I. ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃផលិតផលកៅស៊ូស្នោ

ផលិតផលកៅស៊ូ Foam ត្រូវបានផលិតដោយវិធីសាស្ត្រ Foam រូបវ័ន្ត ឬគីមី ជាមួយនឹងកៅស៊ូជាសម្ភារៈមូលដ្ឋាន ដើម្បីទទួលបានផលិតផលរចនាសម្ព័ន្ធជ័រដូចអេប៉ុង។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផលិតកម្មផ្សេងៗ ដូចជាការផ្សាភ្ជាប់ទ្វារ និងបង្អួចរថយន្ត កម្រាលពូក គម្របសំណង់ សម្ភារៈរញ្ជួយដី សម្ភារៈការពារកីឡាជាដើម។

1. គំនិតនៃកៅស៊ូស្នោ

កៅស៊ូដែលហៅថា foamed ត្រូវបានគេស្គាល់យ៉ាងទូលំទូលាយថាជាបច្ចេកវិទ្យា foaming កៅស៊ូ គឺជាការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារ foaming ជាក់លាក់ដើម្បីព្យាបាលកៅស៊ូ ដូច្នេះកៅស៊ូមានដំណើរការលក្ខណៈនៃមធ្យោបាយកែច្នៃ។ បច្ចេកវិទ្យានេះត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យផលិតកម្មបច្ចុប្បន្ន គឺជាវិធីសាស្រ្តទូទៅបំផុតនៃការងារផលិតកម្មនៅដំណាក់កាលនេះ។

2. ចំណាត់ថ្នាក់នៃផលិតផលកៅស៊ូស្នោ

ផលិតផលកៅស៊ូ Foamed បច្ចុប្បន្នគឺជាផលិតផលមួយក្នុងចំណោមផលិតផលប្រើប្រាស់ច្រើនបំផុតក្នុងវិស័យផលិតកម្ម ដែលអាចបែងចែកជាពីរប្រភេទនៃរចនាសម្ព័ន្ធ microporous និងរចនាសម្ព័ន្ធ porous យោងទៅតាមរន្ធញើស។ ហើយរចនាសម្ព័ន្ធ microporous អាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាផលិតផល foaming ដាច់ដោយឡែកនិងផលិតផល foaming បន្ត។ យោងតាមវត្ថុធាតុដើមនៃកៅស៊ូអាចត្រូវបានបែងចែកទៅជាផលិតផលនេះទៅជាផលិតផលកៅស៊ូធម្មជាតិផលិតផលពពុះអ៊ីសូព្រីនផលិតផលពពុះ SBR ផលិតផលកៅស៊ូអេទីឡែនប្រូភីលីនជាដើម។

ទីពីរផលិតផលកៅស៊ូស្នោជាមួយនឹងការវិភាគ

ផលិតផលកៅស៊ូ Foamed ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងសង្គមបច្ចុប្បន្ន ដំណើរការផលិត និងផលិតរបស់វា និង thermoplastic foaming មានភាពខុសគ្នាក្នុងពិភពលោក វាមានល្បឿនឆ្លងកាត់ vulcanization និងល្បឿននៃការ decomposition នៃ foaming agent ដែលត្រូវនឹងបញ្ហា។ នោះមានន័យថា សម្ភារៈកៅស៊ូដែលទទួលបានជោគជ័យ បន្ថែមលើល្បឿននៃការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនង មានទំនាក់ទំនងយ៉ាងជិតស្និទ្ធរវាងដំណើរការ vulcanization នៃសម្ភារៈកៅស៊ូ និងការ decomposition នៃភ្នាក់ងារផ្លុំកើតឡើងនៅពេលដែលគោលការណ៍ជាមូលដ្ឋានដូចគ្នា គឺជាការពង្រីកជញ្ជាំងពង្រីកឧស្ម័នដើម្បីបង្កើតដំណើរការធន់ទ្រាំដែលត្រូវគ្នា។

1. ជម្រើសនៃសម្ភារៈសំខាន់

នៅក្នុងដំណើរការផលិតជាធម្មតាតម្រូវឱ្យមានគោលបំណងជាក់លាក់នៃផលិតផលដើម្បីជ្រើសរើសសម្ភារៈរាងកាយកៅស៊ូវិទ្យាសាស្រ្ត, សមា្ភារៈទាំងនេះក្នុងការជ្រើសរើសទន់, កម្លាំងមធ្យម, ចំនួនល្អនៃការបត់បែននៃផលិតផលកៅស៊ូធម្មជាតិ, ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីជ្រើសរើសកៅស៊ូសិប្បនិម្មិតមួយចំនួនដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃផលិតផល។ សម្រាប់ការផលិតផលិតផល Foam ធន់នឹងប្រេង បន្ថែមពីលើតម្រូវការក្នុងការជ្រើសរើសកៅស៊ូ nitrile វិទ្យាសាស្រ្តដែលសមហេតុផល ប៉ុន្តែក៏ត្រូវវិភាគសមាមាត្រ និងទំនាក់ទំនងរបស់ neoprene និងសូម្បីតែដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃផលិតផលពិសេសមួយចំនួន អ្នកក៏អាចប្រើជ័រកៅស៊ូពីរប្រភេទ ឬច្រើនប្រភេទ និងទម្រង់ផងដែរ។

2, ជម្រើសនៃភ្នាក់ងារពពុះ

ភ្នាក់ងារ Foaming គឺជាតំណភ្ជាប់ដ៏សំខាន់បំផុតនៅក្នុងការផលិតកៅស៊ូ Foamed ទាំងមូល ហើយការជ្រើសរើសរបស់វាត្រូវបានទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងប្រសិទ្ធភាព និងគុណភាពនៃការងារ។ ជាទូទៅ ដំណើរការល្អនៃផលិតផល Foaming ត្រូវតែជ្រើសរើសភ្នាក់ងារ Foaming បែបវិទ្យាសាស្រ្ត និងសមហេតុផល និងបរិមាណនៃ Foaming agent ការប្រើប្រាស់វិធីសាស្រ្តដើម្បីបំពេញតម្រូវការនៃការអភិវឌ្ឍន៍សង្គមបច្ចុប្បន្ន។ នាពេលបច្ចុប្បន្ន ភ្នាក់ងារផ្លុំភាគច្រើនមានភ្នាក់ងារផ្លុំសរីរាង្គ និងភ្នាក់ងារផ្លុំអសរីរាង្គពីរ។ ភ្នាក់ងារផ្លុំអសរីរាង្គភាគច្រើនសំដៅទៅលើសូដ្យូមប៊ីកាកាបូណាត អាម៉ូញ៉ូមប៊ីកាបូណាត អ៊ុយ។ល។ ភ្នាក់ងារផ្លុំទាំងនេះមានគុណសម្បត្តិនៃល្បឿនរលាយលឿន និងសីតុណ្ហភាពទាបក្នុងកម្មវិធី ទ្រឹស្តីនៃដំណើរការពពុះរបស់វាក៏ល្អជាង។ ដោយសារឧស្ម័នដែលផលិតដោយបច្ចេកវិទ្យានេះនៅក្នុងកម្មវិធីគឺភាគច្រើនជាកាបូនឌីអុកស៊ីត និងអាម៉ូញាក់ ជាដើម វត្តមាននៃឧស្ម័នទាំងនេះធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធកៅស៊ូមានមេគុណ permeability ធំ វាពិបាកក្នុងការបង្កើតកៅស៊ូ Foam រន្ធបិទជិត ការផលិតកៅស៊ូ Foam ដែលមានគុណភាពទាប កម្លាំងទាប រួញតូច ងាយខូចទ្រង់ទ្រាយ ដូច្នេះវាងាយស្រួលប្រើតែម្នាក់ឯងក្នុងការងារ ហើយជាទូទៅគេអាចប្រើសារធាតុ Foam សរីរាង្គបាន។

ការងារបច្ចុប្បន្ន យើងប្រើជាចម្បងនូវសារធាតុ foaming ជាចម្បងមានអាសូត dicarbonamide, nitroso, dibenzosulfonyl hydrazide ether ជាដើម។ ផលិត​ឡើង​ជា​ចម្បង​មាន​អាសូត កាបូនឌីអុកស៊ីត អាម៉ូញាក់ ជាដើម ឧស្ម័ន​ទាំង​នេះ​មិន​ត្រឹម​តែ​មិន​ពុល គ្មាន​ក្លិន​ទេ ហើយ​ថែម​ទាំង​មាន​គុណសម្បត្តិ​មិន​បំពុល​បរិស្ថាន មិន​ប្រែពណ៌។ ទំហំរន្ធញើសនៃផលិតផលជ័រកៅស៊ូដែលផលិតដោយសារធាតុពពុះគឺធំជាង ហើយអត្រានៃការរួញក៏ធំជាងដែរ។ នៅពេលប្រើភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះ ភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះជំនួយមានអាស៊ីត stearic, alum ជាដើម ដែលអាចកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពរលាយនៃសារធាតុ foaming យ៉ាងសំខាន់ដល់ 130 ~ 150 ℃ បន្ទាប់ពីបន្ថែម។

3, ជម្រើសនៃប្រព័ន្ធ vulcanization

ប្រព័ន្ធ Vulcanization គឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់នៅក្នុងដំណើរការស្រាវជ្រាវនៃផលិតផល foaming ជាដំបូងនៃការទាំងអស់ថាតើការផ្គូផ្គងនៃប្រព័ន្ធ vulcanization និងប្រព័ន្ធ foaming គឺជាគន្លឹះក្នុងការធ្វើឱ្យដំណើរការល្អនៃផលិតផល foaming ។ កៅស៊ូអាច​ត្រូវ​បាន​ពពុះ​ដោយ​ជោគជ័យ អ្វីដែល​សំខាន់បំផុត​គឺ​ដំណើរការ​រលាយ​នៃ​កៅស៊ូ ហើយ​ដំណើរការ​រលាយ​នៃ​សារធាតុ​ពពុះ​គួរតែ​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​សមកាលកម្ម​ជា​មូលដ្ឋាន ឬ​ពេលវេលា​ស្ពាន់ធ័រ​ជាង​ពេល​បង្កើត​ពពុះ​បន្តិច។ ដូច្នេះបន្ទាប់ពីជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ vulcanization លៃតម្រូវប្រព័ន្ធ foaming ដើម្បីផ្គូផ្គងវាឬបន្ទាប់ពីជ្រើសរើសប្រព័ន្ធ foaming លៃតម្រូវប្រព័ន្ធ vulcanization ដើម្បីផ្គូផ្គងវា។

4. ជម្រើសនៃការបំពេញបន្ថែម

កាបូនខ្មៅ ស៊ីលីកា និងភ្នាក់ងារពង្រឹងផ្សេងទៀតអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃផលិតផលកៅស៊ូពពុះ ការបន្ថែមកាល់ស្យូមកាបូណាត ដីឥដ្ឋ និងសារធាតុបំពេញផ្សេងទៀតអាចធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៃកៅស៊ូ និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។ កាបូនខ្មៅគួរតែជ្រើសរើស FEF និង SRF carbon black ពាក់កណ្តាលពង្រឹង សារធាតុបំពេញគួរតែជ្រើសរើសកាបូណាតស្រាល ដីឥដ្ឋ។ល។ បរិមាណមិនគួរច្រើនពេកទេ និយមពី 20 ទៅ 40 ច្បាប់។

5, ជម្រើសនៃប្លាស្ទិច

តម្រូវការផ្លាស្ទិចគឺ៖ ប្រសិទ្ធភាពផ្លាស្ទិចល្អ កំរិតប្រើទាប អត្រាស្រូបយកលឿន ភាពឆបគ្នាល្អជាមួយជ័រកៅស៊ូ ភាពប្រែប្រួលតិចតួច គ្មានការធ្វើចំណាកស្រុក គ្មានជាតិពុល គ្មានក្លិន តម្លៃថោក និងងាយស្រួលក្នុងការទទួលបាន។ សារធាតុផ្លាស្ទិចអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្រិតនៃការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុផ្សំ ដំណើរការ និងផ្សិតនៃល្បាយកៅស៊ូ។ ផលិតផលកៅស៊ូ Foam ដែលត្រូវការមេគុណ Foam ខ្ពស់ បរិមាណទូទៅនៃផ្លាស្ទិចបន្ថែមគឺធំជាង ហើយជ្រើសរើសភាពឆបគ្នាល្អជាមួយជ័រកៅស៊ូ។

6, ជម្រើសនៃសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម

ផលិតផលកៅស៊ូ Foam សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធ porous, ផ្ទៃគឺធំជាង, ទាក់ទងងាយស្រួលក្នុងការចាស់, ត្រូវតែត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម។ គោលការណ៍នៃការជ្រើសរើសសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្ម គឺមានប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងភាពចាស់ល្អ ប៉ុន្តែវាក៏មិនប៉ះពាល់ដល់ការរលួយនៃភ្នាក់ងារបង្កើតពពុះដែរ។ អាចជ្រើសរើស 4010, 264, MB និងសារធាតុប្រឆាំងអុកស៊ីតកម្មផ្សេងទៀត បរិមាណច្រើនជាងផលិតផលកៅស៊ូទូទៅ។

7, គោលការណ៍នៃការបង្កើតកៅស៊ូ

កៅស៊ូរឹងផលិតអេប៉ុងកៅស៊ូ គោលការណ៍គឺដើម្បីបន្ថែមភ្នាក់ងារ foaming ក្នុងកៅស៊ូដែលបានជ្រើសឬបន្ថែមភ្នាក់ងារ foaming ឡើងវិញ decomposition នៃ foaming agent ក្នុងសីតុណ្ហភាព vulcanization ដើម្បីបញ្ចេញឧស្ម័នហ៊ុំព័ទ្ធដោយកៅស៊ូដើម្បីបង្កើតជារន្ធពពុះ 'ដូច្នេះការពង្រីកកៅស៊ូដើម្បីបង្កើតអេប៉ុងមួយ។

កត្តាសំខាន់ៗដែលកំណត់ និងមានឥទ្ធិពលលើរចនាសម្ព័ន្ធនៃរន្ធពពុះគឺ៖ បរិមាណនៃឧស្ម័នភ្នាក់ងារផ្លុំ អត្រាសាយភាយឧស្ម័ននៅក្នុងកៅស៊ូ ភាពស្អិតរបស់កៅស៊ូ និងល្បឿននៃការបំផ្ទុះ ដែលកត្តាសំខាន់បំផុតនោះគឺការផ្គូផ្គងបរិមាណនៃឧស្ម័នភ្នាក់ងារផ្លុំ ល្បឿននៃការបង្កើតឧស្ម័ន និងល្បឿននៃការបំផ្ទុះកៅស៊ូ។

ដើម្បីធ្វើឱ្យផលិតផលកៅស៊ូកាន់តែប្រសើរឡើង ជម្រើសនៃប្រភេទភ្នាក់ងារផ្លុំ និងប្រព័ន្ធ vulcanization កៅស៊ូគឺជាគន្លឹះ។ មានវិធីសាស្រ្តជាក់លាក់ពីរ៖

ដំបូងយោងទៅតាមសីតុណ្ហភាព vulcanization ដើម្បីជ្រើសរើសសីតុណ្ហភាព decomposition និងភ្នាក់ងារផ្លុំដែលសមស្របហើយបន្ទាប់មកយោងទៅតាមល្បឿន decomposition នៃភ្នាក់ងារផ្លុំក្នុងសីតុណ្ហភាព vulcanization ដើម្បីលៃតម្រូវល្បឿន vulcanization នៃកៅស៊ូដូចជាការប្រើប្រាស់អ្នកផ្សព្វផ្សាយយឺតនិងអ្នកផ្សព្វផ្សាយផ្សេងទៀតនិងប្រព័ន្ធ vulcanization អាចត្រូវបានប្រើដើម្បីលៃតម្រូវបរិមាណនៃការផ្សព្វផ្សាយដើម្បីលៃតម្រូវល្បឿន vulcanization ។

ទីពីរនៅក្នុងករណីនៃប្រព័ន្ធ vulcanization ដើម្បីកំណត់ល្បឿននៃការ vulcanization នេះបើយោងតាមជម្រើសនៃពូជ Foam និងទំហំភាគល្អិតសមរម្យ។ ទំហំភាគល្អិតរបស់ភ្នាក់ងារផ្លុំក៏ជាកត្តាសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការកំណត់ល្បឿននៃការរលាយនៃភ្នាក់ងារផ្លុំ។ ទំហំភាគល្អិតមានការថយចុះ ផ្ទៃជាក់លាក់នៃភាគល្អិតកើនឡើង ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្ទេរកំដៅកើនឡើង និងល្បឿននៃការរលាយត្រូវបានពន្លឿន ដូច្នេះតុល្យភាពរវាងល្បឿន decomposition នៃភ្នាក់ងារផ្លុំ និងល្បឿន vulcanization នៃកៅស៊ូអាចត្រូវបានកែតម្រូវដោយជ្រើសរើសទំហំភាគល្អិតសមរម្យនៃភ្នាក់ងារផ្លុំ។

ទីបី បច្ចេកវិទ្យាកែច្នៃ

1. ប្លាស្ទិក

ខ្លឹមសារនៃការបង្កើតជ័រកៅស៊ូឆៅគឺការបំបែក និងបំផ្លាញខ្សែសង្វាក់ macromolecular នៃកៅស៊ូ។ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពប្លាស្ទិកនៃជ័រកៅស៊ូ ដើម្បីឱ្យដំណើរការលាយ និងលាយនៃសារធាតុផ្សំកាន់តែងាយស្រួលអនុវត្ត។ នៅក្នុងការរៀបចំផលិតផលកៅស៊ូស្នោ ជ័រកៅស៊ូកាន់តែល្អ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតផលិតផលដែលមានរន្ធពពុះឯកសណ្ឋាន ដង់ស៊ីតេតូច និងអត្រារួញតូច។ ដូច្នេះជ័រកៅស៊ូឆៅគួរត្រូវបានផ្លាស្ទិចទាំងស្រុង។

2. ការផ្ទុក

បន្ទាប់​ពី​កៅស៊ូ​ត្រូវ​បាន​លាយ​រួច វា​ត្រូវ​ដាក់​ក្នុង​រយៈ​ពេល​យូរ​ល្មម​ជា​ទូ​ទៅ 2-4h ដូច្នេះ​សារធាតុ​បន្ថែម​ផ្សេង​ៗ​ត្រូវ​បាន​បែក​ខ្ញែក​ពេញ​ក្នុង​ល្បាយ​កៅស៊ូ។ សារធាតុបន្ថែមជ័រកៅស៊ូត្រូវបានបែកខ្ញែកកាន់តែស្មើគ្នា ស្ថេរភាពនៃទំហំផលិតផលកាន់តែប្រសើរ ភាពរលោងនៃផ្ទៃ និងឯកសណ្ឋាននៃពពុះ។

3. សីតុណ្ហភាព

ពពុះកៅស៊ូមានភាពរសើបខ្លាំងចំពោះសីតុណ្ហភាព។ សម្ភារៈកៅស៊ូដូចគ្នាមានឥទ្ធិពលពពុះខុសៗគ្នានៅសីតុណ្ហភាពខុសៗគ្នា។ ដោយសារតែប្រព័ន្ធ foaming និងប្រព័ន្ធ vulcanization មានភាពរសើបទៅនឹងសីតុណ្ហភាពខុសគ្នា ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព vulcanization នឹងកែតម្រូវបញ្ហានៃការផ្គូផ្គងប្រព័ន្ធ vulcanization ជាមួយប្រព័ន្ធ foaming ។

4. ការបង្កើត

វិធីសាស្ត្រផ្សិតនៃផលិតផលកៅស៊ូមានដូចជា៖ ការបង្កើតផ្សិតចំបើង ការបង្កើតផ្សិតសំប៉ែត។ល។ ផលិតផលដែលមានជាតិសរសៃ EPDM ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅក្នុងការផ្សិតចំបើង ហើយ NBR ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ក្នុងការផលិតផ្សិត។