I. Oorsig van skuimrubberprodukte
Skuimrubberprodukte word vervaardig deur 'n fisiese of chemiese skuimmetode met rubber as basismateriaal om sponsagtige rubber poreuse struktuurprodukte te verkry. Hierdie tegnologie is wyd gebruik in verskeie produksiebedrywe, soos motordeur- en vensterseëls, kussings, boukonstruksiepakkings, seismiese materiale, sportbeskermingsfasiliteite, ens.
1、 Die konsep van skuimrubber
Die sogenaamde skuimrubber is ook wyd bekend as rubberskuimtegnologie, is die gebruik van spesifieke skuimmiddel om rubber te behandel, sodat rubber 'n kenmerkende prestasie van 'n verwerkingsmiddel het. Hierdie tegnologie word meer algemeen gebruik in die huidige produksie veld, is die mees algemene metode van produksie werk op hierdie stadium.
2、 Klassifikasie van skuimrubberprodukte
Geskuimde rubberprodukte is tans een van die mees gebruikte produkte in die produksieveld, wat volgens die porieë in twee soorte mikroporeuse struktuur en poreuse struktuur verdeel kan word. En die mikroporeuse struktuur kan verdeel word in afsonderlike skuimprodukte en deurlopende skuimprodukte. Volgens die rou materiaal van rubber kan verdeel word in hierdie produk in natuurlike rubber skuim produkte, isopreen skuim produkte, SBR skuim produkte, etileen propileen rubber skuim produkte, ens.
Tweedens, skuimrubberprodukte met ontleding
Geskuimde rubberprodukte word meer en meer wyd gebruik in die huidige samelewing, die produksie- en produksieproses daarvan en termoplastiese skuim het 'n wêreld van verskil, dit het 'n vulkanisasie-kruisverbindingspoed en die spoed van ontbinding van die skuimmiddel om by die probleem te pas. Dit wil sê, 'n rubber materiaal suksesvolle skuim bykomend tot die kruis-verbinding spoed is daar 'n noue verband tussen die vulkanisering proses van rubber materiaal en die ontbinding van die blaasmiddel vind plaas wanneer die beginsel is basies dieselfde, is 'n uitbreiding van die gas uitbreiding muur om die ooreenstemmende weerstand proses te produseer.
1、 Die keuse van die hoofmateriaal
In die vervaardigingsproses, vereis gewoonlik die spesifieke doelwitte van die produk om die wetenskaplike rubber liggaam materiaal te kies, hierdie materiale in die keuse van sagte, matige sterkte, goeie hoeveelheid elastisiteit van natuurlike rubber produkte, maar ook om 'n paar kunsmatige rubber te kies om aan die behoeftes van die produk te voldoen. Vir die vervaardiging van oliebestande skuimprodukte, benewens die behoefte om 'n redelike wetenskaplike nitrilrubber te kies, maar ook om die verhouding en verhouding van neopreen te ontleed, en selfs om aan die behoeftes van sommige spesiale produkte te voldoen, kan jy ook twee of meer soorte rubber en die vorm gebruik.
2、 Die keuse van skuimmiddel
Skuimmiddel is die mees kritieke skakel in die hele produksie van skuimrubber, en die keuse daarvan hou nou verband met die doeltreffendheid en kwaliteit van werk. Oor die algemeen moet die goeie prestasie van die skuimprodukte 'n wetenskaplike en redelike skuimmiddel kies, en die hoeveelheid skuimmiddel, die gebruik van metodes om aan die huidige maatskaplike ontwikkelingsvereistes te voldoen. Tans bevat die blaasmiddel hoofsaaklik organiese blaasmiddel en anorganiese blaasmiddel twee. Anorganiese blaasmiddel verwys hoofsaaklik na natriumbikarbonaat, ammoniumbikarbonaat, ureum, ens. Hierdie blaasmiddels het die voordele van vinnige ontbindingspoed en lae temperatuur in die toediening, teoreties is sy skuimprestasie ook beter. Aangesien die gas wat deur hierdie tegnologie in die toepassing geproduseer word hoofsaaklik koolstofdioksied en ammoniak, ens. is, maak die teenwoordigheid van hierdie gasse dat die rubberstruktuur 'n groot deurlaatbaarheidskoëffisiënt het, dit is moeilik om 'n skuimrubber met geslote gat te skep, die vervaardiging van skuimrubber lae gehalte, lae sterkte, krimp, maklik om te vervorm, dus is dit uiters maklik om alleen in die werksmiddel te gebruik, en kan oor die algemeen gebruik word as 'n organiese skuimmiddel.
Die huidige werk, ons algemeen gebruik skuim agent bevat hoofsaaklik stikstof dikarbonamied, nitroso, dibenzosulfonyl hidrasied eter, ens. Hierdie materiale in die toepassing van sy ontbinding temperatuur is ongeveer 200 ℃ of meer, en in die produksie proses moet ook ander hulp blaas agent, soos ureum, magnesium oksied, ens verminder word, verminderde sinkoksied, ens. termiese ontbinding van die gas wat geproduseer word bevat hoofsaaklik stikstof, koolstofdioksied, ammoniak, ens., hierdie gasse is nie net nie-giftig, reukloos, en het selfs die voordeel dat dit nie die omgewing besoedel nie, nie verkleur nie. Die poriegrootte van rubberskuimprodukte wat met skuimmiddel gemaak is, is groter, en die krimptempo is ook groter; wanneer skuimmiddel gebruik word, het die hulp skuimmiddel steariensuur, aluin, ens., wat die ontbindingstemperatuur van skuimmiddel aansienlik kan verminder tot 130 ~ 150 ℃ nadat dit bygevoeg is.
3, die keuse van vulkanisering stelsel
Vulkaniseringstelsel is baie belangrik in die navorsingsproses van skuimprodukte, eerstens of die passing van vulkaniseringstelsel en skuimstelsel die sleutel is om goeie prestasie van skuimprodukte te maak. 'n Rubber kan suksesvol geskuim word, die belangrikste ding is die vulkaniseringsproses van rubber en die ontbindingsproses van die skuimmiddel moet basies gesinchroniseer word, of swaeltyd as die skuimtyd effens vooruit. Daarom, nadat u die vulkaniseringstelsel gekies het, pas die skuimstelsel aan om dit te pas, of pas die vulkaniseringstelsel aan om dit te pas, nadat u die skuimstelsel gekies het.
4、 Die keuse van versterkende vuller
Koolstofswart, silika en ander versterkingsmiddels kan die sterkte en styfheid van skuimrubberprodukte verbeter, die toepaslike byvoeging van kalsiumkarbonaat, klei en ander vullers kan die verwerkingsprestasie van die rubber verbeter en koste verminder. Koolstofswart moet semi-versterkte FEF en SRF koolstofswart kies, vuller moet ligte kalsiumkarbonaat, klei, ens. kies, die hoeveelheid moet nie te veel wees nie, verkieslik 20 tot 40 kopieë.
5、 Die keuse van weekmaker
Weekmakervereistes is: goeie plastiseringseffek, lae dosis, vinnige absorpsietempo, goeie verenigbaarheid met rubber, geringe wisselvalligheid, geen migrasie, nie-giftig, reukloos, goedkoop en maklik om te verkry. Weekmaker kan die mate van verspreiding van die samestellingsmiddel, die verwerkbaarheid en giet van die rubbermengsel verbeter. Skuimrubber produkte wat 'n hoë skuim vermenigvuldiger vereis, die algemene hoeveelheid weekmaker bygevoeg is groter, en kies 'n goeie verenigbaarheid met rubber weekmaker.
6、Die keuse van antioksidant
Skuimrubber produkte vir poreuse struktuur, oppervlak is groter, relatief makliker om te verouder, moet gekombineer word met antioksidante. Die beginsel van die keuse van antioksidant is beide 'n goeie anti-veroudering effek, maar ook nie die ontbinding van die skuimmiddel beïnvloed. Kan kies 4010, 264, MB en ander antioksidante, die bedrag van meer as die algemene rubber produkte.
7, die beginsel van rubber skuim
Soliede rubber skuim produksie van rubber spons, die beginsel is om skuimmiddel by te voeg in die geselekteerde rubber of weer skuimmiddel by te voeg, die ontbinding van die skuimmiddel in die vulkanisering temperatuur om gas vry te stel, omring deur rubber om 'n borrelgat 'sodat die rubberuitbreiding 'n spons te vorm.
Die hooffaktore wat die struktuur van die borrelporie bepaal en beïnvloed, is: die hoeveelheid blaasmiddelgas, die gasdiffusietempo in die rubber, die viskositeit van die rubber en die spoed van vulkanisering, waarvan die mees kritieke die passing van die hoeveelheid blaasmiddelgas, die spoed van gasopwekking en die spoed van vulkanisering van die rubber is.
Om beter rubberprodukte te maak, is die keuse van blaasmiddelspesies en rubbervulkaniseringstelsel die sleutel. Daar is twee spesifieke metodes:
Eerstens, volgens die vulkaniseringstemperatuur om die ontbindingstemperatuur en die toepaslike blaasmiddel te kies, en dan volgens die ontbindingspoed van die blaasmiddel in die vulkaniseringstemperatuur om die vulkaniseringspoed van die rubber aan te pas, soos die gebruik van laat promotor en ander promotors en vulkaniseringstelsel, kan gebruik word om die hoeveelheid promotor aan te pas om die vulkaniseringspoed aan te pas.
Tweedens, in die geval van die vulkanisering stelsel om die spoed van vulkanisering te bepaal, volgens die keuse van skuim variëteite en geskikte deeltjiegrootte. Die partikelgrootte van die blaasmiddel is ook een van die belangrikste faktore in die bepaling van die ontbindingspoed van die blaasmiddel. Die deeltjiegrootte neem af, die spesifieke oppervlak van die deeltjies neem toe, die hitte-oordragdoeltreffendheid neem toe en die ontbindingspoed word versnel, sodat die balans tussen die ontbindingspoed van die blaasmiddel en die vulkaniseringspoed van die rubber aangepas kan word deur die geskikte deeltjiegrootte van die blaasmiddel te kies.
Drie, verwerkingstegnologie
1, Plastisering
Die essensie van plastisering van rou rubber is om die makromolekulêre ketting van rubber te breek en te vernietig. Verbeter die plastisiteit van rubber, sodat die meng- en mengproses van die samestellingsmiddel makliker is om uit te voer. In die voorbereiding van skuimrubberprodukte, hoe beter die plastisiteit van rubber, hoe makliker is dit om produkte met eenvormige borrelgate, klein digtheid en klein krimptempo te maak. Daarom moet die rou rubber ten volle geplastiseer word.
2, berging
Nadat die rubber gemeng is, moet dit lank genoeg geplaas word, gewoonlik 2 ~ 4 uur, sodat verskeie bymiddels volledig in die rubbermengsel versprei word. Hoe meer eweredig die rubberbymiddels versprei word, hoe beter is die stabiliteit van die produkgrootte, die gladheid van die oppervlak en die eenvormigheid van die borrels.
3, temperatuur
Rubberskuim is baie sensitief vir temperatuur. Dieselfde rubbermateriaal het verskillende skuimeffekte by verskillende temperature. Omdat die skuimstelsel en die vulkanisasiestelsel verskillend sensitief is vir temperatuur, sal die verandering van die vulkaniseringstemperatuur die probleem om die vulkaniseringstelsel met die skuimstelsel te pas, aanpas.
4, Vorming
Die gietmetodes van geskuimde rubberprodukte is: ekstrusie giet, giet, plat giet, ens. EPDM-skuim produkte word algemeen gebruik in ekstrusie giet, en NBR word meestal gebruik in giet.
