I. ફોમ્ડ રબર ઉત્પાદનોની ઝાંખી

સ્પોન્જ જેવા રબર છિદ્રાળુ માળખું ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ફીણ રબરના ઉત્પાદનો રબર સાથે શારીરિક અથવા રાસાયણિક ફોમિંગ પદ્ધતિ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ તકનીકીનો ઉપયોગ વિવિધ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે કરવામાં આવ્યો છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ દરવાજો અને વિંડો સીલ, ગાદી પેડ્સ, બિલ્ડિંગ કન્સ્ટ્રક્શન ગાસ્કેટ, સિસ્મિક મટિરિયલ્સ, સ્પોર્ટ્સ પ્રોટેક્શન સુવિધાઓ વગેરે.

1 Fe ફેમ રબરની વિભાવના

કહેવાતા ફોમ્ડ રબરને રબર ફોમિંગ ટેક્નોલ .જી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે રબરની સારવાર માટે ચોક્કસ ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ છે, જેથી રબરને પ્રોસેસિંગ અર્થની લાક્ષણિકતા પ્રદર્શન હોય. આ તકનીકીનો ઉપયોગ વર્તમાન ઉત્પાદન ક્ષેત્રમાં વધુ વ્યાપકપણે થાય છે, આ તબક્કે ઉત્પાદન કાર્યની સૌથી સામાન્ય પદ્ધતિ છે.

2 、 ફોમ્ડ રબર ઉત્પાદનોનું વર્ગીકરણ

ફોમ્ડ રબર પ્રોડક્ટ્સ હાલમાં ઉત્પાદન ક્ષેત્રના સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ઉત્પાદનોમાંના એક છે, જેને છિદ્રો અનુસાર બે પ્રકારના માઇક્રોપ્રોસ સ્ટ્રક્ચર અને છિદ્રાળુ માળખામાં વહેંચી શકાય છે. અને માઇક્રોપ્રોસ સ્ટ્રક્ચરને અલગ ફોમિંગ ઉત્પાદનો અને સતત ફોમિંગ ઉત્પાદનોમાં વહેંચી શકાય છે. રબરના કાચા માલ અનુસાર આ ઉત્પાદનમાં કુદરતી રબર ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સ, આઇસોપ્રિન ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સ, એસબીઆર ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સ, ઇથિલિન પ્રોપિલિન રબર ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સ, વગેરેમાં વહેંચી શકાય છે.

બીજું, વિશ્લેષણ સાથે ફીણ રબરના ઉત્પાદનો

ફ ome મ્ડ રબરના ઉત્પાદનો વર્તમાન સમાજમાં વધુને વધુ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેના ઉત્પાદન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને થર્મોપ્લાસ્ટિક ફોમિંગમાં તફાવતનું વિશ્વ છે, તેમાં વાલ્કનાઇઝેશન ક્રોસ-લિંકિંગ સ્પીડ અને સમસ્યાને મેચ કરવા માટે ફોમિંગ એજન્ટના વિઘટનની ગતિ છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, ક્રોસ-લિંકિંગ ગતિ ઉપરાંત રબરની સામગ્રી સફળ ફોમિંગ, રબર સામગ્રીની વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા વચ્ચે ગા close સંબંધ છે અને જ્યારે સિદ્ધાંત મૂળભૂત રીતે સમાન હોય ત્યારે ફૂંકાતા એજન્ટના વિઘટન થાય છે, તે અનુરૂપ પ્રતિકાર પ્રક્રિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે ગેસ વિસ્તરણ દિવાલનું વિસ્તરણ છે.

1 Main મુખ્ય સામગ્રીની પસંદગી

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સામાન્ય રીતે વૈજ્ .ાનિક રબર બોડી મટિરિયલ્સ, નરમ, મધ્યમ તાકાત, કુદરતી રબરના ઉત્પાદનોની સ્થિતિસ્થાપકતાની પસંદગીમાં આ સામગ્રી, પણ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે કેટલાક કૃત્રિમ રબર પસંદ કરવા માટે, ઉત્પાદનના વિશિષ્ટ ઉદ્દેશોની જરૂર પડે છે. તેલ પ્રતિરોધક ફીણ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે, વાજબી વૈજ્ .ાનિક નાઇટ્રિલ રબર પસંદ કરવાની જરૂરિયાત ઉપરાંત, પણ નિયોપ્રિનના પ્રમાણ અને સંબંધનું વિશ્લેષણ કરવા માટે, અને કેટલાક વિશેષ ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, તમે બે અથવા વધુ પ્રકારના રબર અને ફોર્મનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો.

2 fe ફોમિંગ એજન્ટની પસંદગી

ફોમિંગ એજન્ટ એ ફોમ્ડ રબરના સમગ્ર ઉત્પાદનમાં સૌથી નિર્ણાયક કડી છે, અને તેની પસંદગી કાર્યક્ષમતા અને કાર્યની ગુણવત્તા સાથે ગા closely સંબંધિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સના સારા પ્રદર્શનમાં વૈજ્ .ાનિક અને વાજબી ફોમિંગ એજન્ટ, અને ફોમિંગ એજન્ટની માત્રા, વર્તમાન સામાજિક વિકાસ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટેની પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે. હાલમાં, ફૂંકાતા એજન્ટમાં મુખ્યત્વે કાર્બનિક ફૂંકાતા એજન્ટ અને અકાર્બનિક ફૂંકાતા એજન્ટ બે હોય છે. અકાર્બનિક ફૂંકાતા એજન્ટ મુખ્યત્વે સોડિયમ બાયકાર્બોનેટ, એમોનિયમ બાયકાર્બોનેટ, યુરિયા, વગેરેનો સંદર્ભ આપે છે. આ ફૂંકાતા એજન્ટોને એપ્લિકેશનમાં ઝડપી વિઘટન ગતિ અને નીચા તાપમાનના ફાયદા છે, સૈદ્ધાંતિક રીતે તેનું ફોમિંગ પ્રદર્શન પણ વધુ સારું છે. જેમ કે એપ્લિકેશનમાં આ તકનીકી દ્વારા ઉત્પાદિત ગેસ મુખ્યત્વે કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને એમોનિયા, વગેરે છે, આ વાયુઓની હાજરી રબરની રચનામાં મોટી અભેદ્યતા ગુણાંક બનાવે છે, બંધ-છિદ્ર ફીણ રબર બનાવવાનું મુશ્કેલ છે, ફોમ રબરની નીચી ગુણવત્તા, નીચી શક્તિ, સંકોચન, વિરૂપતા માટે સરળ ઉપયોગ કરવા માટે એકલો ઉપયોગ કરવા માટે ખૂબ જ સરળ છે.

વર્તમાન કાર્ય, આપણે સામાન્ય રીતે ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નાઇટ્રોજન ડાયકાર્બોનામાઇડ, નાઇટ્રોસો, ડિબેન્ઝોલ્ફોનીલ હાઇડ્રેઝાઇડ ઇથર, વગેરે ધરાવે છે. તેના વિઘટન તાપમાનની અરજીમાં આ સામગ્રી લગભગ 200 ℃ અથવા વધુ છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તેના અન્ય સહાયક એજન્ટ, જેમ કે યુરિયા, જેમ કે યુરિયા, ઉત્પાદિત ગેસના ઘટાડેલા, થર્મલ વિઘટનમાં મુખ્યત્વે નાઇટ્રોજન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ, એમોનિયા, વગેરે હોય છે, આ વાયુઓ ફક્ત બિન-ઝેરી, ગંધહીન નથી અને પર્યાવરણને પ્રદૂષિત ન કરવાનો ફાયદો પણ નથી, વિકૃત નથી. ફોમિંગ એજન્ટથી બનેલા રબર ફીણ ઉત્પાદનોનું છિદ્ર કદ મોટું છે, અને સંકોચન દર પણ મોટો છે; ફોમિંગ એજન્ટનો ઉપયોગ કરતી વખતે, સહાયક ફોમિંગ એજન્ટમાં સ્ટીઅરિક એસિડ, ફટકડી, વગેરે હોય છે, જે ફીણ એજન્ટના વિઘટન તાપમાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકે છે, જે ઉમેર્યા પછી 130 ~ 150 થઈ શકે છે.

3, વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમની પસંદગી

ફોમિંગ પ્રોડક્ટ્સની સંશોધન પ્રક્રિયામાં વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, સૌ પ્રથમ, શું વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ અને ફોમિંગ સિસ્ટમની મેચિંગ ફોમિંગ ઉત્પાદનોનું સારું પ્રદર્શન કરવાની ચાવી છે કે કેમ. રબરને સફળતાપૂર્વક ફીણ કરી શકાય છે, સૌથી અગત્યની બાબત એ છે કે રબરની વલ્કેનાઇઝેશન પ્રક્રિયા અને ફોમિંગ એજન્ટની વિઘટન પ્રક્રિયા મૂળભૂત રીતે સિંક્રનાઇઝ થવી જોઈએ, અથવા સલ્ફર સમય ફોમિંગ સમય કરતાં થોડો આગળ હોવી જોઈએ. તેથી, વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ પસંદ કર્યા પછી, ફોમિંગ સિસ્ટમને મેચ કરવા માટે સમાયોજિત કરો, અથવા ફોમિંગ સિસ્ટમ પસંદ કર્યા પછી, તેને મેચ કરવા માટે વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમને સમાયોજિત કરો.

4 R ઇન્ફોર્સિંગ ફિલરની પસંદગી

કાર્બન બ્લેક, સિલિકા અને અન્ય રિઇન્ફોર્સિંગ એજન્ટો ફોમીડ રબરના ઉત્પાદનોની તાકાત અને જડતામાં સુધારો કરી શકે છે, કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, માટી અને અન્ય ફિલર્સનો યોગ્ય ઉમેરો રબરની પ્રક્રિયા કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે અને ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. કાર્બન બ્લેકએ અર્ધ-પ્રબલિત એફએફ અને એસઆરએફ કાર્બન બ્લેક પસંદ કરવું જોઈએ, ફિલરે લાઇટ કેલ્શિયમ કાર્બોનેટ, માટી, વગેરે પસંદ કરવું જોઈએ, પ્રમાણ વધુ ન હોવી જોઈએ, પ્રાધાન્ય 20 થી 40 નકલો.

5 Pla પ્લાસ્ટિસાઇઝરની પસંદગી

પ્લાસ્ટિસાઇઝર આવશ્યકતાઓ આ છે: સારી પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ અસર, ઓછી માત્રા, ઝડપી શોષણ દર, રબર સાથે સારી સુસંગતતા, નાના અસ્થિરતા, સ્થળાંતર નહીં, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, સસ્તું અને મેળવવા માટે સરળ. પ્લાસ્ટિસાઇઝર કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટના વિખેરી નાખવાની ડિગ્રી, રબરના મિશ્રણની પ્રક્રિયા અને મોલ્ડિંગમાં સુધારો કરી શકે છે. ફીણ રબરના ઉત્પાદનો કે જેમાં feam ંચા ફીણ ગુણાકારની જરૂર હોય, પ્લાસ્ટિસાઇઝરની સામાન્ય રકમ વધુ મોટી હોય છે, અને રબર પ્લાસ્ટિસાઇઝર સાથે સારી સુસંગતતા પસંદ કરે છે.

6 、 એન્ટી ox કિસડન્ટની પસંદગી

છિદ્રાળુ માળખું માટે ફીણ રબરના ઉત્પાદનો, સપાટીનો વિસ્તાર મોટો છે, વૃદ્ધત્વ માટે પ્રમાણમાં સરળ છે, એન્ટી ox કિસડન્ટો સાથે જોડાયેલા હોવા જોઈએ. એન્ટી ox કિસડન્ટની પસંદગીનો સિદ્ધાંત બંને સારી રીતે એન્ટી-એજિંગ અસર છે, પરંતુ ફોમિંગ એજન્ટના વિઘટનને પણ અસર કરતું નથી. 4010, 264, એમબી અને અન્ય એન્ટી ox કિસડન્ટો પસંદ કરી શકે છે, સામાન્ય રબરના ઉત્પાદનો કરતા વધુની માત્રા.

7, રબર ફોમિંગનો સિદ્ધાંત

સોલિડ રબર ફોમિંગ પ્રોડક્શન રબર સ્પોન્જ, સિદ્ધાંત પસંદ કરેલા રબરમાં ફોમિંગ એજન્ટ ઉમેરવાનું છે અથવા ફરીથી ફીમિંગ એજન્ટ, ગેસને મુક્ત કરવા માટે વાલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનમાં ફોમિંગ એજન્ટનું વિઘટન, બબલ હોલ રચવા માટે ઘેરાયેલું છે જેથી સ્પોન્જ બનાવવા માટે રબર વિસ્તરણ.

મુખ્ય પરિબળો કે જે બબલ છિદ્રની રચનાને નિર્ધારિત કરે છે અને પ્રભાવિત કરે છે તે છે: ફૂંકાતા એજન્ટ ગેસની માત્રા, રબરમાં ગેસ ફેલાવો દર, રબરની સ્નિગ્ધતા અને વલ્કેનાઇઝેશનની ગતિ, જેમાંથી સૌથી વધુ ટીકાત્મક ફૂંકાતા એજન્ટ ગેસની માત્રા, ગેસ જનરેશનની ગતિ અને રબરની વલ્કેનાઇઝેશનની ગતિની મેચ છે.

રબરના વધુ સારા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે, ફૂંકાતા એજન્ટ પ્રજાતિઓ અને રબર વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમની પસંદગી ચાવી છે. ત્યાં બે વિશિષ્ટ પદ્ધતિઓ છે:

પ્રથમ, વિઘટન તાપમાન અને યોગ્ય ફૂંકાતા એજન્ટને પસંદ કરવા માટે વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાન અનુસાર, અને પછી રબરની વલ્કેનાઇઝેશન ગતિને સમાયોજિત કરવા માટે વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનમાં ફૂંકાતા એજન્ટની વિઘટન ગતિ અનુસાર, જેમ કે મોડેથી પ્રમોટર અને અન્ય પ્રમોટરો અને વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમનો ઉપયોગ, વાલ્કેનેશન ગતિને સમાયોજિત કરવા માટે પ્રમોટરની માત્રાને સમાયોજિત કરવા માટે કરી શકાય છે.

બીજું, ફીણની જાતો અને યોગ્ય કણોના કદની પસંદગી અનુસાર, વલ્કેનાઇઝેશનની ગતિ નક્કી કરવા માટે વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમના કિસ્સામાં. ફૂંકાતા એજન્ટનું કણ કદ, ફૂંકાતા એજન્ટની વિઘટન ગતિ નક્કી કરવા માટે એક સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. કણોનું કદ ઘટે છે, કણોનો વિશિષ્ટ સપાટી વિસ્તાર વધે છે, ગરમી સ્થાનાંતરણ કાર્યક્ષમતા વધે છે, અને વિઘટનની ગતિ વેગ આપવામાં આવે છે, તેથી ફૂંકાતા એજન્ટની વિઘટન ગતિ અને રબરની વલ્કેનાઇઝેશન ગતિ વચ્ચેનું સંતુલન ફૂંકાતા એજન્ટના યોગ્ય કણ કદને પસંદ કરીને ગોઠવી શકાય છે.

ત્રણ, પ્રક્રિયા તકનીક

1 、 પ્લાસ્ટિસાઇઝિંગ

કાચા રબરને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવા માટેનો સાર રબરની મેક્રોમ્યુલેક્યુલર સાંકળને તોડી નાખવા અને નાશ કરવાનો છે. રબરની પ્લાસ્ટિસિટીમાં સુધારો કરો, જેથી કમ્પાઉન્ડિંગ એજન્ટની મિશ્રણ અને સંમિશ્રણ પ્રક્રિયા કરવી વધુ સરળ બને. ફીણ રબરના ઉત્પાદનોની તૈયારીમાં, રબરની પ્લાસ્ટિસિટી વધુ સારી, સમાન બબલ છિદ્રો, નાના ઘનતા અને નાના સંકોચન દરવાળા ઉત્પાદનો બનાવવાનું સરળ છે. તેથી, કાચો રબર સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિકલાઇઝ્ડ હોવો જોઈએ.

2 、 સંગ્રહ

રબર મિશ્રિત થયા પછી, તે લાંબા સમય સુધી મૂકવા આવશ્યક છે, સામાન્ય રીતે 2 ~ 4 એચ, જેથી રબરના મિશ્રણમાં વિવિધ એડિટિવ્સ સંપૂર્ણ રીતે વિખેરાઇ જાય. વધુ સમાનરૂપે રબરના ઉમેરણો વિખેરી નાખવામાં આવે છે, ઉત્પાદનના કદની સ્થિરતા, સપાટીની સરળતા અને પરપોટાની એકરૂપતા.

3 、 તાપમાન

રબર ફીણ તાપમાન પ્રત્યે ખૂબ સંવેદનશીલ છે. સમાન રબર સામગ્રી વિવિધ તાપમાને અલગ ફીણની અસરો ધરાવે છે. કારણ કે ફોમિંગ સિસ્ટમ અને વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ તાપમાન માટે અલગ રીતે સંવેદનશીલ હોય છે, વલ્કેનાઇઝેશન તાપમાનમાં ફેરફાર કરવાથી ફોમિંગ સિસ્ટમ સાથે વલ્કેનાઇઝેશન સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાવાની સમસ્યાને ફરીથી ગોઠવવામાં આવશે.

4 、 રચના

ફીણવાળા રબરના ઉત્પાદનોની મોલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ આ છે: એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગ, મોલ્ડિંગ, ફ્લેટ મોલ્ડિંગ, વગેરે. ઇપીડીએમ ફોમડ પ્રોડક્ટ્સ સામાન્ય રીતે એક્સ્ટ્ર્યુઝન મોલ્ડિંગમાં વપરાય છે, અને એનબીઆર મોટે ભાગે મોલ્ડિંગમાં વપરાય છે.