלוידאַטי.

8. די פאָרמולע פּלאַן איז קרום.

לייזונג: ווייַל די פאָרמולע איז באַטראַכט אין פילע אַספּעקץ, צו טרעפן די פּראָדוקציע באדערפענישן, פּראָדוקט פּלאַן פּאַראַמעטערס און קוואַליפיקאַציע קורס, אאז'ו ו. ספּעציפיש דיזיינז קענען זיין געפֿונען אין אונדזער סטודיע צו אַנטוויקלען קאָס-עפעקטיוו און פאַבריק-פרייַנדלעך פּראַקטיש פאָרמיוליישאַנז.

9. אנדערע סיבות: אַנריזאַנאַבאַל סטאָרידזש, דורכפאַל אָדער אַגגלאָמעריישאַן פון מאַטעריאַלס; די סקאָרטשינג צייַט פון רוי גומע סעלעקציע איז אַנסטייבאַל; די בלענדינג קליי קען נישט טרעפן די באדערפענישן פון 'פליסיק פאַסע מיקסינג'; ווולקאַניזאַטיאָן סיסטעם; אַקסעלעראַטאָר ריכטן; פיללער פּאַרטאַקאַל גרייס פאַרשפּרייטונג; סמאָלע מעלטינג און אַזוי אויף.