I. Descripción general de los productos de caucho espumado.

Los productos de caucho espuma se producen mediante un método de espumado físico o químico con caucho como material base para obtener productos de estructura porosa de caucho similar a una esponja. Esta tecnología se ha utilizado ampliamente en diversas industrias de producción, como sellos de puertas y ventanas de automóviles, almohadillas amortiguadoras, juntas para la construcción de edificios, materiales sísmicos, instalaciones de protección deportiva, etc.

1 、 El concepto de gomaespuma.

El llamado caucho espumado, también conocido como tecnología de espumado de caucho, consiste en el uso de un agente espumante específico para tratar el caucho, de modo que el caucho tenga el rendimiento característico de un medio de procesamiento. Esta tecnología se utiliza más ampliamente en el campo de producción actual y es el método de trabajo de producción más común en esta etapa.

2 、 Clasificación de productos de caucho espumado.

Los productos de caucho espumado son actualmente uno de los productos más utilizados en el campo de la producción, que se pueden dividir en dos tipos de estructura microporosa y estructura porosa según los poros. Y la estructura microporosa se puede dividir en productos espumantes separados y productos espumantes continuos. Según la materia prima del caucho, este producto se puede dividir en productos espumantes de caucho natural, productos espumantes de isopreno, productos espumantes de SBR, productos espumantes de caucho de etileno propileno, etc.

En segundo lugar, productos de gomaespuma con análisis.

Los productos de caucho espumado se utilizan cada vez más en la sociedad actual, su producción y proceso de producción y la espuma termoplástica tienen un mundo de diferencia, tiene una velocidad de reticulación de vulcanización y la velocidad de descomposición del agente espumante para adaptarse al problema. Es decir, un material de caucho con éxito en la formación de espuma, además de la velocidad de reticulación, existe una estrecha relación entre el proceso de vulcanización de los materiales de caucho y la descomposición del agente de soplado cuando el principio es básicamente el mismo, son una extensión de la pared de expansión del gas para producir el proceso de resistencia correspondiente.

1 、 La elección del material principal.

En el proceso de fabricación, los objetivos específicos del producto generalmente requieren elegir los materiales científicos del cuerpo de caucho, estos materiales en la selección de productos de caucho natural suaves, de resistencia moderada y buena cantidad de elasticidad, pero también para elegir algún caucho artificial para satisfacer las necesidades del producto. Para la producción de productos de espuma resistentes al aceite, además de la necesidad de elegir un caucho de nitrilo científico razonable, sino también de analizar la proporción y relación del neopreno, e incluso para satisfacer las necesidades de algunos productos especiales, también se pueden utilizar dos o más tipos de caucho y la forma.

2 、 La elección del agente espumante

El agente espumante es el eslabón más crítico en toda la producción de caucho espumado y su selección está estrechamente relacionada con la eficiencia y la calidad del trabajo. En términos generales, el buen desempeño de los productos espumantes debe elegir un agente espumante científico y razonable, y la cantidad de agente espumante, el uso de métodos para cumplir con los requisitos actuales de desarrollo social. En la actualidad, el agente de soplado contiene principalmente agente de soplado orgánico y dos agentes de soplado inorgánicos. El agente de soplado inorgánico se refiere principalmente al bicarbonato de sodio, bicarbonato de amonio, urea, etc. Estos agentes de soplado tienen las ventajas de una velocidad de descomposición rápida y una temperatura baja en la aplicación; en teoría, su rendimiento de formación de espuma también es mejor. Como el gas producido por esta tecnología en la aplicación es principalmente dióxido de carbono y amoníaco, etc., la presencia de estos gases hace que la estructura del caucho tenga un gran coeficiente de permeabilidad, es difícil crear un caucho de espuma de orificio cerrado, la producción de caucho de espuma es de baja calidad, baja resistencia, contracción, fácil de deformar, por lo que es extremadamente fácil de usar solo en el trabajo y, en general, se puede usar como agente espumante orgánico.

En el trabajo actual, el agente espumante que utilizamos comúnmente contiene principalmente dicarbonamida de nitrógeno, nitroso, éter de dibenzosulfonil hidrazida, etc. Estos materiales en la aplicación de su temperatura de descomposición es de aproximadamente 200 ℃ o más, y en el proceso de producción también es necesario agregar otros agentes de soplado auxiliares, como urea, óxido de magnesio, óxido de zinc, etc., por lo que su descomposición se reduce considerablemente, la descomposición térmica del gas producido contiene principalmente nitrógeno, dióxido de carbono, amoniaco, etc., estos gases no sólo son atóxicos, inodoros e incluso tienen la ventaja de no contaminar el medio ambiente y no decolorarse. El tamaño de los poros de los productos de espuma de caucho fabricados con agente espumante es mayor y la tasa de contracción también es mayor; cuando se usa agente espumante, el agente espumante auxiliar tiene ácido esteárico, alumbre, etc., que pueden reducir significativamente la temperatura de descomposición del agente espumante a 130 ~ 150 ℃ después de agregarlo.

3, la elección del sistema de vulcanización.

El sistema de vulcanización es muy importante en el proceso de investigación de productos espumantes, en primer lugar, si la combinación del sistema de vulcanización y el sistema de espuma es la clave para lograr un buen rendimiento de los productos espumantes. Un caucho se puede espumar con éxito, lo más importante es el proceso de vulcanización del caucho y el proceso de descomposición del agente espumante debe estar básicamente sincronizado, o el tiempo de azufre es ligeramente superior al tiempo de formación de espuma. Por lo tanto, después de elegir el sistema de vulcanización, ajuste el sistema de espuma para que coincida, o después de elegir el sistema de espuma, ajuste el sistema de vulcanización para que coincida.

4 、 La elección del relleno de refuerzo.

El negro de carbón, la sílice y otros agentes de refuerzo pueden mejorar la resistencia y rigidez de los productos de caucho espumado; la adición adecuada de carbonato de calcio, arcilla y otros rellenos puede mejorar el rendimiento del procesamiento del caucho y reducir los costos. El negro de humo debe elegir negro de humo FEF y SRF semirreforzado, el relleno debe elegir carbonato de calcio ligero, arcilla, etc., la cantidad no debe ser demasiada, preferiblemente de 20 a 40 copias.

5 、 La elección del plastificante

Los requisitos de los plastificantes son: buen efecto plastificante, dosis baja, tasa de absorción rápida, buena compatibilidad con el caucho, pequeña volatilidad, sin migración, no tóxico, inodoro, económico y fácil de obtener. El plastificante puede mejorar el grado de dispersión del agente compuesto, la procesabilidad y el moldeo de la mezcla de caucho. Productos de caucho espuma que requieren un alto multiplicador de espuma, la cantidad general de plastificante agregado es mayor y eligen una buena compatibilidad con el plastificante de caucho.

6、La elección del antioxidante

Los productos de gomaespuma para estructuras porosas, la superficie es mayor, relativamente más fácil de envejecer, deben combinarse con antioxidantes. El principio de selección de antioxidantes tiene un buen efecto antienvejecimiento, pero tampoco afecta la descomposición del agente espumante. Puede elegir 4010, 264, MB y otros antioxidantes, la cantidad es mayor que la de los productos de caucho en general.

7, el principio de la espuma de caucho.

Producción de espuma de caucho sólido de esponja de caucho, el principio es agregar agente espumante al caucho seleccionado o volver a agregar agente espumante, la descomposición del agente espumante en la temperatura de vulcanización para liberar gas, rodeado de caucho para formar un orificio de burbuja para que el caucho se expanda para formar una esponja.

Los principales factores que determinan e influyen en la estructura del poro de la burbuja son: la cantidad de gas agente soplador, la velocidad de difusión del gas en el caucho, la viscosidad del caucho y la velocidad de vulcanización, el más crítico de los cuales es la coincidencia de la cantidad de gas agente soplador, la velocidad de generación de gas y la velocidad de vulcanización del caucho.

Para fabricar mejores productos de caucho, la clave es la elección de la especie de agente espumante y del sistema de vulcanización del caucho. Hay dos métodos específicos:

Primero, de acuerdo con la temperatura de vulcanización para elegir la temperatura de descomposición y el agente de soplado apropiado, y luego de acuerdo con la velocidad de descomposición del agente de soplado en la temperatura de vulcanización para ajustar la velocidad de vulcanización del caucho, como el uso de promotor tardío y otros promotores y sistemas de vulcanización, se pueden usar para ajustar la cantidad de promotor para ajustar la velocidad de vulcanización.

En segundo lugar, en el caso del sistema de vulcanización, determinar la velocidad de vulcanización, según la elección de las variedades de espuma y el tamaño de partícula adecuado. El tamaño de partícula del agente espumante es también uno de los factores más importantes para determinar la velocidad de descomposición del agente espumante. El tamaño de partícula disminuye, el área de superficie específica de las partículas aumenta, la eficiencia de transferencia de calor aumenta y la velocidad de descomposición se acelera, por lo que el equilibrio entre la velocidad de descomposición del agente de soplado y la velocidad de vulcanización del caucho se puede ajustar eligiendo el tamaño de partícula adecuado del agente de soplado.

Tres, tecnología de procesamiento

1 、 plastificación

La esencia de la plastificación del caucho en bruto es romper y destruir la cadena macromolecular del caucho. Mejorar la plasticidad del caucho, de modo que el proceso de mezclado y combinación del agente compuesto sea más fácil de realizar. En la preparación de productos de gomaespuma, cuanto mejor sea la plasticidad del caucho, más fácil será fabricar productos con orificios de burbuja uniformes, densidad pequeña y tasa de contracción pequeña. Por lo tanto, el caucho en bruto debe estar completamente plastificado.

2 、 Almacenamiento

Después de mezclar el caucho, se debe colocar durante un tiempo suficientemente largo, generalmente de 2 a 4 horas, para que varios aditivos se dispersen completamente en la mezcla de caucho. Cuanto más uniformemente se dispersen los aditivos de caucho, mejor será la estabilidad del tamaño del producto, la suavidad de la superficie y la uniformidad de las burbujas.

3 、 temperatura

La espuma de goma es muy sensible a la temperatura. El mismo material de caucho tiene diferentes efectos de formación de espuma a diferentes temperaturas. Debido a que el sistema de formación de espuma y el sistema de vulcanización son sensibles a la temperatura de manera diferente, cambiar la temperatura de vulcanización reajustará el problema de hacer coincidir el sistema de vulcanización con el sistema de formación de espuma.

4 、 Formación

Los métodos de moldeo de productos de caucho espumado son: moldeo por extrusión, moldeado, moldeado plano, etc. Los productos de espuma EPDM se usan comúnmente en moldeo por extrusión y NBR se usa principalmente en moldeo.