जायतीं रबराचीं उत्पादनां मोल्ड करतात आनी मोल्डिंग केल्या उपरांत, व्हल्कनीकरण केल्या उपरांत पात्र भौतिक गुणधर्म आशिल्लीं उत्पादनां मेळोवपाखातीर उत्पादनाच्या रुपांत मुखेल दोश नासतात, पूण परंपरीक ट्रिमिंग पद्दतींत उत्पादनाची दिसप गरजां दुरुस्त करपाक मेळना, ल्हान बर्र काडून उडोवंक मेळनात, हाताच्या दुरुस्तीक वा काडून उडोवपाक खूब अर्थीक कोयर निर्माण जाता.

ह्या वेळार, उत्पादनाच्या मोल्ड क्लॅम्पिंग रेशेची संरचनात्मक रचना खासा म्हत्वाची, ओंठ, ओव्हरफ्लो लायन आनी ओव्हरफ्लो खांची, आदी कशी डिझायन करची, हांगा स्पश्टीकरण मेळचें ना, तुमी 'Rubber मोल्ड डिझायन मॅन्युअल' चो संदर्भ दिवंक शकतात.

ह्या लेखाचें लक्ष सूत्र आनी प्रक्रिया हांचेवयल्यान स्पश्ट करप, कारण मोल्ड चड करून तयार केल्लो आसता तो चड करून मोल्ड (आर्थीक कोयर) बदलूंक वा काडून उडोवंक शकना, चड करून सूत्रांत बदल करपाक वा प्रक्रिया बदलपाक सोपे फाडप मेळोवपाक सूत्र अभियंत्याक मेळटा.

हांगा, सूत्र वारंवार दुरुस्त करपाची शिफारस जायना, कारण सूत्रांत बदल करपांत जायते फावटीं भितर जायते भौतिक आनी रसायनीक निर्देशक रबराच्या उत्पादनांची अर्ज करपाची गरज भागयतात काय ना, फुडल्या अडोबगर, थेट उपायाचेर:

1. चड प्रक्रिया तापमान (मिक्सिंग, स्मेल्टिंग, पार्किंग), कारण (कांय वेळार रिओमीटरांत व्हल्कनायझेशन इतिहास चार्ट एमएल, टीएस1 आनी हेर सुरवातीची द्रवता आनी उतार-चढाव पळयता) हाका लागून मात्सो खरखरीत जावप हाका लागून ट्रिम करपाक त्रास जाता.

उपाय: मिक्सर थंड करपी उदक प्रणालीचो प्रवाह दर वाडोवप वा थंड मोल्ड तापमान यंत्र वापरप (पायपलायनीचें कॅल्शियम स्केल नियमक निवळ करप); गिरणी रोलरांत बोरींग करून रोलरांतल्या थंड उदकाचो प्रवाह वाडोवन तापमान उणें करपाखातीर (मिश्रण पद्दतय वेव्हारीक आसता); तापमान शक्य तितले बेगीन पार्किंग कोठार तापमानांत उणें करपाखातीर व्हड प्रमाणांत रांकोवपाची शिफारस जायना, जाका लागून सहजपणान चड मध्यवर्ती तापमान जावंक शकता आनी जडपणां जावंक शकतात.

2. रबराच्या पदार्थाचें शिंपडप विषम आसता आनी थळाव्या पदार्थाक लागून जावपी धार फाडप कठीण आसता.

उपाय: वाजवी रितीन साहित्य वितरणाची क्रम आनी वेळ मांडप, पदार्थ प्रसारण आनी वितळप प्रक्रिया गरजां पुराय करप, आनी रबर वितरणाचे संयुग सूत्र डिझायनांत योग्य रितीन जोडूंक मेळटात.

3. व्हल्कनीकरणाचें तापमान चड आसता, ताका लागून भंगुर धार येतात.

उपाय: वाजवी उत्पादन संरचने वांगडा व्हल्कनीकरण तापमान निवडात, उत्पादन क्षमता कुड्डेपणान करपाक शकना, रबराच्या एन्ट्रोपीक लुकसाण करपाक शकना आनी व्हल्कनायझेशनाची मापां वेगळीं आसतात.

4. व्हल्कनायझ्ड रबराची धार दाटायेन विषम आसता आनी मोल्ड ओंठाची चूक व्हड आसता.

उपाय: डिझायन चुकीची गरज भागोवपाक आनी उत्पादन गरजो भागोवपाक मोल्डांत बदल करचो.

5. रबराच्या पदार्थाचो चंद्र व्हड आसता, आनी रबराच्या पदार्थाची 'पाचवी शक्त' व्हड आसता.

उपाय: ताका प्लास्टीकीकरण करूं येता, प्लास्टिसिटी उणी करूं येता आनी रबराची द्रवता सुदारूं येता; ह्या सुत्रांत संयुगाची मूनी चिकटपणा आनी चंद्रीम झूप हांचो विचार केला.

6. रबराच्या पदार्थाची द्रवता वायट आसता.

उपाय: सूत्राची रचना करतना, द्रवता विचारांत घेतना, रबराच्या पदार्थाची द्रवता सुदारपाखातीर प्रवाहाचे संयुग, वितळपी पदार्थ, मृदुकार आनी रेझीन आदी घालप, पूण एकंदर संयोजन उत्पादन रचना मापदंड आनी उत्पादन प्रक्रिया गरजो भागोवपाक जाय.

7. रबराच्या पदार्थाची उफेवपी धार दाट आसता आनी ती फाटीं घेवंक मेळना.

विरय: व्हल्कनायझेशन साच्याचो दाब वाडोवप; उत्पादनाची गरज भागोवपाखातीर मोल्ड बदलप; संयुगाचो मूनी (कठीणताय) उणो करचो, जाका लागून रबरांत 'मोवता' आनी द्रवता चड बरी आसता.

8. सूत्र डिझायन अवास्तव आसा.

उपाय: सूत्र जायत्या बाबतींत विचारांत घेतिल्ल्यान, उत्पादन गरजो, उत्पादन डिझायन मापदंड आनी पात्रताय दर, आदी पुराय करपाक, खर्च-अनुकूल आनी कारखान्या खातीर अनुकूल अशे वेव्हारीक सुत्रां तयार करपाक आमच्या स्टुडिओंत विशिश्ट डिझायन मेळटात.

9. हेर कारणां: अवास्तव साठवण, अपयशी वा द्रव्यांचो एकठांय करप; कच्चे रबर निवडीचो खरखरीत काळ अस्थीर आसता; मिश्रण गोंद 'द्रव फेज मिक्सिंग' ची गरज भागोवंक शकना; व्हल्कनीकरण पद्दत; एक्सीलरेटर जुळोवणी; फिलर कण आकार वितरण; रेझीन वितळप आनी अशे तरेचे.