I. Pregled izdelkov iz penaste gume
Izdelki iz penaste gume se proizvajajo s fizikalno ali kemično metodo penjenja z gumo kot osnovnim materialom, da se pridobijo izdelki s porozno strukturo gobe. Ta tehnologija se pogosto uporablja v različnih proizvodnih panogah, kot so tesnila za avtomobilska vrata in okna, blažilne blazinice, tesnila za gradbene konstrukcije, potresni materiali, športni zaščitni objekti itd.
1、Koncept penaste gume
Tako imenovana penasta guma je splošno znana tudi kot tehnologija penjenja gume, je uporaba posebnega sredstva za penjenje za obdelavo gume, tako da ima guma značilno zmogljivost predelovalnega sredstva. Ta tehnologija se v sedanjem proizvodnem polju bolj uporablja in je najpogostejša metoda proizvodnega dela na tej stopnji.
2、Razvrstitev izdelkov iz penaste gume
Izdelki iz penaste gume so trenutno eden najbolj uporabljenih izdelkov na področju proizvodnje, ki jih lahko glede na pore razdelimo na dve vrsti mikroporozne strukture in porozne strukture. Mikroporozno strukturo lahko razdelimo na ločene izdelke za penjenje in izdelke za neprekinjeno penjenje. Glede na surovino gume lahko ta izdelek razdelimo na izdelke za penjenje iz naravnega kavčuka, izdelke za penjenje iz izoprena, izdelke za penjenje SBR, izdelke za penjenje iz etilen propilen kavčuka itd.
Drugič, izdelki iz penaste gume z analizo
Izdelki iz penaste gume se vedno bolj uporabljajo v sedanji družbi, njihov proizvodni in proizvodni proces ter termoplastično penjenje ima veliko razliko, ima hitrost vulkanizacijskega navzkrižnega povezovanja in hitrost razgradnje sredstva za penjenje, ki ustreza problemu. To pomeni, da se gumijasti material uspešno peni, poleg hitrosti navzkrižnega povezovanja pa obstaja tesna povezava med postopkom vulkanizacije gumijastih materialov in razgradnjo sredstva za pihanje, ko je načelo v bistvu enako, so podaljšek plinske ekspanzijske stene za ustvarjanje ustreznega upornega procesa.
1、Izbira glavnega materiala
V proizvodnem procesu običajno zahtevajo posebni cilji izdelka, da izberejo znanstvene materiale za gumijasto telo, ti materiali pri izbiri mehke, zmerne trdnosti, dobre količine elastičnosti izdelkov iz naravnega kavčuka, pa tudi, da izberejo nekaj umetne gume za izpolnitev potreb izdelka. Za proizvodnjo izdelkov iz pene, odporne na olje, poleg potrebe po izbiri razumne znanstvene nitrilne gume, pa tudi za analizo deleža in razmerja neoprena ter celo za izpolnjevanje potreb nekaterih posebnih izdelkov, lahko uporabite tudi dve ali več vrst gume in oblike.
2、Izbira sredstva za penjenje
Penilno sredstvo je najbolj kritičen člen v celotni proizvodnji penaste gume, njegova izbira pa je tesno povezana z učinkovitostjo in kakovostjo dela. Na splošno je treba za dobro delovanje izdelkov za penjenje izbrati znanstveno in razumno sredstvo za penjenje ter količino sredstva za penjenje, uporabo metod za izpolnjevanje trenutnih zahtev družbenega razvoja. Trenutno penilo vsebuje predvsem organsko penilo in dva anorganska penila. Anorgansko sredstvo za pihanje se v glavnem nanaša na natrijev bikarbonat, amonijev bikarbonat, sečnino itd. Ta sredstva za pihanje imajo prednosti hitre hitrosti razgradnje in nizke temperature pri uporabi, teoretično pa je tudi njegova učinkovitost penjenja boljša. Ker je plin, ki ga ta tehnologija proizvaja v aplikaciji, v glavnem ogljikov dioksid in amoniak itd., Zaradi prisotnosti teh plinov ima gumijasta struktura velik koeficient prepustnosti, težko je ustvariti penasto gumo z zaprtimi luknjami, proizvodnja penaste gume nizke kakovosti, nizke trdnosti, krčenja, enostavna za deformacijo, zato jo je zelo enostavno uporabljati samostojno pri delu in se na splošno lahko uporablja kot organsko sredstvo za penjenje.
Trenutno delo običajno uporabljamo penilno sredstvo, ki v glavnem vsebuje dušikov dikarbonamid, nitrozo, dibenzosulfonil hidrazid eter itd. Te snovi pri uporabi temperature razgradnje znašajo približno 200 ℃ ali več, v proizvodnem procesu pa je treba dodati tudi drugo pomožno sredstvo za penjenje, kot so sečnina, magnezijev oksid, cinkov oksid itd., tako da je njegova razgradnja močno zmanjšano, toplotna razgradnja proizvedenega plina v glavnem vsebuje dušik, ogljikov dioksid, amoniak itd., ti plini niso samo nestrupeni, brez vonja in imajo celo prednost, da ne onesnažujejo okolja in niso razbarvani. Velikost por izdelkov iz gumijaste pene, izdelanih s sredstvom za penjenje, je večja, stopnja krčenja pa je tudi večja; pri uporabi sredstva za penjenje ima pomožno sredstvo za penjenje stearinsko kislino, galun itd., kar lahko znatno zniža temperaturo razgradnje sredstva za penjenje na 130 ~ 150 ℃ po dodajanju.
3, izbira vulkanizacijskega sistema
Sistem vulkanizacije je zelo pomemben v raziskovalnem procesu izdelkov za penjenje, predvsem glede tega, ali je ujemanje sistema vulkanizacije in sistema za penjenje ključnega pomena za dobro delovanje izdelkov za penjenje. Gumo je mogoče uspešno peniti, najpomembnejši je proces vulkanizacije gume in proces razgradnje sredstva za penjenje mora biti v bistvu sinhroniziran, oziroma čas žvepla od časa penjenja nekoliko naprej. Zato po izbiri vulkanizacijskega sistema prilagodite sistem penjenja, da se ujema z njim, ali po izbiri sistema penjenja prilagodite vulkanizacijski sistem, da se ujema z njim.
4、Izbira ojačitvenega polnila
Saje, silicijev dioksid in druga ojačitvena sredstva lahko izboljšajo trdnost in togost izdelkov iz penaste gume, ustrezen dodatek kalcijevega karbonata, gline in drugih polnil lahko izboljša učinkovitost obdelave gume in zmanjša stroške. Saje naj izberejo delno ojačane saje FEF in SRF, polnilo naj izbere lahki kalcijev karbonat, glino ipd., količina naj ne bo prevelika, po možnosti 20 do 40 izvodov.
5、Izbira plastifikatorja
Zahteve za mehčalo so: dober učinek mehčanja, nizek odmerek, hitra absorpcijska stopnja, dobra združljivost z gumo, majhna hlapnost, brez migracije, nestrupen, brez vonja, poceni in enostaven za pridobitev. Plastifikator lahko izboljša stopnjo disperzije zmesi, predelovalnost in oblikovanje mešanice gume. Izdelki iz penaste gume, ki zahtevajo visok množitelj pene, je splošna količina dodanega mehčala večja in izberite dobro združljivost z gumijastim mehčalom.
6、Izbira antioksidanta
Izdelke iz penaste gume za porozno strukturo, površina je večja, relativno lažja za staranje, je treba kombinirati z antioksidanti. Načelo izbire antioksidanta je tako dober učinek proti staranju, vendar tudi ne vpliva na razgradnjo sredstva za penjenje. Lahko izbere 4010, 264, MB in druge antioksidante, količino večjo od splošnih izdelkov iz gume.
7, načelo penjenja gume
Proizvodnja pene iz trdne gume iz gumijaste gobe, načelo je dodajanje sredstva za penjenje v izbrani gumi ali ponovno dodajanje sredstva za penjenje, razgradnja sredstva za penjenje pri temperaturi vulkanizacije, da se sprosti plin, obdan z gumo, da se oblikuje luknja za mehurčke, tako da ekspanzija gume tvori gobo.
Glavni dejavniki, ki določajo in vplivajo na strukturo pore mehurčkov, so: količina plina za penilo, stopnja difuzije plina v gumi, viskoznost gume in hitrost vulkanizacije, od katerih je najbolj kritično ujemanje količine plina za penilo, hitrosti nastajanja plina in hitrosti vulkanizacije gume.
Za izdelavo boljših izdelkov iz gume je ključnega pomena izbira vrste sredstva za razpenjanje in sistema vulkanizacije gume. Obstajata dve posebni metodi:
Prvič, glede na temperaturo vulkanizacije, da izberemo temperaturo razgradnje in ustrezno sredstvo za pihanje, nato pa glede na hitrost razgradnje sredstva za pihanje pri temperaturi vulkanizacije, da prilagodimo hitrost vulkanizacije gume, kot je uporaba poznega promotorja in drugih promotorjev in vulkanizacijskega sistema, lahko uporabimo za prilagoditev količine promotorja za prilagoditev hitrosti vulkanizacije.
Drugič, v primeru vulkanizacijskega sistema za določitev hitrosti vulkanizacije glede na izbiro vrst pene in primerno velikost delcev. Velikost delcev penilnega sredstva je tudi eden najpomembnejših dejavnikov pri določanju hitrosti razgradnje penilnega sredstva. Velikost delcev se zmanjša, specifična površina delcev se poveča, učinkovitost prenosa toplote se poveča in hitrost razgradnje se pospeši, tako da je mogoče prilagoditi ravnotežje med hitrostjo razgradnje sredstva za penjenje in hitrostjo vulkanizacije gume z izbiro primerne velikosti delcev sredstva za pinjenje.
Tretjič, tehnologija obdelave
1、plastificiranje
Bistvo plastificiranja surovega kavčuka je, da prekine in uniči makromolekularno verigo kavčuka. Izboljšajte plastičnost gume, tako da je postopek mešanja in mešanja sredstva za mešanje lažje izvesti. Pri pripravi izdelkov iz penaste gume, boljša kot je plastičnost gume, lažje je izdelati izdelke z enotnimi luknjami za mehurčke, majhno gostoto in majhno stopnjo krčenja. Zato mora biti surova guma v celoti plastificirana.
2、Shranjevanje
Ko je guma zmešana, jo je treba postaviti dovolj dolgo, običajno 2 ~ 4 ure, tako da so različni dodatki popolnoma razpršeni v mešanici gume. Bolj enakomerno kot so gumijasti dodatki razpršeni, boljša je stabilnost velikosti izdelka, gladka površina in enakomernost mehurčkov.
3、Temperatura
Penasta guma je zelo občutljiva na temperaturo. Isti gumijasti material ima različne učinke penjenja pri različnih temperaturah. Ker sta sistem penjenja in sistem vulkanizacije različno občutljiva na temperaturo, bo sprememba temperature vulkanizacije ponovno prilagodila problem ujemanja sistema vulkanizacije s sistemom penjenja.
4、Oblikovanje
Metode oblikovanja izdelkov iz penaste gume so: ekstrudiranje, oblikovanje, ravno oblikovanje itd. Penasti izdelki iz EPDM se običajno uporabljajo pri ekstruzijskem oblikovanju, NBR pa se večinoma uporablja pri oblikovanju.
