Produk karet busa diprodhuksi dening metode foaming fisik utawa kimia nganggo karet minangka bahan dhasar kanggo entuk karet kaya produk struktur karet. Teknologi iki umume digunakake ing macem-macem industri produksi, kayata lawang mobil lan segel jendhela, bantalan bantal, bangunan gasisme, bahan-bahan perlindungan olahraga, lsp.
Umumé, produk cetakan karet kudu dicetake liwat cetakan sing cocog kanggo pangolahan sing cocog, produk karet sawise suhu tekanan, saka rongga tekanan tinggi, saka rongga energi utawa cetakan cetakan umume dikenal minangka release mold. Palolding miskin minangka salah sawijining sebab sing penting kanggo cacat kualitas produk karet lan pengaruh ing efisiensi produksi. Bisa nyebabake cacat kayata distorsi lan nyuwek bagean, lan malah ana sing ngrusak cetakan, nggawa masalah kanggo produksi normal. Sinau faktor sing ora cocog sing mengaruhi panyebaran produk karet akeh penting kanggo njamin kualitas produk, nyegah cacat, nyegah cacat, lan nambah efisiensi produksi.
Masalah lan Solusi Kualitas Umum ing Rubber Foaming 1, Holes Foaming Ora Biasa 2. Cetakan Isi sing Ora Cukup. Bolongan sing ora rata (Vulvanisasi utawa Vulanization utawa Vulanization
Akeh produk karet dibentuk, lan sawise ngecor, vulkanisasi kanggo entuk produk kanthi sifat-sifat fisik, nanging metode trimming konvensional ora bisa dicopot, bisa didandani manual utawa scrapping akeh sampah nyebabake akeh sampah ekonomi. Ing wektu iki, desain struktural garis clamping saka produk kasebut penting banget, kepiye ngrancang lambe, garis kebongkar lan aliran aliran, lan sapiturute, sampeyan ora bakal nerangake ing Manual Desain '. Fokus artikel iki kanggo nerangake saka rumus lan proses, amarga cetakan asring dirancang ora bisa ngowahi utawa ngiseni jamur (sampah ekonomi), asring golek proses rumus utawa ngganti proses kasebut supaya bisa nyuwil.