I. סקירה כללית של מוצרי גומי מוקצף

מוצרי גומי קצף מיוצרים בשיטת הקצף פיזית או כימית עם גומי כחומר הבסיס להשגת מוצרי מבנה נקבובי דמוי ספוג. טכנולוגיה זו הייתה בשימוש נרחב בתעשיות ייצור שונות, כגון אטמי דלתות וחלונות רכב, רפידות ריפוד, אטמים לבניית מבנים, חומרים סיסמיים, מתקני הגנה לספורט וכו'.

1, הרעיון של גומי מוקצף

מה שנקרא גומי מוקצף ידוע גם בשם טכנולוגיית קצף גומי, הוא השימוש בחומר קצף ספציפי לטיפול בגומי, כך שלגומי יש ביצועים אופייניים לאמצעי עיבוד. טכנולוגיה זו נמצאת בשימוש נרחב יותר בתחום הייצור הנוכחי, היא שיטת העבודה הנפוצה ביותר בשלב זה.

2、סיווג של מוצרי גומי מוקצף

מוצרי גומי מוקצף הם כיום אחד המוצרים הנפוצים ביותר בתחום הייצור, אותו ניתן לחלק לשני סוגים של מבנה מיקרו נקבובי ומבנה נקבובי לפי הנקבוביות. ואת המבנה המיקרו-נקבי ניתן לחלק למוצרי קצף נפרדים ומוצרי קצף רציפים. על פי חומר הגלם של גומי ניתן לחלק למוצר זה למוצרי קצף גומי טבעי, מוצרי קצף איזופרן, מוצרי קצף SBR, מוצרי קצף גומי אתילן פרופילן וכו '.

שנית, מוצרי גומי קצף עם ניתוח

מוצרי גומי מוקצף נמצאים בשימוש נרחב יותר ויותר בחברה הנוכחית, לתהליך הייצור והייצור שלו ולהקצף התרמופלסטי יש עולם של הבדל, יש לו מהירות גיפור צולבת ומהירות הפירוק של חומר הקצף כדי להתאים לבעיה. כלומר, חומר גומי מקציף מוצלח בנוסף למהירות הצלבה יש קשר הדוק בין תהליך הגיפור של חומרי הגומי והפירוק של חומר הניפוח מתרחש כאשר העיקרון הוא בעצם זהה, הם הרחבה של קיר התפשטות הגז כדי לייצר את תהליך ההתנגדות המתאים.

1、הבחירה של החומר העיקרי

בתהליך הייצור, בדרך כלל דורשים את המטרות הספציפיות של המוצר לבחור את חומרי גוף הגומי המדעיים, חומרים אלה בבחירה של חוזק רך, מתון, כמות טובה של גמישות של מוצרי גומי טבעי, אלא גם לבחור גומי מלאכותי כלשהו כדי לענות על הצרכים של המוצר. לייצור מוצרי קצף עמידים לשמן, בנוסף לצורך לבחור גומי ניטריל מדעי סביר, אך גם לנתח את הפרופורציה והיחסים של ניאופרן, ואפילו כדי לענות על הצרכים של כמה מוצרים מיוחדים, אתה יכול גם להשתמש בשני סוגים או יותר של גומי ובצורה.

2、הבחירה של סוכן הקצף

חומר הקצף הוא החוליה הקריטית ביותר בכל הייצור של גומי מוקצף, ובחירתו קשורה קשר הדוק ליעילות ואיכות העבודה. באופן כללי, הביצועים הטובים של מוצרי הקצף חייבים לבחור חומר קצף מדעי וסביר, ואת כמות חומר הקצף, שימוש בשיטות כדי לעמוד בדרישות הפיתוח החברתי הנוכחי. כיום, חומר הניפוח מכיל בעיקר חומר ניפוח אורגני וחומר ניפוח אנאורגני שני. חומר ניפוח אנאורגני מתייחס בעיקר לנתרן ביקרבונט, אמוניום ביקרבונט, אוריאה וכו'. לסוכני ניפוח אלו יש את היתרונות של מהירות פירוק מהירה וטמפרטורה נמוכה ביישום, תיאורטית גם ביצועי ההקצפה שלו טובים יותר. מכיוון שהגז המיוצר בטכנולוגיה זו באפליקציה הוא בעיקר פחמן דו חמצני ואמוניה וכו', נוכחותם של גזים אלו גורמת למבנה הגומי להיות בעל מקדם חדירות גדול, קשה ליצור גומי קצף סגור, ייצור גומי קצף באיכות נמוכה, חוזק נמוך, התכווצות, קל לעיוות, כך שקל מאוד להשתמש בו לבד כחומר קצף לשימוש אורגני, ובדרך כלל ניתן להשתמש בו.

העבודה הנוכחית, חומר הקצף הנפוץ מכיל בעיקר חנקן דיקרבונמיד, ניטרוסו, אתר דיבנזוסולפוניל הידראזיד, וכו '. חומרים אלה ביישום טמפרטורת הפירוק שלו היא כ 200 ℃ או יותר, ובתהליך הייצור גם צריך להוסיף חומר ניפוח עזר אחר, כגון אוריאה, מגנזיום תחמוצת מופחתת, וכו'. פירוק תרמי של הגז המופק מכיל בעיקר חנקן, פחמן דו חמצני, אמוניה וכו', גזים אלו לא רק שאינם רעילים, חסרי ריח, ואף יש להם יתרון שהם אינם מזהמים את הסביבה, אינם מעורפלים. גודל הנקבוביות של מוצרי קצף גומי העשויים עם חומר קצף גדול יותר, וקצב ההתכווצות גדול יותר; בעת שימוש בחומר הקצף, לחומר הקצף העזר יש חומצה סטארית, אלום וכו', מה שיכול להפחית באופן משמעותי את טמפרטורת הפירוק של חומר הקצפה ל-130 ~ 150 ℃ לאחר ההוספה.

3, הבחירה של מערכת גיפור

מערכת הגיפור חשובה מאוד בתהליך המחקר של קצף מוצרים, קודם כל, האם ההתאמה בין מערכת הגיפור למערכת ההקצפה היא המפתח לביצועים טובים של מוצרי הקצף. ניתן להקציף גומי בהצלחה, הדבר החשוב ביותר הוא תהליך הגיפור של הגומי ותהליך הפירוק של חומר הקצף צריך להיות מסונכרן בעצם, או זמן גופרית מזמן ההקצפה מעט לפני. לכן, לאחר בחירת מערכת הגיפור יש להתאים את מערכת ההקצפה שתתאים לה, או לאחר בחירת מערכת הגיפור התאמת מערכת הגיפור כך שתתאים לה.

4、הבחירה של חומר מילוי מחזק

פחמן שחור, סיליקה וחומרי חיזוק אחרים יכולים לשפר את החוזק והקשיחות של מוצרי גומי מוקצפים, התוספת המתאימה של סידן פחמתי, חימר וחומרי מילוי אחרים יכולה לשפר את ביצועי העיבוד של הגומי ולהפחית עלויות. פחמן שחור צריך לבחור FEF ו-SRF פחמן שחור מחוזק למחצה, חומר מילוי צריך לבחור קל סידן פחמתי, חימר וכו', הכמות לא צריכה להיות יותר מדי, רצוי 20 עד 40 עותקים.

5、הבחירה של plasticizer

דרישות חומרי הפלסטיק הן: אפקט פלסטי טוב, מינון נמוך, קצב ספיגה מהיר, תאימות טובה לגומי, תנודתיות קטנה, ללא הגירה, לא רעיל, חסר ריח, זול וקל להשגה. חומר פלסטיק יכול לשפר את מידת הפיזור של חומר ההרכבה, את יכולת העיבוד ואת הדפוס של תערובת הגומי. מוצרי גומי קצף הדורשים מכפיל קצף גבוה, הכמות הכללית של חומרי הפלסטיק המוסיפים גדולה יותר, ובחרו תאימות טובה לפלסטיק גומי.

6、הבחירה של נוגד חמצון

מוצרי גומי קצף למבנה נקבובי, שטח הפנים גדול יותר, קל יחסית להזדקנות, יש לשלב עם נוגדי חמצון. העיקרון של בחירת נוגדי חמצון הוא גם אפקט אנטי אייג'ינג טוב, אך גם אינו משפיע על פירוק הגורם המקציף. יכול לבחור 4010, 264, MB ונוגדי חמצון אחרים, כמות של יותר ממוצרי גומי כלליים.

7, העיקרון של קצף גומי

ייצור קצף גומי מוצק של ספוג גומי, העיקרון הוא להוסיף חומר קצף בגומי הנבחר או להוסיף מחדש חומר קצף, פירוק חומר הקצף בטמפרטורת הגיפור לשחרור גז, מוקף גומי ליצירת חור בועה 'כך שהגומי מתפשט ליצירת ספוג.

הגורמים העיקריים הקובעים ומשפיעים על מבנה נקבובית הבועות הם: כמות גז חומרי הניפוח, קצב דיפוזיית הגז בגומי, צמיגות הגומי ומהירות הגיפור, כאשר הקריטי שבהם הוא התאמת כמות הגז חומר הניפוח, מהירות יצירת הגז ומהירות הגיפור של הגומי.

כדי לייצר מוצרי גומי טובים יותר, הבחירה בסוג חומרי הניפוח ומערכת גיפור הגומי היא המפתח. ישנן שתי שיטות ספציפיות:

ראשית, על פי טמפרטורת הגיפור כדי לבחור את טמפרטורת הפירוק ואת חומר הניפוח המתאים, ולאחר מכן על פי מהירות הפירוק של חומר הניפוח בטמפרטורת הגיפור כדי להתאים את מהירות הגיפור של הגומי, כגון שימוש במקדם מאוחר ומקדמים אחרים ומערכת גיפור, ניתן להשתמש כדי להתאים את כמות הגיפור כדי להתאים את מהירות הגיפור.

שנית, במקרה של מערכת הגיפור לקבוע את מהירות הגיפור, על פי בחירת זני קצף וגודל חלקיקים מתאים. גודל החלקיקים של חומר הניפוח הוא גם אחד הגורמים החשובים ביותר בקביעת מהירות הפירוק של חומר הניפוח. גודל החלקיקים יורד, שטח הפנים הספציפי של החלקיקים גדל, יעילות העברת החום עולה, ומהירות הפירוק מואצת, כך שניתן להתאים את האיזון בין מהירות הפירוק של חומר הניפוח למהירות הגיפור של הגומי על ידי בחירת גודל החלקיקים המתאים של חומר הניפוח.

שלוש, טכנולוגיית עיבוד

1、 פלסטיק

המהות של פלסטיק גומי גולמי היא לשבור ולהרוס את השרשרת המקרומולקולרית של הגומי. שפר את הפלסטיות של הגומי, כך שתהליך הערבוב והמיזוג של חומר ההרכבה יהיה קל יותר לביצוע. בהכנת מוצרי גומי קצף, ככל שהפלסטיות של הגומי טובה יותר, כך קל יותר לייצר מוצרים בעלי חורי בועות אחידים, צפיפות קטנה וקצב התכווצות קטן. לכן, הגומי הגולמי צריך להיות פלסטיק מלא.

2、אחסון

לאחר ערבוב הגומי, יש להניח אותו למשך זמן מספיק ארוך, בדרך כלל 2-4 שעות, כך שתוספים שונים יתפזרו במלואם בתערובת הגומי. ככל שתוספי הגומי מפוזרים באופן שווה יותר, כך יציבות גודל המוצר, חלקות פני השטח ואחידות הבועות טובה יותר.

3、 טמפרטורה

קצף גומי רגיש מאוד לטמפרטורה. לאותו חומר גומי השפעות הקצף שונות בטמפרטורות שונות. מכיוון שמערכת ההקצפה ומערכת הגיפור רגישות לטמפרטורה באופן שונה, שינוי טמפרטורת הגיפור יתאים מחדש את בעיית ההתאמה של מערכת הגיפור למערכת ההקצפה.

4、עיצוב

שיטות היציקה של מוצרי גומי מוקצף הן: יציקת שחול, יציקה, יציקה שטוחה וכו'. בדרך כלל משתמשים במוצרים מוקצפים ב-EPDM בייצור שחול, ו-NBR משמשים בעיקר ביציקה.