I. Tổng quan về các sản phẩm cao su bọt

Các sản phẩm cao su bọt được sản xuất bằng phương pháp tạo bọt vật lý hoặc hóa học với cao su làm vật liệu cơ bản để thu được các sản phẩm cấu trúc xốp cao su giống như bọt biển. Công nghệ này đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành sản xuất khác nhau, chẳng hạn như cửa ra vào ô tô và con dấu cửa sổ, miếng đệm đệm, các miếng đệm xây dựng xây dựng, vật liệu địa chấn, cơ sở bảo vệ thể thao, v.v.

1 、 Khái niệm về cao su bọt

Cái gọi là cao su bọt cũng được gọi là công nghệ tạo bọt cao su, là việc sử dụng chất tạo bọt cụ thể để xử lý cao su, do đó cao su có hiệu suất đặc trưng của phương tiện xử lý. Công nghệ này được sử dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực sản xuất hiện tại, là phương pháp sản xuất phổ biến nhất ở giai đoạn này.

2 Phân loại các sản phẩm cao su bọt

Các sản phẩm cao su xốp hiện đang là một trong những sản phẩm được sử dụng nhiều nhất trong lĩnh vực sản xuất, có thể được chia thành hai loại cấu trúc micropious và cấu trúc xốp theo lỗ chân lông. Và cấu trúc micropious có thể được chia thành các sản phẩm tạo bọt riêng biệt và các sản phẩm tạo bọt liên tục. Theo nguyên liệu thô của cao su có thể được chia thành sản phẩm này thành các sản phẩm tạo bọt cao su tự nhiên, các sản phẩm tạo bọt isopren, các sản phẩm tạo bọt SBR, các sản phẩm tạo bọt cao su ethylene propylene, v.v.

Thứ hai, các sản phẩm cao su bọt có phân tích

Các sản phẩm cao su xốp ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong xã hội hiện tại, quy trình sản xuất và sản xuất của nó và tạo bọt nhiệt dẻo có một thế giới khác biệt, nó có tốc độ liên kết ngang lưu hóa và tốc độ phân hủy chất tạo bọt để phù hợp với vấn đề. Điều đó có nghĩa là, một vật liệu cao su tạo bọt thành công ngoài tốc độ liên kết ngang, có một mối quan hệ chặt chẽ giữa quá trình lưu hóa vật liệu cao su và sự phân hủy của tác nhân thổi xảy ra khi nguyên tắc về cơ bản là giống nhau, là một phần mở rộng của tường mở rộng khí để tạo ra quá trình kháng tương ứng.

1 、 Sự lựa chọn của tài liệu chính

Trong quy trình sản xuất, thường yêu cầu các mục tiêu cụ thể của sản phẩm chọn vật liệu cơ thể cao su khoa học, những vật liệu này trong việc lựa chọn độ bền mềm, vừa phải, độ co giãn tốt của các sản phẩm cao su tự nhiên, nhưng cũng chọn một số cao su nhân tạo để đáp ứng nhu cầu của sản phẩm. Để sản xuất các sản phẩm bọt chống dầu, ngoài nhu cầu chọn một cao su khoa học hợp lý, mà còn để phân tích tỷ lệ và mối quan hệ của Neoprene, và thậm chí đáp ứng nhu cầu của một số sản phẩm đặc biệt, bạn cũng có thể sử dụng hai hoặc nhiều loại cao su và hình thức.

2 Sự lựa chọn của tác nhân tạo bọt

Tác nhân tạo bọt là liên kết quan trọng nhất trong toàn bộ sản xuất cao su bọt, và lựa chọn của nó có liên quan chặt chẽ đến hiệu quả và chất lượng công việc. Nói chung, hiệu suất tốt của các sản phẩm tạo bọt phải chọn một tác nhân tạo bọt khoa học và hợp lý và số lượng tác nhân tạo bọt, việc sử dụng các phương pháp để đáp ứng các yêu cầu phát triển xã hội hiện tại. Hiện tại, tác nhân thổi chủ yếu chứa tác nhân thổi hữu cơ và tác nhân thổi vô cơ hai. Tác nhân thổi vô cơ chủ yếu đề cập đến natri bicarbonate, ammonium bicarbonate, urê, v.v ... Những tác nhân thổi này có lợi thế của tốc độ phân hủy nhanh và nhiệt độ thấp trong ứng dụng, về mặt lý thuyết, hiệu suất tạo bọt của nó cũng tốt hơn. Vì khí được sản xuất bởi công nghệ này trong ứng dụng chủ yếu là carbon dioxide và amoniac, v.v., sự hiện diện của các khí này làm cho cấu trúc cao su có hệ số thấm lớn, rất khó để tạo ra một cao su xốp kín, việc sản xuất chất lượng cao su, có thể sử dụng một cơ quan thấp, vì vậy nó rất dễ sử dụng.

Công việc hiện tại, chúng tôi thường sử dụng chất tạo bọt chủ yếu chứa nitơ dicarbonamide, nitroso, dibenzosulfonyl hydrazide ether, v.v. Sự phân hủy khí được tạo ra chủ yếu chứa nitơ, carbon dioxide, amoniac, v.v., các khí này không chỉ không độc hại, không mùi và thậm chí có lợi thế là không gây ô nhiễm môi trường, không bị đổi màu. Kích thước lỗ rỗng của các sản phẩm bọt cao su được làm bằng chất tạo bọt lớn hơn và tốc độ co ngót cũng lớn hơn; Khi sử dụng tác nhân tạo bọt, chất tạo bọt phụ có axit stearic, phèn, v.v., có thể làm giảm đáng kể nhiệt độ phân hủy của tác nhân tạo bọt xuống 130 ~ 150 sau khi thêm vào.

3, sự lựa chọn hệ thống lưu hóa

Hệ thống lưu hóa rất quan trọng trong quá trình nghiên cứu các sản phẩm tạo bọt, trước hết, cho dù sự phù hợp của hệ thống lưu hóa và hệ thống tạo bọt là chìa khóa để tạo ra hiệu suất tốt của các sản phẩm tạo bọt. Một cao su có thể được tạo thành thành công, điều quan trọng nhất là quá trình lưu hóa cao su và quá trình phân hủy của chất tạo bọt về cơ bản nên được đồng bộ hóa, hoặc thời gian lưu huỳnh so với thời gian tạo bọt phía trước một chút. Do đó, sau khi chọn hệ thống lưu hóa, điều chỉnh hệ thống tạo bọt để phù hợp với nó hoặc sau khi chọn hệ thống tạo bọt, điều chỉnh hệ thống lưu hóa để phù hợp với nó.

4 Lựa chọn gia cố chất độn

Carbon đen, silica và các tác nhân gia cố khác có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng của các sản phẩm cao su bọt, việc bổ sung thích hợp canxi cacbonat, đất sét và các chất độn khác có thể cải thiện hiệu suất xử lý của cao su và giảm chi phí. Carbon Black nên chọn FEF và SRF carbon màu đen bán cổ phiếu, chất làm đầy nên chọn canxi cacbonat, đất sét, v.v., số lượng không nên quá nhiều, tốt nhất là 20 đến 40 bản sao.

5 、 Sự lựa chọn chất dẻo

Yêu cầu hóa học là: Hiệu ứng dẻo tốt, liều lượng thấp, tốc độ hấp thụ nhanh, khả năng tương thích tốt với cao su, biến động nhỏ, không di chuyển, không độc hại, không mùi, không tốn kém và dễ lấy. Chất dẻo có thể cải thiện mức độ phân tán của tác nhân gộp, khả năng xử lý và đúc của hỗn hợp cao su. Các sản phẩm cao su bọt yêu cầu hệ số nhân bọt cao, lượng chất dẻo chung được thêm vào là lớn hơn và chọn một khả năng tương thích tốt với chất làm dẻo cao su.

6 Sự lựa chọn chất chống oxy hóa

Các sản phẩm cao su bọt cho cấu trúc xốp, diện tích bề mặt lớn hơn, tương đối dễ lão hóa, phải được kết hợp với chất chống oxy hóa. Nguyên tắc lựa chọn chất chống oxy hóa vừa là tác dụng chống lão hóa tốt, nhưng cũng không ảnh hưởng đến sự phân hủy của tác nhân tạo bọt. Có thể chọn 4010, 264, MB và các chất chống oxy hóa khác, số lượng nhiều hơn so với các sản phẩm cao su nói chung.

7, nguyên tắc tạo bọt cao su

Sản xuất bọt cao su rắn của miếng bọt biển cao su, nguyên tắc là thêm chất tạo bọt vào chất tạo bọt cao su được chọn hoặc làm tăng, sự phân hủy của chất tạo bọt trong nhiệt độ lưu hóa để giải phóng khí, được bao quanh bởi cao su để tạo thành lỗ bong bóng 'để mở rộng cao su thành một miếng bọt biển.

Các yếu tố chính xác định và ảnh hưởng đến cấu trúc của lỗ rỗng bong bóng là: lượng khí tác nhân thổi, tốc độ khuếch tán khí ở cao su, độ nhớt của cao su và tốc độ lưu hóa, trong đó chỉ trích nhất là sự phù hợp của lượng khí thổi, tốc độ phát điện và tốc độ của cao su.

Để tạo ra các sản phẩm cao su tốt hơn, sự lựa chọn của các loài tác nhân thổi và hệ thống lưu hóa cao su là chìa khóa. Có hai phương pháp cụ thể:

Đầu tiên, theo nhiệt độ lưu hóa để chọn nhiệt độ phân hủy và tác nhân thổi thích hợp, và sau đó theo tốc độ phân hủy của tác nhân thổi trong nhiệt độ lưu hóa để điều chỉnh tốc độ lưu hóa của cao su, chẳng hạn như sử dụng các chất xúc tiến muộn và hệ thống quảng bá và lưu hóa khác.

Thứ hai, trong trường hợp hệ thống lưu hóa để xác định tốc độ lưu hóa, theo sự lựa chọn của các giống bọt và kích thước hạt phù hợp. Kích thước hạt của tác nhân thổi cũng là một trong những yếu tố quan trọng nhất trong việc xác định tốc độ phân hủy của tác nhân thổi. Kích thước hạt giảm, diện tích bề mặt riêng của các hạt tăng, hiệu suất truyền nhiệt tăng và tốc độ phân hủy được tăng tốc, do đó, sự cân bằng giữa tốc độ phân hủy của tác nhân thổi và tốc độ lưu hóa của cao su có thể được điều chỉnh bằng cách chọn kích thước hạt phù hợp của tác nhân thổi.

Ba, công nghệ xử lý

1 、 dẻo

Bản chất của việc dẻo cao su thô là phá vỡ và phá hủy chuỗi cao su đại phân tử. Cải thiện độ dẻo của cao su, do đó quá trình trộn và pha trộn của chất kết hợp dễ thực hiện hơn. Trong quá trình chuẩn bị các sản phẩm cao su bọt, độ dẻo của cao su càng tốt, càng dễ làm các sản phẩm có lỗ bong bóng đồng đều, mật độ nhỏ và tốc độ co ngót nhỏ. Do đó, cao su thô nên được dẻo hoàn toàn.

2 、 Lưu trữ

Sau khi cao su được trộn, nó phải được đặt trong một thời gian đủ dài, thường là 2 ~ 4h, do đó các chất phụ gia khác nhau được phân tán hoàn toàn trong hỗn hợp cao su. Các chất phụ gia cao su càng được phân tán, độ ổn định của kích thước sản phẩm, độ mịn của bề mặt và tính đồng nhất của bong bóng.

3 Nhiệt độ

Bọt cao su rất nhạy cảm với nhiệt độ. Cùng một vật liệu cao su có hiệu ứng tạo bọt khác nhau ở các nhiệt độ khác nhau. Bởi vì hệ thống tạo bọt và hệ thống lưu hóa rất nhạy cảm với nhiệt độ khác nhau, việc thay đổi nhiệt độ lưu hóa sẽ điều chỉnh lại vấn đề phù hợp với hệ thống lưu hóa với hệ thống tạo bọt.

4 、 hình thành

Các phương pháp đúc của các sản phẩm cao su bọt là: đúc ép đùn, đúc, đúc phẳng, v.v ... Các sản phẩm bọt EPDM thường được sử dụng trong đúc ép đùn, và NBR chủ yếu được sử dụng trong đúc.