I. Prehľad výrobkov z penovej gumy

Výrobky z penovej gumy sa vyrábajú fyzikálnou alebo chemickou metódou penenia s gumou ako základným materiálom, aby sa získali špongiovité produkty s poréznou štruktúrou. Táto technológia sa široko používa v rôznych výrobných odvetviach, ako sú tesnenia dverí a okien automobilov, tlmiace podložky, tesnenia stavebných konštrukcií, seizmické materiály, športové ochranné zariadenia atď.

1, Koncept penovej gumy

Takzvaná penová guma je tiež široko známa ako technológia penenia gumy, je to použitie špecifického penotvorného činidla na úpravu gumy, takže guma má charakteristický výkon ako prostriedok na spracovanie. Táto technológia je v súčasnej výrobnej oblasti viac využívaná, je najbežnejším spôsobom výrobných prác v tejto fáze.

2, Klasifikácia výrobkov z penovej gumy

Výrobky z penovej gumy sú v súčasnosti jedným z najpoužívanejších produktov vo výrobnej oblasti, ktorý možno rozdeliť na dva druhy mikroporéznej štruktúry a poréznej štruktúry podľa pórov. A mikroporézna štruktúra môže byť rozdelená na samostatné peniace produkty a kontinuálne peniace produkty. Podľa suroviny je možné kaučuk rozdeliť na tento produkt na penové produkty z prírodného kaučuku, izoprénové penové produkty, SBR penové produkty, penové produkty z etylénpropylénovej gumy atď.

Po druhé, výrobky z penovej gumy s analýzou

Výrobky z penovej gumy sa v súčasnej spoločnosti čoraz viac používajú, jej výrobný a výrobný proces a termoplastické penenie má svetový rozdiel, má rýchlosť vulkanizačného zosieťovania a rýchlosť rozkladu penotvorného činidla, aby zodpovedala problému. To znamená, že kaučukový materiál, ktorý úspešne pení, okrem rýchlosti zosieťovania existuje úzky vzťah medzi procesom vulkanizácie gumových materiálov a rozkladom nadúvadla, keď je princíp v podstate rovnaký, sú predĺžením steny expanzie plynu, aby sa vytvoril zodpovedajúci proces odporu.

1, Výber hlavného materiálu

Vo výrobnom procese zvyčajne vyžadujú špecifické ciele produktu, aby ste si vybrali vedecké materiály kaučuku, tieto materiály pri výbere mäkkej, strednej pevnosti, dobrej pružnosti výrobkov z prírodného kaučuku, ale aj výber nejakého umelého kaučuku, aby vyhovoval potrebám produktu. Na výrobu penových produktov odolných voči olejom, okrem potreby vybrať rozumnú vedeckú nitrilovú gumu, ale aj analyzovať podiel a vzťah neoprénu, a dokonca aj na uspokojenie potrieb niektorých špeciálnych produktov, môžete použiť aj dva alebo viac druhov gumy a formu.

2、Výber penotvorného činidla

Penotvorné činidlo je najdôležitejším článkom v celej výrobe penovej gumy a jeho výber úzko súvisí s efektivitou a kvalitou práce. Všeobecne povedané, dobrý výkon penotvorných produktov musí zvoliť vedecké a primerané penotvorné činidlo a množstvo penotvorného činidla, použitie metód na splnenie súčasných požiadaviek sociálneho rozvoja. V súčasnosti nadúvadlo obsahuje hlavne organické nadúvadlo a anorganické nadúvadlo dva. Anorganické nadúvadlá sú najmä hydrogenuhličitan sodný, hydrogénuhličitan amónny, močovina atď. Tieto nadúvadlá majú výhody rýchlej rýchlosti rozkladu a nízkej teploty pri aplikácii, teoreticky je tiež lepšia ich penivosť. Keďže plynom produkovaným touto technológiou pri aplikácii je hlavne oxid uhličitý a amoniak atď., Prítomnosť týchto plynov spôsobuje, že gumová štruktúra má veľký koeficient priepustnosti, je ťažké vytvoriť penovú gumu s uzavretými otvormi, výroba penovej gumy nízka kvalita, nízka pevnosť, zmršťovanie, ľahká deformácia, takže je extrémne ľahké ju použiť samostatne v práci a vo všeobecnosti sa dá použiť ako organické penotvorné činidlo.

V súčasnej práci bežne používané penotvorné činidlo obsahuje hlavne dikarbonamid dusíka, nitrózo, dibenzosulfonylhydrazid éter atď. Tieto materiály majú pri aplikácii teplotu rozkladu okolo 200 ℃ alebo viac a vo výrobnom procese je potrebné pridať aj ďalšie pomocné nadúvadlo, ako je močovina, oxid horečnatý, oxid zinočnatý atď., takže jeho rozkladom je hlavne oxid dusíka, oxid uhličitý. čpavok a pod., tieto plyny sú nielen netoxické, bez zápachu a dokonca majú tú výhodu, že neznečisťujú životné prostredie, nezafarbujú sa. Veľkosť pórov produktov z penovej gumy vyrobených s penotvorným činidlom je väčšia a miera zmrštenia je tiež väčšia; pri použití penotvorného činidla má pomocné penotvorné činidlo kyselinu stearovú, kamenec atď., Čo môže po pridaní výrazne znížiť teplotu rozkladu penotvorného činidla na 130 ~ 150 ℃.

3, výber vulkanizačného systému

Vulkanizačný systém je veľmi dôležitý v procese výskumu penových produktov, predovšetkým, či je zhoda vulkanizačného systému a penového systému kľúčom k dosiahnutiu dobrého výkonu peniacich produktov. Kaučuk sa dá úspešne napeniť, najdôležitejší je proces vulkanizácie kaučuku a proces rozkladu penidla by mal byť v zásade synchronizovaný, resp. čas síry ako čas napenenia mierne dopredu. Preto po výbere vulkanizačného systému upravte systém napenenia tak, aby mu zodpovedal, alebo po výbere systému napenenia upravte vulkanizačný systém tak, aby mu zodpovedal.

4、Výber výstužného plniva

Sadze, oxid kremičitý a iné spevňujúce činidlá môžu zlepšiť pevnosť a tuhosť výrobkov z penovej gumy, vhodné pridanie uhličitanu vápenatého, ílu a iných plnív môže zlepšiť spracovateľský výkon kaučuku a znížiť náklady. Sadze by mali zvoliť polozosilnené sadze FEF a SRF, plnivo by malo zvoliť svetlý uhličitan vápenatý, íl atď., Množstvo by nemalo byť príliš veľké, najlepšie 20 až 40 kópií.

5、Výber zmäkčovadla

Požiadavky na zmäkčovadlo sú: dobrý plastifikačný účinok, nízke dávkovanie, rýchla absorpcia, dobrá kompatibilita s gumou, malá prchavosť, žiadna migrácia, netoxický, bez zápachu, lacný a ľahko dostupný. Plastifikátor môže zlepšiť stupeň disperzie kompaundačného činidla, spracovateľnosť a tvarovanie kaučukovej zmesi. Výrobky z penovej gumy, ktoré vyžadujú vysoký multiplikátor peny, všeobecné množstvo pridaného zmäkčovadla je väčšie a majú dobrú kompatibilitu s gumovým zmäkčovadlom.

6, Výber antioxidantov

Výrobky z penovej gumy pre poréznu štruktúru, povrch je väčší, relatívne ľahšie starnú, musia sa kombinovať s antioxidantmi. Princípom výberu antioxidantu je jednak dobrý účinok proti starnutiu, ale tiež neovplyvňuje rozklad penidla. Môžete si vybrať 4010, 264, MB a ďalšie antioxidanty, množstvo väčšie ako bežné gumové výrobky.

7, princíp penenia gumy

Výroba penovej gumy z pevnej gumy, princípom je pridanie penotvornej látky do vybranej gumy alebo opätovné pridanie penotvornej látky, rozklad penotvornej látky pri teplote vulkanizácie, aby sa uvoľnil plyn, obklopený gumou, aby sa vytvoril bublinový otvor, takže sa guma roztiahne a vytvorí špongiu.

Hlavné faktory, ktoré určujú a ovplyvňujú štruktúru pórov bubliny, sú: množstvo plynu nadúvadla, rýchlosť difúzie plynu v kaučuku, viskozita kaučuku a rýchlosť vulkanizácie, z ktorých najkritickejšie je prispôsobenie množstva plynu nadúvadla, rýchlosti tvorby plynu a rýchlosti vulkanizácie kaučuku.

Na výrobu lepších výrobkov z gumy je kľúčový výber druhu nadúvadla a systému vulkanizácie gumy. Existujú dve špecifické metódy:

Najprv podľa teploty vulkanizácie vyberte teplotu rozkladu a vhodné nadúvadlo a potom podľa rýchlosti rozkladu nadúvadla pri teplote vulkanizácie na úpravu rýchlosti vulkanizácie kaučuku, ako je použitie neskorého promótora a iných promótorov a vulkanizačný systém, možno použiť na nastavenie množstva promótora na nastavenie rýchlosti vulkanizácie.

Po druhé, v prípade vulkanizačného systému určiť rýchlosť vulkanizácie podľa výberu druhov peny a vhodnej veľkosti častíc. Veľkosť častíc nadúvadla je tiež jedným z najdôležitejších faktorov pri určovaní rýchlosti rozkladu nadúvadla. Veľkosť častíc sa znižuje, špecifický povrch častíc sa zvyšuje, účinnosť prenosu tepla sa zvyšuje a rýchlosť rozkladu sa zrýchľuje, takže rovnováhu medzi rýchlosťou rozkladu nadúvadla a rýchlosťou vulkanizácie kaučuku je možné upraviť výberom vhodnej veľkosti častíc nadúvadla.

Po tretie, technológia spracovania

1, Plastifikovanie

Podstatou plastifikácie surovej gumy je rozbiť a zničiť makromolekulárny reťazec gumy. Zlepšite plasticitu kaučuku, aby sa proces miešania a miešania kompaundačného činidla ľahšie uskutočňoval. Pri príprave výrobkov z penovej gumy, čím lepšia je plasticita gumy, tým ľahšie je vyrábať výrobky s rovnomernými bublinovými otvormi, malou hustotou a malou rýchlosťou zmrštenia. Preto by mala byť surová guma úplne plastifikovaná.

2, Úložný priestor

Po zmiešaní gumy sa musí umiestniť na dostatočne dlhú dobu, zvyčajne 2 ~ 4 hodiny, aby sa rôzne prísady úplne rozptýlili v gumovej zmesi. Čím rovnomernejšie sú kaučukové prísady rozptýlené, tým lepšia je stabilita veľkosti produktu, hladkosť povrchu a rovnomernosť bublín.

3, teplota

Gumená pena je veľmi citlivá na teplotu. Rovnaký gumový materiál má rôzne penivé účinky pri rôznych teplotách. Pretože penový systém a vulkanizačný systém sú citlivé na teplotu odlišne, zmena vulkanizačnej teploty znovu upraví problém zosúladenia vulkanizačného systému s peniacim systémom.

4, Formovanie

Metódy lisovania výrobkov z penovej gumy sú: extrúzne lisovanie, lisovanie, ploché lisovanie atď. Penové produkty EPDM sa bežne používajú pri lisovaní vytláčaním a NBR sa väčšinou používajú pri lisovaní.