I. Visión xeral dos produtos de caucho espumados
Os produtos de caucho de escuma son producidos mediante método de espuma física ou química con caucho como material base para obter produtos de estrutura porosa de goma como esponxa. Esta tecnoloxía foi moi utilizada en varias industrias de produción, como selos de portas e fiestras de automóbiles, almofadas, xuntas de construción de edificios, materiais sísmicos, instalacións de protección deportiva, etc.
1 、 O concepto de goma espumado
O chamado caucho espumado tamén é moi coñecido como tecnoloxía de espuma de goma, é o uso de axente espumante específico para tratar o caucho, de xeito que o caucho ten un rendemento característico dun medio de procesamento. Esta tecnoloxía é máis utilizada no campo de produción actual, é o método máis común de traballo de produción nesta fase.
2 、 Clasificación de produtos de goma espumados
Os produtos de caucho espumados son actualmente un dos produtos máis empregados no campo de produción, que se poden dividir en dous tipos de estrutura microporosa e estrutura porosa segundo os poros. E a estrutura microporosa pódese dividir en produtos espumantes separados e produtos de espuma continuos. Segundo a materia prima de caucho pódese dividir neste produto en produtos de espuma de caucho naturais, produtos espumantes de isopreno, produtos de espuma SBR, produtos de espuma de caucho de propileno de etileno, etc.
Segundo, produtos de caucho de escuma con análise
Os produtos de caucho espumados son cada vez máis empregados na sociedade actual, o seu proceso de produción e produción e a espuma termoplástica ten un mundo de diferenzas, ten unha velocidade de reticulación de vulcanización e a velocidade de descomposición do axente espumante para que coincida co problema. É dicir, un material de caucho exitoso espumante ademais da velocidade de reticulación Hai unha estreita relación entre o proceso de vulcanización de materiais de caucho e a descomposición do axente que sopra ocorre cando o principio é basicamente o mesmo, son unha extensión do muro de expansión do gas para producir o proceso de resistencia correspondente.
1 、 A elección do material principal
No proceso de fabricación, normalmente requiren os obxectivos específicos do produto para escoller os materiais científicos do corpo de goma, estes materiais na selección de resistencia suave e moderada, boa cantidade de elasticidade dos produtos naturais de caucho, pero tamén para escoller un caucho artificial para satisfacer as necesidades do produto. Para a produción de produtos de escuma resistentes ao petróleo, ademais da necesidade de escoller un caucho razoable de nitrilo científico, pero tamén para analizar a proporción e relación de neopreno, e incluso para satisfacer as necesidades dalgúns produtos especiais, tamén podes usar dous ou máis tipos de caucho e a forma.
2 、 A elección do axente espumante
O axente espumante é o vínculo máis crítico de toda a produción de caucho espumado e a súa selección está estreitamente relacionada coa eficiencia e a calidade do traballo. En xeral, o bo rendemento dos produtos espumantes debe escoller un axente de espuma científico e razoable e a cantidade de axente de espuma, o uso de métodos para cumprir os requisitos actuais de desenvolvemento social. Na actualidade, o axente de soplado contén principalmente axente orgánico e axente de soplado inorgánico dous. O axente de soplado inorgánico refírese principalmente a bicarbonato de sodio, bicarbonato de amonio, urea, etc. Estes axentes que soplan teñen as vantaxes da velocidade de descomposición rápida e a baixa temperatura na aplicación, teóricamente o seu rendemento de espuma tamén é mellor. Como o gas producido por esta tecnoloxía na aplicación é principalmente dióxido de carbono e amoníaco, etc., a presenza destes gases fai que a estrutura de caucho teña un gran coeficiente de permeabilidade, é difícil crear un caucho de escuma pechado, a produción de goma de escuma de baixa calidade, de baixa resistencia, de encollemento, de forma sinxela para a deformación, polo que é moi fácil de usar, e xeralmente pode usarse.
O traballo actual, empregamos habitualmente axente espumante contén principalmente dicarbonamida de nitróxeno, nitroso, dibenzosulfonil éter de hidrazida, etc. Estes materiais na aplicación da súa temperatura de descomposición é aproximadamente 200 ℃ ou máis, e no proceso de produción tamén necesitan engadir outro auxilante, como o magón, o óxido do óxido do zinc. redúcese moito, a descomposición térmica do gas producido principalmente contén nitróxeno, dióxido de carbono, amoníaco, etc., estes gases non só son non tóxicos, inodoros e incluso ten a vantaxe de non contaminar o ambiente, non se descolorra. O tamaño dos poros dos produtos de escuma de goma elaborados con axente de espuma é maior, e a taxa de encollemento tamén é maior; Cando se usa axente de espuma, o axente espumante auxiliar ten ácido esteárico, alum, etc., o que pode reducir significativamente a temperatura de descomposición do axente de espuma a 130 ~ 150 ℃ despois de engadir.
3, a elección do sistema de vulcanización
O sistema de vulcanización é moi importante no proceso de investigación dos produtos de espuma, en primeiro lugar, tanto se a correspondencia do sistema de vulcanización e o sistema de espuma é a clave para facer un bo rendemento dos produtos espumantes. Pódese espomar con éxito un caucho, o máis importante é que o proceso de vulcanización de caucho e o proceso de descomposición do axente de espuma debería ser basicamente sincronizado ou tempo de xofre que o tempo de espuma lixeiramente por diante. Polo tanto, despois de escoller o sistema de vulcanización, axusta o sistema de espuma para que o coincida ou despois de escoller o sistema de espumación, axusta o sistema de vulcanización para que o coincida.
4 、 A elección do recheo de reforzo
O negro de carbono, a sílice e outros axentes de reforzo poden mellorar a resistencia e a rixidez dos produtos de caucho espumados, a adición adecuada de carbonato de calcio, arxila e outros recheos pode mellorar o rendemento de procesamento do caucho e reducir os custos. O negro de carbono debe escoller o FEF semi-reforzado e o negro de carbono SRF, o recheo debe escoller carbonato de calcio lixeiro, arxila, etc., a cantidade non debe ser demasiado, preferiblemente de 20 a 40 copias.
5 、 A elección do plastificante
Os requisitos do plastificador son: bo efecto plastificante, baixa dosificación, taxa de absorción rápida, boa compatibilidade con caucho, pequena volatilidade, sen migración, non tóxica, inodoro, barato e fácil de obter. O plastificador pode mellorar o grao de dispersión do axente composto, a procesabilidade e o moldeado da mestura de caucho. Produtos de goma de escuma que requiren un multiplicador de escuma alta, a cantidade xeral de plastificante engadida é maior e elixe unha boa compatibilidade con plastificante de goma.
6 、 A elección do antioxidante
Os produtos de caucho de escuma para a estrutura porosa, a superficie é maior, relativamente máis fácil de envellecer, debe combinarse con antioxidantes. O principio de selección de antioxidantes é un bo efecto anti-envellecemento, pero tampouco afecta a descomposición do axente espumante. Pode escoller 4010, 264, MB e outros antioxidantes, a cantidade superior aos produtos de caucho xeral.
7, o principio de espuma de caucho
Produción espumante de caucho sólido de esponxa de caucho, o principio é engadir axente de espuma no axente de goma seleccionado ou re-engadido, a descomposición do axente espumante na temperatura de vulcanización para liberar gas, rodeado de caucho para formar un buraco 'para que a expansión de caucho formase unha esponxa.
Os principais factores que determinan e inflúen na estrutura do poro da burbulla son: a cantidade de gas que soplan o gas, a taxa de difusión do gas no caucho, a viscosidade do caucho e a velocidade de vulcanización, o máis crítico da cal é a correspondencia da cantidade de gas que soplan o gas, a velocidade de xeración de gas e a velocidade de vulcanización do caucho.
Para facer mellores produtos de caucho, a elección de soplar especies de axentes e o sistema de vulcanización de caucho é a clave. Hai dous métodos específicos:
En primeiro lugar, segundo a temperatura de vulcanización para escoller a temperatura de descomposición e o axente de soplado adecuado, e logo segundo a velocidade de descomposición do axente de soplado na temperatura de vulcanización para axustar a velocidade de vulcanización do caucho, como o uso do promotor tardío e outros promotores e o sistema de vulcanización, pode usarse para axustar a cantidade de promotores para axustar a velocidade de vulcanización.
En segundo lugar, no caso do sistema de vulcanización para determinar a velocidade da vulcanización, segundo a elección de variedades de escuma e o tamaño de partícula adecuado. O tamaño das partículas do axente de soplado é tamén un dos factores máis importantes para determinar a velocidade de descomposición do axente de soplado. O tamaño das partículas diminúe, a superficie específica das partículas aumenta, a eficiencia da transferencia de calor aumenta e a velocidade de descomposición acelérase, polo que o equilibrio entre a velocidade de descomposición do axente de soplado e a velocidade de vulcanización do caucho pódese axustar escollendo o tamaño de partícula adecuado do axente de soplado.
Tres, tecnoloxía de procesamento
1 、 plastificando
A esencia de plastificar a goma crúa é romper e destruír a cadea macromolecular de caucho. Mellora a plasticidade do caucho, de xeito que o proceso de mestura e mestura do axente composto é máis fácil de realizar. Na preparación de produtos de caucho de escuma, mellor será a plasticidade do caucho, máis fácil é facer produtos con buracos uniformes, pequena densidade e pequena taxa de encollemento. Polo tanto, a goma crúa debe estar completamente plastificada.
2 、 Almacenamento
Despois de que a goma se mesture, debe colocarse durante un tempo suficiente, xeralmente 2 ~ 4H, de xeito que varios aditivos están completamente dispersos na mestura de caucho. Canto máis uniformemente se dispersen os aditivos de goma, mellor será a estabilidade do tamaño do produto, a suavidade da superficie e a uniformidade das burbullas.
3 、 Temperatura
A espuma de caucho é moi sensible á temperatura. O mesmo material de caucho ten diferentes efectos espumantes a diferentes temperaturas. Debido a que o sistema de espuma e o sistema de vulcanización son sensibles á temperatura de forma diferente, cambiar a temperatura de vulcanización reaxustará o problema de combinar o sistema de vulcanización co sistema de espuma.
4 、 formando
Os métodos de moldura de produtos de caucho espumados son: moldura de extrusión, moldura, moldura plana, etc. Os produtos espumados EPDM úsanse habitualmente no moldeo de extrusión e NBR úsanse principalmente no moldeo.
