I. Kautxu apardun produktuen ikuspegi orokorra
Apar-kautxuzko produktuak apar-metodo fisiko edo kimikoen bidez ekoizten dira, kautxua oinarrizko material gisa, belaki antzeko kautxuzko egitura porotsuko produktuak lortzeko. Teknologia hau oso erabilia izan da hainbat produkzio-industriatan, hala nola, automobilen ate eta leihoen zigiluak, kuxinak, eraikinen eraikuntzako juntak, material sismikoak, kirol babesteko instalazioak, etab.
1、Apar-kautxuaren kontzeptua
Apar-kautxua deritzona kautxu-apar-teknologia gisa ere ezaguna da, kautxua tratatzeko apar-agente espezifikoa erabiltzea da, beraz, kautxuak prozesatzeko bitarteko baten errendimendu bereizgarria izan dezan. Teknologia hau gaur egungo produkzio-eremuan gehiago erabiltzen da, fase honetan produkzio-lan metodo ohikoena da.
2、Kautxu apardun produktuen sailkapena
Kautxu apardun produktuak gaur egun produkzio-esparruan gehien erabiltzen diren produktuetako bat dira, poroen arabera egitura mikroporotsu eta egitura porotsu bi motatan bana daitezkeenak. Eta egitura mikroporotsua aparra produktu bereizietan eta aparra etengabeko produktuetan bana daiteke. Kautxuaren lehengaiaren arabera, produktu honetan banatu daiteke kautxu natural aparra produktuetan, isopreno aparra produktuetan, SBR aparra produktuetan, etileno propilenozko kautxu aparra produktuetan, etab.
Bigarrenik, kautxu-apar produktuak analisiarekin
Kautxuzko apardun produktuak gero eta gehiago erabiltzen dira egungo gizartean, bere ekoizpen- eta produkzio-prozesuak eta apar termoplastikoak mundu desberdina du, bulkanizazio-gurutze-lotura-abiadura du eta apar-agentearen deskonposizio-abiadura arazoarekin bat etortzeko. Hau da, kautxuzko material batek aparra arrakastatsua gurutzatzeko abiaduraz gain, kautxuzko materialen bulkanizazio-prozesuaren arteko erlazio estua dago eta puzte-agentearen deskonposizioa printzipioa funtsean berdina denean gertatzen da, gas hedapen-hormaren luzapena dago dagokion erresistentzia-prozesua sortzeko.
1、Material nagusiaren aukeraketa
Fabrikazio prozesuan, normalean produktuaren helburu espezifikoak eskatzen dituzte gomazko gorputz zientifikoko materialak aukeratzeko, material hauek indar bigun eta moderatua aukeratzerakoan, kautxu naturalaren produktuen elastikotasun kopuru ona, baina baita goma artifizial batzuk aukeratzea produktuaren beharrak asetzeko. Olioari erresistenteak diren apar produktuak ekoizteko, nitrilozko kautxu zientifiko arrazoizko bat aukeratzeko beharraz gain, baina baita neoprenoaren proportzioa eta erlazioa aztertzeko eta baita produktu berezi batzuen beharrak asetzeko ere, bi kautxu mota edo gehiago eta forma ere erabil ditzakezu.
2、Apar-agentearen aukeraketa
Apar-agentea kautxu apardunaren ekoizpen osoan loturarik kritikoena da, eta bere aukeraketa lanaren eraginkortasunarekin eta kalitatearekin oso lotuta dago. Oro har, apar-produktuen errendimendu onak apar-agente zientifiko eta arrazoizko bat aukeratu behar du, eta apar-agente kopurua, egungo gizarte-garapeneko eskakizunak betetzeko metodoak erabiltzea. Gaur egun, puzte-agenteak, batez ere, puzte-agente organikoa eta bi agente inorganikoa ditu. Puzte-agente ez-organikoak batez ere sodio bikarbonatoa, amonio bikarbonatoa, urea, eta abar aipatzen ditu. Puzte-agente hauek deskonposizio azkarreko abiadura eta tenperatura baxuaren abantailak dituzte aplikazioan, teorikoki bere aparra errendimendua ere hobea da. Aplikazioan teknologia honek ekoizten duen gasa batez ere karbono dioxidoa eta amoniakoa denez, gas horien presentziak gomazko egiturak iragazkortasun koefiziente handia du, zaila da zulo itxiko kautxu aparra sortzea, kautxu aparra kalitate baxua, erresistentzia baxua, uzkurtzea, deformazioa erraza da, beraz, oso erraza da eragile organiko gisa erabiltzeko, eta orokorrean erabiltzeko.
Gaur egungo lana, normalean erabiltzen dugu apar-agentea batez ere nitrogeno dikarbonamida, nitrosoa, dibenzosulfonyl hydrazide eterra, eta abar ditu. Material hauek bere deskonposizio-tenperaturaren aplikazioan 200 ℃ edo gehiago dira, eta ekoizpen-prozesuan beste puzte-agente osagarri batzuk ere gehitu behar dira, hala nola, urea, magnesio oxidoa, zink oxidoa, deskonposizio handia, deskonposizioa murrizten, etab. ekoizten den gasaren batez ere nitrogenoa, karbono dioxidoa, amoniakoa eta abar ditu, gas horiek ez dira soilik ez-toxikoak, usainik gabekoak, eta ingurumena ez kutsatzeko abantaila ere badute, kolorerik ez dute. Aparraren agentearekin egindako goma-apar produktuen poroen tamaina handiagoa da eta uzkurtze-tasa ere handiagoa da; apar-agentea erabiltzen denean, apar-agente osagarriak azido estearikoa, alumea eta abar ditu, eta horrek apar-agentearen deskonposizio-tenperatura nabarmen murriztu dezake gehitu ondoren 130 ~ 150 ℃-ra.
3, bulkanizazio sistema aukeratzea
Vulkanizazio-sistema oso garrantzitsua da apar-produktuen ikerketa-prozesuan, lehenik eta behin, bulkanizazio-sistema eta apar-sistema bat etortzea aparra produktuen errendimendu ona izateko gakoa den. Kautxu bat arrakastaz aparra daiteke, garrantzitsuena kautxuaren bulkanizazio-prozesua da eta apar-agentearen deskonposizio-prozesua funtsean sinkronizatu behar da, edo sufre-denbora aparra-denbora apur bat aurreratu baino. Hori dela eta, bulkanizazio sistema aukeratu ondoren, egokitu aparra sistema harekin bat etor dadin, edo aparra sistema aukeratu ondoren, egokitu bulkanizazio sistema harekin bat etor dadin.
4, Betegarri sendotzeko aukera
Karbono beltzak, silizeak eta beste indargarri batzuek kautxu apardun produktuen indarra eta zurruntasuna hobetu ditzakete, kaltzio karbonatoa, buztina eta beste betegarri batzuk gehitzeak kautxuaren prozesatzeko errendimendua hobetu eta kostuak murrizten ditu. Karbono beltzak erdi-indartuta FEF eta SRF karbono beltza aukeratu behar du, betegarriak kaltzio karbonato argia, buztina, etab. aukeratu behar ditu, zenbatekoa ez da gehiegi izan behar, ahal izanez gero 20 eta 40 kopia.
5 、 Plastifikatzailea aukeratzea
Plastifikatzaileen baldintzak hauek dira: efektu plastifikatzaile ona, dosi baxua, xurgapen-tasa azkarra, kautxuarekin bateragarritasun ona, hegazkortasun txikia, migraziorik eza, ez-toxikoa, usainik gabekoa, merkea eta eskuratzen erraza. Plastifikatzaileak konposaketa-agentearen dispertsio-maila hobetu dezake, kautxu-nahastearen prozesagarritasuna eta moldaketa. Aparraren biderkatzaile handia behar duten gomazko aparra duten produktuak, gehitutako plastifikatzaile kopuru orokorra handiagoa da eta gomazko plastifikatzailearekin bateragarritasun ona aukeratu.
6 、 Antioxidatzailea aukeratzea
Egitura porotsuetarako apar-gomazko produktuak, azalera handiagoa da, zahartzea nahiko errazagoa da, antioxidatzaileekin konbinatu behar da. Antioxidatzailea hautatzeko printzipioa zahartzearen aurkako efektu ona da, baina ez du aparra-agentearen deskonposizioan eragiten. 4010, 264, MB eta beste antioxidatzaile batzuk aukeratu ditzake, kautxuzko produktu orokorrak baino gehiago.
7, gomazko aparra printzipioa
Gomazko belakiaren aparra kautxu solidoaren ekoizpena, printzipioa hautatutako kautxuan aparra-agentea gehitzea edo aparra-agentea berriro gehitzea da, apar-agentearen deskonposizioa bulkanizazio-tenperaturan gasa askatzeko, kautxuz inguratuta burbuila zulo bat osatzeko 'beraz, gomazko hedapena belaki bat osatzeko.
Burbuilaren poroaren egitura zehazten eta eragiten duten faktore nagusiak hauek dira: gas puzte-kopurua, gasaren difusio-abiadura, kautxuaren biskositatea eta bulkanizazio-abiadura.
Kautxuzko produktu hobeak egiteko, puzte-agente espezieak eta kautxua bulkanizatzeko sistema aukeratzea da gakoa. Bi metodo zehatz daude:
Lehenik eta behin, bulkanizazio-tenperaturaren arabera, deskonposizio-tenperatura eta puzte-agente egokia aukeratzeko, eta, ondoren, bulkanizazio-tenperaturan bulkanizazio-tenperaturaren deskonposizio-abiaduraren arabera, kautxuaren bulkanizazio-abiadura doitzeko, hala nola, sustatzaile berantiarra eta beste sustatzaile batzuk eta bulkanizazio-sistema erabiltzea, sustatzaile kopurua doitzeko erabil daiteke bulkanizazio-abiadura doitzeko.
Bigarrenik, bulkanizazio-sistemaren kasuan, bulkanizazio-abiadura zehazteko, apar-barietateen eta partikulen tamaina egokiaren arabera. Puzte-agentearen partikulen tamaina ere faktore garrantzitsuenetako bat da agentearen deskonposizio-abiadura zehazteko. Partikulen tamaina txikiagotu egiten da, partikulen azalera espezifikoa handitzen da, bero-transferentziaren eraginkortasuna handitzen da eta deskonposizio-abiadura bizkortzen da, beraz, puzte-agentearen deskonposizio-abiaduraren eta kautxuaren bulkanizazio-abiaduraren arteko oreka egokitu daiteke agente puzgarriaren partikula-tamaina egokia aukeratuz.
Hiru, prozesatzeko teknologia
1, Plastifikatzea
Kautxu gordina plastifikatzearen funtsa kautxuaren kate makromolekularra hautsi eta suntsitzea da. Hobetu kautxuaren plastikotasuna, konposaketa-agentearen nahasketa eta nahasketa prozesua errazagoa izan dadin. Gomazko aparrazko produktuak prestatzean, gomaren plastikotasuna zenbat eta hobea izan, orduan eta errazagoa da burbuila-zulo uniformeak, dentsitate txikia eta uzkurtze-tasa txikia dituzten produktuak egitea. Hori dela eta, kautxu gordina guztiz plastifikatu behar da.
2, Biltegiratzea
Kautxua nahastu ondoren, nahiko denbora luzez jarri behar da, orokorrean 2 ~ 4 orduz, hainbat gehigarri goma nahasian guztiz sakabanatu daitezen. Kautxuzko gehigarriak zenbat eta uniformeago sakabanatu, orduan eta hobeak izango dira produktuaren tamainaren egonkortasuna, gainazalaren leuntasuna eta burbuilen uniformetasuna.
3, Tenperatura
Goma-aparra tenperaturarekiko oso sentikorra da. Kautxuzko material berak apar-efektu desberdinak ditu tenperatura desberdinetan. Apar-sistema eta bulkanizazio-sistema tenperaturarekiko sentikorrak direnez, bulkanizazio-tenperatura aldatzeak bulkanizazio-sistema aparra-sistemarekin lotzeko arazoa berriro egokituko du.
4, Eratzea
Kautxu apardun produktuen moldaketa-metodoak hauek dira: estrusio-moldeaketa, moldaketa, moldaketa laua, etab. EPDM apardun produktuak estrusio-moldean erabiltzen dira normalean, eta NBR moldeetan erabiltzen da gehienbat.
