I. Преглед на производи од пена од гума

Производите од гума од пена се произведуваат со физички или хемиски метод на пенење со гума како основен материјал за да се добијат производи од гума порозна структура слична на сунѓер. Оваа технологија е широко користена во разни производствени индустрии, како што се автомобилски заптивки на врата и прозорци, амортизирани влошки, градежни дихтунзи, сеизмички материјали, објекти за спортска заштита, итн.

1 、 Концептот на пене гума

Т. Оваа технологија е пошироко користена во тековното поле за производство, е најчестиот метод на производство на работа во оваа фаза.

2 、 Класификација на производи од пена од гума

Производите со пени од гума во моментов се една од најкористените производи во полето за производство, кои можат да се поделат на два вида микропорозна структура и порозна структура според порите. А микропорозната структура може да се подели на одделни производи за пенење и континуирани производи за пенење. Според суровината на гума може да се подели на овој производ во природни гумени производи за пенење, производи за пенење на изопрен, производи за пенење на SBR, производи од гума за пејлање на етилен пропилен, итн.

Второ, производи од гума од пена со анализа

Производите од пена од гума се повеќе и пошироко се користат во сегашното општество, неговиот процес на производство и производство и термопластичното пенење има свет на разлика, има вулканизација на вкрстено поврзување и брзината на распаѓање на агентот за пенење за да одговара на проблемот. Односно, гумен материјал успешно пенење во прилог на брзината на вкрстено поврзување Постои блиска врска помеѓу процесот на вулканизација на гумени материјали и распаѓањето на агентот за дување се јавува кога принципот е во основа ист, се продолжение на wallидот за проширување на гасот за производство на соодветниот процес на отпорност.

1 、 Изборот на главниот материјал

Во процесот на производство, обично бараат специфични цели на производот да изберат научни гумени материјали за тело, овие материјали во изборот на мека, умерена јачина, добра количина на еластичност на производи од природна гума, но и да изберат одредена вештачка гума за да ги задоволат потребите на производот. За производство на производи од пена отпорни на нафта, покрај потребата да се избере разумна научна нитрилна гума, но и да се анализира пропорцијата и односот на неопренот, па дури и да се задоволат потребите на некои специјални производи, можете да користите и два или повеќе видови гума и форма.

2 、 Изборот на агент за пенење

Агентот за пенење е најкритична врска во целото производство на пенена гума, а неговиот избор е тесно поврзан со ефикасноста и квалитетот на работата. Општо земено, добрите перформанси на производите за пенење мора да изберат научен и разумен агент за пенење и количината на агент за пенење, употреба на методи за исполнување на тековните барања за социјален развој. Во моментов, агентот за дување главно содржи органски агент за дување и неоргански агент за дување два. Неоргански агенс за дување главно се однесува на натриум бикарбонат, амониум бикарбонат, уреа, итн. Овие агенси за дување имаат предности на брза брзина на распаѓање и ниска температура во апликацијата, теоретски, нејзините перформанси за пенење се исто така подобри. Бидејќи гасот произведен од оваа технологија во апликацијата е главно јаглерод диоксид и амонијак, итн., Присуството на овие гасови ја прави гумената структура има голем коефициент на пропустливост, тешко е да се создаде гума со затворена дупка од пена, производство на гума од пена со низок квалитет, ниска јачина, низок јачина, низок јачина, намалување, смалување, лесен за деформација, така што е исклучително лесен за употреба сам во работата, и генерално да се користи.

Тековната работа, ние најчесто користевме агент за пенење, главно содржи азотна дикарбонамид, нитрозо, дибензосулфонил хидразид етер, итн. Овие материјали во примената на неговата температура на распаѓање, итн. е значително намалено, термичкото распаѓање на гасот произведен главно содржи азот, јаглерод диоксид, амонијак, итн., Овие гасови не се само нетоксични, без мирис, па дури и имаат предност да не ја загадуваат околината, не обезцветно. Големината на порите на производи од гумена пена направени со агент за пенење е поголема, а стапката на намалување е исто така поголема; Кога користите агент за пенење, помошниот агент за пенење има стеаринска киселина, алум, итн., Што може значително да ја намали температурата на распаѓање на агентот за пенење на 130 ~ 150 ℃ по додавањето.

3, Изборот на системот за вулканизација

Системот за вулканизација е многу важен во процесот на истражување на производи за пенење, пред сè, дали совпаѓањето на системот за вулканизација и системот за пенење е клучот за правење добри перформанси на производи за пенење. Гума може успешно да се пени, најважно е процесот на вулканизација на гума и процесот на распаѓање на агентот за пенење во основа треба да се синхронизира, или времето на сулфур од времето на пенење малку напред. Затоа, по изборот на системот за вулканизација, прилагодете го системот за пенење за да одговара на него, или по изборот на системот за пенење, прилагодете го системот за вулканизација за да одговара на него.

4 、 Изборот на засилување на филер

Јаглерод црна, силика и други агенси за зајакнување можат да ја подобрат јачината и вкочанетоста на пенените гумени производи, соодветното додавање на калциум карбонат, глина и други полнила може да ги подобри перформансите на обработката на гумата и да ги намалат трошоците. Јаглеродот Црн треба да избере полу-засилен FEF и SRF јаглерод црн, филер треба да избере лесен калциум карбонат, глина, итн., Количината не треба да биде премногу, по можност од 20 до 40 примероци.

5 、 Избор на пластификатор

Барањата за пластификатор се: добар ефект на пластика, мала доза, брза стапка на апсорпција, добра компатибилност со гума, мала нестабилност, без миграција, нетоксичен, без мирис, ефтин и лесен за добивање. Пластификаторот може да го подобри степенот на дисперзија на спорното средство, преработувањето и обликувањето на мешавината од гума. Производи од гума од пена за кои е потребен мултипликатор со висока пена, општата количина на додадена пластификатор е поголема и изберете добра компатибилност со гумен пластификатор.

6 、 Избор на антиоксиданс

Производи од гума од пена за порозна структура, површината е поголема, релативно полесна за стареење, мора да се комбинира со антиоксиданти. Принципот на избор на антиоксиданс е и добар анти-старечки ефект, но исто така не влијае на распаѓање на агентот за пенење. Може да изберете 4010, 264, MB и други антиоксиданти, количина повеќе од општите производи од гума.

7, принципот на гумена пенење

Цврсто гумено пенење производство на гумен сунѓер, принципот е да се додаде средство за пенење во избраниот агент за пенење од гума или повторно додавање, распаѓање на агентот за пенење во температурата на вулканизација за ослободување на гас, опкружена со гума за да се формира дупка за меурчиња, така што гумената експанзија да формира спонџен.

Главните фактори кои ја одредуваат и влијаат врз структурата на порите на меурчиња се: количината на гас на агент за дување, стапката на дифузија на гас во гумата, вискозноста на гумата и брзината на вулканизација, од која најкритичното е совпаѓање на количината на гас што дува агент, брзината на создавање на гас и брзината на вулканизација на гумата.

За да направите подобри гумени производи, клучот е изборот на видови на агенти за дување и гумен систем за вулканизација. Постојат два специфични методи:

Прво, според температурата на вулканизација за да се избере температурата на распаѓање и соодветното средство за дување, а потоа според брзината на распаѓање на агентот за дување во температурата на вулканизација за да се прилагоди брзината на вулканизација на гумата, како што е употребата на доцниот промотор и другите промотори и вулванизација, може да се користи за прилагодување на количината на промотор за прилагодување на брзината на вулканизација.

Второ, во случај на системот за вулканизација за да се утврди брзината на вулканизација, според изборот на сорти на пена и соодветна големина на честички. Големината на честичките на агентот за дување е исто така еден од најважните фактори за одредување на брзината на распаѓање на агентот за дување. Големината на честичките се намалува, специфичната површина на честичките се зголемува, ефикасноста на преносот на топлина се зголемува и брзината на распаѓање се забрзува, така што рамнотежата помеѓу брзината на распаѓање на агентот за дување и брзината на вулканизација на гумата може да се прилагоди со избор на соодветна големина на честички на агентот за дување.

Три, технологија за обработка

1 、 Пластизација

Суштината на пластизација на сурова гума е да се пробие и уништи макромолекуларниот ланец на гума. Подобрете ја пластичноста на гумата, така што процесот на мешање и мешање на димензионираното средство е полесно да се изврши. Во подготовката на производи од гума од пена, колку е подобра пластичноста на гумата, толку е полесно да се прават производи со униформни дупки за меурчиња, мала густина и мала стапка на намалување. Затоа, суровата гума треба да биде целосно пластифицирана.

2 、 складирање

Откако гумата е измешана, мора да се постави доволно долго време, генерално 2 ~ 4H, така што разни адитиви се целосно распрснати во гумената мешавина. Колку повеќе рамномерно се распрснуваат гумените адитиви, толку е подобра стабилноста на големината на производот, мазноста на површината и униформноста на меурчињата.

3 、 температура

Гумената пена е многу чувствителна на температурата. Истиот гумен материјал има различни ефекти на пенење на различни температури. Бидејќи системот за пенење и системот за вулканизација се чувствителни на температурата различно, промената на температурата на вулканизација ќе го прилагоди проблемот со совпаѓање на системот за вулканизација со системот за пенење.

4 、 формирање

Методите за обликување на производи од пена од гума се: обликување на екструзија, обликување, рамно обликување, итн. ЕПДМ -пени производи најчесто се користат при обликување на истиснување, а НБР најчесто се користат во обликување.