I. Putarinių guminių gaminių apžvalga

Putų gumos produktai gamina fiziniu ar cheminiu putplasčio metodu su gumine kaip pagrindine medžiaga, kad būtų galima gauti kempinę primenančius gumos porėtos struktūros produktus. Ši technologija buvo plačiai naudojama įvairiose gamybos pramonės šakose, tokiose kaip automobilių durys ir langų sandarikliai, pagalvėlės pagalvėlės, statybos tarpikliai, seisminės medžiagos, sporto apsaugos priemonės ir kt.

1 、 putplasčio gumos koncepcija

Vadinamasis putplasčio guma taip pat yra plačiai žinomas kaip gumos putplasčio technologija, tai yra specifinio putplasčio agento naudojimas gumui gydyti, taigi guma turi būdingą apdorojimo priemonių našumą. Ši technologija yra plačiau naudojama dabartinėje gamybos srityje, yra labiausiai paplitęs gamybos darbo būdas šiame etape.

2 、 Putotų guminių produktų klasifikavimas

Putotiniai guminiai produktai šiuo metu yra vienas iš labiausiai naudojamų gaminių gamybos lauke, kurį galima suskirstyti į dviejų rūšių mikroporinę struktūrą ir porėtą struktūrą pagal poras. Ir mikroporinę struktūrą galima suskirstyti į atskirus putplasčio produktus ir nuolatinius putplasčio produktus. Remiantis gumos žaliavomis, į šį produktą galima suskirstyti į natūralius gumos putplasčio produktus, izopreno putplasčio produktus, SBR putplasčio produktus, etileno propileno gumos putplasčio produktus ir kt.

Antra, putplasčio guminiai produktai su analize

Putotiniai guminiai produktai yra vis labiau naudojami dabartinėje visuomenėje, jos gamybos ir gamybos procesas ir termoplastinis putplastis turi skirtumą, jis turi vulkanizacijos kryžminio sujungimo greitį ir putplasčio agento skilimo greitį, kad ji atitiktų problemą. T. y., Guminė medžiaga, sėkminga putplastis, be kryžminio sujungimo greičio, yra glaudus ryšys tarp guminių medžiagų vulkanizacijos proceso ir pūtimo agento skilimo, kai principas iš esmės yra tas pats, yra dujų išsiplėtimo sienos pratęsimas, kad būtų galima gauti atitinkamą pasipriešinimo procesą.

1 、 Pagrindinės medžiagos pasirinkimas

Gamybos procese paprastai reikia konkrečių produkto tikslų pasirinkti mokslines gumines kėbulo medžiagas, šias medžiagas, pasirenkant minkštą, vidutinį stiprumą, nemažą kiekį natūralių guminių gaminių elastingumo, tačiau taip pat pasirinkti tam tikrą dirbtinį gumą, kad patenkintų produkto poreikius. Gaminant aliejui atsparius putplasčio produktus, be to, kad reikia pasirinkti pagrįstą mokslinį nitrilo gumą, bet ir išanalizuoti neopreno proporciją ir ryšį bei net patenkinti kai kurių specialių produktų poreikius, taip pat galite naudoti dvi ar daugiau rūšių gumos ir formos.

2 、 Putos agento pasirinkimas

Putotų agentas yra pati kritiškiausia jungtis per visą putplasčio gumos gamybą, o jo pasirinkimas yra glaudžiai susijęs su darbo efektyvumu ir kokybe. Paprastai tariant, geras putplasčio produktų našumas turi pasirinkti mokslinį ir pagrįstą putplasčio agentą ir putplasčio agento kiekį, metodų naudojimą dabartiniams socialinės plėtros reikalavimams patenkinti. Šiuo metu pūtiklio agente daugiausia yra organinių pūtiklių ir du neorganinis pūtimas. Neorganinis pūtimo agentas daugiausia reiškia natrio bikarbonatą, amonio bikarbonatą, karbamidą ir kt. Šie pūstantys agentai turi greito skilimo greičio ir žemos temperatūros pranašumus. Teoriškai jo putojimas taip pat yra geresnis. Kadangi šios technologijos gaminamos dujos daugiausia yra anglies dioksido ir amoniako ir kt., Dėl šių dujų gumos struktūra turi didelį pralaidumo koeficientą, sunku sukurti uždarų skylių putplasčio gumą, putplasčio gumos gamybą, paprastai naudojamą, o tai yra lengva, susitraukiančia, susitraukiančia, todėl, kad jis yra lengvai deformuotas, todėl jį labai lengva naudoti atskirai.

Dabartiniame darbe dažniausiai naudojame putplasčio agentą daugiausia azoto dikarbonamido, nitrozo, dibenzosulfonilo hidrazido eterio ir kt., Šios medžiagos, pritaikant jos skilimo temperatūrą, yra maždaug 200 ℃ ar daugiau, o gamybos procese taip pat reikia pridėti kitokią pagalbinę pūtimą, tokias kaip urus, magnio oksidą, cinko oksidą, taigi, taigi, tai yra puiki. Išdėtų dujų skilimas yra azoto, anglies dioksido, amoniako ir kt., Šios dujos yra ne tik netoksiškos, bekvapės ir netgi turi pranašumą, kad neužterštos aplinkos, o ne spalvos. Porų dydis guminių putplasčio produktų, pagamintų iš putplasčio agento, yra didesnis, o susitraukimo greitis taip pat yra didesnis; Naudojant putplasčio agentą, pagalbinis putplasčio agentas turi stearino rūgštį, alumą ir kt., O tai gali žymiai sumažinti putplasčio agento skilimo temperatūrą iki 130 ~ 150 ℃, pridėjus.

3, vulkanizacijos sistemos pasirinkimas

Visų pirma, vulkanizacijos sistema yra labai svarbi putplasčio produktų tyrimų procese, nesvarbu, ar vulkanizacijos ir putplasčio sistemos suderinimas yra raktas į gerą putplasčio produktų veikimą. Guma gali būti sėkmingai putli, svarbiausia yra gumos vulkanizacijos procesas, o putplasčio agento skilimo procesas iš esmės turėtų būti sinchronizuotas arba sieros laikas nei putojimo laikas šiek tiek į priekį. Todėl, pasirinkę vulkanizacijos sistemą, sureguliuokite putplasčio sistemą, kad ji atitiktų, arba pasirinkę putojimo sistemą, sureguliuokite vulkanizacijos sistemą, kad ji atitiktų.

4 、 Parinkimo užpildo pasirinkimas

Anglies juodas, silicio dioksidas ir kiti armatūriniai agentai gali pagerinti putplasčio guminių produktų stiprumą ir standumą, tinkamai pridedant kalcio karbonato, molio ir kitų užpildų, gali pagerinti gumos apdorojimo efektyvumą ir sumažinti sąnaudas. Anglies juoda spalva turėtų pasirinkti pusiau sustiprintą FEF ir SRF anglies juodą, užpildas turėtų pasirinkti lengvą kalcio karbonatą, molį ir kt., Šis kiekis neturėtų būti per didelis, geriausia-nuo 20 iki 40 egzempliorių.

5 、 Plastifikatoriaus pasirinkimas

Plastifikatorių reikalavimai yra: geras plastifikavimo efektas, mažos dozės, greito absorbcijos greitis, geras suderinamumas su guma, mažu kintamumu, be migracijos, netoksiškų, bekvapių, nebrangių ir lengvai gaunamų. Plastifikatorius gali pagerinti sudėtinio agento dispersijos laipsnį, guminio mišinio apdorojimą ir liejimą. Putų guminiai produktai, kuriems reikalingas didelis putplasčio daugiklis, bendras pridėto plastifikatoriaus kiekis yra didesnis ir pasirinkite gerą suderinamumą su guminiu plastifikatoriumi.

6 、 Antioksidanto pasirinkimas

Porų gumos produktai, skirti porėtai struktūrai, paviršiaus plotas yra didesnis, palyginti lengviau senstant, turi būti derinti su antioksidantais. Antioksidanto pasirinkimo principas yra ir geras anti-senėjimo poveikis, tačiau taip pat neturi įtakos putplasčio agento skilimui. Gali pasirinkti 4010, 264, MB ir kitus antioksidantus, daugiau nei bendrųjų guminių produktų.

7, gumos putplasčio principas

Kietos gumos putplasčio gamyba Gumos kempine-principas yra pridėti putplasčio medžiagą į pasirinktą guminį arba pakartotinį putplasčio agentą, putplasčio skilimą vulkanizacijos temperatūroje, kad išlaisvintų dujas, apsuptas gumos, kad susidarytų burbulo skylė, kad gumos išsiplėtimas sudarytų kempinę.

Pagrindiniai veiksniai, lemiantys ir daro įtaką burbulo porų struktūrai, yra šie: pūtimo agento dujų kiekis, dujų difuzijos greitis gumoje, gumos klampumas ir vulkanizacijos greitis, kritiškiausias, kuris yra pūtimo agento dujų kiekio, dujų generavimo greitis ir gumos vulkanizacijos greitis.

Norint gaminti geresnius guminius produktus, raktas yra pūtimo agentų rūšių ir gumos vulkanizacijos sistemos pasirinkimas. Yra du konkretūs metodai:

Pirma, atsižvelgiant į vulkanizacijos temperatūrą, kad būtų galima pasirinkti skilimo temperatūrą ir tinkamą pūtimo agentą, o paskui pagal pūtimo agento skilimo greitį vulkanizacijos temperatūroje, kad būtų galima sureguliuoti gumos vulkanizacijos greitį, pavyzdžiui, vėlyvą vulkanizacijos greitį, kad būtų galima pritaikyti vulkanizacijos greitį.

Antra, vulkanizacijos sistemos atveju, siekiant nustatyti vulkanizacijos greitį, atsižvelgiant į putplasčio veislių pasirinkimą ir tinkamą dalelių dydį. Pūstosios medžiagos dalelių dydis taip pat yra vienas iš svarbiausių veiksnių nustatant pūtimo agento skilimo greitį. Dalelių dydis mažėja, padidėja specifinis dalelių paviršiaus plotas, padidėja šilumos perdavimo efektyvumas, o skilimo greitis pagreitėja, todėl pusiausvyros skilimo greičio pusiausvyrą ir gumos vulkanizacijos greitį galima sureguliuoti pasirinkus tinkamo pūtimo agento dalelių dydžio.

Trys, apdorojimo technologija

1 、 Plastifikavimas

Neapdorotos gumos plastifikavimo esmė yra sulaužyti ir sunaikinti makromolekulinę gumos grandinę. Pagerinkite gumos plastiškumą, kad mišinio maišymo ir maišymo procesą būtų lengviau atlikti. Rengiant putplasčio guminius produktus, tuo geresnis gumos plastiškumas, tuo lengviau gaminti produktus su vienodomis burbulų skylėmis, mažą tankį ir mažą susitraukimo greitį. Todėl neapdorota guma turėtų būti visiškai plastifikuota.

2 、 Sandėliavimas

Sumaišius gumą, jis turi būti dedamas pakankamai ilgą laiką, paprastai 2 ~ 4h, taigi įvairūs priedai yra visiškai išsklaidyti gumos mišinyje. Kuo tolygiau guminiai priedai išsisklaido, tuo geresnis produkto dydžio stabilumas, paviršiaus sklandumas ir burbulų vienodumas.

3 、 Temperatūra

Gumos putos yra labai jautrios temperatūrai. Ta pati guminė medžiaga turi skirtingą putojimo poveikį esant skirtingai temperatūrai. Kadangi putplasčio sistema ir vulkanizacijos sistema yra skirtingai jautrios temperatūrai, vulkanizacijos temperatūros keitimas pakoreguos vulkanizacijos sistemos suderinimo su putojimo sistema problemą.

4 、 formavimas

Putotų guminių produktų liejimo būdai yra šie: ekstruzijos liejimas, liejimas, plokščias liejimas ir kt. EPDM putplasčio produktai dažniausiai naudojami ekstruzijos formavime, o NBR dažniausiai naudojami liejant.