I. Przegląd produktów gumy spienionej

Produkty gumowe z pianki są wytwarzane metodą pieniaka fizycznego lub chemicznego z gumą jako materiał podstawowy w celu uzyskania produktów gumowych podobnych do gąbki. Technologia ta była szeroko stosowana w różnych branżach produkcyjnych, takich jak drzwi samochodowe i uszczelki okienne, podkładki do amortyzacji, uszczelki budowlane, materiały sejsmiczne, obiekty ochrony sportowej itp.

1 、 Koncepcja spienionej gumy

Tak zwana guma spieniona jest również powszechnie znana jako technologia gumowa pieniaka, jest stosowaniem określonego środka pieniaka do leczenia gumy, dzięki czemu guma ma charakterystyczne wykonanie środków przetwarzania. Technologia ta jest szerzej stosowana w obecnej dziedzinie produkcji, jest najczęstszą metodą prac produkcyjnych na tym etapie.

2 、 Klasyfikacja spienionych produktów gumowych

Produkty z gumy spienionej są obecnie jednym z najczęściej używanych produktów w polu produkcyjnym, które można podzielić na dwa rodzaje mikroporowatej struktury i porowatej struktury zgodnie z porami. A strukturę mikroporowatą można podzielić na oddzielne produkty pieniące i ciągłe produkty spieniania. Zgodnie z surowcem gumy można podzielić na ten produkt na produkty spieniania gumy naturalnej, produkty spieniania izoprenu, produkty pieniące SBR, produkty pieniowe z gumy etylenowej propylenowej itp.

Po drugie, produkty z gumy piankowej z analizą

Produkty gumowe spieniane są coraz bardziej szeroko stosowane w obecnym społeczeństwie, jego proces produkcji i produkcji oraz straska termoplastyczna ma świat, ma prędkość sieciowania wulkanizacji i szybkość rozkładu środka pienionego, aby pasować do problemu. Oznacza to, że materiał gumowy udane piekiecie Oprócz prędkości sieciowania Istnieje bliski związek między procesem wulkanizacji materiałów gumowych a rozkładem środka dmuchającego, gdy zasada jest zasadniczo taka sama, jest przedłużeniem ściany ekspansji gazu w celu wytworzenia odpowiedniego procesu oporności.

1 、 Wybór głównego materiału

W procesie produkcyjnym zwykle wymagają konkretnych celów produktu do wyboru naukowców gumowych materiałów, materiałów tych w wyborze miękkiej, umiarkowanej wytrzymałości, dużej ilości elastyczności produktów z gumy naturalnej, ale także wyboru sztucznej gumy, aby zaspokoić potrzeby produktu. W celu produkcji opornych na ropę produktów z pianki, oprócz potrzeby wyboru rozsądnej naukowej gumy nitrylowej, ale także do analizy proporcji i związku neoprenu, a nawet w celu zaspokojenia potrzeb niektórych specjalnych produktów, możesz również użyć dwóch lub więcej rodzajów gumy i formy.

2 、 Wybór środka pienionego

Pieniący środek jest najbardziej krytycznym ogniwem w całej produkcji gumy spienionej, a jej wybór jest ściśle związany z wydajnością i jakością pracy. Ogólnie rzecz biorąc, dobra wydajność produktów pieniących się musi wybrać naukowego i rozsądnego środka pienionego oraz ilość środka pienionego, zastosowanie metod spełniających obecne wymagania dotyczące rozwoju społecznego. Obecnie agent dmuchający zawiera głównie organiczny środek dmuchający i nieorganiczny agent dmuchający dwa. Nieorganiczny czynnik dmuchania odnosi się głównie do wodorowęglanu sodu, wodorowęglanu amonu, mocznika itp. Te środki dmuchające mają zalety szybkiej prędkości rozkładu i niskiej temperatury w zastosowaniu, teoretycznie jego wydajność spieniania jest również lepsza. Ponieważ gaz wytwarzany przez tę technologię w zastosowaniu jest głównie dwutlenek węgla i amoniak itp., Obecność tych gazów sprawia, że ​​konstrukcja gumowa ma duży współczynnik przepuszczalności, trudno jest stworzyć gumę z pianki zamkniętej, a generalnie produkcja foanowej gumy niskiej jakości, niskiej wytrzymałości, skurczu, skurczu, łatwego do deformacji.

Obecne prace, powszechnie stosowaliśmy czynnik pieniący się głównie zawierają azot dikarbonamid, nitrozo, eter hydrazydu dibenzosulfonylu itp. Itp. Materiały w stosowaniu jego temperatury rozkładu, podobnie jak jego rozkład, a także jego rozkładu, a także w procesie produkcyjnym, termiczne, termiczne, termiczne. Produkowany gaz zawiera głównie azot, dwutlenek węgla, amoniak itp., Gazy te są nie tylko nietoksyczne, bezwonne, a nawet nie ma zalety, aby nie zanieczyszczać środowiska, a nie odbarwione. Rozmiar porów gumowej pianki produktów wykonanych za pomocą środka pienionego jest większy, a szybkość skurczu jest również większa; Podczas stosowania środka pieniowego środkowy środek pieniący ma kwas stearynowy, ałun itp., Który może znacznie zmniejszyć temperaturę rozkładu środka pienionego do 130 ~ 150 ℃ po dodaniu.

3, wybór systemu wulkanizacji

System wulkanizacji jest bardzo ważny w procesie badawczym spożywających produktów, przede wszystkim, czy dopasowanie systemu wulkanizacji i systemu spożywczego jest kluczem do dobrej wydajności produktów spędzonych. Gumę można z powodzeniem spić, najważniejsze jest to, że wulkanizacja procesu gumy i proces rozkładu środka pienionego powinien być zasadniczo zsynchronizowany lub czas siarki niż nieco spędzony czas. Dlatego po wybraniu systemu wulkanizacji dostosuj system pieniący się, aby go dopasować lub po wybraniu systemu pienionego, dostosuj system wulkanizacji, aby go dopasować.

4 、 Wybór wypełniacza wzmacniającego

Black, krzemionka i inne środki wzmacniające mogą poprawić wytrzymałość i sztywność produktów gumowych spędzonych, odpowiednie dodanie węglanu wapnia, gliny i innych wypełniaczy może poprawić wydajność przetwarzania gumy i zmniejszyć koszty. Black sain powinien wybrać pół-wzmocnioną czerń FEF i SRF, wypełniacz powinien wybrać lekki węglan wapnia, glinę itp., Ilość nie powinna być zbyt duża, najlepiej od 20 do 40 egzemplarzy.

5 、 Wybór plastyfikatora

Wymagania plastyfikatora to: Dobry efekt plastyczności, niskie dawkowanie, szybka szybkość wchłaniania, dobra kompatybilność z gumą, niewielką zmienność, brak migracji, nietoksyczne, bezwonne, niedrogie i łatwe do uzyskania. Plastylizator może poprawić stopień dyspersji środka mieszania, możliwość przetwarzania i formowania mieszanki gumowej. Produkty gumowe z pianki, które wymagają mnożnika o wysokiej piance, ogólna ilość dodanego plastyfikatora jest większa i wybierają dobrą kompatybilność z gumowym plastyfikatorem.

6 、 Wybór przeciwutleniacza

Produkty gumowe z pianki do porowatej struktury, powierzchnia jest większa, stosunkowo łatwiejsza w starzeniu, należy łączyć z przeciwutleniaczami. Zasada wyboru przeciwutleniacza jest zarówno dobry efekt przeciwstarzeniowy, ale nie wpływa również na rozkład środka pienionego. Może wybrać 4010, 264, MB i inne przeciwutleniacze, ilość więcej niż ogólne produkty gumowe.

7, Zasada gumka pieniaka

Produkcja spiczowej gumy gumowej gumy, zasadą jest dodanie spieniającego środka w wybranym środku pieniącym gumę lub ponownie przychodzą, rozkład środka pienionego w temperaturze wulkanizacji do uwalniania gazu, otoczonego gumą w celu utworzenia otworu bąbelkowego, aby rozszerzenie gumy tworzyły gwiezdne.

Głównymi czynnikami, które określają i wpływają na strukturę porów pęcherzyków, to: ilość gazu dmuchającego, szybkość dyfuzji gazu w gumie, lepkość gumy i prędkość wulkanizacji, z których najbardziej krytycznym jest dopasowanie ilości gazu dmuchającego, prędkość wytwarzania gazu i prędkość wulkanizacji gumy.

Aby wytwarzać lepsze produkty gumowe, kluczem jest wybór gatunków agentów i gumowych wulkanizacji. Istnieją dwie konkretne metody:

Po pierwsze, zgodnie z temperaturą wulkanizacji, aby wybrać temperaturę rozkładu i odpowiedni środek dmuchania, a następnie zgodnie z prędkością rozkładu środka dmuchającego w temperaturze wulkanizacji w celu dostosowania prędkości wulkanizacji gumy, takich jak użycie późnego promotora i innych promotorów i systemu wulkanizacji, można zastosować do dostosowania ilości promotora w celu dostosowania prędkości wulkanizacji.

Po drugie, w przypadku systemu wulkanizacji w celu określenia prędkości wulkanizacji, zgodnie z wyborem odmian pianki i odpowiedniego rozmiaru cząstek. Wielkość cząstek środka dmuchającego jest również jednym z najważniejszych czynników w określaniu prędkości rozkładu środka dmuchającego. Rozmiar cząstek maleje, wzrasta powierzchnia właściwej cząstek, wzrasta wydajność przenoszenia ciepła, a prędkość rozkładu jest przyspieszana, więc równowaga między prędkością rozkładu środka dmuchającego a prędkością wulkanizacji gumy można dostosować poprzez wybór odpowiedniej wielkości cząstki w środku.

Trzy, technologia przetwarzania

1 、 Uprawienie

Istotą plastycznej surowej gumy jest złamanie i zniszczenie makrocząsteczkowego łańcucha gumy. Popraw plastyczność gumy, aby łatwiej było przeprowadzić proces mieszania i mieszania środka mieszania. W przygotowaniu produktów z gumy piankowej im lepsza plastyczność gumy, tym łatwiej jest wytwarzać produkty z jednolitych otworów bąbelkowych, małą gęstością i małą szybkością skurczania. Dlatego surowa guma powinna być w pełni uplastyczna.

2 、 Przechowywanie

Po wymieszaniu gumy należy ją umieścić na wystarczająco długi czas, ogólnie 2 ~ 4H, aby różne dodatki były w pełni rozproszone w gumowej mieszance. Im bardziej równomiernie są rozproszone dodatki gumowe, tym lepsza stabilność wielkości produktu, gładkość powierzchni i jednolitość pęcherzyków.

3 、 Temperatura

Gumowa piana jest bardzo wrażliwa na temperaturę. Ten sam materiał gumowy ma różne efekty pieniaka w różnych temperaturach. Ponieważ system spędzony i system wulkanizacji są wrażliwe na temperaturę inaczej, zmiana temperatury wulkanizacji dostosuje problem dopasowywania systemu wulkanizacji do systemu pienionego.

4 、 Formowanie

Metody formowania produktów z gumy spienionej to: formowanie wytłaczania, formowanie, płaskie formowanie itp. Produkty spieniane EPDM są powszechnie stosowane w formowaniu wytłaczającym, a NBR są najczęściej stosowane w formowaniu.