I. Panoramica dei prodotti in gomma schiumata
I prodotti in gomma in schiuma sono prodotti mediante metodo di schiuma fisica o chimica con gomma come materiale di base per ottenere prodotti a struttura porosa in gomma simili a spugne. Questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata in vari settori di produzione, come i sigilli per porte e finestre automobilistiche, cuscinetti, guarnizioni per la costruzione di edifici, materiali sismici, impianti di protezione dello sport, ecc.
1 、 Il concetto di gomma schiumata
La cosiddetta gomma schiumata è anche ampiamente conosciuta come tecnologia di schiuma di gomma, è l'uso di un agente di schiuma specifico per trattare la gomma, in modo che la gomma abbia una prestazione caratteristica di un mezzo di elaborazione. Questa tecnologia è più ampiamente utilizzata nell'attuale campo di produzione, è il metodo più comune di lavoro di produzione in questa fase.
2 、 Classificazione dei prodotti in gomma schiumata
I prodotti in gomma schiumata sono attualmente uno dei prodotti più utilizzati nel campo di produzione, che possono essere divisi in due tipi di struttura microporosa e struttura porosa secondo i pori. E la struttura microporosa può essere divisa in prodotti di schiuma separati e prodotti di schiuma continua. Secondo la materia prima della gomma può essere suddivisa in questo prodotto in prodotti di schiuma di gomma naturali, prodotti di schiuma di isoprene, prodotti in schiuma SBR, prodotti in gomma in gomma etilene propilene, ecc.
In secondo luogo, prodotti in gomma in schiuma con analisi
I prodotti in gomma schiumati sono sempre più ampiamente utilizzati nell'attuale società, il suo processo di produzione e produzione e schiuma termoplastica hanno un mondo di differenza, ha una velocità di reticolazione della vulcanizzazione e la velocità di decomposizione dell'agente schiumogeni per soddisfare il problema. Vale a dire, un materiale in gomma di successo schiumogeno, oltre alla velocità di reticolazione, c'è una stretta relazione tra il processo di vulcanizzazione dei materiali di gomma e la decomposizione dell'agente che soffia si verifica quando il principio è sostanzialmente lo stesso, sono un'estensione della parete di espansione del gas per produrre il processo di resistenza corrispondente.
1 、 La scelta del materiale principale
Nel processo di produzione, di solito richiedono gli obiettivi specifici del prodotto per scegliere i materiali del corpo in gomma scientifica, questi materiali nella selezione di resistenza morbida e moderata, una buona quantità di elasticità dei prodotti in gomma naturale, ma anche di scegliere un po 'di gomma artificiale per soddisfare le esigenze del prodotto. Per la produzione di prodotti in schiuma resistente all'olio, oltre alla necessità di scegliere una ragionevole gomma scientifica di nitrile, ma anche di analizzare la proporzione e la relazione tra neoprene e persino soddisfare le esigenze di alcuni prodotti speciali, puoi anche usare due o più tipi di gomma e forma.
2 、 La scelta dell'agente schiuma
L'agente schiumogeni è il collegamento più critico nell'intera produzione di gomma schiumata e la sua selezione è strettamente correlata all'efficienza e alla qualità del lavoro. In generale, le buone prestazioni dei prodotti schiuminosi devono scegliere un agente di schiuma scientifica e ragionevole e la quantità di agente di schiuma, l'uso di metodi per soddisfare gli attuali requisiti di sviluppo sociale. Al momento, l'agente che soffia contiene principalmente l'agente organico e l'agente di soffiaggio inorganico due. L'agente soffocante inorganico si riferisce principalmente al bicarbonato di sodio, al bicarbonato di ammonio, all'urea, ecc. Questi agenti che soffiano presentano i vantaggi della velocità di decomposizione rapida e della bassa temperatura nell'applicazione, teoricamente le sue prestazioni di schiuma sono meglio. Poiché il gas prodotto da questa tecnologia nell'applicazione è principalmente anidride carbonica e ammoniaca, ecc., La presenza di questi gas rende la struttura della gomma ha un grande coefficiente di permeabilità, è difficile creare una gomma in schiuma a foro chiuso, la produzione di gomma in schiuma di bassa qualità, restringimento, facilità da deformance, quindi è estremamente facile da usare nel lavoro e generalmente può essere utilizzata come un agente a bassa fluccia da usare.
The current work, we commonly used foaming agent mainly contains nitrogen dicarbonamide, nitroso, dibenzosulfonyl hydrazide ether, etc.. These materials in the application of its decomposition temperature is about 200 ℃ or more, and in the production process also need to add other auxiliary blowing agent, such as urea, magnesium oxide, zinc oxide, etc., so its decomposition is greatly reduced, La decomposizione termica del gas prodotta contiene principalmente azoto, anidride carbonica, ammoniaca, ecc., Questi gas non sono solo non tossici, inodore e hanno persino il vantaggio di non inquinare l'ambiente, non scoloriti. La dimensione dei pori dei prodotti in schiuma di gomma realizzati con agente schiumogeno è maggiore e anche il tasso di restringimento è maggiore; Quando si utilizza l'agente di schiuma, l'agente di schiuma ausiliaria ha acido stearico, allume, ecc., Che può ridurre significativamente la temperatura di decomposizione dell'agente schiumogeno a 130 ~ 150 ℃ dopo l'aggiunta.
3, la scelta del sistema di vulcanizzazione
Il sistema di vulcanizzazione è molto importante nel processo di ricerca dei prodotti di schiumatura, prima di tutto, sia che la corrispondenza del sistema di vulcanizzazione e del sistema di schiuma è la chiave per fare buone prestazioni di prodotti schiumogeni. Una gomma può essere schiumata con successo, la cosa più importante è il processo di vulcanizzazione della gomma e il processo di decomposizione dell'agente schiumogeni dovrebbe essere sostanzialmente sincronizzato o tempo di zolfo rispetto al tempo di schiuma leggermente in anticipo. Pertanto, dopo aver scelto il sistema di vulcanizzazione, regolare il sistema di schiuma per abbinarlo o dopo aver scelto il sistema di schiuma, regolare il sistema di vulcanizzazione per abbinarlo.
4 、 La scelta di rinforzo di riempimento
Black di carbonio, silice e altri agenti di rinforzo possono migliorare la resistenza e la rigidità dei prodotti in gomma schiumata, l'aggiunta appropriata di carbonato di calcio, argilla e altri riempitivi possono migliorare le prestazioni di lavorazione della gomma e ridurre i costi. Il nero di carbonio dovrebbe scegliere FEF semi-rafforzato e Black di carbonio SRF, il riempimento dovrebbe scegliere carbonato di calcio leggero, argilla, ecc., La quantità non dovrebbe essere troppo, preferibilmente da 20 a 40 copie.
5 、 La scelta del plastificante
I requisiti di plastificante sono: buon effetto di plastificazione, basso dosaggio, velocità di assorbimento rapido, buona compatibilità con gomma, piccola volatilità, nessuna migrazione, non tossico, inodore, economico e facile da ottenere. Il plastificante può migliorare il grado di dispersione dell'agente composto, la trasformazione e lo stampaggio della miscela di gomma. Prodotti in gomma in schiuma che richiedono un moltiplicatore di schiuma elevata, la quantità generale di plastificante aggiunta è maggiore e scelgono una buona compatibilità con plastificante in gomma.
6 、 La scelta dell'antiossidante
I prodotti in gomma in schiuma per struttura porosa, la superficie è più grande, relativamente più facile da invecchiare, devono essere combinati con antiossidanti. Il principio di selezione dell'antiossidante è entrambi un buon effetto anti-invecchiamento, ma non influisce sulla decomposizione dell'agente schiumogeni. Può scegliere 4010, 264, MB e altri antiossidanti, la quantità di prodotti in gomma generale.
7, il principio di schiuma di gomma
Produzione di schiuma di gomma solida di spugna di gomma, il principio è quello di aggiungere un agente schiumogeno nell'agente di schiuma di gomma selezionata o di nuovo aggiunto, la decomposizione dell'agente schiumogeno nella temperatura di vulcanizzazione per rilasciare il gas, circondato da gomma per formare un foro di bolle 'in modo che l'espansione della gomma per formare una spugna.
I principali fattori che determinano e influenzano la struttura del poro a bolle sono: la quantità di gas agente che soffia, la velocità di diffusione del gas nella gomma, la viscosità della gomma e la velocità della vulcanizzazione, la più critica dei quali è la corrispondenza della quantità di gas che soffia, la velocità della generazione di gas e la velocità della vulcanizzazione della gomma.
Per realizzare prodotti in gomma migliori, la scelta di specie di agenti soffianti e sistema di vulcanizzazione della gomma è la chiave. Esistono due metodi specifici:
Innanzitutto, in base alla temperatura di vulcanizzazione per scegliere la temperatura di decomposizione e l'agente di soffiaggio appropriato, quindi in base alla velocità di decomposizione dell'agente che soffia nella temperatura di vulcanizzazione per regolare la velocità di vulcanizzazione della gomma, come l'uso del promotore tardivo e di altri promotori e del sistema di vulcanizzazione, può essere usato per regolare la quantità di promotore per regolare la velocità di vulcanizzazione.
In secondo luogo, nel caso del sistema di vulcanizzazione per determinare la velocità di vulcanizzazione, in base alla scelta delle varietà di schiuma e alla dimensione delle particelle adeguata. La dimensione delle particelle dell'agente che soffia è anche uno dei fattori più importanti nel determinare la velocità di decomposizione dell'agente che soffia. La dimensione delle particelle diminuisce, la superficie specifica delle particelle aumenta, l'efficienza di trasferimento del calore aumenta e la velocità di decomposizione viene accelerata, quindi l'equilibrio tra la velocità di decomposizione dell'agente che soffia e la velocità di vulcanizzazione della gomma può essere regolato scegliendo la dimensione delle particelle adatta dell'agente soffiato.
Tre, tecnologia di elaborazione
1 、 plastificante
L'essenza della plastificante in gomma grezza è quella di rompere e distruggere la catena macromolecolare di gomma. Migliora la plasticità della gomma, in modo che il processo di miscelazione e fusione dell'agente composto sia più facile da eseguire. Nella preparazione di prodotti in gomma in schiuma, migliore è la plasticità della gomma, più facile è produrre prodotti con fori di bolle uniformi, piccola densità e tasso di restringimento di piccole dimensioni. Pertanto, la gomma grezza dovrebbe essere completamente plastificata.
2 、 archiviazione
Dopo che la gomma è stata miscelata, deve essere posizionata per molto tempo, generalmente 2 ~ 4h, in modo che vari additivi siano completamente dispersi nel mix di gomma. Più uniformemente gli additivi di gomma sono dispersi, migliore è la stabilità della dimensione del prodotto, la levigatezza della superficie e l'uniformità delle bolle.
3 、 temperatura
La schiuma di gomma è molto sensibile alla temperatura. Lo stesso materiale in gomma ha effetti schiumosi diversi a temperature diverse. Poiché il sistema di schiumatura e il sistema di vulcanizzazione sono sensibili alla temperatura in modo diverso, la modifica della temperatura di vulcanizzazione riempirà il problema di abbinare il sistema di vulcanizzazione con il sistema di schiuma.
4 、 FORMAZIONE
I metodi di stampaggio dei prodotti in gomma schiumati sono: modanatura di estrusione, modanatura, modanatura piatta, ecc. I prodotti schiumati EPDM sono comunemente usati nello stampaggio di estrusione e NBR sono principalmente utilizzati nello stampaggio.
