I. Ringkesan produk karet foamed

Produk karet busa diprodhuksi dening metode foaming fisik utawa kimia nganggo karet minangka bahan dhasar kanggo entuk karet kaya produk struktur karet. Teknologi iki umume digunakake ing macem-macem industri produksi, kayata lawang mobil lan segel jendhela, bantalan bantal, bangunan gasisme, bahan-bahan perlindungan olahraga, lsp.

1, konsep karet foamed

Disebut karet sing diarani uga dikenal minangka teknologi busa karet, yaiku nggunakake agen foaming tartamtu kanggo ngobati karet, saengga karet duwe kinerja karakteristik. Teknologi iki luwih akeh digunakake ing lapangan produksi saiki, minangka cara produksi sing paling umum ing tahap iki.

2, klasifikasi produk karet foamed

Produk karet foamed saiki minangka salah sawijining produk sing paling digunakake ing kolom produksi, sing bisa dipérang dadi rong jinis struktur mikropon lan struktur keropos miturut pori. Lan struktur mikrosoro bisa dipérang dadi produk footing sing kapisah lan produk footing sing terus-terusan. Miturut bahan karet mentah bisa dipérang dadi produk iki menyang produk focor karet alami, produk footing isoplene, produk sbr foaming, etilena proppylene produk foaming, etcylene Products foaming, etcylene

Produk karet kapindho kanthi analisis

Produk karet foamed luwih akeh digunakake ing masyarakat saiki, produksi lan proses produksi lan foaming termoplastis duwe kecepatan sing cocog karo vulmanisasi lan kacepetan bosen karo agen foaming kanggo cocog karo masalah kasebut. Yaiku, bahan sing sukses foaming karet saliyane kacepetan cross-linking Ana hubungan sing cedhak karo proses vulcanalize sing padha, yaiku extension saka jeblugan ekspansi ing proses resistensi sing cocog.

1, pilihan saka bahan utama

Ing proses manufaktur, biasane mbutuhake tujuan khusus kanggo milih bahan karet karet ilmiah, bahan-bahan kasebut kanthi gampang, nanging uga bisa milih karet sing cocog kanggo nyukupi kebutuhan. Kanggo produksi produk umpluk sing tahan minyak, saliyane kanggo milih karet nitrile ilmiah sing cukup, nanging uga kanggo nganalisa proporsi nitrile sing cukup, nanging uga kanggo nganalisa proporsi lan hubungan neoprene, lan uga bisa nggunakake sawetara produk khusus, sampeyan uga bisa nggunakake jinis karet lan luwih akeh.

2, pilihan agen foaming

Agen foaming minangka tautan sing paling penting ing kabeh produksi karet foamed, lan pilihan ana gandhengane karo efisiensi lan kualitas karya. Umumé, kinerja sing apik produk foaming kudu milih agen foaming ilmiah lan cukup, lan jumlah agen busa, panggunaan cara kanggo nyukupi syarat pangembangan sosial saiki. Saiki, agen bledosan utamane ngemot agen bledosan organik lan agen bledosan anorganik loro. Agen ngunekke anorganik utamane nuduhake sodarbonatate, amonium bikarbonat, urea, lan sapiturute agen-agen bledosan sing cepet duwe kaluwihan kacepetan dekomposisi kanthi cepet ing aplikasi kasebut luwih apik. Minangka gas sing diasilake teknologi iki ing aplikasi kasebut utamane karbon dioksida lan amonia, lan sapiturute, amarga ana sing bisa digunakake, produksi buset sing kurang, mula bisa digunakake kanthi gampang, mula bisa digunakake kanthi gampang, mula bisa digunakake kanthi kualitas karet, lan umume bisa digunakake minangka agen busa sing gampang dienggo.

Karya saiki, kita umume digunakake agen foaming utamane ngemot nitrogen dicarbonamide, nitroso, dibenzosulfonyl hydravide eter, kayata urea, lan liya-liyane oksida, lan sapiturute, saengga dekomposisi kasebut Penguraian gas sing dikurangi banget, gas termal sing diasilake utamane ngemot nitrogen, karbon dioksida, gas-emponia, lan sapiturute, ora ana bau, lan uga duwe kauntungan saka lingkungane, lan uga ora bisa discolored. Produk komplek karet karet digawe kanthi agen foaming luwih gedhe, lan tingkat nyuda uga luwih gedhe; Nalika nggunakake agen foaming, agen busa bantu duwe asam stearic, alum, lan sapiturute, sing bisa nyuda suhu dekomposisi agen foaming agen kanggo 130 ~ 150 ℃ Nambah.

3, pilihan sistem vulpanasi

Sistem vulanisasi penting banget ing proses riset produk foaming, sepisanan, apa sing cocog karo sistem vulpanalization lan sistem foaming sistem vulpanalizing minangka kunci kanggo nggawe produk sing apik. Karet bisa sukses, sing paling penting yaiku proses karet lan proses dekomposisi agen busa kudu disinkronake, utawa wektu belerang luwih dhisik. Mula, sawise milih sistem vulpanasi, nyetel sistem foaming kanggo cocog, utawa sawise milih sistem foaming, nyetel sistem vulcanization kanggo cocog.

4, pilihan kanggo nguatake pangisi

Karbon ireng, silika lan agen penguatan liyane bisa nambah kekuatan produk karet sing dioyak, ditambahi kalsium karbonat, lempung lan pangisian liyane bisa nambah kinerja pangolahan lan biaya. Ireng Karbon kudu milih fef fef sing dikuatake semi lan SRF karbon ireng, pangisi kudu milih kalsium sing entheng, lempung, lan sapiturute, jumlah kasebut ora bakal kakehan, luwih becik 20 nganti 40 salinan.

5, pilihan plate plattizer

Keperluan plastik yaiku: efek plastik sing apik, dosis kurang, tingkat penyerapan cepet, kompatibilitas sing apik, ora ana magang, ora ana pujukan, ora ana bau, murah lan gampang dipikolehi. Pltip planticizer bisa nambah tingkat penyebaran agen senyawa, prosesabilitas lan ngecor campuran karet. Produk karet busa sing mbutuhake multiplier FOAM sing dhuwur, jumlah plasticizer ditambahake luwih gedhe, lan pilih kompatibilitas kanthi pltek pltektif karet.

6, pilihan antioksidan

Produk karet foam kanggo struktur keret, wilayah permukaan luwih gedhe, luwih gampang digabung, kudu digabung karo antioksidan. Prinsip milih antioksidan minangka efek anti-tuwa sing apik, nanging uga ora mengaruhi penguraian agen busa. Bisa milih 4010, 264, MB lan antioksidan liyane, jumlah luwih saka produk karet umum.

7, prinsip balung karet

Produksi karet busern karet spons, prinsip yaiku nambah agen foaming ing karet sing dipilih utawa nambahake karet kanggo mbentuk buah-buah kanggo mbentuk spons.

Faktor utama sing nemtokake lan mempengaruhi struktur pori gelembung yaiku: Gas agen jotosan, tingkatan sing paling gedhe ing karet, kecepatan genasan gas, lan kacepetan gas lan kacepetan vulkanali saka karet.

Kanggo nggawe produk karet sing luwih apik, pilihan kanggo agen spesies jotosan lan sistem karet Vulcanization minangka kunci. Ana rong cara tartamtu:

Kaping pisanan, miturut suhu vulcanization kanggo milih suhu decomposis lan agen bledosan sing cocog, lan banjur nggunakake promotor sing ora ana ing suhu Vulcanization kanggo nyetel jumlah promotor kanggo nyetel kacepetan vulcyanisasi.

Kapindho, ing kasus sistem vulanisasi kanggo nemtokake kacepetan vulcanization, miturut pilihan varieties umpluk lan ukuran partikel sing cocog. Ukuran partikel saka agen bledosan uga minangka salah sawijining faktor sing penting kanggo nemtokake kacepetan dekomposisi agen sing ndamu. Ukuran partikel suda, area permukaan partikel khusus mundhak, efisiensi transfer panas mundhak, lan kacepetan penguraian kanthi cepet, saéngga keseimbangan saka agen jotosan lan kacepetan vulikanisasi agen sing disembur.

Telung, Teknologi Pangolahan

1, plastik

Intine saka plastik karet mentah yaiku ngilangi lan ngrusak rantai karet makomolekular. Nambah plastik karet, saengga proses campuran lan campuran agen senyawa luwih gampang ditindakake. Ing persiapan produk karet busa, luwih apik kanggo karet karet, luwih gampang yaiku nggawe produk nganggo bolongan gelembung seragam, Kapadhetan cilik lan tingkat nyusut cilik. Mula, karet mentah kudu dibukak kanthi lengkap.

2, panyimpenan

Sawise karet dicampur, kudu diselehake kanggo wektu sing cukup suwe, umume 2 ~ 4h, saengga macem-macem aditif wis disebar ing campuran karet. Sing luwih aditif karet digawe buyar, luwih apik stabilitas ukuran produk, lancar saka permukaan lan keseragaman gelembung.

3, suhu

Busa karet sensitif suhu. Bahan karet sing padha duwe efek foaming sing beda-beda ing suhu sing beda. Because the foaming system and the vulcanization system are sensitive to temperature differently, changing the vulcanization temperature will readjust the problem of matching the vulcanization system with the foaming system.

4, mbentuk

Cara nulis produk karet foamed yaiku: cetakan ekstrem, cetakan, ngecor Flat, lan liya-liyane produk FICT, lan NBR biasane digunakake ing cetakan.