I. Pangkalahatang-ideya ng foamed rubber products

Ang mga produktong foam rubber ay ginawa sa pamamagitan ng pisikal o kemikal na paraan ng foaming na may goma bilang batayang materyal upang makakuha ng mala-sponge na goma na porous structure na mga produkto. Ang teknolohiyang ito ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya ng produksyon, tulad ng mga seal ng pinto at bintana ng sasakyan, mga cushioning pad, mga gasket sa pagtatayo ng gusali, mga materyales sa seismic, mga pasilidad sa proteksyon sa sports, atbp.

1, Ang konsepto ng foamed rubber

Ang tinatawag na foamed goma ay din malawak na kilala bilang goma foaming teknolohiya, ay ang paggamit ng mga tiyak na foaming ahente sa paggamot sa goma, upang ang goma ay may isang katangian ng pagganap ng isang paraan ng pagproseso. Ang teknolohiyang ito ay mas malawak na ginagamit sa kasalukuyang larangan ng produksyon, ay ang pinakakaraniwang paraan ng paggawa ng produksyon sa yugtong ito.

2, Pag-uuri ng mga foamed na produktong goma

Ang mga produktong may foamed na goma ay kasalukuyang isa sa mga pinaka ginagamit na produkto sa larangan ng produksyon, na maaaring nahahati sa dalawang uri ng microporous na istraktura at porous na istraktura ayon sa mga pores. At ang microporous na istraktura ay maaaring nahahati sa hiwalay na mga produkto ng foaming at tuloy-tuloy na mga produkto ng foaming. Ayon sa hilaw na materyal ng goma ay maaaring nahahati sa produktong ito sa natural na rubber foaming products, isoprene foaming products, SBR foaming products, ethylene propylene rubber foaming products, atbp.

Pangalawa, ang mga produktong foam rubber na may pagsusuri

Ang mga produktong foamed na goma ay higit at mas malawak na ginagamit sa kasalukuyang lipunan, ang proseso ng produksyon at produksyon nito at ang thermoplastic foaming ay may pagkakaiba sa mundo, mayroon itong bilis ng pag-cross-link ng bulkanisasyon at ang bilis ng agnas ng foaming agent upang tumugma sa problema. Iyon ay upang sabihin, isang materyal na goma matagumpay foaming bilang karagdagan sa bilis ng cross-linking mayroong isang malapit na relasyon sa pagitan ng proseso ng bulkanisasyon ng mga materyales na goma at ang agnas ng pamumulaklak ahente ay nangyayari kapag ang prinsipyo ay karaniwang pareho, ay isang extension ng gas expansion wall upang makabuo ng kaukulang proseso ng paglaban.

1, Ang pagpili ng pangunahing materyal

Sa proseso ng pagmamanupaktura, kadalasang nangangailangan ng mga tiyak na layunin ng produkto upang piliin ang mga pang-agham na mga materyales sa katawan ng goma, ang mga materyales na ito sa pagpili ng malambot, katamtamang lakas, mahusay na halaga ng pagkalastiko ng mga produktong natural na goma, ngunit din upang pumili ng ilang artipisyal na goma upang matugunan ang mga pangangailangan ng produkto. Para sa produksyon ng mga produktong foam na lumalaban sa langis, bilang karagdagan sa pangangailangan na pumili ng isang makatwirang pang-agham na nitrile goma, ngunit din upang pag-aralan ang proporsyon at relasyon ng neoprene, at kahit na upang matugunan ang mga pangangailangan ng ilang mga espesyal na produkto, maaari mo ring gamitin ang dalawa o higit pang mga uri ng goma at ang form.

2, Ang pagpili ng foaming agent

Ang foaming agent ay ang pinaka-kritikal na link sa buong produksyon ng foamed rubber, at ang pagpili nito ay malapit na nauugnay sa kahusayan at kalidad ng trabaho. Sa pangkalahatan, ang mahusay na pagganap ng mga foaming produkto ay dapat pumili ng isang pang-agham at makatwirang foaming agent, at ang halaga ng foaming agent, ang paggamit ng mga pamamaraan upang matugunan ang kasalukuyang mga kinakailangan sa panlipunang pag-unlad. Sa kasalukuyan, ang pamumulaklak ahente higit sa lahat ay naglalaman ng organic pamumulaklak ahente at hindi organikong pamumulaklak ahente dalawa. Ang inorganic blowing agent ay higit sa lahat ay tumutukoy sa sodium bikarbonate, ammonium bikarbonate, urea, atbp. Ang mga ahente ng pamumulaklak na ito ay may mga pakinabang ng mabilis na bilis ng agnas at mababang temperatura sa aplikasyon, sa teoryang ang pagganap ng foaming ay mas mahusay din. Dahil ang gas na ginawa ng teknolohiyang ito sa application ay higit sa lahat carbon dioxide at ammonia, atbp., ang pagkakaroon ng mga gas na ito ay ginagawang ang istraktura ng goma ay may malaking koepisyent ng permeability, mahirap gumawa ng closed-hole foam rubber, ang produksyon ng foam rubber ay mababa ang kalidad, mababang lakas, pag-urong, madaling ma-deform, kaya't napakadaling gamitin na mag-isa sa paggawa, at sa pangkalahatan ay maaaring gamitin ang foaming bilang isang organic na ahente.

Ang kasalukuyang trabaho, karaniwang ginagamit namin foaming agent higit sa lahat ay naglalaman ng nitrogen dicarbonamide, nitroso, dibenzosulfonyl hydrazide eter, atbp. Ang mga materyales na ito sa application ng temperatura ng agnas nito ay humigit-kumulang 200 ℃ o higit pa, at sa proseso ng produksyon ay kailangan ding magdagdag ng iba pang pandiwang pantulong na pamumulaklak ng ahente, tulad ng urea, magnesium oxide, kaya ang thermal decomposition ng decomposition, at iba pa. higit sa lahat ay naglalaman ng nitrogen, carbon dioxide, ammonia, atbp., ang mga gas na ito ay hindi lamang hindi nakakalason, walang amoy, at kahit na may kalamangan na hindi marumi ang kapaligiran, hindi kupas. Ang laki ng butas ng butas ng mga produktong rubber foam na gawa sa foaming agent ay mas malaki, at mas malaki rin ang rate ng pag-urong; kapag gumagamit ng foaming agent, ang auxiliary foaming agent ay may stearic acid, alum, atbp., na maaaring makabuluhang bawasan ang decomposition temperature ng foaming agent sa 130~150℃ pagkatapos idagdag.

3, ang pagpili ng sistema ng bulkanisasyon

Napakahalaga ng sistema ng bulkanisasyon sa proseso ng pananaliksik ng mga produkto ng foaming, una sa lahat, kung ang pagtutugma ng sistema ng bulkanisasyon at sistema ng foaming ay ang susi sa paggawa ng mahusay na pagganap ng mga produkto ng foaming. Ang isang goma ay maaaring matagumpay na mabula, ang pinakamahalagang bagay ay ang proseso ng bulkanisasyon ng goma at ang proseso ng agnas ng ahente ng foaming ay dapat na karaniwang naka-synchronize, o oras ng asupre kaysa sa oras ng foaming na bahagyang nauuna. Samakatuwid, pagkatapos piliin ang sistema ng bulkanisasyon, ayusin ang sistema ng foaming upang tumugma dito, o pagkatapos piliin ang sistema ng foaming, ayusin ang sistema ng bulkanisasyon upang tumugma dito.

4, Ang pagpili ng reinforcing filler

Ang carbon black, silica at iba pang reinforcing agent ay maaaring mapabuti ang lakas at higpit ng foamed rubber products, ang naaangkop na pagdaragdag ng calcium carbonate, clay at iba pang mga filler ay maaaring mapabuti ang pagpoproseso ng pagganap ng goma at mabawasan ang mga gastos. Carbon black dapat pumili ng semi-reinforced FEF at SRF carbon black, filler ay dapat pumili ng light calcium carbonate, clay, atbp., ang halaga ay hindi dapat masyadong marami, mas mabuti na 20 hanggang 40 na kopya.

5, Ang pagpili ng plasticizer

Ang mga kinakailangan sa plasticizer ay: magandang epekto ng plasticizing, mababang dosis, mabilis na rate ng pagsipsip, mahusay na pagkakatugma sa goma, maliit na pagkasumpungin, walang paglipat, hindi nakakalason, walang amoy, mura at madaling makuha. Maaaring mapabuti ng plasticizer ang antas ng pagpapakalat ng compounding agent, ang processability at paghubog ng timpla ng goma. Mga produktong foam rubber na nangangailangan ng mataas na foam multiplier, mas malaki ang pangkalahatang dami ng plasticizer, at pumili ng magandang compatibility sa rubber plasticizer.

6, Ang pagpili ng antioxidant

Foam goma produkto para sa buhaghag istraktura, ibabaw na lugar ay mas malaki, medyo mas madaling pag-iipon, ay dapat na pinagsama sa antioxidants. Ang prinsipyo ng pagpili ng antioxidant ay parehong magandang anti-aging effect, ngunit hindi rin nakakaapekto sa decomposition ng foaming agent. Maaaring pumili ng 4010, 264, MB at iba pang mga antioxidant, ang halaga ng higit sa pangkalahatang mga produkto ng goma.

7, ang prinsipyo ng rubber foaming

Solid goma foaming produksyon ng goma punasan ng espongha, ang prinsipyo ay upang magdagdag ng foaming agent sa napiling goma o muling magdagdag ng foaming agent, ang agnas ng foaming agent sa temperatura ng bulkanisasyon upang palabasin ang gas, napapalibutan ng goma upang bumuo ng isang bubble hole 'upang ang pagpapalawak ng goma upang bumuo ng isang espongha.

Ang mga pangunahing kadahilanan na tumutukoy at nakakaimpluwensya sa istraktura ng bubble pore ay: ang dami ng blowing agent gas, ang gas diffusion rate sa goma, ang lagkit ng goma at ang bilis ng vulcanization, ang pinaka-kritikal kung saan ay ang pagtutugma ng dami ng blowing agent gas, ang bilis ng pagbuo ng gas at ang bilis ng bulkanisasyon ng goma.

Upang makagawa ng mas mahusay na mga produkto ng goma, ang pagpili ng mga uri ng ahente ng pamumulaklak at sistema ng bulkanisasyon ng goma ay ang susi. Mayroong dalawang tiyak na pamamaraan:

Una, ayon sa temperatura ng bulkanisasyon upang piliin ang temperatura ng agnas at ang naaangkop na ahente ng pamumulaklak, at pagkatapos ay ayon sa bilis ng agnas ng ahente ng pamumulaklak sa temperatura ng bulkanisasyon upang ayusin ang bilis ng bulkanisasyon ng goma, tulad ng paggamit ng late promoter at iba pang mga promoter at sistema ng bulkanisasyon, ay maaaring gamitin upang ayusin ang dami ng promoter upang ayusin ang bilis ng bulkanisasyon.

Pangalawa, sa kaso ng sistema ng bulkanisasyon upang matukoy ang bilis ng bulkanisasyon, ayon sa pagpili ng mga varieties ng foam at angkop na laki ng butil. Ang laki ng butil ng ahente ng pamumulaklak ay isa rin sa pinakamahalagang salik sa pagtukoy ng bilis ng agnas ng ahente ng pamumulaklak. Bumababa ang laki ng butil, tumataas ang partikular na lugar sa ibabaw ng mga particle, tumataas ang kahusayan sa paglipat ng init, at pinabilis ang bilis ng agnas, kaya ang balanse sa pagitan ng bilis ng agnas ng ahente ng pamumulaklak at ang bilis ng bulkanisasyon ng goma ay maaaring iakma sa pamamagitan ng pagpili ng angkop na laki ng butil ng ahente ng pamumulaklak.

Tatlo, teknolohiya sa pagpoproseso

1, pagpapaplastikan

Ang kakanyahan ng pag-plastic ng hilaw na goma ay upang sirain at sirain ang macromolecular chain ng goma. Pagbutihin ang plasticity ng goma, upang ang proseso ng paghahalo at paghahalo ng compounding agent ay mas madaling isagawa. Sa paghahanda ng mga produkto ng foam rubber, mas mabuti ang plasticity ng goma, mas madaling gumawa ng mga produkto na may pare-parehong mga butas ng bubble, maliit na density at maliit na rate ng pag-urong. Samakatuwid, ang hilaw na goma ay dapat na ganap na plasticized.

2, Imbakan

Matapos ang goma ay halo-halong, ito ay dapat na ilagay para sa isang mahabang sapat na oras, sa pangkalahatan ay 2~4h, upang ang iba't ibang mga additives ay ganap na dispersed sa goma mix. Kung mas pantay-pantay ang pagkalat ng mga additives ng goma, mas mahusay ang katatagan ng laki ng produkto, ang kinis ng ibabaw at ang pagkakapareho ng mga bula.

3, Temperatura

Ang rubber foam ay napaka-sensitibo sa temperatura. Ang parehong materyal na goma ay may iba't ibang mga epekto ng foaming sa iba't ibang temperatura. Dahil ang foaming system at ang vulcanization system ay sensitibo sa temperatura sa ibang paraan, ang pagbabago ng vulcanization temperature ay muling magsasaayos sa problema ng pagtutugma ng vulcanization system sa foaming system.

4, Pagbubuo

Ang mga paraan ng paghubog ng mga produktong foamed rubber ay: extrusion molding, molding, flat molding, atbp. EPDM foamed products ay karaniwang ginagamit sa extrusion molding, at NBR ay kadalasang ginagamit sa paghubog.