I. Хөөсөн резинэн бүтээгдэхүүний тойм

Хөвөн резинэн бүтээгдэхүүн нь резинэн төрлийн сүвэрхэг бүтэцтэй бүтээгдэхүүнийг авахын тулд резинийг суурь материал болгон физик болон химийн аргаар хөөсөрч гаргадаг. Энэхүү технологи нь автомашины хаалга, цонхны битүүмжлэл, зөөлөвчний дэвсгэр, барилгын жийргэвч, газар хөдлөлтийн материал, спорт хамгаалалтын байгууламж гэх мэт үйлдвэрлэлийн янз бүрийн салбарт өргөн хэрэглэгддэг.

1、Хөөсрүүлсэн резин гэсэн ойлголт

Хөөсрүүлсэн резин гэж нэрлэгддэг резин нь резинийг хөөслөх технологи гэж нэрлэгддэг бөгөөд резинийг боловсруулахад тусгай хөөс үүсгэгч бодис ашигладаг тул резин нь боловсруулах хэрэгслийн онцлог шинж чанартай байдаг. Энэхүү технологи нь одоогийн үйлдвэрлэлийн салбарт илүү өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд энэ үе шатанд үйлдвэрлэлийн ажлын хамгийн түгээмэл арга юм.

2、Хөөсрүүлсэн резинэн бүтээгдэхүүний ангилал

Хөөсөн резинэн бүтээгдэхүүн нь одоогоор үйлдвэрлэлийн салбарт хамгийн их хэрэглэгддэг бүтээгдэхүүнүүдийн нэг бөгөөд нүх сүвээр нь бичил сүвэрхэг бүтэц, сүвэрхэг бүтэц гэж хоёр төрөлд хуваагддаг. Мөн бичил сүвэрхэг бүтэц нь тусдаа хөөсөрч буй бүтээгдэхүүн, тасралтгүй хөөсөрч буй бүтээгдэхүүнд хуваагдаж болно. Түүхий эдээс хамааран резинийг байгалийн резинэн хөөсөрхөг бүтээгдэхүүн, изопрен хөөсөн бүтээгдэхүүн, SBR хөөсөрсөн бүтээгдэхүүн, этилен пропилен резин хөөсөрч буй бүтээгдэхүүн гэх мэт болгон хувааж болно.

Хоёрдугаарт, анализ бүхий хөөс резинэн бүтээгдэхүүн

Хөөсөн резинэн бүтээгдэхүүн нь өнөөгийн нийгэмд улам бүр өргөн хэрэглэгддэг, түүний үйлдвэрлэл, үйлдвэрлэлийн процесс, термопластик хөөсөрхөг нь дэлхийн ялгаатай, вулканжуулалтын хөндлөн холбоосын хурд, хөөсөрч буй бодисын задралын хурдтай тул асуудалд нийцдэг. Өөрөөр хэлбэл, резинэн материал амжилттай хөөсөрч байгаа нь хөндлөн холболтын хурдаас гадна резинэн материалын вулканизацийн процесс, үлээлгэх бодисын задралын хооронд нягт уялдаа холбоотой байдаг бөгөөд зарчим нь үндсэндээ ижил байх үед хийн тэлэлтийн ханын өргөтгөл нь харгалзах эсэргүүцлийн процессыг бий болгодог.

1、Үндсэн материалын сонголт

Үйлдвэрлэлийн явцад ихэвчлэн шинжлэх ухааны резинэн биеийн материалыг сонгохдоо бүтээгдэхүүний тодорхой зорилгыг шаарддаг бөгөөд эдгээр материалыг сонгохдоо зөөлөн, дунд зэргийн бат бөх, уян хатан чанар сайтай, байгалийн резинэн бүтээгдэхүүнийг сонгохоос гадна бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангахын тулд зарим хиймэл резинийг сонгохыг шаарддаг. Тосонд тэсвэртэй хөөсөн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд шинжлэх ухааны үндэслэлтэй нитрил резинийг сонгохоос гадна неопрений харьцаа, харьцааг шинжлэх, тэр ч байтугай зарим тусгай бүтээгдэхүүний хэрэгцээг хангахын тулд хоёр ба түүнээс дээш төрлийн резин, хэлбэрийг ашиглаж болно.

2、Хөөсрүүлэгчийн сонголт

Хөөсрүүлэгч нь хөөсөрсөн резин үйлдвэрлэхэд хамгийн чухал холбоос бөгөөд түүний сонголт нь ажлын үр ашиг, чанартай нягт холбоотой байдаг. Ерөнхийдөө хөөсөрч буй бүтээгдэхүүний сайн гүйцэтгэл нь шинжлэх ухаан, үндэслэлтэй хөөсөрч буй бодисыг сонгох ёстой бөгөөд хөөсөрч буй бодисын хэмжээ, өнөөгийн нийгмийн хөгжлийн шаардлагыг хангах аргыг ашиглах шаардлагатай. Одоогийн байдлаар үлээгч бодис нь ихэвчлэн органик үлээгч бодис, органик бус үлээгч бодисыг агуулдаг. Органик бус үлээгч бодис нь голчлон натрийн бикарбонат, аммонийн бикарбонат, мочевин гэх мэтийг хэлнэ. Эдгээр үлээгч бодисууд нь хурдан задрах хурд, хэрэглэхэд бага температур зэрэг давуу талтай бөгөөд онолын хувьд түүний хөөсөрхөг чанар нь илүү сайн байдаг. Энэхүү технологиор үйлдвэрлэсэн хий нь голчлон нүүрстөрөгчийн давхар исэл, аммиак гэх мэт байдаг тул эдгээр хийнүүд байгаа нь резинэн хийцийг их хэмжээний нэвчилттэй болгодог, битүү нүхтэй хөөсөн резинийг бий болгоход хэцүү, хөөс резин үйлдвэрлэхэд чанар муутай, бат бөх чанар багатай, агшилт, деформацид хялбар байдаг тул ажилдаа маш хялбар, ерөнхийдөө дангаар нь хөөслөгч болгон ашиглаж болно. ашиглах.

Одоогийн ажил, бид ихэвчлэн ашиглаж хөөсөрч бодис голчлон азотын дикарбонамид, нитрозо, дибензосульфонил гидразидын эфир, гэх мэт агуулсан.. Эдгээр материал нь түүний задралын температур нь 200 орчим ℃ ба түүнээс дээш байдаг, мөн үйлдвэрлэлийн явцад мөн бусад туслах үлээгч бодис, тухайлбал, мочевин исэл, магни исэл, түүний нэмэх хэрэгтэй. задрал ихээхэн багасдаг, үүссэн хийн дулааны задралд голчлон азот, нүүрстөрөгчийн давхар исэл, аммиак гэх мэт бодисууд агуулагддаг, эдгээр хий нь хоргүй, үнэргүй төдийгүй байгаль орчныг бохирдуулахгүй, өнгө алддаггүй сайн талтай. Хөөсрүүлэгчээр хийсэн резинэн хөөс бүтээгдэхүүний нүх сүвний хэмжээ илүү том, агшилтын хэмжээ нь бас их байдаг; Хөөсрүүлэгч бодисыг хэрэглэх үед туслах хөөсөрүүлэгч нь стеарины хүчил, хөнгөн цагаан гэх мэт бодис агуулсан байдаг бөгөөд энэ нь хөөсөрүүлэгчийн задралын температурыг нэмсний дараа 130 ~ 150 ℃ хүртэл бууруулж чаддаг.

3, вулканжуулалтын системийг сонгох

Вулканжуулалтын систем нь хөөсөрч буй бүтээгдэхүүний судалгаа шинжилгээний явцад маш чухал бөгөөд юуны түрүүнд вулканжуулалтын систем ба хөөсөрхөг системийг тааруулах нь хөөсөрч буй бүтээгдэхүүнийг сайн гүйцэтгэлтэй болгох түлхүүр юм. Резинийг амжилттай хөөсөрч болно, хамгийн чухал зүйл бол резинийг вулканжуулах үйл явц бөгөөд хөөсөрч буй бодисыг задлах процесс нь үндсэндээ синхрончлогдсон байх ёстой, эсвэл хөөсөрхөх хугацаанаас бага зэрэг урагшлах хүхрийн хугацаа юм. Иймд вулканжуулалтын системийг сонгосны дараа хөөсөрүүлэх системийг тохируулах, эсвэл хөөсөрүүлэх системийг сонгосны дараа түүнд тохируулан тохируулна.

4、Арматурын дүүргэгчийн сонголт

Нүүрстөрөгчийн хар, цахиур болон бусад бэхжүүлэгч бодисууд нь хөөсөрсөн резинэн бүтээгдэхүүний бат бөх, хөшүүн чанарыг сайжруулж, кальцийн карбонат, шавар болон бусад дүүргэгчийг зохих ёсоор нэмснээр резинийг боловсруулах чадварыг сайжруулж, зардлыг бууруулж чадна. Нүүрстөрөгчийн хар нь хагас хүчитгэсэн FEF, SRF нүүрстөрөгчийн хар, дүүргэгч нь хөнгөн кальцийн карбонат, шавар зэргийг сонгох ёстой, хэмжээ нь хэт их биш, 20-40 хувь байвал зохимжтой.

5、Хуванцаржуулагчийн сонголт

Хуванцаржуулагчийн шаардлагад: Хуванцаржуулах үйлчилгээ сайтай, тун багатай, хурдан шингэдэг, резинтэй сайн зохицдог, дэгдэмхий чанар багатай, шилжилт хөдөлгөөнгүй, хоргүй, үнэргүй, хямд, авахад хялбар. Хуванцаржуулагч нь нэгдлийн бодисын тархалтын зэрэг, резинэн хольцын боловсруулалт, хэлбэрийг сайжруулдаг. Өндөр хөөс үржүүлэгч шаардлагатай хөөс резинэн бүтээгдэхүүн, нэмсэн хуванцаржуулагчийн ерөнхий хэмжээ их, резинэн хуванцаржуулагчтай сайн нийцтэй байхыг сонгох хэрэгтэй.

6、Антиоксидантыг сонгох

Сүвэрхэг бүтэцтэй хөөс резинэн бүтээгдэхүүн нь илүү том гадаргуутай, хөгшрөлтөд харьцангуй хялбар тул антиоксиданттай хослуулах шаардлагатай. Антиоксидантыг сонгох зарчим нь хөгшрөлтийн эсрэг сайн нөлөөтэй боловч хөөсөрч буй бодисын задралд нөлөөлдөггүй. 4010, 264, MB болон бусад антиоксидантуудыг сонгох боломжтой, ерөнхий резинэн бүтээгдэхүүнээс илүү хэмжээгээр.

7, резинэн хөөсөрч байх зарчим

Хатуу резин нь резинэн хөвөн хөөсөрч үйлдвэрлэх зарчим нь сонгосон резинэнд хөөсөрч буй бодисыг нэмж эсвэл хөөс үүсгэгч бодисыг дахин нэмж, вулканизацийн температурт хөөсөрч буй бодисыг задлах замаар хий ялгаруулж, резинээр хүрээлэгдсэн хөөс үүсэх нүхийг бий болгодог.

Бөмбөлөгний нүх сүвний бүтцэд нөлөөлж буй гол хүчин зүйлүүд нь: үлээлгэх бодисын хэмжээ, резинэн дэх хийн тархалтын хурд, резинийн зуурамтгай чанар, вулканжуулалтын хурд, тэдгээрийн хамгийн чухал нь үлээгч хийн хэмжээ, хий үүсэх хурд, резинийг вулканжуулах хурд юм.

Илүү сайн резинэн бүтээгдэхүүн гаргахын тулд үлээгч бодисын төрөл, резинэн вулканжуулалтын системийг сонгох нь чухал юм. Хоёр тусгай арга байдаг:

Нэгдүгээрт, вулканжуулалтын температурын дагуу задралын температур, тохирох үлээгч бодисыг сонгох, дараа нь вулканжуулалтын температурт үлээлгэх бодисын задралын хурдны дагуу резинийг вулканжуулах хурдыг тохируулах, тухайлбал хожуу дэмжигч болон бусад дэмжигч, вулканжуулалтын системийг ашиглах, вулканжуулалтын хурдыг тохируулахын тулд дэмжигчийн хэмжээг тохируулахад ашиглаж болно.

Хоёрдугаарт, вулканжуулалтын системийн хувьд хөөсний сорт, тохирох ширхэгийн хэмжээг сонгохдоо вулканжуулалтын хурдыг тодорхойлно. Үлээгч бодисын ширхэгийн хэмжээ нь үлээгч бодисын задралын хурдыг тодорхойлох хамгийн чухал хүчин зүйлүүдийн нэг юм. Бөөмийн хэмжээ багасч, хэсгүүдийн хувийн гадаргуугийн хэмжээ нэмэгдэж, дулаан дамжуулах үр ашиг нэмэгдэж, задралын хурд хурдасдаг тул үлээгч бодисын задралын хурд ба резинийн вулканжилтын хурд хоорондын тэнцвэрийг үлээгч бодисын тохирох ширхэгийн хэмжээг сонгох замаар тохируулж болно.

Гурав, боловсруулах технологи

1、Хуванцаржуулах

Түүхий резинийг хуванцаржуулахын мөн чанар нь резинийн макромолекулын гинжийг таслах, устгах явдал юм. Резинийн уян хатан чанарыг сайжруулснаар хольцыг холих, холих процессыг хийхэд хялбар болно. Хөөс резинэн бүтээгдэхүүн бэлтгэхэд резин нь уян хатан чанар сайтай байх тусам жигд бөмбөлөг нүхтэй, нягтрал багатай, агшилт багатай бүтээгдэхүүн хийхэд хялбар байдаг. Тиймээс түүхий резинийг бүрэн хуванцаржуулсан байх ёстой.

2, Хадгалалт

Резинийг хольсны дараа түүнийг хангалттай удаан хугацаанд, ерөнхийдөө 2-4 цагийн турш байрлуулах ёстой бөгөөд ингэснээр янз бүрийн нэмэлтүүд резинэн хольцонд бүрэн тараагдана. Резин нэмэлтүүд жигд тархах тусам бүтээгдэхүүний хэмжээ тогтвортой байдал, гадаргуугийн жигд байдал, бөмбөлөгүүд жигд байх болно.

3, Температур

Резинэн хөөс нь температурт маш мэдрэмтгий байдаг. Ижил резинэн материал нь янз бүрийн температурт янз бүрийн хөөсөрүүлэх нөлөөтэй байдаг. Хөөсрүүлэх систем болон вулканжуулалтын систем нь температурт өөр өөр мэдрэмтгий байдаг тул вулканжуулалтын температурыг өөрчилснөөр вулканжуулалтын системийг хөөсөрч буй системтэй тааруулах асуудлыг дахин тохируулна.

4, бүрдүүлэх

Хөөсрүүлсэн резинэн бүтээгдэхүүнийг хэвлэх арга нь: шахмал хэлбэрт оруулах, хэвлэх, хавтгай хэвлэх гэх мэт. EPDM хөөсөн бүтээгдэхүүнийг шахмал хэлбэрт оруулахад ихэвчлэн ашигладаг бөгөөд NBR нь ихэвчлэн хэвэнд ашиглагддаг.