I. Köpüklənmiş kauçuk məmulatlarına baxış

Köpük kauçuk məmulatları süngərəbənzər rezin məsaməli struktur məhsulları əldə etmək üçün əsas material kimi rezinlə fiziki və ya kimyəvi köpüklənmə üsulu ilə istehsal olunur. Bu texnologiya müxtəlif istehsal sahələrində, məsələn, avtomobil qapı və pəncərə möhürləri, yastiqciqlar, bina tikinti contaları, seysmik materiallar, idman mühafizə qurğuları və s.

1、Köpüklənmiş kauçuk anlayışı

Sözdə köpüklənmiş kauçuk, həmçinin rezin köpüklənmə texnologiyası kimi tanınır, rezin emal etmək üçün xüsusi köpükləndirici maddənin istifadəsidir ki, rezin emal vasitəsinin xarakterik bir performansına malikdir. Bu texnologiya hazırkı istehsal sahəsində daha geniş istifadə olunur, bu mərhələdə istehsal işinin ən geniş yayılmış üsuludur.

2, Köpüklü rezin məmulatların təsnifatı

Köpüklü kauçuk məmulatları hal-hazırda istehsal sahəsində ən çox istifadə edilən məhsullardan biridir, məsamələrinə görə iki növ mikroməsaməli quruluşa və məsaməli quruluşa bölünür. Mikrogözenekli quruluşu ayrı köpük məhsullarına və davamlı köpük məhsullarına bölmək olar. Rezin xammalına görə bu məhsula bölünə bilər təbii kauçuk köpükləndirici məhsullar, izopren köpük məhsulları, SBR köpük məhsulları, etilen propilen kauçuk köpük məhsulları və s.

İkincisi, təhlili olan köpük kauçuk məhsulları

Köpüklü kauçuk məhsulları indiki cəmiyyətdə getdikcə daha geniş istifadə olunur, onun istehsalı və istehsal prosesi və termoplastik köpüklənmə bir dünya fərqinə malikdir, vulkanizasiya çarpaz bağlanma sürətinə və problemə uyğun köpüklənmə agentinin parçalanma sürətinə malikdir. Yəni, rezin materialın müvəffəqiyyətlə köpüklənməsi, çarpaz bağlanma sürətinə əlavə olaraq, rezin materialların vulkanizasiya prosesi və üfürmə agentinin parçalanması arasında sıx əlaqə var, prinsip əsasən eyni olduqda, müvafiq müqavimət prosesini istehsal etmək üçün qazın genişləndirilməsi divarının bir uzantısıdır.

1、Əsas materialın seçimi

İstehsal prosesində, adətən, elmi rezin gövdə materiallarını seçmək üçün məhsulun xüsusi məqsədlərini tələb edir, bu materialların seçimində yumşaq, orta güc, yaxşı miqdarda elastiklik təbii kauçuk məhsulları, həm də məhsulun ehtiyaclarını ödəmək üçün bəzi süni kauçuk seçmək. Yağa davamlı köpük məhsulları istehsalı üçün, ağlabatan elmi nitril kauçuk seçmək ehtiyacından əlavə, eyni zamanda neoprenin nisbətini və əlaqəsini təhlil etmək və hətta bəzi xüsusi məhsulların ehtiyaclarını ödəmək üçün iki və ya daha çox növ rezin və formadan da istifadə edə bilərsiniz.

2、Köpükləndiricinin seçimi

Köpükləndirici maddə köpüklü kauçukun bütün istehsalında ən kritik həlqədir və onun seçimi işin səmərəliliyi və keyfiyyəti ilə sıx bağlıdır. Ümumiyyətlə, köpük məhsullarının yaxşı performansı elmi və ağlabatan bir köpükləndirici agent seçməlidir və köpükləndirici agentin miqdarı, mövcud sosial inkişaf tələblərinə cavab verən üsullardan istifadə edilməlidir. Hal-hazırda, üfürmə agenti əsasən üzvi üfürmə agenti və qeyri-üzvi üfürmə agentindən ibarətdir. Qeyri-üzvi üfürmə agenti əsasən natrium bikarbonat, ammonium bikarbonat, karbamid və s. aiddir. Bu üfürmə agentləri tətbiqdə sürətli parçalanma sürəti və aşağı temperatur üstünlüklərinə malikdir, nəzəri olaraq onun köpüklənmə performansı da daha yaxşıdır. Tətbiqdə bu texnologiya ilə çıxarılan qaz əsasən karbon qazı və ammonyak və s. olduğundan, bu qazların olması rezin konstruksiyanı böyük keçiricilik əmsalına malik edir, qapalı deşikli köpük kauçuk yaratmaq çətindir, köpük kauçuk istehsalı aşağı keyfiyyətli, aşağı möhkəmlik, büzülmə, deformasiyaya məruz qalma, ona görə də işdə çox asan və ümumi olaraq tək köpüklü agent kimi istifadə edilə bilər. istifadə edin.

Mövcud iş, biz tez-tez istifadə köpük agent əsasən azot dikarbonamid, nitroso, dibenzosulfonyl hidrazide eter, və s. ehtiva edir. Bu materiallar onun parçalanma temperaturu tətbiqi təxminən 200 ℃ və ya daha çox, və istehsal prosesində də digər köməkçi üfürmə agent əlavə etmək lazımdır, məsələn, karbamid oksidi, maqnezium oksidi, onun s. parçalanma xeyli azalır, hasil edilən qazın termik parçalanması əsasən azot, karbon qazı, ammonyak və s. olur, bu qazlar nəinki toksik deyil, qoxusuzdur, hətta ətraf mühiti çirkləndirməmək, rəngini dəyişməmək kimi üstünlüyə malikdir. Köpükləndirici ilə hazırlanmış kauçuk köpük məmulatlarının məsamə ölçüsü daha böyükdür və büzülmə dərəcəsi də daha böyükdür; Köpükləndirici maddədən istifadə edərkən, köməkçi köpükləndirici maddədə stearin turşusu, alum və s. var ki, bu da əlavə edildikdən sonra köpükləndiricinin parçalanma temperaturunu 130 ~ 150 ℃-ə qədər əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.

3, vulkanizasiya sisteminin seçimi

Vulkanizasiya sistemi, köpüklənən məhsulların tədqiqat prosesində çox vacibdir, ilk növbədə, vulkanizasiya sistemi və köpük sisteminin uyğunluğu köpük məhsullarının yaxşı işləməsi üçün açardır. Kauçuk uğurla köpüklənə bilər, ən başlıcası kauçukun vulkanizasiya prosesidir və köpükləndiricinin parçalanması prosesi əsasən sinxronlaşdırılmalıdır və ya kükürd vaxtı köpüklənmə vaxtından bir qədər irəlidə olmalıdır. Buna görə də, vulkanizasiya sistemini seçdikdən sonra köpük sistemini ona uyğunlaşdırın və ya köpük sistemini seçdikdən sonra vulkanizasiya sistemini ona uyğunlaşdırın.

4、Möhkəmləndirici doldurucu seçimi

Karbon qara, silisium və digər gücləndirici maddələr köpüklənmiş kauçuk məmulatlarının möhkəmliyini və sərtliyini yaxşılaşdıra bilər, kalsium karbonat, gil və digər doldurucuların müvafiq əlavə edilməsi rezin emal performansını yaxşılaşdıra və xərcləri azalda bilər. Karbon qara yarı gücləndirilmiş FEF və SRF karbon qara, doldurucu yüngül kalsium karbonat, gil və s. seçməlidir, miqdarı çox olmamalıdır, tercihen 20-dən 40-a qədər olmalıdır.

5、Plastifikator seçimi

Plastifikatora tələblər bunlardır: yaxşı plastikləşdirici effekt, aşağı doza, sürətli udma dərəcəsi, rezinlə yaxşı uyğunluq, kiçik dəyişkənlik, miqrasiya yoxdur, toksik olmayan, qoxusuz, ucuz və asan əldə etmək. Plastifikator mürəkkəbləşdirici maddənin dispersiya dərəcəsini, rezin qarışığının emal qabiliyyətini və qəliblənməsini yaxşılaşdıra bilər. Yüksək köpük çarpanını tələb edən köpük kauçuk məhsulları, əlavə olunan plastifikatorun ümumi miqdarı daha böyükdür və rezin plastikləşdirici ilə yaxşı uyğunluq seçin.

6、Antioksidant seçimi

Gözenekli quruluş üçün köpük kauçuk məhsulları, səth sahəsi daha böyükdür, yaşlanmaya nisbətən daha asan, antioksidanlarla birləşdirilməlidir. Antioksidant seçmək prinsipi həm yaxşı yaşlanma əleyhinə təsir göstərir, həm də köpükləndirici maddənin parçalanmasına təsir göstərmir. 4010, 264, MB və digər antioksidanları, ümumi rezin məhsullarından daha çox miqdarda seçə bilər.

7, rezin köpüklənmə prinsipi

Rezin süngərin bərk kauçuk köpük istehsalı, prinsipi seçilmiş rezində köpükləndirici maddə əlavə etmək və ya köpükləndirici agenti yenidən əlavə etməkdir, qazın sərbəst buraxılması üçün vulkanizasiya temperaturunda köpükləndirici agentin parçalanması, rezin ilə əhatə olunmuş bir qabarcıq çuxur yaratmaq üçün 'belə ki, rezin genişlənməsi bir süngər meydana gətirsin.

Baloncuk məsamələrinin quruluşunu müəyyən edən və təsir edən əsas amillər bunlardır: üfürən qazın miqdarı, rezində qazın yayılma sürəti, rezin özlülüyü və vulkanizasiya sürəti, bunlardan ən kritik olanı üfürən qazın miqdarının, qazın əmələ gəlməsinin sürətinin və rezin vulkanizasiyasının sürətinin uyğunluğudur.

Daha yaxşı rezin məhsullar hazırlamaq üçün üfürmə agent növlərinin və rezin vulkanizasiya sisteminin seçilməsi əsasdır. İki xüsusi üsul var:

Birincisi, parçalanma temperaturunu və müvafiq üfürmə agentini seçmək üçün vulkanizasiya temperaturuna görə və sonra vulkanizasiya temperaturunda üfürmə agentinin parçalanma sürətinə görə rezin vulkanizasiya sürətini tənzimləmək üçün, məsələn, gec təşviqatçı və digər təşviqatçıların istifadəsi və vulkanizasiya sistemi, vulkanizasiya sürətini tənzimləmək üçün promotorun miqdarını tənzimləmək üçün istifadə edilə bilər.

İkincisi, vulkanizasiya sistemi vəziyyətində, köpük növlərinin və uyğun hissəcik ölçüsünün seçiminə görə vulkanizasiya sürətini müəyyən etmək. Üfürücü maddənin hissəcik ölçüsü də üfürmə agentinin parçalanma sürətini təyin edən ən vacib amillərdən biridir. Hissəciklərin ölçüsü azalır, hissəciklərin xüsusi səthi artır, istilik ötürmə səmərəliliyi artır və parçalanma sürəti sürətlənir, buna görə də üfürmə agentinin parçalanma sürəti ilə rezin vulkanizasiya sürəti arasındakı tarazlıq üfürmə agentinin uyğun hissəcik ölçüsünü seçməklə tənzimlənə bilər.

Üç, emal texnologiyası

1、plastikləşdirmə

Xam kauçukun plastikləşdirilməsinin mahiyyəti kauçukun makromolekulyar zəncirini qırmaq və məhv etməkdir. Kauçukun plastikliyini yaxşılaşdırın, beləliklə, qarışıq agentin qarışdırma və qarışdırma prosesini həyata keçirmək daha asan olsun. Köpük kauçuk məmulatlarının hazırlanmasında kauçukun plastikliyi nə qədər yaxşı olarsa, vahid qabarcıq deşikləri, kiçik sıxlıq və kiçik büzülmə dərəcəsi olan məmulatlar hazırlamaq bir o qədər asan olar. Buna görə də, xam kauçuk tamamilə plastikləşdirilməlidir.

2, Saxlama

Kauçuk qarışdırıldıqdan sonra kifayət qədər uzun müddətə, ümumiyyətlə 2~4saata yerləşdirilməlidir ki, müxtəlif əlavələr rezin qarışığında tam dağılsın. Kauçuk qatqıları nə qədər bərabər paylansa, məhsulun ölçüsünün sabitliyi, səthin hamarlığı və qabarcıqların vahidliyi bir o qədər yaxşı olar.

3, Temperatur

Kauçuk köpük temperatura çox həssasdır. Eyni rezin material müxtəlif temperaturlarda müxtəlif köpüklənmə təsirlərinə malikdir. Köpükləmə sistemi və vulkanizasiya sistemi temperatura fərqli həssas olduğundan, vulkanizasiya temperaturunun dəyişdirilməsi vulkanizasiya sisteminin köpüklənmə sistemi ilə uyğunlaşdırılması problemini yenidən tənzimləyəcək.

4, Formalaşdırma

Köpüklənmiş kauçuk məmulatlarının qəlibləmə üsulları bunlardır: ekstruziya qəlibləmə, qəlibləmə, düz qəlibləmə və s. EPDM köpüklü məhsullar ekstruziya qəlibində, NBR isə daha çox qəlibləmədə istifadə olunur.