I. Επισκόπηση προϊόντων από αφρώδες ελαστικό
Τα προϊόντα από αφρώδες ελαστικό παράγονται με φυσική ή χημική μέθοδο αφρισμού με το καουτσούκ ως υλικό βάσης για τη λήψη προϊόντων με πορώδη δομή από καουτσούκ που μοιάζουν με σφουγγάρι. Αυτή η τεχνολογία έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες παραγωγής, όπως τσιμούχες θυρών και παραθύρων αυτοκινήτων, μαξιλαράκια απορρόφησης κραδασμών, παρεμβύσματα κατασκευής κτιρίων, σεισμικά υλικά, εγκαταστάσεις αθλητικής προστασίας κ.λπ.
1, Η έννοια του αφρώδους καουτσούκ
Το λεγόμενο αφρώδες ελαστικό είναι επίσης ευρέως γνωστό ως τεχνολογία αφρισμού καουτσούκ, είναι η χρήση ειδικού παράγοντα αφρισμού για την επεξεργασία του καουτσούκ, έτσι ώστε το καουτσούκ να έχει μια χαρακτηριστική απόδοση ενός μέσου επεξεργασίας. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται ευρύτερα στον τρέχοντα τομέα παραγωγής, είναι η πιο κοινή μέθοδος παραγωγής εργασιών σε αυτό το στάδιο.
2, Ταξινόμηση προϊόντων από αφρώδες ελαστικό
Τα προϊόντα από αφρώδες ελαστικό είναι σήμερα ένα από τα πιο χρησιμοποιούμενα προϊόντα στον τομέα της παραγωγής, τα οποία μπορούν να χωριστούν σε δύο είδη μικροπορωδών δομών και πορωδών δομών ανάλογα με τους πόρους. Και η μικροπορώδης δομή μπορεί να χωριστεί σε ξεχωριστά προϊόντα αφρισμού και προϊόντα συνεχούς αφρισμού. Σύμφωνα με την πρώτη ύλη, το καουτσούκ μπορεί να χωριστεί σε αυτό το προϊόν σε προϊόντα αφρού από φυσικό καουτσούκ, προϊόντα αφρισμού ισοπρενίου, προϊόντα αφρού SBR, προϊόντα αφρού από καουτσούκ αιθυλενίου προπυλενίου κ.λπ.
Δεύτερον, προϊόντα αφρού καουτσούκ με ανάλυση
Τα προϊόντα αφρώδους καουτσούκ χρησιμοποιούνται όλο και πιο ευρέως στην τρέχουσα κοινωνία, η διαδικασία παραγωγής και παραγωγής του και ο θερμοπλαστικός αφρός έχει πολλές διαφορές, έχει ταχύτητα διασταύρωσης βουλκανισμού και ταχύτητα αποσύνθεσης του αφριστικού παράγοντα για να ταιριάζει με το πρόβλημα. Δηλαδή, ένα ελαστικό υλικό επιτυχώς αφρίζει εκτός από την ταχύτητα διασύνδεσης υπάρχει στενή σχέση μεταξύ της διαδικασίας βουλκανισμού των ελαστικών υλικών και η αποσύνθεση του παράγοντα φουσκώματος συμβαίνει όταν η αρχή είναι βασικά η ίδια, είναι μια επέκταση του τοιχώματος διαστολής του αερίου για την παραγωγή της αντίστοιχης διαδικασίας αντίστασης.
1, Η επιλογή του κύριου υλικού
Στη διαδικασία κατασκευής, συνήθως απαιτούν τους συγκεκριμένους στόχους του προϊόντος για να επιλέξετε τα επιστημονικά υλικά από καουτσούκ, αυτά τα υλικά στην επιλογή μαλακών, μέτριας αντοχής, καλής ελαστικότητας προϊόντων από φυσικό καουτσούκ, αλλά και να επιλέξετε κάποιο τεχνητό καουτσούκ για να καλύψετε τις ανάγκες του προϊόντος. Για την παραγωγή προϊόντων αφρού ανθεκτικού στο λάδι, εκτός από την ανάγκη επιλογής εύλογου επιστημονικού καουτσούκ νιτριλίου, αλλά και ανάλυσης της αναλογίας και της σχέσης νεοπρενίου, ακόμη και για την κάλυψη των αναγκών ορισμένων ειδικών προϊόντων, μπορείτε επίσης να χρησιμοποιήσετε δύο ή περισσότερα είδη καουτσούκ και τη μορφή.
2, Η επιλογή του παράγοντα αφρισμού
Ο αφριστικός παράγοντας είναι ο πιο κρίσιμος κρίκος σε ολόκληρη την παραγωγή αφρώδους καουτσούκ και η επιλογή του σχετίζεται στενά με την αποτελεσματικότητα και την ποιότητα της εργασίας. Σε γενικές γραμμές, η καλή απόδοση των προϊόντων αφρισμού πρέπει να επιλέγει έναν επιστημονικό και λογικό παράγοντα αφρισμού και την ποσότητα του παράγοντα αφρισμού, τη χρήση μεθόδων για την κάλυψη των σημερινών απαιτήσεων κοινωνικής ανάπτυξης. Προς το παρόν, ο παράγοντας φουσκώματος περιέχει κυρίως οργανικό διογκωτικό και ανόργανο παράγοντα διόγκωσης δύο. Ο ανόργανος παράγοντας φουσκώματος αναφέρεται κυρίως σε διττανθρακικό νάτριο, διττανθρακικό αμμώνιο, ουρία κ.λπ. Αυτά τα διογκωτικά έχουν τα πλεονεκτήματα της γρήγορης ταχύτητας αποσύνθεσης και της χαμηλής θερμοκρασίας στην εφαρμογή, θεωρητικά η απόδοση αφρισμού του είναι επίσης καλύτερη. Καθώς το αέριο που παράγεται από αυτή την τεχνολογία στην εφαρμογή είναι κυρίως διοξείδιο του άνθρακα και αμμωνία κ.λπ., η παρουσία αυτών των αερίων κάνει τη δομή του καουτσούκ να έχει μεγάλο συντελεστή διαπερατότητας, είναι δύσκολο να δημιουργηθεί αφρώδες ελαστικό κλειστής οπής, παραγωγή αφρώδους καουτσούκ χαμηλής ποιότητας, χαμηλής αντοχής, συρρίκνωσης, εύκολο στην παραμόρφωση. χρήση.
Η τρέχουσα εργασία, χρησιμοποιούμε συνήθως αφριστικό παράγοντα περιέχει κυρίως δικαρβοναμίδιο του αζώτου, νιτρόζο, διβενζοσουλφονυλ υδραζιδικό αιθέρα, κ.λπ.. Αυτά τα υλικά κατά την εφαρμογή της θερμοκρασίας αποσύνθεσής του είναι περίπου 200 ℃ ή περισσότερο, και στη διαδικασία παραγωγής πρέπει επίσης να προσθέσετε άλλο βοηθητικό παράγοντα διογκώσεως, όπως οξείδιο της ουρίας, ζιζανιοσυνάρτηση, κ.λπ. πολύ μειωμένη, η θερμική αποσύνθεση του παραγόμενου αερίου περιέχει κυρίως άζωτο, διοξείδιο του άνθρακα, αμμωνία, κ.λπ., αυτά τα αέρια δεν είναι μόνο μη τοξικά, άοσμα, και έχουν ακόμη και το πλεονέκτημα ότι δεν μολύνουν το περιβάλλον, δεν αποχρωματίζονται. Το μέγεθος πόρων των προϊόντων αφρού από καουτσούκ που κατασκευάζονται με αφριστικό παράγοντα είναι μεγαλύτερο και ο ρυθμός συρρίκνωσης είναι επίσης μεγαλύτερος. όταν χρησιμοποιείται αφριστικός παράγοντας, ο βοηθητικός παράγοντας αφρισμού έχει στεατικό οξύ, στυπτηρία κ.λπ., το οποίο μπορεί να μειώσει σημαντικά τη θερμοκρασία αποσύνθεσης του παράγοντα αφρού στους 130~150℃ μετά την προσθήκη.
3, η επιλογή του συστήματος βουλκανισμού
Το σύστημα βουλκανισμού είναι πολύ σημαντικό στη διαδικασία έρευνας των προϊόντων αφρισμού, πρώτα απ 'όλα, εάν η αντιστοίχιση του συστήματος βουλκανισμού και του συστήματος αφρισμού είναι το κλειδί για την καλή απόδοση των προϊόντων αφρισμού. Ένα καουτσούκ μπορεί να αφριστεί με επιτυχία, το πιο σημαντικό πράγμα είναι η διαδικασία βουλκανισμού του καουτσούκ και η διαδικασία αποσύνθεσης του παράγοντα αφρισμού θα πρέπει να συγχρονιστεί βασικά, ή ο χρόνος θείου από τον χρόνο αφρισμού λίγο μπροστά. Επομένως, αφού επιλέξετε το σύστημα βουλκανισμού, ρυθμίστε το σύστημα αφρισμού ώστε να ταιριάζει με αυτό ή αφού επιλέξετε το σύστημα αφρισμού, ρυθμίστε το σύστημα βουλκανισμού ώστε να ταιριάζει.
4, Η επιλογή του ενισχυτικού πληρωτικού
Ο αιθάλης, το πυρίτιο και άλλοι ενισχυτικοί παράγοντες μπορούν να βελτιώσουν την αντοχή και την ακαμψία των προϊόντων αφρού καουτσούκ, η κατάλληλη προσθήκη ανθρακικού ασβεστίου, αργίλου και άλλων πληρωτικών μπορεί να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας του καουτσούκ και να μειώσει το κόστος. Το μαύρο άνθρακα θα πρέπει να επιλέξει ημι-ενισχυμένο FEF και το SRF μαύρο άνθρακα, το υλικό πλήρωσης πρέπει να επιλέξει ελαφρύ ανθρακικό ασβέστιο, άργιλο κ.λπ., η ποσότητα δεν πρέπει να είναι υπερβολική, κατά προτίμηση 20 έως 40 αντίγραφα.
5, Η επιλογή του πλαστικοποιητή
Οι απαιτήσεις πλαστικοποιητή είναι: καλό πλαστικοποιητικό αποτέλεσμα, χαμηλή δόση, γρήγορος ρυθμός απορρόφησης, καλή συμβατότητα με καουτσούκ, μικρή πτητότητα, χωρίς μετανάστευση, μη τοξικό, άοσμο, φθηνό και εύκολο στην απόκτηση. Ο πλαστικοποιητής μπορεί να βελτιώσει τον βαθμό διασποράς του σύνθετου παράγοντα, τη δυνατότητα επεξεργασίας και τη χύτευση του μίγματος καουτσούκ. Προϊόντα από αφρώδες ελαστικό που απαιτούν πολλαπλασιαστή υψηλού αφρού, η γενική ποσότητα πλαστικοποιητή που προστίθεται είναι μεγαλύτερη και επιλέξτε μια καλή συμβατότητα με πλαστικοποιητή από καουτσούκ.
6, Η επιλογή του αντιοξειδωτικού
Προϊόντα από αφρώδες ελαστικό για πορώδη δομή, η επιφάνεια είναι μεγαλύτερη, σχετικά πιο εύκολη στη γήρανση, πρέπει να συνδυάζονται με αντιοξειδωτικά. Η αρχή της επιλογής αντιοξειδωτικού είναι τόσο καλή αντιγηραντική δράση, αλλά επίσης δεν επηρεάζει την αποσύνθεση του παράγοντα αφρισμού. Μπορεί να επιλέξει 4010, 264, MB και άλλα αντιοξειδωτικά, το ποσό περισσότερο από τα γενικά προϊόντα από καουτσούκ.
7, η αρχή του αφρού από καουτσούκ
Στερεό καουτσούκ παραγωγής αφρού του ελαστικού σφουγγαριού, η αρχή είναι να προσθέσετε αφριστικό παράγοντα στο επιλεγμένο καουτσούκ ή να προσθέσετε εκ νέου αφριστικό παράγοντα, η αποσύνθεση του αφριστικού παράγοντα στη θερμοκρασία βουλκανισμού για να απελευθερώσει αέριο, που περιβάλλεται από καουτσούκ για να σχηματίσει μια τρύπα φυσαλίδας, έτσι ώστε η διαστολή του καουτσούκ να σχηματίσει ένα σφουγγάρι.
Οι κύριοι παράγοντες που καθορίζουν και επηρεάζουν τη δομή του πόρου της φυσαλίδας είναι: η ποσότητα του αερίου φουσκωτή, ο ρυθμός διάχυσης αερίου στο καουτσούκ, το ιξώδες του καουτσούκ και η ταχύτητα βουλκανισμού.
Για να φτιάξετε καλύτερα προϊόντα από καουτσούκ, η επιλογή των ειδών φυσητήρα και του συστήματος βουλκανισμού καουτσούκ είναι το κλειδί. Υπάρχουν δύο συγκεκριμένες μέθοδοι:
Πρώτον, σύμφωνα με τη θερμοκρασία βουλκανισμού για να επιλέξετε τη θερμοκρασία αποσύνθεσης και τον κατάλληλο παράγοντα φουσκώματος και, στη συνέχεια, σύμφωνα με την ταχύτητα αποσύνθεσης του παράγοντα φουσκώματος στη θερμοκρασία βουλκανισμού για να ρυθμίσετε την ταχύτητα βουλκανισμού του καουτσούκ, όπως η χρήση όψιμου προαγωγέα και άλλων προωθητών και σύστημα βουλκανισμού, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη ρύθμιση της ποσότητας του προαγωγέα για να ρυθμιστεί η ταχύτητα βουλκανισμού.
Δεύτερον, στην περίπτωση του συστήματος βουλκανισμού για τον προσδιορισμό της ταχύτητας του βουλκανισμού, σύμφωνα με την επιλογή των ποικιλιών αφρού και το κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων. Το μέγεθος των σωματιδίων του παράγοντα φουσκώματος είναι επίσης ένας από τους πιο σημαντικούς παράγοντες για τον προσδιορισμό της ταχύτητας αποσύνθεσης του παράγοντα φουσκώματος. Το μέγεθος των σωματιδίων μειώνεται, η ειδική επιφάνεια των σωματιδίων αυξάνεται, η απόδοση μεταφοράς θερμότητας αυξάνεται και η ταχύτητα αποσύνθεσης επιταχύνεται, επομένως η ισορροπία μεταξύ της ταχύτητας αποσύνθεσης του παράγοντα εμφύσησης και της ταχύτητας βουλκανισμού του καουτσούκ μπορεί να ρυθμιστεί επιλέγοντας το κατάλληλο μέγεθος σωματιδίων του παράγοντα φουσκώματος.
Τρία, τεχνολογία επεξεργασίας
1, Πλαστικοποίηση
Η ουσία της πλαστικοποίησης του ακατέργαστου καουτσούκ είναι να σπάσει και να καταστρέψει τη μακρομοριακή αλυσίδα του καουτσούκ. Βελτιώστε την πλαστικότητα του καουτσούκ, έτσι ώστε η διαδικασία ανάμειξης και ανάμειξης του σύνθετου παράγοντα να είναι ευκολότερη. Κατά την παρασκευή προϊόντων από αφρώδες ελαστικό, όσο καλύτερη είναι η πλαστικότητα του καουτσούκ, τόσο πιο εύκολο είναι να κατασκευαστούν προϊόντα με ομοιόμορφες οπές φυσαλίδων, μικρή πυκνότητα και μικρό ρυθμό συρρίκνωσης. Επομένως, το ακατέργαστο καουτσούκ θα πρέπει να πλαστικοποιηθεί πλήρως.
2, Αποθήκευση
Αφού αναμειχθεί το καουτσούκ, πρέπει να τοποθετηθεί για αρκετό χρόνο, γενικά 2~4 ώρες, έτσι ώστε διάφορα πρόσθετα να διασκορπιστούν πλήρως στο μίγμα καουτσούκ. Όσο πιο ομοιόμορφα διασκορπίζονται τα πρόσθετα καουτσούκ, τόσο καλύτερη είναι η σταθερότητα του μεγέθους του προϊόντος, η ομαλότητα της επιφάνειας και η ομοιομορφία των φυσαλίδων.
3, Θερμοκρασία
Ο αφρός από καουτσούκ είναι πολύ ευαίσθητος στη θερμοκρασία. Το ίδιο ελαστικό υλικό έχει διαφορετικά αποτελέσματα αφρισμού σε διαφορετικές θερμοκρασίες. Επειδή το σύστημα αφρισμού και το σύστημα βουλκανισμού είναι διαφορετικά ευαίσθητα στη θερμοκρασία, η αλλαγή της θερμοκρασίας βουλκανισμού θα αναπροσαρμόσει το πρόβλημα της αντιστοίχισης του συστήματος βουλκανισμού με το σύστημα αφρισμού.
4, Διαμόρφωση
Οι μέθοδοι χύτευσης των προϊόντων από αφρώδες ελαστικό είναι: χύτευση με εξώθηση, χύτευση, επίπεδη χύτευση, κ.λπ.
