I. فوم ٿيل ربر جي شين جو جائزو

فوم رٻڙ جون شيون فزيڪل يا ڪيميائي فومنگ جي طريقي سان تيار ڪيون وينديون آهن ربر سان بنيادي مواد جي طور تي اسپنج وانگر ربر جي پورس ساخت جي مصنوعات حاصل ڪرڻ لاءِ. هي ٽيڪنالاجي وڏي پيماني تي مختلف پيداوار جي صنعتن ۾ استعمال ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ آٽو موبائيل دروازا ۽ ونڊو سيل، کشن پيڊ، عمارت جي تعميراتي گيسڪ، زلزلي مواد، راندين جي حفاظت جون سهولتون وغيره.

1، فوم ٿيل رٻڙ جو تصور

نام نهاد foamed رٻڙ به وڏي پيماني تي رٻڙ foaming ٽيڪنالاجي طور سڃاتو وڃي ٿو، رٻڙ جي علاج لاء مخصوص foaming ايجنٽ جو استعمال آهي، ته جيئن رٻڙ هڪ پروسيسنگ مطلب جي هڪ خاص ڪارڪردگي آهي. هن ٽيڪنالاجي وڌيڪ وڏي پيماني تي موجوده پيداوار جي ميدان ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، هن مرحلي تي پيداوار ڪم جو سڀ کان عام طريقو آهي.

2، فوم ٿيل رٻڙ جي شين جي درجه بندي

فوم ٿيل رٻڙ جون شيون هن وقت پيداوار جي ميدان ۾ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ شين مان هڪ آهن، جن کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو microporous جوڙجڪ ۽ porous جوڙجڪ pores جي مطابق. ۽ microporous جوڙجڪ الڳ foaming مصنوعات ۽ مسلسل foaming مصنوعات ۾ ورهائي سگهجي ٿو. رٻڙ جي خام مال جي مطابق هن پيداوار ۾ ورهائي سگهجي ٿو قدرتي رٻڙ فومنگ مصنوعات، آئوپرين فومنگ پراڊڪٽس، ايس بي آر فومنگ پراڊڪٽس، ايٿيلين پروپيلين رٻڙ فومنگ پروڊڪٽس وغيره.

ٻيو، تجزيي سان فوم ربر جون شيون

Foamed رٻڙ جون شيون موجوده سماج ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن، ان جي پيداوار ۽ پيداوار جي عمل ۽ thermoplastic foaming فرق جي هڪ دنيا آهي، ان کي هڪ vulcanization ڪراس-ڳنڍڻ جي رفتار ۽ مسئلو سان ملائڻ لاء foaming ايجنٽ جي decomposition جي رفتار آهي. اهو چوڻ آهي ته، هڪ ربر مواد ڪامياب فومنگ، ڪراس ڳنڍڻ جي رفتار کان علاوه، ربر جي مواد جي وولڪنائيزيشن جي عمل جي وچ ۾ هڪ ويجهي تعلق آهي ۽ ٻرندڙ ايجنٽ جي خراب ٿيڻ جي صورت ۾ ٿيندي آهي جڏهن اصول بنيادي طور تي ساڳيو آهي، ساڳئي مزاحمت واري عمل کي پيدا ڪرڻ لاء گئس جي توسيع ديوار جي توسيع آهي.

1، بنيادي مواد جو انتخاب

پيداوار جي عمل ۾، عام طور تي پيداوار جي مخصوص مقصدن جي ضرورت هوندي آهي سائنسي رٻڙ جي جسم جي مواد کي چونڊڻ لاء، اهي مواد نرم، معتدل طاقت، قدرتي رٻڙ جي شين جي لچڪ جي سٺي مقدار جي چونڊ ۾، پر ڪجهه مصنوعي رٻڙ کي پڻ چونڊڻ لاء مصنوعات جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاء. تيل جي مزاحمتي فوم شين جي پيداوار لاءِ، مناسب سائنسي نائيٽريل رٻڙ کي چونڊڻ جي ضرورت کان علاوه، پر نيوپرين جي تناسب ۽ تعلق جو به تجزيو ڪرڻ ۽ ڪجهه خاص شين جي ضرورتن کي پورو ڪرڻ لاءِ، توهان ٻه يا وڌيڪ قسم جا رٻڙ ۽ فارم پڻ استعمال ڪري سگهو ٿا.

2، فومنگ ايجنٽ جو انتخاب

فومنگ ايجنٽ فوم ٿيل ربر جي پوري پيداوار ۾ سڀ کان وڌيڪ نازڪ ڪڙي آهي، ۽ ان جي چونڊ ڪم جي ڪارڪردگي ۽ معيار سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، فومنگ جي شين جي سٺي ڪارڪردگي کي سائنسي ۽ معقول فومنگ ايجنٽ چونڊڻ گهرجي، ۽ فومنگ ايجنٽ جي مقدار، موجوده سماجي ترقي جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء طريقن جو استعمال. هن وقت، ٻرندڙ ايجنٽ ۾ خاص طور تي نامياتي ڦوڪندڙ ايجنٽ ۽ غير نامياتي بلونگ ايجنٽ ٻه شامل آهن. غير نامياتي ڦوڪندڙ ايجنٽ خاص طور تي سوڊيم بائيڪاربونيٽ، امونيم بائيڪاربونيٽ، يوريا وغيره ڏانهن اشارو ڪري ٿو. اهي ڦوڪندڙ ايجنٽ تيز رفتار سڙڻ جي رفتار ۽ ايپليڪيشن ۾ گهٽ درجه حرارت جا فائدا آهن، نظرياتي طور تي ان جي فومنگ ڪارڪردگي پڻ بهتر آهي. جيئن ته ايپليڪيشن ۾ هن ٽيڪنالوجي جي پيدا ڪيل گيس خاص طور تي ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ ۽ امونيا وغيره آهن، انهن گئسن جي موجودگي رٻڙ جي جوڙجڪ کي هڪ وڏو پارمميبلٽي ڪوئفيشنٽ بڻائي ٿي، بند سوراخ واري فوم ربر کي ٺاهڻ ڏکيو آهي، فوم ربر جي پيداوار گهٽ معيار، گهٽ طاقت، ڇڪڻ، خراب ٿيڻ ۾ آسان آهي، تنهنڪري اهو اڪيلو يا عام طور تي استعمال ڪرڻ بلڪل آسان ۽ استعمال ۾ ڪم ڪري سگهجي ٿو. استعمال ڪرڻ لاء فومنگ ايجنٽ.

موجوده ڪم، اسان عام طور تي استعمال ٿيل فومنگ ايجنٽ ۾ شامل آهن خاص طور تي نائٽروجن ڊيڪاربونامائيڊ، نائٽروسو، ڊيبينزوسلفونيل هائڊرازائيڊ ايٿر، وغيره. هي مواد ان جي decomposition جي گرمي پد جي درخواست ۾ 200 ℃ يا وڌيڪ آهي، ۽ پيداوار جي عمل ۾ پڻ ٻين معاون بلونگ ايجنٽ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي، جهڙوڪ ميگاوڪسائيڪسائيڊ، وغيره. ان ڪري ان جو گلجڻ تمام گھٽ ٿي ويو آهي، پيدا ٿيندڙ گيس جي حرارتي خرابي ۾ خاص طور تي نائٽروجن، ڪاربان ڊاءِ آڪسائيڊ، امونيا وغيره شامل آهن، اهي گيسون نه رڳو زهريلي، بوءَ کان سواءِ ۽ ماحول کي آلوده نه ڪرڻ جو به فائدو وٺن ٿيون، نه رنگين. فومنگ ايجنٽ سان ٺهيل رٻڙ جي فوم جي شين جي سوراخ جي ماپ وڏي آهي، ۽ ڇڪڻ جي شرح پڻ وڏي آهي؛ جڏهن فومنگ ايجنٽ استعمال ڪيو وڃي ٿو، معاون فومنگ ايجنٽ ۾ اسٽيئرڪ ايسڊ، الوم وغيره شامل آهن، جيڪي شامل ڪرڻ کان پوءِ فومنگ ايجنٽ جي سڙڻ واري گرمي پد کي 130 ~ 150 ℃ تائين گھٽائي سگهن ٿا.

3، vulcanization نظام جو انتخاب

vulcanization نظام foaming مصنوعات جي تحقيق جي عمل ۾ تمام ضروري آهي، سڀ کان پهرين، ڇا vulcanization نظام ۽ foaming نظام جي ميلاپ foaming مصنوعات جي سٺي ڪارڪردگي ٺاهڻ جي ڪنجي آهي. هڪ رٻڙ ڪاميابي سان foamed ڪري سگهجي ٿو، سڀ کان اهم شيء آهي رٻڙ جي vulcanization عمل ۽ foaming ايجنٽ جي decomposition عمل بنيادي طور تي هم وقت سازي هجڻ گهرجي، يا سلفر وقت foaming وقت کان ٿورو اڳتي. تنهن ڪري، vulcanization سسٽم چونڊڻ کان پوء، ان سان ملائڻ لاء فومنگ سسٽم کي ترتيب ڏيو، يا فومنگ سسٽم چونڊڻ کان پوء، ان سان ملائڻ لاء وولڪنائيزيشن سسٽم کي ترتيب ڏيو.

4، مضبوط ڀرڻ جو انتخاب

ڪاربن ڪارو، سليڪا ۽ ٻيا مضبوط ڪرڻ وارا ايجنٽ فوم ٿيل ربر جي شين جي طاقت ۽ سختي کي بهتر بڻائي سگهن ٿا، ڪلسيم ڪاربونيٽ، مٽي ۽ ٻين فلرز جو مناسب اضافو ربر جي پروسيسنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ۽ قيمت گھٽائي سگھي ٿو. ڪاربن ڪارو کي نيم مضبوط ٿيل FEF ۽ SRF ڪاربن ڪارو چونڊڻ گهرجي، فلر کي هلڪو ڪلسيم ڪاربونيٽ، مٽي وغيره چونڊڻ گهرجي، مقدار تمام گهڻو نه هجڻ گهرجي، ترجيح سان 20 کان 40 ڪاپيون.

5، پلاسٽڪائزر جو انتخاب

Plasticizer گهرجون آهن: سٺو پلاسسٽائيزنگ اثر، گهٽ دوز، تيز جذب جي شرح، ربر سان سٺي مطابقت، ننڍڙي تڪليف، ڪابه لڏپلاڻ، غير زهر، گند، سستا ۽ حاصل ڪرڻ ۾ آسان. Plasticizer مرڪب ايجنٽ جي dispersion جي درجي کي بهتر ڪري سگهو ٿا, processability ۽ رٻڙ جي ميلاپ جي ٺهيل. فوم رٻڙ جون پروڊڪٽس جن کي وڌيڪ فوم ملٽي پليئر جي ضرورت هوندي آهي، پلاسٽڪائزر جو عام مقدار شامل ڪيو ويندو آهي، ۽ ربر پلاسسٽائيزر سان سٺي مطابقت چونڊيو.

6، antioxidant جو انتخاب

ٻرندڙ ڍانچي لاءِ فوم رٻڙ جون شيون، مٿاڇري جو علائقو وڏو آهي، نسبتاً آسانيءَ سان عمر وڌڻ، لازمي طور تي اينٽي آڪسيڊنٽس سان گڏ هجڻ گهرجي. اينٽي آڪسائيڊٽ چونڊڻ جو اصول سٺو مخالف عمر وارو اثر آهي، پر فومنگ ايجنٽ جي خراب ٿيڻ تي پڻ اثر انداز نٿو ڪري. 4010، 264، ايم بي ۽ ٻين اينٽي آڪسائيڊرن کي چونڊي سگھي ٿو، عام ربر جي شين جي مقدار کان وڌيڪ.

7، رٻڙ جي فومنگ جو اصول

ربر اسپنج جي سڪل ربر فومنگ جي پيداوار، اصول اهو آهي ته چونڊيل ربر ۾ فومنگ ايجنٽ شامل ڪيو وڃي يا فومنگ ايجنٽ کي ٻيهر شامل ڪيو وڃي، وولڪنائيزيشن جي گرمي پد ۾ فومنگ ايجنٽ کي گيس ڇڏڻ لاء، ربر جي چوڌاري هڪ بلبل سوراخ ٺاهڻ لاء 'ته جيئن ربر جي توسيع هڪ اسپوننگ ٺاهي ٿي.

بلبل پور جي ساخت کي طئي ڪرڻ ۽ ان تي اثر انداز ڪندڙ مکيه عنصر آهن: ٻرندڙ ايجنٽ گيس جي مقدار، رٻڙ ۾ گيس جي ڦهلاءَ جي شرح، رٻڙ جي ويسڪاسٽي ۽ وولڪنائيزيشن جي رفتار، جن مان سڀ کان وڌيڪ اهم آهي ٻوڙيندڙ ايجنٽ گيس جي مقدار جو ميلاپ، گيس جي پيداوار جي رفتار ۽ وولڪنائيزيشن جي رفتار.

بهتر رٻڙ جون شيون ٺاهڻ لاءِ، ٻرندڙ ايجنٽ جي قسم ۽ رٻڙ جي وولڪنائيزيشن سسٽم جو انتخاب اهم آهي. اتي ٻه خاص طريقا آهن:

پهريون، vulcanization جي گرمي پد جي مطابق decomposition گرمي پد ۽ مناسب ٻرندڙ ايجنٽ چونڊڻ لاء، ۽ پوء vulcanization جي گرمي پد ۾ blowing ايجنٽ جي decomposition رفتار جي مطابق، ربر جي vulcanization جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ لاء، جيئن ته دير سان پروموٽر ۽ ٻين پروموٽرز ۽ vulcanization سسٽم جو استعمال، استعمال ڪري سگھجي ٿو vulcanization جي رفتار کي ترتيب ڏيڻ لاء vulcanization جي مقدار کي ترتيب ڏيڻ لاء.

ٻيو، vulcanization نظام جي صورت ۾ vulcanization جي رفتار جو تعين ڪرڻ لاء، فوم جي قسمن ۽ مناسب ذرات جي سائيز جي چونڊ جي مطابق. ٻرندڙ ايجنٽ جي ذرات جي ماپ پڻ ٻرندڙ ايجنٽ جي سڙڻ جي رفتار کي طئي ڪرڻ ۾ سڀ کان اهم عنصر مان هڪ آهي. ذرات جي ماپ گھٽجي ٿي، ذرات جي مخصوص سطح جي ايراضي وڌي ٿي، گرميء جي منتقلي جي ڪارڪردگي وڌائي ٿي، ۽ سڙڻ جي رفتار تيز ٿي وڃي ٿي، تنهنڪري ٻرندڙ ايجنٽ جي سڙڻ جي رفتار ۽ ربر جي وولڪنائيزيشن جي رفتار جي وچ ۾ توازن کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

ٽي، پروسيسنگ ٽيڪنالاجي

1، پلاسٽڪ ڪرڻ

پلاسٽڪائيزنگ خام رٻڙ جو جوهر اهو آهي ته رٻڙ جي macromolecular زنجير کي ٽوڙڻ ۽ تباهه ڪرڻ. رٻڙ جي پلاسٽيٽي کي بهتر ڪريو، انهي ڪري ته مرکب ايجنٽ جي ميلاپ ۽ ٺهڪندڙ عمل کي آسان بڻائي سگهجي ٿو. فوم ربر جي شين جي تياري ۾، رٻڙ جي پلاسٽيٽي بهتر هوندي، يونيفارم بلبل سوراخ، ننڍي کثافت ۽ ننڍڙي ڇڪڻ جي شرح سان مصنوعات ٺاهڻ آسان آهي. تنهن ڪري، خام رٻڙ کي مڪمل طور تي پلاسٽڪ ڪيو وڃي.

2، اسٽوريج

رٻڙ جي ملاوٽ کان پوءِ، ان کي ڪافي وقت لاءِ رکڻو پوندو، عام طور تي 2 ~ 4h، ته جيئن ربر جي ميلاپ ۾ مختلف اضافو مڪمل طور تي پکڙجي وڃن. وڌيڪ هڪجهڙائي سان رٻڙ additives منتشر آهن، بهتر پيداوار جي سائيز جي استحڪام، سطح جي نرمي ۽ بلبلن جي هڪجهڙائي.

3، گرمي پد

رٻڙ جو فوم گرمي پد تي تمام حساس آهي. ساڳئي رٻڙ جي مواد ۾ مختلف گرمي پد تي مختلف فومنگ اثرات آهن. ڇاڪاڻ ته فومنگ سسٽم ۽ وولڪنائيزيشن سسٽم مختلف طور تي گرمي پد سان حساس هوندا آهن، وولڪنائيزيشن جي درجه حرارت کي تبديل ڪرڻ سان وولڪنائيزيشن سسٽم کي فومنگ سسٽم سان ملائڻ جو مسئلو ٻيهر ترتيب ڏيندو.

4، ٺهڻ

فوم ٿيل رٻڙ جي شين جي ٺهڻ جا طريقا آهن: Extrusion مولڊنگ، مولڊنگ، فليٽ مولڊنگ، وغيره. EPDM فوم ٿيل پروڊڪٽس عام طور تي extrusion مولڊنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن، ۽ NBR گهڻو ڪري مولڊنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن.