I. Pasqyrë e produkteve të gomës me shkumë

Produktet e gomës me shkumë prodhohen me metodën fizike ose kimike të shkumëzimit me gomë si material bazë për të marrë produkte me strukturë poroze gome në formë sfungjeri. Kjo teknologji është përdorur gjerësisht në industri të ndryshme prodhimi, si p.sh. vulat e dyerve dhe dritareve të automobilave, jastëkët mbrojtës, guarnicionet e ndërtimit të ndërtesave, materialet sizmike, objektet mbrojtëse sportive, etj.

1, Koncepti i gomës së shkumëzuar

E ashtuquajtura gome e shkumëzuar është gjithashtu e njohur gjerësisht si teknologjia e shkumëzimit të gomës, është përdorimi i një agjenti specifik shkumës për trajtimin e gomës, në mënyrë që goma të ketë një performancë karakteristike të një mjeti përpunimi. Kjo teknologji përdoret më gjerësisht në fushën aktuale të prodhimit, është metoda më e zakonshme e punës së prodhimit në këtë fazë.

2, Klasifikimi i produkteve të gomës me shkumë

Produktet e gomës me shkumë janë aktualisht një nga produktet më të përdorura në fushën e prodhimit, i cili mund të ndahet në dy lloje të strukturës mikroporoze dhe strukturë poroze sipas poreve. Dhe struktura mikroporoze mund të ndahet në produkte të veçanta shkumës dhe produkte shkumëzimi të vazhdueshëm. Sipas lëndës së parë të gomës, ky produkt mund të ndahet në produkte shkumës gome natyrale, produkte shkumëzuese izoprene, produkte shkumës SBR, produkte shkumëzuese të gomës propileni etilen, etj.

Së dyti, produktet e gomës me shkumë me analiza

Produktet e gomës së shkumëzuar përdoren gjithnjë e më gjerësisht në shoqërinë aktuale, procesi i prodhimit dhe prodhimit të tij dhe shkumëzimi termoplastik ka një botë ndryshimi, ka një shpejtësi të ndërlidhjes së vullkanizimit dhe shpejtësinë e dekompozimit të agjentit shkumës për t'iu përshtatur problemit. Kjo do të thotë, një material gome shkumon me sukses, përveç shpejtësisë së ndërlidhjes, ekziston një lidhje e ngushtë midis procesit të vullkanizimit të materialeve të gomës dhe dekompozimi i agjentit fryrës ndodh kur parimi është në thelb i njëjtë, janë një zgjatim i murit të zgjerimit të gazit për të prodhuar procesin përkatës të rezistencës.

1, Zgjedhja e materialit kryesor

Në procesin e prodhimit, zakonisht kërkojnë objektivat specifike të produktit për të zgjedhur materialet shkencore të trupit të gomës, këto materiale në zgjedhjen e butë, forcë të moderuar, sasi të mirë të elasticitetit të produkteve të gomës natyrale, por edhe për të zgjedhur disa gome artificiale për të përmbushur nevojat e produktit. Për prodhimin e produkteve me shkumë rezistente ndaj vajit, përveç nevojës për të zgjedhur një gomë nitrili të arsyeshëm shkencor, por edhe për të analizuar proporcionin dhe marrëdhënien e neoprenit, madje edhe për të plotësuar nevojat e disa produkteve të veçanta, mund të përdorni edhe dy ose më shumë lloje gome dhe formën.

2, Zgjedhja e agjentit shkumës

Agjenti shkumues është hallka më kritike në të gjithë prodhimin e gomës së shkumëzuar dhe përzgjedhja e tij lidhet ngushtë me efikasitetin dhe cilësinë e punës. Në përgjithësi, performanca e mirë e produkteve shkumës duhet të zgjedhë një agjent shkumës shkencor dhe të arsyeshëm, dhe sasinë e agjentit shkumës, përdorimin e metodave për të përmbushur kërkesat aktuale të zhvillimit shoqëror. Aktualisht, agjenti fryrës përmban kryesisht agjent organik fryrje dhe agjent inorganik fryrje dy. Agjenti fryrës inorganik i referohet kryesisht bikarbonatit të natriumit, bikarbonatit të amonit, ure, etj. Këta agjentë fryrës kanë avantazhet e shpejtësisë së dekompozimit të shpejtë dhe temperaturës së ulët në aplikim, teorikisht performanca e shkumëzimit të tij është gjithashtu më e mirë. Duke qenë se gazi i prodhuar nga kjo teknologji në aplikim është kryesisht dioksid karboni dhe amoniak, etj., prania e këtyre gazeve bën që struktura e gomës të ketë një koeficient të madh përshkueshmërie, është e vështirë të krijohet një gome shkumë me vrima të mbyllura, prodhimi i gomës shkumë me cilësi të ulët, forcë të ulët, tkurrje, të lehtë për t'u deformuar, kështu që është jashtëzakonisht e lehtë për t'u përdorur dhe organike e vetme. përdorni.

Puna aktuale, ne përdoret zakonisht agjenti shkumës kryesisht përmban dikarbonamid azot, nitroso, dibenzosulfonyl hydrazide eter, etj. Këto materiale në aplikimin e temperaturës së dekompozimit të tij është rreth 200 ℃ ose më shumë, dhe në procesin e prodhimit duhet të shtohen edhe agjentë të tjerë ndihmës fryrës, të tilla si oksidi, oksidi, oksidi, magnet e tij, etj. zvogëlohet shumë, dekompozimi termik i gazit të prodhuar kryesisht përmban azot, dioksid karboni, amoniak etj., këto gazra jo vetëm që nuk janë toksikë, pa erë, madje kanë avantazhin që nuk ndotin mjedisin, nuk zbardhen. Madhësia e poreve të produkteve me shkumë gome të bëra me agjent shkumës është më e madhe, dhe shkalla e tkurrjes është gjithashtu më e madhe; kur përdorni agjent shkumës, agjenti ndihmës i shkumës ka acid stearik, alum, etj., Të cilat mund të ulin ndjeshëm temperaturën e dekompozimit të agjentit shkumës në 130~150℃ pas shtimit.

3, zgjedhja e sistemit të vullkanizimit

Sistemi i vullkanizimit është shumë i rëndësishëm në procesin e kërkimit të produkteve të shkumëzimit, para së gjithash, nëse përputhja e sistemit të vullkanizimit dhe sistemit të shkumëzimit është çelësi për të bërë performancë të mirë të produkteve shkumës. Një gomë mund të shkumohet me sukses, gjëja më e rëndësishme është procesi i vullkanizimit të gomës dhe procesi i dekompozimit të agjentit shkumës duhet të jetë në thelb i sinkronizuar, ose koha e squfurit sesa koha e shkumëzimit pak përpara. Prandaj, pasi të zgjidhni sistemin e vullkanizimit, rregulloni sistemin e shkumëzimit në përputhje me të, ose pasi të zgjidhni sistemin e shkumëzimit, rregulloni sistemin e vullkanizimit që të përputhet me të.

4, Zgjedhja e mbushësit përforcues

Karboni i zi, silicë dhe agjentë të tjerë përforcues mund të përmirësojnë forcën dhe ngurtësinë e produkteve të gomës së shkumëzuar, shtimi i duhur i karbonatit të kalciumit, argjilës dhe mbushësve të tjerë mund të përmirësojë performancën e përpunimit të gomës dhe të zvogëlojë kostot. E zeza e karbonit duhet të zgjedhë FEF gjysmë të përforcuar dhe SRF karbon të zi, mbushësi duhet të zgjedhë karbonat kalciumi të lehtë, argjilë, etj., sasia nuk duhet të jetë shumë, mundësisht 20 deri në 40 kopje.

5, Zgjedhja e plastifikuesit

Kërkesat për plastifikues janë: efekt i mirë plastifikues, doza e ulët, shpejtësia e përthithjes së shpejtë, përputhshmëri e mirë me gomë, paqëndrueshmëri e vogël, pa migrim, jo ​​toksike, pa erë, e lirë dhe e lehtë për t'u marrë. Plastifikuesi mund të përmirësojë shkallën e shpërndarjes së agjentit përbërës, përpunueshmërinë dhe formimin e përzierjes së gomës. Produktet e gomës me shkumë që kërkojnë shumëzues të lartë të shkumës, sasia e përgjithshme e plastifikuesit të shtuar është më e madhe dhe zgjidhni një pajtueshmëri të mirë me plastifikuesin e gomës.

6, Zgjedhja e antioksidantit

Produktet e gomës me shkumë për strukturën poroze, sipërfaqja është më e madhe, relativisht më e lehtë për t'u plakur, duhet të kombinohen me antioksidantë. Parimi i zgjedhjes së antioksidantit është edhe një efekt i mirë kundër plakjes, por gjithashtu nuk ndikon në dekompozimin e agjentit shkumës. Mund të zgjidhni 4010, 264, MB dhe antioksidantë të tjerë, sasia e më shumë se produktet e përgjithshme të gomës.

7, parimi i shkumëzimit të gomës

Gome të ngurta shkumëzues prodhimi i sfungjer gome, parimi është që të shtoni agjent shkumës në gome të zgjedhur ose ri-shtoni agjent shkumës, dekompozimi i agjentit shkumës në temperaturën e vullkanizimit për të lëshuar gaz, i rrethuar nga gome për të formuar një vrimë flluskë 'në mënyrë që zgjerimi i gomës të formojë një sfungjer.

Faktorët kryesorë që përcaktojnë dhe ndikojnë në strukturën e poreve të flluskës janë: sasia e gazit të agjentit fryrës, shpejtësia e difuzionit të gazit në gomë, viskoziteti i gomës dhe shpejtësia e vullkanizimit, ndër të cilët më kritikja është përputhja e sasisë së gazit të agjentit fryrës, shpejtësia e gjenerimit të gazit dhe shpejtësia e vullkanizimit të gomës.

Për të bërë produkte gome më të mira, zgjedhja e specieve të agjentit fryrës dhe sistemi i vullkanizimit të gomës është çelësi. Ekzistojnë dy metoda specifike:

Së pari, sipas temperaturës së vullkanizimit për të zgjedhur temperaturën e dekompozimit dhe agjentin e duhur të fryrjes, dhe më pas sipas shpejtësisë së dekompozimit të agjentit fryrës në temperaturën e vullkanizimit për të rregulluar shpejtësinë e vullkanizimit të gomës, siç është përdorimi i promotorit të vonë dhe promotorëve të tjerë dhe sistemi i vullkanizimit, mund të përdoret për të rregulluar sasinë e promotorit për të rregulluar vulkanizimin.

Së dyti, në rastin e sistemit të vullkanizimit për të përcaktuar shpejtësinë e vullkanizimit, sipas zgjedhjes së varieteteve të shkumës dhe madhësisë së grimcave të përshtatshme. Madhësia e grimcave të agjentit fryrës është gjithashtu një nga faktorët më të rëndësishëm në përcaktimin e shpejtësisë së dekompozimit të agjentit fryrës. Madhësia e grimcave zvogëlohet, sipërfaqja specifike e grimcave rritet, efikasiteti i transferimit të nxehtësisë rritet dhe shpejtësia e dekompozimit përshpejtohet, kështu që ekuilibri midis shpejtësisë së dekompozimit të agjentit fryrës dhe shpejtësisë së vullkanizimit të gomës mund të rregullohet duke zgjedhur madhësinë e përshtatshme të grimcave të agjentit fryrës.

Tre, teknologjia e përpunimit

1, Plastifikim

Thelbi i plastifikimit të gomës së papërpunuar është thyerja dhe shkatërrimi i zinxhirit makromolekular të gomës. Përmirësoni plasticitetin e gomës, në mënyrë që procesi i përzierjes dhe përzierjes së agjentit përbërës të jetë më i lehtë për t'u kryer. Në përgatitjen e produkteve të gomës me shkumë, sa më i mirë të jetë plasticiteti i gomës, aq më e lehtë është të bëhen produkte me vrima uniforme të flluskave, densitet të vogël dhe shkallë të vogël tkurrjeje. Prandaj, goma e papërpunuar duhet të plastikohet plotësisht.

2, Magazinimi

Pasi goma të përzihet, ajo duhet të vendoset për një kohë mjaft të gjatë, përgjithësisht 2 ~ 4 orë, në mënyrë që aditivë të ndryshëm të shpërndahen plotësisht në përzierjen e gomës. Sa më në mënyrë të barabartë të shpërndahen aditivët e gomës, aq më i mirë është qëndrueshmëria e madhësisë së produktit, lëmimi i sipërfaqes dhe uniformiteti i flluskave.

3, Temperatura

Shkuma e gomës është shumë e ndjeshme ndaj temperaturës. I njëjti material gome ka efekte të ndryshme shkumëzimi në temperatura të ndryshme. Për shkak se sistemi i shkumëzimit dhe sistemi i vullkanizimit janë të ndjeshëm ndaj temperaturës ndryshe, ndryshimi i temperaturës së vullkanizimit do të ripërshtatë problemin e përputhjes së sistemit të vullkanizimit me sistemin e shkumëzimit.

4, Formimi

Metodat e formimit të produkteve të gomës së shkumëzuar janë: derdhja me nxjerrje, derdhja, derdhja e sheshtë, etj. Produktet e shkumëzuara EPDM përdoren zakonisht në formimin me nxjerrje, dhe NBR përdoren kryesisht në derdhje.