I. Pregled pjenastih gumenih proizvoda
Proizvodi od pjenastih guma proizvode se fizičkim ili kemijskim metodom pjene s gumom kao osnovni materijal za dobivanje gumenih proizvoda s spužvom sličnim gumenim proizvodima. Ova se tehnologija široko koristi u raznim proizvodnim industrijama, kao što su automatska vrata i prozorske brtve, jastučići za jastuke, izgradnju brtve za izgradnju, seizmički materijali, zaštitničke zaštite itd.
1 、 Koncept pjenastog gume
Takozvana pjenasta guma također je poznata kao tehnologija gumenog pjena, jest upotreba specifičnog sredstva za pjevanje za liječenje gume, tako da guma ima karakteristične performanse sredstava za obradu. Ova se tehnologija šire koristi u trenutnom proizvodnom polju, najčešća je metoda proizvodnje u ovoj fazi.
2 、 Razvrstavanje pjenastih gumenih proizvoda
Pjenasti gumeni proizvodi trenutno su jedan od najčešće korištenih proizvoda u proizvodnom polju, koji se može podijeliti u dvije vrste mikroporozne strukture i porozne strukture prema porama. A mikroporozna struktura može se podijeliti na odvojene proizvode za pjevanje i kontinuirane proizvode za pjevanje. Prema sirovinama gume može se podijeliti u ovaj proizvod na prirodne proizvode od gumenog pjevanja, proizvode za pjevanje izoprena, proizvode za pjevanje SBR -a, etilen propilen gumeni proizvodi za pjevanje itd.
Drugo, pjenasti gumeni proizvodi s analizom
Pjenasti gumeni proizvodi sve se šire koriste u trenutnom društvu, njegov proces proizvodnje i proizvodnje, a termoplastično pjevanje ima svijet razlike, ima brzinu povezivanja vulkanizacije i brzinu raspadanja pjenastih sredstava koja odgovara problemu. Odnosno, gumeni materijal uspješno pjevanje, osim brzine umrežavanja, postoji blizak odnos između procesa vulkanizacije gumenih materijala i raspadanja sredstva za puhanje događa se kada je princip u osnovi isti, proširenje zida ekspanzije plina za proizvodnju odgovarajućeg procesa otpora.
1 、 izbor glavnog materijala
U procesu proizvodnje obično zahtijevaju specifične ciljeve proizvoda za odabir znanstvenih gumenih materijala za tijelo, ovi materijali u odabiru meke, umjerene čvrstoće, dobre količine elastičnosti proizvoda od prirodnih guma, ali i odabir neke umjetne gume kako bi zadovoljili potrebe proizvoda. Za proizvodnju pjenastih proizvoda otpornih na naftu, osim potrebe za odabirom razumne znanstvene nitrilne gume, ali i za analizu udjela i odnosa neoprena, pa čak i da biste zadovoljili potrebe nekih posebnih proizvoda, također možete koristiti dvije ili više vrsta gume i oblika.
2 、 izbor sredstva za pjevanje
Agent za pjevanje je najkritičnija veza u cijeloj proizvodnji gume od pjenastog, a njegov je odabir usko povezan s učinkovitošću i kvalitetom rada. Općenito govoreći, dobra izvedba pjenastih proizvoda mora odabrati znanstveno i razumno sredstvo za pjevanje i količinu agensa za pjevanje, korištenje metoda za ispunjavanje trenutnih zahtjeva za društvenim razvojem. Trenutno sredstvo za puhanje uglavnom sadrži organsko sredstvo za puhanje i anorgansko puhanje dva. Neorgansko sredstvo za puhanje uglavnom se odnosi na natrijev bikarbonat, amonijev bikarbonat, urea itd. Ova sredstva za puhanje imaju prednosti brzine brzine raspadanja i niske temperature u primjeni, teoretski su i njegove performanse pjenaca također bolje. Budući da je plin proizveden ovom tehnologijom u primjeni uglavnom ugljični dioksid i amonijak, itd., Prisutnost ovih plinova čini gumenu strukturu ima veliki koeficijent propusnosti, teško je stvoriti gumu pjene u zatvorenim rupama, proizvodnja gumene gume niske kvalitete, niska snaga, istciranje, a obično se može upotrijebiti, tako da je to jednostavna, tako da se radi o tome da se koristi na sebi kao da je to izrazito jednostavne, pa je vrlo jednostavna radna sredstva, tako da je jednostavna upotreba, tako da je jednostavna upotreba, tako da je to jednostavna, tako da je to jednostavna, tako da je jednostavna upotreba kao izuzetno jednostavna za upotrebu, tako da je to jednostavna upotreba, tako da je jednostavna upotreba, tako da je jednostavna upotreba kao izuzetno jednostavna u upotrebi kao izrazito jednostavne, tako da je izrazito jednostavna, pa se izrazito upotrebljava, pa se izuzetno jednostavna za upotrebu.
Trenutni rad, obično koristimo sredstvo za pjevanje uglavnom sadrži dušik dikarbonamid, nitroso, dibenzosulfonil hidrazidni eter, itd. Ovi materijali u primjeni njegove temperature raspadanja su oko 200 ℃ ili više, a u proizvodnom procesu je i itd., Tako je i dodavanje, poput UR -a, poput UR -a, poput UR -a, poput Oksima, poput Oxinca, poput UR -a, poput UR -a, kao što je ANCINC -u, poput UR -a, kao što je ANCINCIJSKI OBLOŽE, kao što je i itd. Dekompozicija plina proizvedenog uglavnom sadrži dušik, ugljični dioksid, amonijak itd., Ovi plinovi nisu samo netoksični, bez mirisa, pa čak i prednost ne zagađuju okoliš, a ne miješano. Veličina pora gumenih pjenastih proizvoda izrađenih od pjenastih sredstava je veća, a brzina skupljanja je također veća; Kada koristite sredstvo za pjevanje, pomoćno sredstvo za pjevanje ima stearsku kiselinu, alum itd., Što može značajno smanjiti temperaturu raspadanja agensa za pjena na 130 ~ 150 ℃ nakon dodavanja.
3, izbor vulkanizacijskog sustava
Sustav vulkanizacije vrlo je važan u istraživačkom procesu pjenastih proizvoda, prije svega, je li podudaranje sustava vulkanizacije i sustava pjene ključ za postizanje dobrih performansi pjenastih proizvoda. Guma se može uspješno pjevati, najvažnije je da se proces vulkanizacije gume, a postupak raspadanja sredstva za pjevanje u osnovi treba sinkronizirati ili vrijeme sumpora nego vrijeme pjevanja malo ispred. Stoga, nakon što odaberete sustav vulkanizacije, prilagodite sustav pjene kako bi ga uskladio ili nakon odabira sustava pjene prilagodite sustav vulkanizacije kako bi ga uskladio.
4 、 izbor punila za jačanje
Ugljični crni, silika i druga sredstva za armiranje mogu poboljšati čvrstoću i krutost pjenastih gumenih proizvoda, odgovarajući dodatak kalcijevog karbonata, gline i drugih punila može poboljšati performanse prerade gume i smanjiti troškove. Ugljični crna bi trebala odabrati poluotkrivene FEF i SRF ugljične crne boje, punilo bi trebalo odabrati lagani kalcijev karbonat, glinu itd., Količina ne bi trebala biti previše, po mogućnosti 20 do 40 primjeraka.
5 、 Izbor plastifikatora
Zahtjevi za plastifikatore su: dobar učinak plastifikacije, mala doza, brza brzina apsorpcije, dobra kompatibilnost s gumom, malu volatilnost, bez migracije, netoksične, bez mirisa, jeftino i lako dobiti. Plastifikator može poboljšati stupanj disperzije sredstva za složenje, obradu i oblikovanje gumene mješavine. Proizvodi od pjene gume koji zahtijevaju visoki multiplikator pjene, opća količina dodanog plastifikatora je veća i odaberite dobru kompatibilnost s gumenim plastifikatorom.
6 、 Izbor antioksidansa
Pjenasti gumeni proizvodi za poroznu strukturu, površina je veća, relativno lakša za starenje, mora se kombinirati s antioksidansima. Načelo odabira antioksidansa je i dobar učinak protiv starenja, ali također ne utječe na raspadanje sredstva za pjenjenje. Mogu odabrati 4010, 264, MB i ostale antioksidante, količinu više od općih gumenih proizvoda.
7, princip gumenog pjena
Proizvodnja gumene gumene gumene gumene gumene spužve, princip je dodavanje sredstva za pjevanje u odabranu gumu ili ponovno dodano sredstvo za pjevanje, raspadanje sredstva za pjenjenje u temperaturi vulkanizacije kako bi se oslobodila plina, okružena gumom kako bi formirala rupu mjehurića ', tako da je gumeno širenje da bi stvorio spužva.
Glavni čimbenici koji određuju i utječu na strukturu pora mjehurića su: količina plina puhanja, brzina difuzije plina u gumi, viskoznost gume i brzina vulkanizacije, od kojih je najkritičnija podudaranje količine puhanja, brzine plina i brzine vulkanizacije gume.
Da bi napravili bolje gumene proizvode, ključ je izbor vrsta puhanja i gumenog vulkanizacijskog sustava. Postoje dvije specifične metode:
Prvo, prema temperaturi vulkanizacije za odabir temperature raspadanja i odgovarajućeg sredstva za puhanje, a zatim prema brzini raspadajućeg sredstva puhanja u temperaturi vulkanizacije kako bi se prilagodila brzina vulkanizacije gume, poput upotrebe kasnog promotora i drugih promotora i sustava vulkanizacije, može se upotrijebiti za prilagodbu brzine prilagodbe na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na brzinu prilagodbe na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu na prilagodbu.
Drugo, u slučaju vulkanizacijskog sustava za određivanje brzine vulkanizacije, prema izboru sorti pjene i odgovarajuće veličine čestica. Veličina čestica sredstva za puhanje također je jedan od najvažnijih čimbenika u određivanju brzine raspadanja sredstva za puhanje. Veličina čestica smanjuje se, povećava se specifična površina čestica, povećava se učinkovitost prijenosa topline, a brzina raspadanja ubrzava se, pa se ravnoteža između brzine raspadanja puhanja i brzine vulkanizacije gume može prilagoditi odabirom odgovarajuće veličine čestica puhanja.
Tri, tehnologija obrade
1 、 plastilizacija
Suština plastiziranja sirove gume je razbijanje i uništavanje makromolekularnog lanca gume. Poboljšajte plastičnost gume, tako da je postupak miješanja i miješanja agensa za sastavljanje lakše izvršiti. U pripremi gumenih proizvoda od pjene, što je bolja plastičnost gume, to je lakše napraviti proizvode s ujednačenim rupama mjehurića, malom gustoćom i malim brzinama skupljanja. Stoga bi sirovu gumu trebala biti u potpunosti plastificirana.
2 、 Storage
Nakon što se guma pomiješa, mora se staviti dovoljno dugo vremena, uglavnom 2 ~ 4H, tako da se u gumenoj mješavini u potpunosti raspršuju razni aditivi. Što se još ravnomjerno raspršuju gumeni aditivi, to je bolja stabilnost veličine proizvoda, glatkoća površine i ujednačenost mjehurića.
3 、 Temperatura
Gumena pjena je vrlo osjetljiva na temperaturu. Isti gumeni materijal ima različite učinke pjene na različitim temperaturama. Budući da su sustav pjevanja i vulkanizacijski sustav osjetljivi na temperaturu različito, promjena temperature vulkanizacije prilagodit će problem usklađivanja vulkanizacijskog sustava sa sustavom pjene.
4 、 Formiranje
Metode oblikovanja pjenastih gumenih proizvoda su: ekstruzijsko oblikovanje, oblikovanje, ravno oblikovanje itd. Proizvodi od pjenastih pjenama EPDM obično se koriste u ekstruzijskom oblikovanju, a NBR se uglavnom koriste u oblikovanju.
