I. Tinjauan produk karét foamed

Produk karét busa diproduksi ku metode busa fisik atanapi kimia kalayan karét salaku bahan dasar pikeun kéngingkeun produk struktur porous karét sapertos bolu. Téknologi ieu parantos seueur dianggo dina sagala rupa industri produksi, sapertos segel panto mobil sareng jandela, bantalan bantalan, gasket konstruksi wangunan, bahan seismik, fasilitas panyalindungan olahraga, jsb.

1, konsép karét foamed

Nu disebut karét foamed ieu ogé dipikawanoh lega salaku téhnologi foaming karét, nyaéta pamakéan agén foaming husus pikeun ngubaran karét, ku kituna karét boga kinerja karakteristik sarana processing. Téknologi ieu langkung seueur dianggo dina widang produksi ayeuna, mangrupikeun metode produksi anu paling umum dina tahap ieu.

2, Klasifikasi produk karét foamed

Produk karét Foamed ayeuna salah sahiji produk panglobana dipaké dina widang produksi, nu bisa dibagi jadi dua rupa struktur microporous jeung struktur porous nurutkeun pori. Jeung struktur microporous bisa dibagi kana produk foaming misah jeung produk foaming kontinyu. Numutkeun bahan baku karét bisa dibagi kana produk ieu karét alam foaming produk, isoprene foaming produk, SBR foaming produk, étiléna propiléna produk foaming karét, jsb.

Kadua, produk karét busa kalayan analisa

Produk karét Foamed beuki loba dipaké di masarakat ayeuna, produksi jeung prosés produksi sarta foaming thermoplastic boga dunya bédana, éta boga speed cross-linking vulkanisasi jeung laju dékomposisi agén foaming pikeun cocog masalah. Maksudna, hiji bahan karét suksés foaming salian speed cross-linking aya hubungan deukeut antara prosés vulkanisasi bahan karét jeung dékomposisi agén niupan lumangsung nalika prinsipna dasarna sarua, mangrupakeun extension tina témbok ékspansi gas pikeun ngahasilkeun prosés lalawanan pakait.

1, Pilihan bahan utama

Dina prosés manufaktur, biasana merlukeun tujuan husus produk pikeun milih bahan awak karét ilmiah, bahan ieu dina seleksi lemes, kakuatan sedeng, jumlah alus élastisitas produk karét alam, tapi ogé pikeun milih sababaraha karét jieunan pikeun minuhan kaperluan produk. Pikeun produksi produk busa minyak-tahan, sajaba kudu milih hiji karét nitrile ilmiah lumrah, tapi ogé pikeun nganalisis proporsi jeung hubungan neoprene, komo pikeun minuhan kaperluan sababaraha produk husus, Anjeun ogé bisa ngagunakeun dua atawa leuwih rupa karét sarta formulir.

2. Pilihan agén foaming

Agen foaming mangrupikeun tautan anu paling kritis dina produksi karét berbusa, sareng pilihanna raket patalina sareng efisiensi sareng kualitas padamelan. Umumna disebutkeun, kinerja alus produk foaming kudu milih agén foaming ilmiah tur lumrah, sarta jumlah agén foaming, pamakéan métode pikeun minuhan sarat ngembangkeun sosial ayeuna. Ayeuna, agén niupan utamana ngandung agén niupan organik jeung agén niupan anorganik dua. Agén niupan anorganik utamana nujul kana natrium bikarbonat, amonium bikarbonat, uréa, jeung sajabana agén niupan ieu boga kaunggulan speed dékomposisi gancang sarta suhu low dina aplikasi, sacara téoritis kinerja foaming na oge hadé. Kusabab gas anu dihasilkeun ku téknologi ieu dina aplikasi utamana karbon dioksida jeung amonia, jeung sajabana, ayana gas ieu ngajadikeun struktur karét ngabogaan koefisien perméabilitas badag, hese nyieun karét busa tutup-liang, produksi karét busa kualitas low, kakuatan low, shrinkage, gampang pikeun deformasi, jadi eta pisan gampang dipaké nyalira dina karya, sarta umumna bisa dipaké salaku agén foaming salaku agén organik.

Karya ayeuna, urang ilahar dipaké foaming agén utamana ngandung nitrogén dicarbonamide, nitroso, dibenzosulfonyl hydrazide éter, jeung sajabana. Bahan ieu dina aplikasi tina suhu dékomposisi nyaeta ngeunaan 200 ℃ atawa leuwih, sarta dina prosés produksi ogé kudu nambahan agén niupan bantu séjén, kayaning uréa, magnésium oksida, séng oksida na decomposition hébat, jadi dekomposisi termal na, jsb. utamana ngandung nitrogén, karbon dioksida, amonia, jeung sajabana, gas ieu henteu ngan non-toksik, euweuh bauan, komo boga kaunggulan teu ngotoran lingkungan, teu discolored. Ukuran pori produk busa karét dijieun kalayan agén foaming leuwih badag, sarta laju shrinkage oge leuwih badag; nalika maké agén foaming, agén foaming bantu boga asam stearic, alum, jeung sajabana, nu nyata bisa ngurangan suhu dékomposisi agén foaming ka 130 ~ 150 ℃ sanggeus nambahkeun.

3, pilihan sistem vulkanisasi

Sistim Vulkanisasi pohara penting dina prosés panalungtikan produk foaming, mimiti sagala, naha cocog sistem vulkanisasi jeung sistem foaming mangrupakeun konci pikeun nyieun kinerja alus produk foaming. A karét bisa hasil foamed, hal pangpentingna nyaéta prosés vulkanisasi karét jeung prosés dékomposisi agén foaming kudu dasarna nyingkronkeun, atawa waktu walirang ti waktu foaming rada payun. Ku alatan éta, sanggeus milih sistem vulkanisasi, saluyukeun sistem foaming pikeun cocog eta, atawa sanggeus milih sistem foaming, saluyukeun sistem vulkanisasi pikeun cocog eta.

4. Pilihan pikeun nguatkeun pangisi

Karbon hideung, silika jeung agén reinforcing séjén bisa ningkatkeun kakuatan sarta stiffness produk karét foamed, tambahan luyu kalsium karbonat, liat jeung fillers séjén bisa ngaronjatkeun kinerja processing karét jeung ngurangan biaya. Karbon hideung kedah milih semi-bertulang FEF na SRF karbon hideung, filler kedah milih lampu kalsium karbonat, liat, jeung sajabana, jumlahna teu kudu teuing, preferably 20 nepi ka 40 salinan.

5. Pilihan tina plasticizer

Syarat Plasticizer nyaéta: pangaruh plasticizing alus, dosage low, laju nyerep gancang, kasaluyuan alus kalawan karét, volatility leutik, euweuh migrasi, non-toksik, euweuh bauan, murah tur gampang pikeun ménta. Plasticizer bisa ningkatkeun darajat dispersi agén compounding, processability na molding tina adun karét. produk karét busa anu merlukeun multiplier busa tinggi, jumlah umum plasticizer ditambahkeun leuwih badag, sarta milih kasaluyuan alus kalawan plasticizer karét.

6. Pilihan antioksidan

Produk karét busa pikeun struktur porous, aréa permukaan leuwih badag, rélatif gampang sepuh, kudu digabungkeun jeung antioksidan. Prinsip milih antioksidan duanana alus pangaruh anti sepuh, tapi ogé henteu mangaruhan dékomposisi agén foaming. Bisa milih 4010, 264, MB jeung antioksidan séjén, jumlah leuwih ti produk karét umum.

7, prinsip foaming karét

Produksi foaming karét padet tina bolu karét, prinsipna nyaéta pikeun nambahkeun agén foaming dina karét dipilih atawa ulang nambahkeun agén foaming, dékomposisi agén foaming dina hawa vulkanisasi ngaleupaskeun gas, dikurilingan ku karét pikeun ngabentuk liang gelembung 'supaya ékspansi karét pikeun ngabentuk bolu.

Faktor utama anu nangtukeun sareng mangaruhan struktur pori gelembung nyaéta: jumlah gas agén blowing, laju difusi gas dina karét, viskositas karét sareng laju vulkanisasi, anu paling kritis nyaéta cocog sareng jumlah gas agén niup, laju generasi gas sareng laju vulkanisasi karét.

Pikeun nyieun produk karét hadé, pilihan niupan spésiés agén jeung sistem vulkanisasi karét mangrupakeun konci. Aya dua métode husus:

Kahiji, nurutkeun kana hawa vulkanisasi pikeun milih suhu dékomposisi jeung agén niupan luyu, lajeng nurutkeun laju dékomposisi agén niupan dina suhu vulkanisasi pikeun nyaluyukeun speed vulkanisasi karét, kayaning pamakéan promoter telat sarta promoters sejen tur sistem vulkanisasi, bisa dipaké pikeun nyaluyukeun jumlah promoter pikeun nyaluyukeun speed vulkanisasi.

Kadua, dina kasus sistem vulkanisasi pikeun nangtukeun laju vulkanisasi, dumasar kana pilihan variétas busa sareng ukuran partikel anu cocog. Ukuran partikel agén niupan ogé salah sahiji faktor pangpentingna dina nangtukeun laju dékomposisi agén niupan. Ukuran partikel nurun, aréa permukaan husus tina partikel naek, efisiensi mindahkeun panas naek, sarta speed dékomposisi ieu gancangan, jadi kasaimbangan antara speed dékomposisi agén niupan jeung speed vulkanisasi tina karét bisa disaluyukeun ku milih ukuran partikel merenah tina agén niupan.

Tilu, téhnologi ngolah

1. Plasticizing

Hakekat plasticizing karét atah nyaéta megatkeun jeung ngancurkeun ranté makromolekul karét. Ningkatkeun plasticity tina karét, ku kituna prosés Pergaulan jeung blending agén compounding leuwih gampang pikeun ngalakonan. Dina persiapan produk karét busa, anu hadé plasticity karét, nu gampang éta nyieun produk kalawan liang gelembung seragam, dénsitas leutik sarta laju shrinkage leutik. Ku alatan éta, karét atah kudu pinuh plasticized.

2. Panyimpenan

Saatos karét dicampurkeun, éta kedah ditempatkeun pikeun waktos anu cukup panjang, umumna 2 ~ 4h, ku kituna rupa-rupa aditif dibubarkeun pinuh dina campuran karét. Beuki merata aditif karét dispersed, anu hadé stabilitas ukuran produk, smoothness tina beungeut jeung uniformity tina gelembung.

3. Suhu

Busa karét sensitip pisan kana suhu. Bahan karét anu sami gaduh épék busa anu béda dina suhu anu béda. Kusabab sistem foaming sareng sistem vulkanisasi sénsitip kana suhu anu béda, ngarobih suhu vulkanisasi bakal nyaluyukeun deui masalah cocog sareng sistem vulkanisasi sareng sistem busa.

4. Ngawangun

Metodeu molding produk karét foamed nyaéta: Tonjolan molding, molding, molding datar, jsb EPDM foamed produk ilahar dipaké dina Tonjolan molding, sarta NBR lolobana dipaké dina molding.