I. Ko'pikli kauchuk mahsulotlarga umumiy nuqtai

Ko'pikli kauchuk mahsulotlari shimgichga o'xshash kauchuk gözenekli tuzilish mahsulotlarini olish uchun asosiy material sifatida kauchuk bilan jismoniy yoki kimyoviy ko'piklash usuli bilan ishlab chiqariladi. Ushbu texnologiya turli ishlab chiqarish sohalarida, masalan, avtomobil eshiklari va derazalari muhrlari, yostiqchalar, qurilish qistirmalari, seysmik materiallar, sport himoya vositalari va boshqalarda keng qo'llaniladi.

1, Ko'pikli kauchuk tushunchasi

Ko'pikli kauchuk deb ataladigan narsa, shuningdek, kauchuk ko'piklash texnologiyasi sifatida keng tarqalgan bo'lib, kauchukni qayta ishlash uchun maxsus ko'pikli vositadan foydalanish hisoblanadi, shuning uchun kauchuk ishlov berish vositalarining xarakterli ko'rsatkichlariga ega. Ushbu texnologiya hozirgi ishlab chiqarish sohasida kengroq qo'llaniladi, bu bosqichda ishlab chiqarish ishlarining eng keng tarqalgan usuli hisoblanadi.

2, Ko'pikli kauchuk mahsulotlarning tasnifi

Ko'pikli kauchuk mahsulotlari hozirda ishlab chiqarish sohasida eng ko'p ishlatiladigan mahsulotlardan biri bo'lib, ular gözeneklere ko'ra ikki xil mikro gözenekli tuzilishga va gözenekli tuzilishga bo'linishi mumkin. Va mikro gözenekli strukturani alohida ko'pikli mahsulotlarga va doimiy ko'pikli mahsulotlarga bo'lish mumkin. Kauchuk xom ashyosiga ko'ra, ushbu mahsulotga tabiiy kauchuk ko'pikli mahsulotlar, izopren ko'pikli mahsulotlar, SBR ko'pikli mahsulotlar, etilen propilen kauchuk ko'pikli mahsulotlar va boshqalarga bo'linishi mumkin.

Ikkinchidan, tahlil bilan ko'pikli kauchuk mahsulotlar

Ko'pikli kauchuk mahsulotlari hozirgi jamiyatda tobora ko'proq qo'llanilmoqda, uni ishlab chiqarish va ishlab chiqarish jarayoni va termoplastik ko'piklash bir dunyo farqiga ega, u vulkanizatsiya o'zaro bog'lanish tezligiga va muammoga mos keladigan ko'pikli agentning parchalanish tezligiga ega. Ya'ni, kauchuk materialning muvaffaqiyatli ko'piklanishi, o'zaro bog'lanish tezligiga qo'shimcha ravishda, kauchuk materiallarning vulkanizatsiya jarayoni va puflovchi vositaning parchalanishi o'rtasida yaqin bog'liqlik mavjud bo'lib, printsip asosan bir xil bo'lganda, gazni kengaytirish devorining kengayishi mos keladigan qarshilik jarayonini ishlab chiqaradi.

1, Asosiy materialni tanlash

Ishlab chiqarish jarayonida, odatda, ilmiy kauchuk tanasi materiallarini tanlash uchun mahsulotning o'ziga xos maqsadlarini talab qiladi, bu materiallar yumshoq, o'rtacha quvvatni tanlashda, tabiiy kauchuk mahsulotlarining yaxshi elastikligi, shuningdek, mahsulotning ehtiyojlarini qondirish uchun ba'zi sun'iy kauchukni tanlash. Yog'ga chidamli ko'pikli mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun, oqilona ilmiy nitril kauchukni tanlash zarurati bilan bir qatorda, neoprenning nisbati va munosabatlarini tahlil qilish va hatto ba'zi bir maxsus mahsulotlarning ehtiyojlarini qondirish uchun siz ikki yoki undan ortiq turdagi kauchuk va shakldan ham foydalanishingiz mumkin.

2, ko'pikli vositani tanlash

Ko'pikli vosita ko'pikli kauchuk ishlab chiqarishning eng muhim bo'g'ini bo'lib, uni tanlash ish samaradorligi va sifati bilan chambarchas bog'liq. Umuman olganda, ko'pikli mahsulotlarning yaxshi ishlashi ilmiy va oqilona ko'pikli vositani tanlashi kerak va ko'pikli vosita miqdori, hozirgi ijtimoiy rivojlanish talablariga javob beradigan usullardan foydalanish. Hozirgi vaqtda puflash agenti asosan organik puflash agenti va noorganik puflash agentini o'z ichiga oladi. Noorganik puflash vositasi asosan natriy bikarbonat, ammoniy bikarbonat, karbamid va boshqalarni nazarda tutadi. Ushbu puflash vositalari tez parchalanish tezligi va dasturda past harorat afzalliklariga ega, nazariy jihatdan uning ko'pikli ishlashi ham yaxshi. Qo'llashda ushbu texnologiya bilan ishlab chiqarilgan gaz asosan karbonat angidrid va ammiak va boshqalar bo'lganligi sababli, bu gazlarning mavjudligi rezina konstruksiyani katta o'tkazuvchanlik koeffitsientiga ega qiladi, yopiq teshikli ko'pikli kauchukni yaratish qiyin, ko'pikli kauchuk ishlab chiqarish past sifatli, past mustahkamlik, qisqarish, deformatsiyalanishi oson, shuning uchun uni ishda juda oson va umumiy ko'pikli vosita sifatida ishlatish mumkin. foydalanish.

Hozirgi ishda biz tez-tez ishlatib turadigan ko'pikli vositani asosan azot dikarbonamid, nitrozo, dibenzosulfonil gidrazid efiri va boshqalarni o'z ichiga oladi. Ushbu materiallar parchalanish haroratini qo'llashda taxminan 200 ℃ yoki undan ko'proqni tashkil qiladi va ishlab chiqarish jarayonida boshqa yordamchi puflovchi moddalarni qo'shish kerak, masalan, karbamid, so'l oksidi, magniy oksidi, va hokazo. parchalanish sezilarli darajada kamayadi, hosil bo'lgan gazning termal parchalanishi asosan azot, karbonat angidrid, ammiak va boshqalarni o'z ichiga oladi, bu gazlar nafaqat zaharli emas, hidsiz, hatto atrof-muhitni ifloslantirmaslik, rangi o'zgarmasligi afzalligi bor. Ko'pikli vosita bilan tayyorlangan kauchuk ko'pikli mahsulotlarning gözenek hajmi kattaroq va qisqarish tezligi ham katta; ko'pikli vositadan foydalanganda, yordamchi ko'pikli vosita stearin kislotasi, alum va boshqalarga ega bo'lib, ular qo'shilgandan keyin ko'pikli agentning parchalanish haroratini 130 ~ 150 ℃ ga sezilarli darajada kamaytirishi mumkin.

3, vulkanizatsiya tizimini tanlash

Vulkanizatsiya tizimi ko'pikli mahsulotlarni tadqiq qilish jarayonida, birinchi navbatda, vulkanizatsiya tizimi va ko'pikli tizimning mos kelishi ko'pikli mahsulotlarning yaxshi ishlashi uchun kalit bo'ladimi, juda muhimdir. Kauchuk muvaffaqiyatli ko'piklanishi mumkin, eng muhimi, kauchukning vulkanizatsiya jarayoni va ko'pikli vositaning parchalanish jarayoni asosan sinxronlashtirilishi yoki oltingugurt vaqti ko'piklanish vaqtidan biroz oldinroq bo'lishi kerak. Shuning uchun, vulkanizatsiya tizimini tanlagandan so'ng, ko'pikli tizimni unga mos keladigan tarzda sozlang yoki ko'pikli tizimni tanlagandan so'ng, vulkanizatsiya tizimini unga mos keladigan tarzda sozlang.

4, mustahkamlovchi plomba moddasini tanlash

Uglerod qora, silika va boshqa mustahkamlovchi moddalar ko'pikli kauchuk mahsulotlarining mustahkamligi va qattiqligini yaxshilashi mumkin, kaltsiy karbonat, gil va boshqa plomba moddalarining tegishli qo'shilishi kauchukni qayta ishlash ko'rsatkichlarini yaxshilaydi va xarajatlarni kamaytiradi. Uglerod qora yarim mustahkamlangan FEF va SRF uglerod qora tanlanishi kerak, plomba moddasi engil kaltsiy karbonat, gil va boshqalarni tanlashi kerak, miqdori juda ko'p bo'lmasligi kerak, tercihen 20 dan 40 nusxada.

5, Plastifikatorni tanlash

Plastifikatorga qo'yiladigan talablar: yaxshi plastifikator effekti, past dozasi, tez so'rilish darajasi, kauchuk bilan yaxshi mosligi, kichik o'zgaruvchanligi, ko'chishi yo'q, toksik bo'lmagan, hidsiz, arzon va oson olinadi. Plastifikator aralashmaning tarqalish darajasini, kauchuk aralashmasining qayta ishlanishi va qoliplanishini yaxshilashi mumkin. Yuqori ko'pikli ko'paytirgichni talab qiladigan ko'pikli kauchuk mahsulotlari, qo'shilgan plastifikatorning umumiy miqdori kattaroqdir va kauchuk plastifikator bilan yaxshi moslikni tanlang.

6, antioksidant tanlash

Gözenekli tuzilish uchun ko'pikli kauchuk mahsulotlar, sirt maydoni kattaroq, qarish nisbatan osonroq, antioksidantlar bilan birlashtirilishi kerak. Antioksidantni tanlash printsipi ham yaxshi qarishga qarshi ta'sirga ega, balki ko'pikli vositaning parchalanishiga ham ta'sir qilmaydi. 4010, 264, MB va boshqa antioksidantlarni tanlashi mumkin, umumiy kauchuk mahsulotlaridan ko'proq miqdori.

7, rezina ko'piklanish printsipi

Qattiq kauchuk ko'pikli rezina shimgichni ishlab chiqarish, printsipi tanlangan kauchukda ko'pikli vositani qo'shish yoki ko'pikli vositani qayta qo'shish, gazni chiqarish uchun vulkanizatsiya haroratida ko'pikli agentning parchalanishi, qabariq teshik hosil qilish uchun kauchuk bilan o'ralgan 'shunday qilib, kauchuk kengayish shimgichni hosil qiladi.

Ko'pikli g'ovakning tuzilishini belgilovchi va ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagilardir: puflovchi gaz miqdori, kauchukdagi gazning tarqalish tezligi, kauchukning yopishqoqligi va vulkanizatsiya tezligi, ulardan eng muhimi puflovchi gaz miqdorining mos kelishi, gaz hosil bo'lish tezligi va kauchukning vulkanizatsiya tezligi.

Kauchuk mahsulotlarini yaxshiroq qilish uchun puflovchi moddalar turlarini va kauchuk vulkanizatsiya tizimini tanlash asosiy hisoblanadi. Ikkita maxsus usul mavjud:

Birinchidan, vulkanizatsiya haroratiga ko'ra, parchalanish harorati va tegishli puflovchi vositani tanlash uchun, so'ngra vulkanizatsiya haroratida puflovchi vositaning parchalanish tezligiga ko'ra, kauchukning vulkanizatsiya tezligini sozlash uchun, masalan, kech promotor va boshqa promouterlardan foydalanish va vulkanizatsiya tizimi, vulkanizatsiya tezligini sozlash uchun promouter miqdorini sozlash uchun ishlatilishi mumkin.

Ikkinchidan, vulkanizatsiya tizimida ko'pik navlarini tanlash va mos zarracha hajmiga ko'ra, vulkanizatsiya tezligini aniqlash. Puflovchi vositaning zarracha kattaligi ham puflovchi vositaning parchalanish tezligini aniqlashning eng muhim omillaridan biridir. Zarrachalar hajmi kamayadi, zarrachalarning o'ziga xos sirt maydoni oshadi, issiqlik uzatish samaradorligi oshadi va parchalanish tezligi tezlashadi, shuning uchun puflovchi vositaning parchalanish tezligi va kauchukning vulkanizatsiya tezligi o'rtasidagi muvozanat puflovchi vositaning mos zarracha hajmini tanlash orqali sozlanishi mumkin.

Uchinchidan, qayta ishlash texnologiyasi

1, Plastmassalash

Xom kauchukni plastiklashning mohiyati kauchukning makromolekulyar zanjirini buzish va yo'q qilishdir. Kauchukning plastisitivligini yaxshilang, shunda aralashmani aralashtirish va aralashtirish jarayonini amalga oshirish osonroq bo'ladi. Ko'pikli kauchuk mahsulotlarini tayyorlashda kauchukning plastikligi qanchalik yaxshi bo'lsa, bir xil pufakchali teshiklari, kichik zichligi va qisqarish tezligi kichik bo'lgan mahsulotlarni tayyorlash osonroq bo'ladi. Shuning uchun xom kauchuk to'liq plastiklashtirilishi kerak.

2, Saqlash

Kauchuk aralashtirilgandan so'ng, uni etarlicha uzoq vaqt davomida, odatda 2 ~ 4 soat davomida joylashtirish kerak, shunda turli xil qo'shimchalar kauchuk aralashmasida to'liq tarqaladi. Kauchuk qo'shimchalar qanchalik tekis taqsimlansa, mahsulot hajmining barqarorligi, sirtning silliqligi va pufakchalarning bir xilligi shunchalik yaxshi bo'ladi.

3, Harorat

Kauchuk ko'pik haroratga juda sezgir. Xuddi shu kauchuk material turli haroratlarda turli xil ko'pikli ta'sirga ega. Ko'piklash tizimi va vulkanizatsiya tizimi haroratga turlicha sezgir bo'lganligi sababli, vulkanizatsiya haroratini o'zgartirish vulkanizatsiya tizimini ko'pikli tizim bilan moslashtirish muammosini qayta sozlaydi.

4, shakllantirish

Ko'pikli kauchuk mahsulotlarini qoliplash usullari quyidagilardir: ekstrusion kalıplama, qoliplash, tekis kalıplama va boshqalar. EPDM ko'pikli mahsulotlar odatda ekstrusion kalıplamada ishlatiladi va NBR asosan qoliplashda qo'llaniladi.