I. oersjoch fan skuimere rubberprodukten
Foam Rubberprodukten wurde produsearre troch fysike of gemyske schoonm-metoade mei rubber as it basismateriaal om spons-achtige rubberen te tankjen produkten te krijen. Dizze technology is breed brûkt yn ferskate produksje-yndustry, lykas automobile doar en finsterdieden, kussende pads, bouwkonstruksjespakken, seismyske materialen, SISISMIC MATERS, SISISMIC MATERS, SIMCIC MATERIALS, SIMCIC MATERIALS
1, it konsept fan skuimpel rubber
It saneamde skuimvumbrûk is ek breed bekend as rubberen skoutechnology, is it gebrûk fan spesifike schuimachtmiddel om rubber te behanneljen, sadat rubber hat in karakteristike prestaasjes fan in ferwurking betsjut. Dizze technology wurdt mear brûkt yn it hjoeddeistige produksjefjild, is de meast foarkommende metoade fan produksjewurk op dit poadium.
2, klassifikaasje fan geslutefamu rubberprodukten
Fuame Rubberts Products binne op it stuit ien fan 'e meast brûkte produkten yn it produksjefjild, dat kin wurde ferdield yn twa soarten mikrofrekte struktuer en poreuze struktuer neffens de poriën. En de mikroplike struktuer kin wurde ferdield yn aparte skumpe produkten en trochgeande skuimprodukten. Neffens it rau materiaal kin wurde ferdield yn dit produkt yn natuerlike rubboatprodukten, Isoprene-skuimprodukten, SBR-skuimende produkten, Ethyleen propyle rubberen skuimprodukten, ensfh.
Twad, foam rubberprodukten mei analyse
Fuimuberbruksprodukten binne mear en mear brûkt yn 'e hjoeddeistige maatskippij, har produksje- en produksjeproses en thermoplastyske skjinne hat in vulcanisaasje krús-keppeling fan' e faasje fan it skuimentrogjen fan it skuimagent om te passen. Dat is te sizzen, in rubberen materiaal skuimjen njonken de krúsferliening is der in nauwe relaasje en de opwining fan 'e blowing fan' e ferlinging fan 'e útwreiding fan' e konstruksje fan 'e konstruksje fan' e konstruksje fan 'e konklúzje is it korrespondearjende fersetsproses.
1, de kar fan it wichtichste materiaal
By it fabrikaazjeproses fereaskje normaal de spesifike doelen fan it produkt om de materialen fan 'e wittenskiplike rubberen te kiezen, yn' e seleksje fan sêfte, materikum fan natuerlike rubber om te kiezen om te kiezen om te kiezen oan 'e behoeffen fan it produkt. Foar de produksje fan oaljebestindich skuimprodukten, neist de needsaak om in ridlik wittenskiplik te kiezen, mar ek om de behoeften te analysearjen fan wat spesjale produkten, kinne jo ek twa of mear soarten rubber en it formulier hawwe.
2, de kar foar skuimende agent
Schuimagent is de meast krityske keppeling yn 'e heule produksje fan geslutse rubber, en har seleksje is nau besibbe oan' e effisjinsje en kwaliteit fan it wurk. Algemien sprekke, moatte de goede prestaasjes fan 'e skuimprodukten kieze foar in wittenskiplike en ridlike skuimagint, en de hoemannichte skuimentiid, it gebrûk fan metoaden om te foldwaan oan de hjoeddeistige easken foar sosjale ûntwikkeling. Op it stuit befettet de blaasde agent foaral organyske blowing agent en anorganyske blaasde agent twa. Inorganyske blowing-agent ferwiist foaral nei natriumbikarbonaat, ammonium bicarbonaat, uree, enside hawwe de foardielen fan rappe dekomposysje yn 'e applikaasje, teoretysk syn skuon is ek better. Doe't it gas produsearre troch dizze technology is yn 'e applikaasje foaral koalstofdiokside en ammoni, ensflean, de produksje fan' e rubberen, skriklik, en algemien kin brûkt wurde as in organyske skuimagens om te brûken as in organyske skou. gebrûk.
It hjoeddeistige wurk, wy befettet faaks skuimentrassen, befettet foaral stiksels, Dibenzide-temperatuer is sawat 200 ℃ of mear, en as Urea, Magnesium-okside, ensfh., Dat de ûntbûn is Geweldich fermindere, termyske ûntbining fan it gas beoempt foaral nitrogen, koalstofdiokside, ammoniak, ensfh., ensfh is net allinich it foardiel fan it net fersmoarge fan 'e omjouwing, net ferkleurd. De Pore-grutte fan rubberen Foam-produkten makke mei skumende agint is grutter, en it krimp taryf is ek grutter; As jo skuimagint brûke, hat de AUXILIER-skuortwagens, alum, ens, ensfh., dy't de ûntelzensstemperatuer kin ferminderje mei skumende agent nei 130 ~ 150 ℃ nei tafoegje.
3, de kar fan vulkanisaasjeysteem
Vulcanisation System is heul wichtich yn it skuimproses fan it skuimprodukten, oft it matching fan Vulcanisaasjeysteem en skuimsysteem de kaai is om goede prestaasjes te meitsjen fan skuimende produkten. In rubber kin mei súkses skuimje, it wichtichste is it kwam fan 'e vulcanisaasje en it fersmoargingsproses fan' e skuimachtwagens moat yn prinsipe wêze, of swavelstiid dan it skuimtiid wat foarút. Dêrom oanpasse nei it kiezen fan it fulkanisaasjesysteem, oanpasse it skuimsysteem om it te passen, of nei it kiezen fan it skuimsysteem, oanpasse it fulkanisaasjeysteem it.
4, de kar fan it fersterkjen fan filler
Carbon Swart, Silica en oare fersterkjende aginten kinne de sterkte en stivens fan skuimpluksprodukten ferbetterje, de passende tafoeging fan calciumkarbonaat, klaai en oare fillers kinne de ferwurking fan 'e rubber ferbetterje en kosten ferminderje kosten. Tarbon Swart moat kieze Semi-fersterke FEF en SRF Carbon Swart, Filler moatte kieze kieze kieze kieze kieze, klaai, ensfh., It bedrach moat net te folle wêze, leafst 20 oant 40 eksimplaren.
5, de kar fan plastysk
Plaimer-easken binne: goed plestik-effekt, leech dosering, lege absorkeringsnivo, goede kompatibiliteit mei rubber, lytse volging, net-giftige, geurich, geurich, goedkeap en maklik te krijen. Plastysk kin de graad fan fersprieding ferbetterje fan 'e gearstalde agint, de ferearing en foarmjen fan it rubberen. Schuim Rubberprodukten dy't hege skuimmannichfâldiger fereaskje, it algemiene hoemannichte plastysk tafoege is grutter, en kies in goede kompatibiliteit mei rubberen plasicizer.
6, de kar fan anty-oksidant
Schuimbedriuwen foar poreuze struktuer, oerflak is grutter, relatyf makliker oant fergrizing, moat wurde kombineare mei anty -xidanten. It prinsipe fan it selektearjen fan AntiOxidant is sawol goed anty-aging-effekt, mar hat ek gjin ynfloed op de ûntbining fan 'e skuimagent. Kinne 4010, 264, 264, MB kieze en oare anty -xidanten, it bedrach fan mear dan de algemiene rubberprodukten.
7, it prinsipe fan rubberen skuimjen
Solide rubbering-skuimende produksje fan rubberen spons, it prinsipe is om skuimenta oan te foegjen yn 'e selekteare skuimentstemiddel om gas te release, omjûn troch rubber om in bubble gat te jaan', sadat de rubberen útwreiding om in spons te foarmjen.
De wichtichste faktoaren dy't de struktuer fan 'e bubbelkosten bepale en beynfloedzje binne: it bedrach fan' e gasdifting is yn 'e rubberen, it bedrach fan' e hoemannichte agent gas, de snelheid fan gasgeneraasje en de snelheid fan vulcanisaasje fan it rubber.
Om bettere rubberprodukten te meitsjen, de kar foar blaasde agent-soarten en rubber Vulcanisation-systeem is de kaai. D'r binne twa spesifike metoaden:
Earst, neffens de Vulcanisaasje-temperatuer om de ûntbiningstemperatuer te kiezen en de passende blowing-agent te kiezen, en neffens de opdrachtsnelheid fan 'e flauersynstempel fan' e vulcanisaasje en Vulkoaters en vulcanisaasje systeem moatte oanpasse om de hoemannichte promotor oan te passen om de vulkanisaasje-snelheid oan te passen.
Twad, yn it gefal fan it vulcanisaasjeysteem om de snelheid fan fulcanisaasje te bepalen, neffens de keuze fan skuonfarianten en geskikte dieltsjesgrutte. It dieltsje fan 'e blaasde agint is ek ien fan' e wichtichste faktoaren by it bepalen fan 'e ûntbining fan' e ûntbining fan 'e blaasde agint. It dieltsjegrutte ôf, it spesifike oerflak fan 'e dieltsjes nimt ta, de ferlossing fan' e hjittens is fersneld, en de flaupen fan 'e flauze kin wurde oanpast troch de geskikte dieltsje grutte fan' e blaasde agent.
Trije, ferwurkingstechnology
1, plestikend
De essinsje fan plestik fan rau rubber is om de makromolekulêre ketting fan rubber te brekken en te ferneatigjen. Ferbetterje de plastys fan rubber, sadat it mingsel en mingingsproses fan 'e gearstalde agent makliker is om út te fieren. Yn 'e tarieding fan skuberberprodukten, hoe better de plastysk rubber, hoe makliker it is om produkten te meitsjen mei unifoarme bubble bubble hoanne, lytse tichtheid en lyts krimperspersintaazje. Dêrom moat it rau rubber folslein plestik wêze.
2, opslach
Nei it rubber is mingd, moat it in lange genôch tiid wurde pleatst, oer it algemien 2 ~ 4h, sadat ferskate tafoegings folslein ferspraat binne yn 'e rubbermix. Hoe lykwichtiger wurde de rubberen tafoegings ferspraat, hoe better de stabiliteit fan 'e produktgrutte, de glêdens fan it oerflak en de uniformiteit fan' e bubbels.
3, temperatuer
Rubberen Foam is heul gefoelich foar temperatuer. Itselde rubbermateriaal hat ferskillende skuimeffekten by ferskate temperatueren. Om't it skuimsysteem en it vulcanisaasjeysteem gefoelich binne foar temperatuer te ferskillen, sil de vulkanisaasjestemperatuer feroarsaakje, sil it probleem fan it fulkaans-systeem oerienkomme mei it fuloaringssysteem.
4, foarmjen
De skimmelmetoaden fan skuimbeperprodukten binne: Ekstrusearje foarmjen, platte foarmbank, ensfh. EPDM FAME-produkten wurde yn 'e foarm brekken, en NBR wurde meast brûkt yn foarmjen.
