Tel: +86 15221953351 E-mail: info@herchyrubber.com
Please Choose Your Language

SOLUȚII

Sunteți aici: Acasă » Soluții » Soluții » cauciuc spumat

cauciuc spumat

I. Prezentare generală a produselor din cauciuc spumat

Produsele din cauciuc spumos sunt produse prin metoda de spumare fizică sau chimică cu cauciucul ca material de bază pentru a obține produse cu structură poroasă din cauciuc ca un burete. Această tehnologie a fost utilizată pe scară largă în diverse industrii de producție, cum ar fi garniturile pentru uși și ferestre ale autovehiculelor, plăcuțe de amortizare, garnituri de construcție, materiale seismice, instalații de protecție sportivă etc.


1、 Conceptul de cauciuc spumat

Așa-numita cauciuc spumat este, de asemenea, cunoscută pe scară largă ca tehnologie de spumare a cauciucului, este utilizarea unui agent spumant specific pentru tratarea cauciucului, astfel încât cauciucul să aibă o performanță caracteristică a unui mijloc de prelucrare. Această tehnologie este utilizată mai pe scară largă în domeniul actual de producție, este cea mai comună metodă de lucru de producție în această etapă.


2, Clasificarea produselor din cauciuc spumat

Produsele din cauciuc spumos sunt în prezent unul dintre cele mai utilizate produse în domeniul producției, care pot fi împărțite în două tipuri de structură microporoasă și structură poroasă în funcție de pori. Și structura microporoasă poate fi împărțită în produse spumante separate și produse cu spumă continuă. În funcție de materia primă de cauciuc, acest produs poate fi împărțit în produse spumante din cauciuc natural, produse spumante din izopren, produse spumante SBR, produse spumante din cauciuc etilen propilen etc.


În al doilea rând, produse din cauciuc spumă cu analiză

Produsele din cauciuc spumat sunt din ce în ce mai utilizate pe scară largă în societatea actuală, procesul său de producție și producție, iar spumarea termoplastică are o lume diferită, are o viteză de reticulare a vulcanizării și viteza de descompunere a agentului de spumare pentru a se potrivi cu problema. Adică, un material de cauciuc cu spumare cu succes, în plus față de viteza de reticulare, există o relație strânsă între procesul de vulcanizare a materialelor cauciucate și descompunerea agentului de suflare are loc atunci când principiul este practic același, sunt o prelungire a peretelui de expansiune a gazului pentru a produce procesul de rezistență corespunzător.


1、 Alegerea materialului principal

În procesul de fabricație, de obicei necesită ca obiectivele specifice ale produsului să aleagă materialele științifice ale corpului din cauciuc, aceste materiale în selecția de rezistență moale, moderată, o cantitate bună de elasticitate a produselor din cauciuc natural, dar și să aleagă niște cauciuc artificial pentru a satisface nevoile produsului. Pentru producția de produse din spumă rezistente la ulei, pe lângă necesitatea de a alege un cauciuc nitrilic științific rezonabil, dar și de a analiza proporția și relația dintre neopren și chiar pentru a satisface nevoile unor produse speciale, puteți utiliza, de asemenea, două sau mai multe tipuri de cauciuc și forma.


2、 Alegerea agentului de spumare

Agentul de spumare este veriga cea mai critică în întreaga producție de cauciuc spumat, iar selecția acestuia este strâns legată de eficiența și calitatea muncii. În general, performanța bună a produselor spumante trebuie să aleagă un agent de spumare științific și rezonabil, precum și cantitatea de agent de spumă, utilizarea metodelor pentru a îndeplini cerințele actuale de dezvoltare socială. În prezent, agentul de suflare conține în principal agent de suflare organic și agent de suflare anorganic doi. Agentul de suflare anorganic se referă în principal la bicarbonat de sodiu, bicarbonat de amoniu, uree, etc. Acești agenți de suflare au avantajele vitezei rapide de descompunere și a temperaturii scăzute în aplicare, teoretic, performanța sa de spumare este de asemenea mai bună. Deoarece gazul produs de această tehnologie în aplicație este în principal dioxid de carbon și amoniac, etc., prezența acestor gaze face ca structura cauciucului să aibă un coeficient de permeabilitate mare, este dificil să se creeze un cauciuc spumă cu orificii închise, producția de cauciuc spumă de calitate scăzută, rezistență scăzută, contracție, ușor de deformat, deci este extrem de ușor de utilizat, ca agent organic și în general utilizat ca spumă.

Lucrarea curentă, am folosit în mod obișnuit agent de spumare conține în principal dicarbonamidă de azot, nitrozo, dibenzosulfonil hidrazid eter, etc. Aceste materiale în aplicarea temperaturii sale de descompunere este de aproximativ 200 ℃ sau mai mult, iar în procesul de producție, de asemenea, trebuie să adăugați un alt agent de expandare auxiliar, cum ar fi ureea, oxidul de magneziu, descompunerea oxidului de zinc, etc. din gazul produs contine in principal azot, dioxid de carbon, amoniac etc., aceste gaze nu sunt doar netoxice, inodore, ba chiar prezinta avantajul ca nu polueaza mediul, nu sunt decolorate. Dimensiunea porilor produselor din spumă de cauciuc realizate cu agent de spumă este mai mare, iar rata de contracție este, de asemenea, mai mare; atunci când se utilizează agent de spumă, agentul de spumare auxiliar are acid stearic, alaun etc., care poate reduce semnificativ temperatura de descompunere a agentului de spumă la 130 ~ 150 ℃ după adăugare.


3, alegerea sistemului de vulcanizare

Sistemul de vulcanizare este foarte important în procesul de cercetare a produselor spumante, în primul rând, dacă potrivirea sistemului de vulcanizare și a sistemului de spumare este cheia pentru a obține o performanță bună a produselor spumante. Un cauciuc poate fi spumat cu succes, cel mai important lucru este procesul de vulcanizare a cauciucului și procesul de descompunere a agentului de spumare ar trebui să fie practic sincronizat, sau timpul de sulf decât timpul de spumare puțin înainte. Prin urmare, după alegerea sistemului de vulcanizare, reglați sistemul de spumare pentru a se potrivi cu el sau, după alegerea sistemului de spumare, reglați sistemul de vulcanizare pentru a se potrivi cu el.


4、 Alegerea umpluturii de armare

Negrul de fum, silice și alți agenți de întărire pot îmbunătăți rezistența și rigiditatea produselor din cauciuc spumat, adăugarea adecvată de carbonat de calciu, argilă și alte materiale de umplutură poate îmbunătăți performanța de prelucrare a cauciucului și poate reduce costurile. Negru de fum ar trebui să aleagă negru de fum semi-armat FEF și SRF, umplutura ar trebui să aleagă carbonat de calciu ușor, argilă etc., cantitatea nu ar trebui să fie prea mare, de preferință 20 până la 40 de exemplare.


5, alegerea plastifiantului

Cerințele pentru plastifiant sunt: ​​efect de plastifiant bun, doză scăzută, viteză de absorbție rapidă, compatibilitate bună cu cauciucul, volatilitate mică, fără migrare, netoxic, inodor, ieftin și ușor de obținut. Plastifiantul poate îmbunătăți gradul de dispersie a agentului de amestecare, procesabilitatea și turnarea amestecului de cauciuc. Produse din cauciuc spumă care necesită un multiplicator mare de spumă, cantitatea generală de plastifiant adăugată este mai mare și alege o compatibilitate bună cu plastifiant de cauciuc.


6, alegerea antioxidantului

Produse din cauciuc spumă pentru structură poroasă, suprafața este mai mare, relativ ușor de îmbătrânit, trebuie combinate cu antioxidanți. Principiul selectării antioxidantului este atât un bun efect anti-îmbătrânire, dar nici nu afectează descompunerea agentului de spumare. Se poate alege 4010, 264, MB și alți antioxidanți, o cantitate mai mare decât produsele generale din cauciuc.


7, principiul spumării cauciucului

Producția de spumă din cauciuc solid de burete de cauciuc, principiul este de a adăuga agent de spumă în cauciucul selectat sau re-adăugați agent de spumă, descompunerea agentului de spumare la temperatura de vulcanizare pentru a elibera gaz, înconjurat de cauciuc pentru a forma o gaură de bule, astfel încât expansiunea cauciucului să formeze un burete.

Principalii factori care determină și influențează structura porului bulei sunt: ​​cantitatea de gaz agent de suflare, viteza de difuzie a gazului în cauciuc, vâscozitatea cauciucului și viteza de vulcanizare, dintre care cel mai critic este potrivirea cantității de gaz agent de suflare, viteza de generare a gazului și viteza de vulcanizare a cauciucului.

Pentru a face produse din cauciuc mai bune, alegerea speciilor de agent de suflare și a sistemului de vulcanizare a cauciucului este cheia. Există două metode specifice:

În primul rând, în funcție de temperatura de vulcanizare pentru a alege temperatura de descompunere și agentul de suflare adecvat, apoi în funcție de viteza de descompunere a agentului de suflare în temperatura de vulcanizare pentru a regla viteza de vulcanizare a cauciucului, cum ar fi utilizarea promotorului târziu și a altor promotori și a sistemului de vulcanizare, poate fi folosit pentru a regla cantitatea de promotor pentru a regla viteza de vulcanizare.

În al doilea rând, în cazul sistemului de vulcanizare pentru a determina viteza de vulcanizare, în funcție de alegerea soiurilor de spumă și a dimensiunii adecvate a particulelor. Mărimea particulelor agentului de expandare este, de asemenea, unul dintre cei mai importanți factori în determinarea vitezei de descompunere a agentului de expandare. Dimensiunea particulelor scade, suprafața specifică a particulelor crește, eficiența transferului de căldură crește, iar viteza de descompunere este accelerată, astfel încât echilibrul dintre viteza de descompunere a agentului de suflare și viteza de vulcanizare a cauciucului poate fi ajustat prin alegerea dimensiunii adecvate a particulelor de agent de suflare.


Trei, tehnologia de procesare


1, plastifiant

Esența plastifierii cauciucului brut este de a rupe și distruge lanțul macromolecular de cauciuc. Îmbunătățiți plasticitatea cauciucului, astfel încât procesul de amestecare și amestecare a agentului de amestecare să fie mai ușor de realizat. La prepararea produselor din cauciuc spumos, cu cât plasticitatea cauciucului este mai bună, cu atât este mai ușor să se realizeze produse cu găuri de bule uniforme, densitate mică și rată mică de contracție. Prin urmare, cauciucul brut ar trebui să fie complet plastificat.


2, Depozitare

După ce cauciucul este amestecat, acesta trebuie plasat pentru un timp suficient de lung, în general 2 ~ 4 ore, astfel încât diverșii aditivi să fie complet dispersați în amestecul de cauciuc. Cu cât aditivii de cauciuc sunt dispersați mai uniform, cu atât stabilitatea dimensiunii produsului, netezimea suprafeței și uniformitatea bulelor sunt mai bune.


3、Temperatura

Spuma de cauciuc este foarte sensibilă la temperatură. Același material de cauciuc are efecte diferite de spumare la temperaturi diferite. Deoarece sistemul de spumare și sistemul de vulcanizare sunt sensibile la temperatură diferit, modificarea temperaturii de vulcanizare va reajusta problema potrivirii sistemului de vulcanizare cu sistemul de spumare.


4, Formarea

Metodele de turnare ale produselor din cauciuc spumat sunt: ​​turnare prin extrudare, turnare, turnare plată, etc. Produsele spumate EPDM sunt utilizate în mod obișnuit în turnarea prin extrudare, iar NBR sunt utilizate în cea mai mare parte în turnare.


LINK-URI RAPIDE

PRODUSELE NOASTRE

INFORMAȚII DE CONTACT

Adăugați: No.33, Lane 159, Taiye Road, Fengxian District, Shanghai
Tel / WhatsApp / Skype: +86 15221953351
Drepturi de autor     2023 Shanghai Herchy Rubber Co., Ltd. Harta site-ului |   Politica de confidențialitate | Suport de către Leadong.