I. Gomazko produktuen ikuspegi orokorra
Aparra gomazko produktuak gomazko metooi fisiko edo kimikoaren bidez ekoizten dira gomazko material gisa, belaki bezalako gomazko patroi produktuak lortzeko. Teknologia hau oso erabilia izan da ekoizpen industrietan, hala nola automobilezko ateetan eta leihoen zigiluak, kuxin-pastelak, eraikuntzako eraikuntzako gasak, material sismikoak, kirol babes instalazioak, etab.
1, kautxuaren xafla kontzeptua
Gomazko deituriko kautxua ere oso ezaguna da gomazko aparra egiteko teknologia gisa, gomazko agente espezifikoaren erabilera da kautxua tratatzeko, beraz, kautxuak prozesatzeko bitarteko baten errendimendu bereizgarria du. Teknologia hau oso erabilgarriagoa da ekoizpen eremuan, etapa honetan ekoizpen lan egiteko metodo ohikoena da.
2, aparra gomazko produktuen sailkapena
Gomazko produktuak fabrikazio-eremuko produktuen gehien erabiltzen direnak dira gaur egun, poroen arabera bi egitura mikropororo eta egitura porotsuan banatu daitezke. Eta egitura mikroporioa aparteko produktu bereizietan eta aparra etengabe produktuetan banatu daiteke. Kautxuzko lehengaien arabera, produktu hau kautxuzko aparra produktu naturaletan banatu daiteke, isoprenoak aparra produktuak, SBR aparra produktuak, etileno propileno gomazko aparra produktuak eta abar.
Bigarren, aparra gomazko produktuak analisiarekin
Aparra gomazko produktuak gero eta gehiago erabiltzen dira egungo gizartean, bere ekoizpen eta ekoizpen prozesuan eta aparra termoplastikoek desberdintasun mundua dute. Lotura gurutzatuen abiadura eta aparra agentearen deskonposizio abiadura du arazoarekin bat egiteko. Hau da, gurutze-abiaduraz gain, gomazko materialaren trukea da. Gomazko materialen vulkanizazio prozesuaren eta putz egiteko agentearen deskonposizioa gertatzen da printzipioa funtsean berdina denean, dagokion erresistentzia prozesua ekoizteko gasaren hedapen hormen hedapena da.
1, material nagusia aukeratzea
Fabrikazio prozesuan, normalean, produktuaren helburu zehatzak behar dira gomazko gorputz zientifikoko materialak aukeratzeko, material horiek indar leun eta moderatua hautatzeko, gomazko produktu naturalen elastikotasun kopuru ona, baita gomazko artifizialak aukeratzeko produktuaren beharrak asetzeko. Petrolioarekiko erresistentziazko aparrak ekoizteko, zentzuzko nitrile zientifikoko gomazkoa aukeratzeko beharra izateaz gain, neoprenozko proportzioa eta harremana aztertzeko, baita produktu berezi batzuen beharrak asetzeko ere, baita bi gomazko eta forma mota ere erabil ditzakezu.
2, aparra agentearen aukeraketa
Aparra agenteak gomazko aparraren ekoizpen osoaren estekarik kritikoena da, eta bere hautaketa oso lotuta dago lanaren eraginkortasunarekin eta kalitatearekin. Orokorrean, aparra produktuen errendimendu onak aparra zientifikoko agente zientifiko eta zentzuzkoa aukeratu behar du, eta aparra agentearen zenbatekoa, gaur egungo garapen sozialeko baldintzak betetzeko metodoak erabiltzea. Gaur egun, kolpe agenteak batez ere kolpe organikoko eragilea eta bi eragile ezorganikoa ditu. Kolpeka inorganikoko agenteak, batez ere, bikarbonato, amonio bikarbonatoa, urea eta abar aipatzen dira. Aplikazioan sortutako gasa batez ere karbono dioxidoa eta amoniakoa da.
Egungo lana, normalean, aparra agenteak nitrogeno dicarbonamida, nitroso, dibenzosulfonia. Ether-en aplikatzerakoan. Sortutako gasaren deskonposizio termikoak batez ere nitrogenoa, karbono dioxidoa, amoniakoa eta abar ditu, ez dira toxikoak ez direnak, usainik gabekoak eta ingurumena ez kutsatzen ez izatearen abantaila ere. Agente aparrarekin egindako gomazko aparra produktuen tamaina handiagoa da eta txikitu tasa ere handiagoa da; Aparra agenteak erabiltzerakoan, aparra agente laguntzaileak azido stearikoa, alumea eta abar du. Gehitu ondoren 130 ~ 150 ℃-ko deskonposizio tenperatura nabarmen murriztu daiteke.
3, vulkanizazio sistema aukeratzea
Vulcanization sistema oso garrantzitsua da produktuen aparra egiteko ikerketa-prozesuan, lehenik eta behin, vulkanizazio sistemaren eta aparra sistemaren bat datorren ala ez da. Kautxua arrakastaz aparra izan daiteke, garrantzitsuena gomazko vulkanizazio prozesua da eta aparra agentearen deskonposizio prozesua funtsean sinkronizatu egin behar da, edo sufiloa aparra baino apur bat aurretik. Hori dela eta, Vulcanization sistema aukeratu ondoren, doitu aparra sistema bat datozenarekin bat egiteko edo aparra sistema aukeratu ondoren, doitu vulkanizazio sistema bat datozenarekin bat egiteko.
4, betegarria indartzeko aukera
Karbono beltzak, silizeak eta beste indartzaileak, gomazko produktuen indarra eta zurruntasuna hobetu ditzakete, kautxuzko produktuen indarra eta zurruntasuna, kaltzio karbonato, buztinezko eta bestelako betegarriek gomazko prozesamenduaren errendimendua hobetu dezakete eta kostuak murriztea eta kostuak murriztea. Karbono beltzak fef erdi-indartua eta SRF karbono beltza aukeratu beharko lituzke, betegarriak kaltzio karbonato, buztin eta abar arina aukeratu beharko luke, zenbatekoa ez da gehiegi izan behar, nahiago 20 eta 40 ale.
5, plastifikatzailearen aukera
Plasticizer requirements are: good plasticizing effect, low dosage, fast absorption rate, good compatibility with rubber, small volatility, no migration, non-toxic, odorless, inexpensive and easy to obtain. Plasticizerrek eragile konposatuaren sakabanaketa, prozesua eta gomazko nahasketa moldatu ditzake. Aparra biderkatzaile altua behar duten aparra gomazko produktuak, gehitutako plastifikatzaileen zenbateko orokorra handiagoa da eta gomazko plastifikatzailearekin bateragarritasun ona aukeratu.
6, antioxidatzailearen aukera
Egitura porotsua egiteko aparra gomazko produktuak, azalera handiagoa da, zahartzeak nahiko errazagoa, antioxidatzaileekin konbinatu behar dira. Antioxidatzailea hautatzeko printzipioa zahartzearen aurkako efektu ona da, baina ez du aparra agentearen deskonposizioan eragiten. 4010, 264, MB eta beste antioxidatzaile batzuk aukeratu ditzake, gomazko produktu orokorrak baino gehiago.
7, gomazko aparra printzipioa
Kautxuzko gomazko ekoizpen solidoa da kautxuzko hautatutako gomazko agente gehitzea edo aparra agenteak gehitzea, vulkanizazio tenperaturan aparra agentearen deskonposizioa gasa askatzeko, gomazko zulo bat osatzeko ', gomazko hedapenak bizkotxoa osatzeko.
Burbuilaren poroaren egituran zehazten eta eragiteko faktore nagusiak dira, kautxuaren barrutian, kautxuaren biskositatea eta vulkanizazioaren abiaduraren zenbatekoa, eta horietako kritikoena da gasaren gasaren kolpearen, gasaren sorreraren abiadura eta kautxuaren vulkanizazioaren abiadura eta kautxuaren vulkanizazioaren abiadura eta kautxuaren vulkanizazioaren abiadura eta kautxuaren vulkanizazioaren abiadura.
Kautxuzko produktu hobeak egiteko, agente espezieak eta gomazko vulcanizazio sistema putz egiteko aukera da gakoa. Bi metodo zehatz daude:
Lehenik eta behin, vulkanizazio tenperaturaren arabera, deskonposizioaren tenperatura eta eragile egokia aukeratzeko, eta, ondoren, gomazko abiadura-abiadura egokitzeko. Gomazko abiadura-abiadura egokitzeko, hala nola, sustatzaile berantiarraren eta beste sustatzaileen eta vulcanizazio sistemaren erabilerarekin, vulkanizazio abiadura doitzeko.
Bigarrena, vulkanizazio sistemaren kasuan vulkanizazioaren abiadura zehazteko, aparra barietateen eta partikularen tamaina egokien arabera. Kolpe agentearen partikularen tamaina ere kolpe agentearen deskonposizio abiadura zehazteko faktore garrantzitsuenetako bat da. Partikulen tamaina jaitsi egiten da, beroa transferitzeko eraginkortasuna handitzen da, eta deskonposizio abiadura azkartu egiten da eta, beraz, deskonposizioaren abiadura, beraz, kolpe agentearen arteko deskonposizioaren abiadura eta kautxuaren vulkanizazio abiadura egokitu daiteke kolpe agentearen partikula tamaina aukeratuz.
Hiru, prozesatzeko teknologia
1, plastifikatzea
Gomazko gordinak plastifikatzeko funtsa gomazko kate makromolekularra haustea eta suntsitzea da. Kautxuaren plastikotasuna hobetu, eragile konposatuaren nahasketa eta nahasketa prozesua errazago burutzeko. Aparra gomazko produktuak prestatzerakoan, orduan eta hobea da kautxuaren plastikotasuna, orduan eta errazagoa da burbuila zulo uniformeak, dentsitate txikia eta txikitzeko tasa txikiak egitea. Hori dela eta, gomazko gordinak erabat plastifikatu beharko lirateke.
2, biltegia
Kautxua nahastu ondoren, denbora luzez jarri behar da, orokorrean 2 ~ 4h, hainbat gehigarri gomazko nahasketan erabat sakabanatuta egon daitezen. Gomazko gehigarriak modu berdinean sakabanatuta daude, orduan eta hobe da produktuaren tamainaren egonkortasuna, gainazalaren leuntasuna eta burbuilen uniformetasuna.
3, tenperatura
Kautxuzko aparra oso sentikorra da tenperaturarekiko. Gomazko material berak tenperatura desberdinetan aparra efektu desberdinak ditu. Aparra sistema eta vulcanizazio sistema tenperatura desberdinetan sentikorrak direlako, vulkanizazio tenperatura aldatzeak vulkanizazio sistema aparra sistemarekin bat datorren arazoa egokituko du.
4, osatuz
Kautxuzko produktuen moldaketa metodoak hauek dira: estrusio moldurak, moldaketa, moldaketa laua eta abar. EPDM aparteko produktuak gehien erabiltzen dira estrusio moldetan, eta NBr gehienbat moldetan erabiltzen dira gehienetan.
