I. סקירה של מוצרי גומי קצרים
מוצרי גומי קצף מיוצרים בשיטת קצף פיזית או כימית עם גומי כחומר הבסיס להשגת מוצרי מבנה נקבובי דמויי גומי. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב בענפי ייצור שונים, כמו דלתות רכב וחותמות חלונות, רפידות ריפוד, אטמי בנייה, חומרים סיסמיים, מתקני הגנת ספורט וכו '.
1 、 המושג גומי מוקצף
הגומי המוקדם שנקרא ידוע גם כטכנולוגיית קצף גומי, הוא השימוש בחומר קצף ספציפי לטיפול בגומי, כך שלגומי יש ביצועים אופייניים של אמצעי עיבוד. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב יותר בתחום הייצור הנוכחי, היא השיטה הנפוצה ביותר לעבודות ייצור בשלב זה.
2 、 סיווג מוצרי גומי מוקצבים
מוצרי גומי מוקצבים הם כיום אחד המוצרים המשומשים ביותר בתחום הייצור, אותם ניתן לחלק לשני סוגים של מבנה מיקרופורי ומבנה נקבובי על פי הנקבוביות. וניתן לחלק את המבנה המיקרופורי למוצרי קצף נפרדים ולמוצרי קצף רציפים. על פי חומר הגלם של גומי ניתן לחלק למוצר זה למוצרי קצף גומי טבעיים, מוצרי קצף איזופרן, מוצרי קצף SBR, מוצרי קצף גומי אתילן פרופילן וכו '.
שנית, מוצרי גומי קצף עם ניתוח
מוצרי גומי מוקצפים נמצאים בשימוש נרחב יותר ויותר בחברה הנוכחית, תהליך הייצור והייצור שלה והקצף התרמופלסטי הוא בעל עולם של הבדל, יש לה מהירות קישור צולבת וולקניזציה ומהירות הפירוק של הסוכן הקצף כדי להתאים לבעיה. כלומר, חומר גומי מקציף מוצלח בנוסף למהירות הקישור בין הקישור יש קשר הדוק בין תהליך הוולקניזציה של חומרי גומי לבין פירוק החומר הנושף מתרחש כאשר העיקרון זהה בעצם, הם הרחבה של דופן התפשטות הגז כדי לייצר את תהליך ההתנגדות המתאים.
1 、 הבחירה בחומר הראשי
בתהליך הייצור, בדרך כלל מחייבים את היעדים הספציפיים של המוצר לבחור את חומרי גוף הגומי המדעיים, חומרים אלה בבחירת חוזק רך ומתון, כמות טובה של גמישות של מוצרי גומי טבעיים, אך גם לבחור גומי מלאכותי כדי לענות על צרכי המוצר. לייצור מוצרי קצף עמידים בפני שמן, בנוסף לצורך לבחור גומי ניטריל מדעי סביר, אך גם לנתח את הפרופורציות והקשר של ניאופרן, ואפילו לענות על הצרכים של כמה מוצרים מיוחדים, אתה יכול גם להשתמש בשני סוגים או יותר של גומי ובצורה.
2 、 הבחירה של סוכן קצף
סוכן קצף הוא הקישור הקריטי ביותר בכל ייצור הגומי המוקצף, ובחירתו קשורה קשר הדוק ליעילות ואיכות העבודה. באופן כללי, הביצועים הטובים של מוצרי הקצף חייבים לבחור סוכן קצף מדעי וסביר, וכמות הסוכן הקצף, השימוש בשיטות כדי לעמוד בדרישות הפיתוח החברתי הנוכחיות. נכון לעכשיו, סוכן הנשף מכיל בעיקר סוכן ניפוח אורגני וסוכן נושף אורגני שני. חומר הנשף האורגני מתייחס בעיקר לנתרן ביקרבונט, אמוניום ביקרבונט, אוריאה וכו '. סוכני הנשף הללו הם בעלי היתרונות של מהירות הפירוק המהירה וטמפרטורה נמוכה ביישום, תיאורטית גם ביצועי הקצפה שלו טובים יותר. מכיוון שהגז המיוצר על ידי טכנולוגיה זו ביישום הוא בעיקר פחמן דו חמצני ואמוניה וכו ', נוכחותם של גזים אלה הופכת את מבנה הגומי למקדם חדירות גדול, קשה ליצור גומי קצף חור סגור, ייצור של גומי קצף באיכות נמוכה, באופן נמוך, לצמצם, קלים לעיצוב, כך שהוא נוח לשימוש מאוד כדי להשתמש בו.
היצירה הנוכחית, המשמשת בדרך כלל על חומר קצף, מכילה בעיקר חנקן דיקרבנאמיד, ניטרוסו, דיבנזוסולפוניל הידרזיד, וכו '. חומרים אלה ביישום טמפרטורת הפירוק שלו הם בערך 200 ℃ ומעלה, ובתהליך הייצור, גם הם מוסיפים את חומר הניתוח של עזר, כגון urea, urea, gecresside, gesions, gosidice, godicside, godicside godcome, godicside godicdice, goledside goleds, godicide godicdise, מבין הגז המיוצר בעיקר מכיל חנקן, פחמן דו חמצני, אמוניה וכו ', גזים אלה אינם רק לא רעילים, חסרי ריח, ואפילו יש להם את היתרון בכך שלא מזהם את הסביבה, לא לא צבעוניות. גודל הנקבוביות של מוצרי קצף גומי המיוצרים עם חומר קצף גדול יותר, וקצב ההצטמקות גדול גם הוא; בעת שימוש בחומר קצף, לחומר הקצף העזר יש חומצה סטארית, אלום וכו ', שיכולה להפחית משמעותית את טמפרטורת הפירוק של חומר הקצף ל 130 ~ 150 ℃ לאחר הוספת.
3, הבחירה במערכת וולקניזציה
מערכת Vulcanization חשובה מאוד בתהליך המחקר של מוצרי קצף, ראשית, בין אם ההתאמה של מערכת וולקניזציה ומערכת קצף היא המפתח לביצוע ביצועים טובים של מוצרי קצף. גומי יכול להיות מוקצף בהצלחה, הדבר החשוב ביותר הוא תהליך הוולקניזציה של גומי ותהליך הפירוק של חומר הקצף צריך להיות מסונכרן בעיקרון, או זמן גופרית מאשר זמן הקצפה מעט קדימה. לכן, לאחר בחירת מערכת Vulcanization, התאם את מערכת הקצפה שיתאימה לה, או לאחר בחירת מערכת הקצפה, התאם את מערכת Vulcanization כך שתתאים לה.
4 、 הבחירה בחיזוק מילוי
שחור פחמן, סיליקה וסוכני חיזוק אחרים יכולים לשפר את חוזקם וקשיחותם של מוצרי גומי קצרים, תוספת מתאימה של סידן פחמתי, חימר וחומרי מילוי אחרים יכולה לשפר את ביצועי העיבוד של הגומי ולהפחית את העלויות. שחור פחמן צריך לבחור FEF מחוזק למחצה ו- SRF שחור פחמן, המילוי צריך לבחור סידן קל פחמתי, חימר וכו ', הכמות לא צריכה להיות יותר מדי, רצוי 20 עד 40 עותקים.
5 、 הבחירה בפלסטייזר
דרישות הפלסטיק הן: אפקט מפלסטיק טוב, מינון נמוך, קצב ספיגה מהיר, תאימות טובה לגומי, תנודתיות קטנה, ללא הגירה, לא רעילים, חסרי ריח, לא יקרים וקל להשגה. פלסטייזר יכול לשפר את מידת הפיזור של חומר ההרכבה, את יכולת התהליך והדפוס של תערובת הגומי. מוצרי גומי קצף הדורשים מכפיל קצף גבוה, הכמות הכללית של הפלסטייזר שנוסף גדולה יותר ובוחרים תאימות טובה עם פלסטייזר גומי.
6 、 הבחירה בנוגדי חמצון
יש לשלב מוצרי גומי קצף למבנה נקבובי, שטח הפנים גדול יותר, קל יחסית להזדקנות, עם נוגדי חמצון. העיקרון של בחירת נוגד חמצון הוא גם השפעה טובה נגד אייג'ינג, אך גם אינו משפיע על פירוקו של חומר הקצף. יכול לבחור 4010, 264, MB ונוגדי חמצון אחרים, הכמות של יותר ממוצרי הגומי הכלליים.
7, העיקרון של קצף גומי
ייצור מקציף גומי מוצק של ספוג גומי, העיקרון הוא להוסיף חומר קצף בגומי הנבחר או חומר הקצפה הנבחר, הפירוק של חומר הקצף בטמפרטורת הוולקניזציה כדי לשחרר גז, מוקף גומי ליצירת חור בועה 'כך שההתרחבות הגומי ליצירת ספוג.
הגורמים העיקריים שקובעים ומשפיעים על מבנה נקבובית הבועה הם: כמות הגז של סוכן הנשף, קצב דיפוזית הגז בגומי, צמיגות הגומי ומהירות הוולקניזציה, שהקריטית ביותר בה היא התאמת כמות הגז של סוכן הנושם, מהירות ייצור הגז ומהירות הוולקזציה של הגומי.
כדי לייצר מוצרי גומי טובים יותר, הבחירה במינים של סוכני נושבת ומערכת וולקניזציה של גומי היא המפתח. ישנן שתי שיטות ספציפיות:
ראשית, על פי טמפרטורת הוולקניזציה לבחירת טמפרטורת הפירוק ואת חומר הנשף המתאים, ואז על פי מהירות הפירוק של סוכן הנשף בטמפרטורת הוולקניזציה כדי להתאים את מהירות הוולקניזציה של הגומי, כמו השימוש במקדם המאוחר ומקדמים אחרים ומערכת הוולקניזציה,, כדי להתאים את כמות המקדם למקדמים של מהירות הפוליזציה.
שנית, במקרה של מערכת הוולקניזציה לקביעת מהירות הוולקניזציה, על פי הבחירה בזני קצף וגודל החלקיקים המתאימים. גודל החלקיקים של חומר הנשף הוא גם אחד הגורמים החשובים ביותר בקביעת מהירות הפירוק של חומר הנושף. גודל החלקיקים יורד, שטח הפנים הספציפי של החלקיקים עולה, יעילות העברת החום עולה ומהירות הפירוק מואצת, ולכן ניתן להתאים את האיזון בין מהירות הפירוק של חומר הנושף ומהירות הוולקניזציה של הגומי על ידי בחירת גודל החלקיקים המתאים של סוכן הנושף.
שלוש, טכנולוגיית עיבוד
1 、 פלסטיז
המהות של גומי גולמי מפלסיזציה היא לשבור ולהשמיד את שרשרת הגומי המקרומולקולרית. שפר את הפלסטיות של הגומי, כך שקל יותר לבצע את תהליך הערבוב והמיזוג של חומר ההרכבה. בהכנת מוצרי גומי קצף, ככל שהפלסטיות של הגומי טוב יותר, כך קל יותר לייצר מוצרים עם חורי בועה אחידים, צפיפות קטנה וקצב הצטמקות קטן. לכן, יש להפליל את הגומי הגולמי באופן מלא.
2 、 אחסון
לאחר מעורבב הגומי, יש להציב אותו למשך זמן רב מספיק, בדרך כלל 2 ~ 4 שעות, כך שתוספים שונים מפוזרים במלואם בתערובת הגומי. ככל שתוספי הגומי מפוזרים באופן שווה יותר, כך יציבות גודל המוצר טובה יותר, החלקות של פני השטח ואחידות הבועות.
3 、 טמפרטורה
קצף גומי רגיש מאוד לטמפרטורה. לאותו חומר גומי יש השפעות קצף שונות בטמפרטורות שונות. מכיוון שמערכת הקצף ומערכת הוולקניזציה רגישים לטמפרטורה באופן שונה, שינוי טמפרטורת הוולקניזציה יתאים מחדש את הבעיה בהתאמת מערכת הוולקניזציה למערכת הקצף.
4 、 גיבוש
שיטות הדפוס של מוצרי גומי מוקצבים הן: דפוס שחול, דפוס, דפוס שטוח וכו '. מוצרים קצביים של EPDM משמשים לרוב בעיצוב שחול, ו- NBR משמשים לרוב ביצירת.